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防松鎖緊環(huán)、軸承鎖緊結(jié)構(gòu)及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

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防松鎖緊環(huán)、軸承鎖緊結(jié)構(gòu)及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防松鎖緊環(huán)、軸承鎖緊結(jié)構(gòu)及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中,齒輪軸需要通過(guò)軸承進(jìn)行支承,在齒輪軸上安裝軸承時(shí),為防止軸承內(nèi)圈從齒輪軸上松脫,需要在齒輪軸末端開(kāi)設(shè)螺紋,通過(guò)擰在其上的鎖緊螺母將球軸承內(nèi)圈軸向壓緊,而對(duì)鎖緊螺母的防松,目前工業(yè)上采用的方式是軸向開(kāi)槽端面螺釘鎖緊和雙耳鎖片鎖緊。
[0003]軸向開(kāi)槽端面螺釘鎖緊結(jié)構(gòu)會(huì)使螺紋嚙合處發(fā)生變形,影響螺母精度和裝配質(zhì)量,而且該結(jié)構(gòu)的凹槽加工較為困難,在使用過(guò)程中也存在螺紋局部受力的現(xiàn)象。
[0004]圖1?圖5示出了雙耳鎖片鎖緊的結(jié)構(gòu)形式,如圖3所示,齒輪軸al末端加工有螺紋結(jié)構(gòu)a20,且在對(duì)稱位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)條形槽alO。如圖4所示,雙耳鎖片a3整體為環(huán)形件,在內(nèi)圓對(duì)稱位置處伸出兩個(gè)條狀的雙耳結(jié)構(gòu)a30,該結(jié)構(gòu)在裝配前為平直的形狀,即裝配前雙耳結(jié)構(gòu)a30與中心線平行,如圖5所示,鎖緊螺母a4內(nèi)部有螺紋a40,一邊的端面開(kāi)有若干條形槽a50。由圖2的剖視圖可看出,在實(shí)際裝配時(shí),先將軸承a2裝入齒輪軸1的末端,然后將雙耳鎖片a3的兩個(gè)雙耳結(jié)構(gòu)a30分別對(duì)準(zhǔn)齒輪軸al末端的兩個(gè)條形槽alO,這樣雙耳鎖片可穿在齒輪軸上,并軸向固定于軸承端面,之后安裝鎖緊螺母a4,通過(guò)鎖緊螺母a4上的螺紋結(jié)構(gòu)a40與齒輪軸al上的螺紋結(jié)構(gòu)a20配合,可將軸承a2和雙耳鎖片a3軸向壓緊。最后,將雙耳鎖片a3上的雙耳結(jié)構(gòu)a30向外翻折一部分,使翻折的部分剛好卡在鎖緊螺母a4的條形槽a50內(nèi)。這樣通過(guò)雙耳結(jié)構(gòu)a30 —部分在條形槽alO內(nèi),另一部分在條形槽a50內(nèi),將齒輪軸al與鎖緊螺母a4相對(duì)位置固定,這樣齒輪軸在旋轉(zhuǎn)時(shí),鎖緊螺母a4就不會(huì)從齒輪軸上松脫,起到了防松作用。
[0005]但這種防松方式存在一定問(wèn)題,首先雙耳鎖片裝配時(shí)對(duì)雙耳結(jié)構(gòu)進(jìn)行了折彎,折彎處存在應(yīng)力集中,齒輪軸實(shí)際工作處于高轉(zhuǎn)速,復(fù)雜振動(dòng)的環(huán)境,在工作一段時(shí)間后進(jìn)行分解檢查,雙耳鎖片折彎處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)微細(xì)裂紋,需進(jìn)行更換,因此雙耳鎖片為消耗件,只可使用一次,且可靠性不高;其次,要安裝雙耳鎖片,就需要在齒輪軸上開(kāi)設(shè)條形槽,這樣勢(shì)必會(huì)對(duì)齒輪軸的強(qiáng)度有所削弱,這種方式如果應(yīng)用在高應(yīng)力零件上,例如在薄壁細(xì)長(zhǎng)的傳動(dòng)桿上開(kāi)槽,就會(huì)大大削弱傳動(dòng)桿的強(qiáng)度,可實(shí)施性不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為克服以上技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防松鎖緊環(huán)、軸承鎖緊結(jié)構(gòu)及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),能夠可靠地對(duì)鎖緊螺母進(jìn)行鎖定,生產(chǎn)成本低,使用壽命長(zhǎng)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種防松鎖緊環(huán),作用在旋轉(zhuǎn)軸上以防止軸承的鎖緊螺母發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),其包括鎖緊環(huán)主體,鎖緊環(huán)主體的前端面設(shè)有沿周向分布的多個(gè)軸向凸肩,后端面設(shè)有內(nèi)花鍵,防松鎖緊環(huán)通過(guò)內(nèi)花鍵與旋轉(zhuǎn)軸后端的外花鍵的配合固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,并通過(guò)軸向凸肩與鎖緊螺母端面上的條形槽的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊螺母的鎖定。
[0008]進(jìn)一步地,鎖緊環(huán)主體在徑向方向上設(shè)有通孔。
[0009]進(jìn)一步地,鎖緊環(huán)主體的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)階梯圓柱面,防松鎖緊環(huán)通過(guò)內(nèi)階梯圓柱面與旋轉(zhuǎn)軸的外階梯圓柱面的間隙配合進(jìn)行徑向定位。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步地提供了一種軸承鎖緊結(jié)構(gòu),其包括旋轉(zhuǎn)軸、鎖緊螺母以及上述的防松鎖緊環(huán),鎖緊螺母螺紋連接在旋轉(zhuǎn)軸上以對(duì)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的軸承進(jìn)行定位,鎖緊螺母的端面上設(shè)有與軸向凸肩配合的條形槽,旋轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有與內(nèi)花鍵配合的外花鍵。
[0011 ] 進(jìn)一步地,軸承鎖緊結(jié)構(gòu)還包括設(shè)有傳動(dòng)內(nèi)花鍵傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿通過(guò)傳動(dòng)內(nèi)花鍵與外花鍵配合固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上并頂緊防松鎖緊環(huán)。
[0012]進(jìn)一步地,鎖緊螺母的條形槽之間為具有徑向外翻邊的軸向凸出部。
[0013]進(jìn)一步地,鎖緊環(huán)主體的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)階梯圓柱面,旋轉(zhuǎn)軸還設(shè)有與內(nèi)階梯圓柱面間隙配合的外階梯圓柱面。
[0014]進(jìn)一步地,軸承鎖緊結(jié)構(gòu)還包括安裝在旋轉(zhuǎn)軸上且位于軸承和鎖緊螺母之間的墊圈。
[0015]本實(shí)用新型還進(jìn)一步地提供了一種渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),該渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)具有上述的軸承鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0016]由此,基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種防松鎖緊環(huán),該防松鎖緊環(huán)通過(guò)在前端和后端分別設(shè)置軸向凸肩和內(nèi)花鍵,防松鎖緊環(huán)通過(guò)內(nèi)花鍵與旋轉(zhuǎn)軸后端的外花鍵的配合固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,并通過(guò)軸向凸肩與鎖緊螺母端面上的條形槽的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊螺母的鎖定,相較于現(xiàn)有的雙耳鎖片防松方式相比,防松鎖緊環(huán)不削弱旋轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度,可靠性高,且無(wú)需進(jìn)行折彎,不必作為消耗件,可長(zhǎng)期使用,降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的軸承鎖緊結(jié)構(gòu)和渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)相應(yīng)地也具有上述有益效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為現(xiàn)有的雙耳鎖片進(jìn)行防松的齒輪軸、軸承、鎖緊螺母的裝配示意圖;
[0019]圖2為現(xiàn)有的雙耳鎖片防松結(jié)構(gòu)沿齒輪軸中心線的剖面圖;
[0020]圖3為現(xiàn)有的雙耳鎖片防松結(jié)構(gòu)中齒輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4為現(xiàn)有的雙耳鎖片防松結(jié)構(gòu)中雙耳鎖片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5為現(xiàn)有的雙耳鎖片防松結(jié)構(gòu)中鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6為本實(shí)用新型軸承鎖緊結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的整體裝配示意圖;
[0024]圖7為本實(shí)用新型軸承鎖緊結(jié)構(gòu)一實(shí)施例沿旋轉(zhuǎn)軸軸線的剖面圖;
[0025]圖8為本實(shí)用新型軸承鎖緊結(jié)構(gòu)中旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖9為本實(shí)用新型軸承鎖緊結(jié)構(gòu)中墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖圖;
[0027]圖10為本實(shí)用新型軸承鎖緊結(jié)構(gòu)中鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖11為本實(shí)用新型防松鎖緊環(huán)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖12為本實(shí)用新型軸承鎖緊結(jié)構(gòu)中傳動(dòng)桿的橫截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0031]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】是為了便于對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、所解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來(lái)的技術(shù)效果有更進(jìn)一步的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式中涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0032]考慮到現(xiàn)有對(duì)鎖緊螺母進(jìn)行防松的結(jié)構(gòu)存在零件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,可靠性不高,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低,拆裝不便等缺陷,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種防松鎖緊環(huán),該防松鎖緊環(huán)通過(guò)在前端和后端分別設(shè)置軸向凸肩和內(nèi)花鍵,防松鎖緊環(huán)通過(guò)內(nèi)花鍵與旋轉(zhuǎn)軸后端的外花鍵的配合固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,并通過(guò)軸向凸肩與鎖緊螺母端面上的條形槽的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊螺母的鎖定,相較于現(xiàn)有的雙耳鎖片防松等方式相比,防松鎖緊環(huán)不削弱旋轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度,可靠性高,且無(wú)需進(jìn)行折彎,不必作為消耗件,可長(zhǎng)期使用,降低了生產(chǎn)成本。
[0033]在本實(shí)用新型防松鎖緊環(huán)一個(gè)示意性的實(shí)施例中,如圖6和圖7所示,防松鎖緊環(huán)6作用在旋轉(zhuǎn)軸1上以防止軸承3的鎖緊螺母5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),如圖11所示,防松鎖緊環(huán)6包括鎖緊環(huán)主體61,鎖緊環(huán)主體61的前端面設(shè)有沿周向分布的多個(gè)軸向凸肩62,后端面設(shè)有內(nèi)花鍵63,防松鎖緊環(huán)6通過(guò)內(nèi)花鍵63與旋轉(zhuǎn)軸1后端的外花鍵12的配合固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸1上,并通過(guò)軸向凸肩62與鎖緊螺母5端面上的條形槽52的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊螺母5的鎖定。
[0034]在該示意性的實(shí)施例中,結(jié)合圖6?圖11所示,防松鎖緊環(huán)6通過(guò)內(nèi)花鍵63與旋轉(zhuǎn)軸1后端的外花鍵12的配合與旋轉(zhuǎn)軸1周向固定,鎖緊螺母5通過(guò)端面上的條形槽52與軸向凸肩62的配合與防松鎖緊環(huán)6周向固定,從而保證了鎖緊螺母5與旋轉(zhuǎn)軸1的周向位置相對(duì)固定,即鎖緊螺母5不會(huì)從旋轉(zhuǎn)軸上松脫下來(lái),實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎖緊螺母5防松的功能。而且利用花鍵配合,防松鎖緊環(huán)6在旋轉(zhuǎn)軸1上的相對(duì)位置可以實(shí)現(xiàn)微調(diào)從而使得已被擰緊的鎖緊螺母5的條
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