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一種金屬雙扣軟管的制作方法

文檔序號:10091959閱讀:694來源:國知局
一種金屬雙扣軟管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管子、電纜或護管的支撐技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種金屬雙扣軟管。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的金屬軟管分為單扣管與雙扣管,金屬軟管的形成都是通過金屬條纏繞而形成。
[0003]目前,申請?zhí)枮?01220697137.3的中國專利公開了一種金屬雙扣軟管結(jié)構(gòu),金屬管是由金屬條纏繞而成,金屬條的兩邊分別形成內(nèi)卷邊及外卷邊,形成倒S型的截面,相鄰的內(nèi)卷邊與外卷邊搭扣在一起,此金屬條的厚度為0.16-0.2mm ;其中金屬管的面寬最大為
2.5_,而溝寬最大為1_,而內(nèi)卷邊的寬度與外卷邊的寬度為0.7-1_。
[0004]這種金屬雙扣軟管結(jié)構(gòu)通過加大金屬管金屬條內(nèi)卷邊與外卷邊的寬度以提高金屬管的抗拉強度,同時將金屬管的面寬與溝寬進行了最佳尺寸比例的調(diào)整,使金屬管的纏繞圈數(shù)更多,其彈性更佳,但是:因為這種金屬雙扣軟管結(jié)構(gòu)的內(nèi)卷邊及外卷邊的形狀限制,內(nèi)卷邊和外卷邊之間的活動是有限的,在很大程度上限制了金屬雙扣軟管的彎曲空間,也影響了金屬雙扣軟管的彈性性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種彈性性能、彎曲性能更好的金屬雙扣軟管。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種金屬雙扣軟管,包括金屬管體,所述金屬管體由若干金屬條相互搭扣而成,所述金屬條分為內(nèi)卷邊和外卷邊,所述內(nèi)卷邊和外卷邊之間連接有彈性部,所述內(nèi)卷邊和外卷邊沿金屬管體軸向方向相互搭扣形成金屬管體后,彈性部于沿金屬管體軸向方向上形成若干彈性空間。
[0008]如此設(shè)置,相較于傳統(tǒng)利用內(nèi)卷邊和外卷邊相互配合活動的金屬雙扣軟管,本方案中,內(nèi)卷邊和外卷邊之間具有一個彈性部,彈性部與內(nèi)卷邊和外卷邊直接連接,無需另增復(fù)雜獨立的部件,由彈性部形成相互連接的關(guān)系,彈性部具有彈性,在軟管彎曲之后能順勢形變,與之協(xié)調(diào),彈性部自升具有良好的彈性,形變后自動恢復(fù),提升了軟管的彈性性能和彎曲扭轉(zhuǎn)性。
[0009]進一步設(shè)置:所述彈性部為一體連接內(nèi)卷邊和外卷邊的“U”型邊。
[0010]如此設(shè)置,彈性部為“U”型結(jié)構(gòu),具有兩間隙設(shè)置的側(cè)邊,側(cè)邊之間具有彎曲部分,能支撐起兩個側(cè)邊,從未形成具有彈性的彈性部。
[0011]進一步設(shè)置:所述彈性部的“U”型的兩端頭上設(shè)置有往外翻邊的第一折邊和第二折邊,所述內(nèi)卷邊位于第一折邊上,所述外卷邊位于第二折邊上。
[0012]如此設(shè)置,彈性部的彈性方向是軟管的軸線方向,第一折邊和第二折邊將彈性部與內(nèi)卷邊或外卷邊相互錯位,避免內(nèi)卷邊和外卷邊影響彈性部的彈壓空間。
[0013]進一步設(shè)置:所述內(nèi)卷邊具有一個“U”型扣,外卷邊具有一個與內(nèi)卷邊相互配合搭扣的倒“U”型扣。
[0014]如此設(shè)置,內(nèi)卷邊與外卷邊采用“U”型扣相互配合,結(jié)構(gòu)緊湊更為牢固。
[0015]作為優(yōu)選,所述內(nèi)卷邊的寬度與外卷邊的寬度相等,并與內(nèi)卷邊、外卷邊的溝槽的寬度相等。
[0016]如此設(shè)置,內(nèi)卷邊和外卷邊固定后,相互抵觸固定,抵死不會發(fā)生移動,固定更為牢靠。
[0017]進一步設(shè)置:所述彈性部的“U”型邊的朝向內(nèi)徑處彎曲,所述內(nèi)卷邊和外卷邊位于金屬管體的外徑處。
[0018]如此設(shè)置,彈性部靠近軟管的內(nèi)徑處,內(nèi)卷邊和外卷邊相互固定配合,位于軟管的外徑處,位置設(shè)置合理,充分利用空間。
[0019]作為優(yōu)選,所述金屬管體的最小內(nèi)徑為6mm,外徑為10.8mm,鋼帶厚度為0.13mm。
[0020]如此設(shè)置,彈性部具有一定的彎曲空間和彈性空間,但內(nèi)徑變小時,其他部位的值相對應(yīng)也會變小,導(dǎo)致彈性部的“U”型邊的兩側(cè)邊相互抵觸,不具有彈性空間。
[0021]作為優(yōu)選,所述金屬管體的最大內(nèi)徑為30mm,外徑為40.3mm,鋼帶厚度為0.25mm。
[0022]如此設(shè)置,內(nèi)徑變大時,導(dǎo)致彈性部的“U”型邊的兩側(cè)邊間隙過大過長,使“U”型結(jié)構(gòu)失去彈性作用,因此限定內(nèi)徑最大值。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型一種金屬雙扣軟管的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0024]圖2為一種金屬雙扣軟管的A處放大圖。
[0025]圖中:1、金屬管體;2、金屬條;3、內(nèi)卷邊;4、外卷邊;5、彈性部;6、第一折邊;7、第二折邊;8、“U”型扣;9、“U”型邊;10、彈性空間。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1至圖2對本實用新型一種金屬雙扣軟管實施例做進一步說明。
[0027]—種金屬雙扣軟管,包括金屬管體1,金屬管體1由若干金屬條2相互搭扣而成,金屬條2分為內(nèi)卷邊3和外卷邊4,內(nèi)卷邊3具有一個“U”型扣8,外卷邊4具有一個與內(nèi)卷邊3相互配合搭扣的倒“U”型扣8,內(nèi)卷邊3的寬度與外卷邊4的寬度相等,并與內(nèi)卷邊3、外卷邊4的溝槽的寬度相等,兩者在相互扣合的時候?qū)崿F(xiàn)對兩者限位固定。
[0028]內(nèi)卷邊3和外卷邊4之間一體連接有彈性部5,彈性部5為“U”型結(jié)構(gòu),具有兩側(cè)邊及一個彎曲邊,彎曲邊給兩側(cè)邊提供彈性。在金屬管體1軸向方向上,上個金屬條2的內(nèi)卷邊3和下個金屬條2的外卷邊4通過的“U”型扣8相互搭扣,形成金屬管體1,彈性部5位于每于金屬條2的中部位置,并且使金屬管體1的軸向方向上形成有若干彈性空間10。
[0029]作為進一步優(yōu)化,彈性部5的“U”型的兩端頭上設(shè)置有往外翻邊的第一折邊6和第二折邊7,內(nèi)卷邊3位于第一折邊6上,外卷邊4位于第二折邊7上。彈性部5的“U”型邊9的朝向內(nèi)徑處彎曲,內(nèi)卷邊3和外卷邊4位于金屬管體1的外徑處。這樣設(shè)置的話,第一折邊6和第二折邊7將彈性部5與內(nèi)卷邊3或外卷邊4相互錯位,處于兩個不同的徑向上,避免內(nèi)卷邊3和外卷邊4影響彈性部5的彈壓空間。
[0030]采用該方案之制成的不銹管軟管的性能參數(shù)如下:
[0031]金屬管體1的最小內(nèi)徑為6mm時,外徑為10.8mm,鋼帶厚度為0.13mm,在20攝氏度時工作壓力14.70/Mpa,在20攝氏度時爆破壓力44.10/Mpa。
[0032]金屬管體1的適中內(nèi)徑為16mm時,外徑為15.85mm,鋼帶厚度為0.16mm,在20攝氏度時工作壓力7.85/Mpa,在20攝氏度時爆破壓力44.10/Mpa。
[0033]金屬管體1的最大內(nèi)徑為30mm時,外徑為40.3mm,鋼帶厚度為23.55mm,在20攝氏度時工作壓力4.9/Mpa,在20攝氏度時爆破壓力14.70/Mpa。
[0034]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金屬雙扣軟管,包括金屬管體,所述金屬管體由若干金屬條相互搭扣而成,所述金屬條分為內(nèi)卷邊和外卷邊,其特征在于:所述內(nèi)卷邊和外卷邊之間連接有彈性部,所述內(nèi)卷邊和外卷邊沿金屬管體軸向方向相互搭扣形成金屬管體后,彈性部于沿金屬管體軸向方向上形成若干彈性空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬雙扣軟管,其特征在于:所述彈性部為一體連接內(nèi)卷邊和外卷邊的“U”型邊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬雙扣軟管,其特征在于:所述彈性部的“U”型的兩端頭上設(shè)置有往外翻邊的第一折邊和第二折邊,所述內(nèi)卷邊位于第一折邊上,所述外卷邊位于第二折邊上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種金屬雙扣軟管,其特征在于:所述內(nèi)卷邊具有一個“U”型扣,外卷邊具有一個與內(nèi)卷邊相互配合搭扣的倒“U”型扣。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬雙扣軟管,其特征在于:所述內(nèi)卷邊的寬度與外卷邊的寬度相等,并與內(nèi)卷邊、外卷邊的溝槽的寬度相等。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬雙扣軟管,其特征在于:所述彈性部的“U”型邊的朝向內(nèi)徑處彎曲,所述內(nèi)卷邊和外卷邊位于金屬管體的外徑處。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的一種金屬雙扣軟管,其特征在于:所述金屬管體的最小內(nèi)徑為6mm,外徑為10.8mm,鋼帶厚度為0.13mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的一種金屬雙扣軟管,其特征在于:所述金屬管體的最大內(nèi)徑為30mm,外徑為40.3mm,鋼帶厚度為0.25mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬雙扣軟管,其技術(shù)方案要點是,包括金屬管體,金屬管體由若干金屬條相互搭扣而成,金屬條分為內(nèi)卷邊和外卷邊,內(nèi)卷邊和外卷邊之間連接有彈性部,內(nèi)卷邊和外卷邊沿金屬管體軸向方向相互搭扣形成金屬管體后,彈性部于沿金屬管體軸向方向上形成若干彈性空間,內(nèi)卷邊和外卷邊之間具有一個彈性部,彈性部與內(nèi)卷邊和外卷邊直接連接,無需另增復(fù)雜獨立的部件,由彈性部形成相互連接的關(guān)系,彈性部具有彈性,在軟管彎曲之后能順勢形變,與之協(xié)調(diào),彈性部自升具有良好的彈性,形變后自動恢復(fù),提升了軟管的彈性性能和彎曲扭轉(zhuǎn)性。
【IPC分類】F16L11/14, F16L11/16
【公開號】CN205001685
【申請?zhí)枴緾N201520663180
【發(fā)明人】朱國賢, 魏強, 翁志強, 沈敬慈, 吳渭樂, 余超
【申請人】杭州恒通金屬軟管有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月29日
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