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一種轉(zhuǎn)接頭的制作方法

文檔序號:10033086閱讀:536來源:國知局
一種轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及對接件的技術(shù)領(lǐng)域更具體地說,它涉及一種閥體對接的轉(zhuǎn)接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的轉(zhuǎn)接頭在安裝流體閥時,需要花費很久的時間,而且拆卸也極其不方便。轉(zhuǎn)接頭本身的結(jié)構(gòu)強度很低,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭時,使得其施力處受力容易變形或斷裂,大大降低了使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單,結(jié)構(gòu)強度大,與流體閥安裝便捷的轉(zhuǎn)接頭。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種轉(zhuǎn)接頭,其特征是:包括限位段及安裝段,限位段與安裝段構(gòu)成有安裝通道,限位段與安裝段之間通過扭轉(zhuǎn)段連接,限位段外壁上設(shè)有螺紋凸起,扭轉(zhuǎn)段包括與限位段連接的施力段及與安裝段連接的加強段,施力段的側(cè)壁包括六個截面,相鄰的兩個截面之間設(shè)有凸緣,安裝段包括相互連接的內(nèi)筒段及外筒段,內(nèi)筒段的直徑大于外筒段的直徑,內(nèi)筒段的外壁與外筒段外壁之間構(gòu)成有限位槽,外筒段與限位槽之間設(shè)有環(huán)形凸起;
[0006]所述安裝通道包括相互聯(lián)通的輸入腔室及輸出腔室,輸入腔室的直徑大于輸出腔室的直徑,輸入腔室與輸出腔室的連接處構(gòu)成有應(yīng)力段,應(yīng)力段的內(nèi)壁呈弧形狀為應(yīng)力弧,應(yīng)力弧的弧半徑為0.Smm-L 2_,輸入腔室包括相互聯(lián)通的安裝腔室及限位腔室,安裝腔室的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,本產(chǎn)品是用于安裝流體閥的,流體閥的閥桿從安裝通道穿過,扭轉(zhuǎn)段的設(shè)置是為了方便施力旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭,提高安裝或拆卸的效率,限位段上的螺紋凸起是為了螺紋連接外接閥體的,實現(xiàn)流體閥與外接閥體進(jìn)行對接,通過流體閥對水流進(jìn)行檢測。
[0008]安裝段的上的限位槽的設(shè)置是為了卡設(shè)流體閥的限位罩用的,杜絕流體閥在跟轉(zhuǎn)接頭安裝完成后再旋轉(zhuǎn),進(jìn)而影響密封性能,而且環(huán)形凸起的設(shè)置,使得為了對限位罩進(jìn)一步的限位,防止在裝配限位罩時,用力過猛而導(dǎo)致限位罩滑出限位槽,環(huán)形凸起的設(shè)置還能進(jìn)一步提高限位槽的結(jié)構(gòu)強度,防止限位槽受力變形。
[0009]加強段的設(shè)置大大提高了扭轉(zhuǎn)段的結(jié)構(gòu)強度,防止扭轉(zhuǎn)段在施力旋轉(zhuǎn)時,其與安裝段的連接處發(fā)生斷裂或變形的狀況。
[0010]施力段側(cè)壁上的凸緣設(shè)置,提高了施力段的力矩,方便了手指的施力旋轉(zhuǎn)。提高了轉(zhuǎn)接頭跟流體閥的安裝效率。
[0011]應(yīng)力段的設(shè)置大大提高了輸入腔室及輸出腔室的連接處的結(jié)構(gòu)強度,防止流體閥的閥體在對輸入腔室及輸出腔室的內(nèi)壁擠壓時,兩者的連接處發(fā)生斷裂。當(dāng)應(yīng)力弧的弧半徑為0.8mm-1.2mm時,應(yīng)力段產(chǎn)生的內(nèi)力效果最佳。
[0012]安裝腔室的設(shè)置是用于跟閥體螺紋連接,方便安裝及拆卸,限位腔室的設(shè)置是防止閥體跟安裝腔室螺紋連接時出現(xiàn)滑絲的狀況。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝段的長度與限位段的長度比值為1.4-2.1。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)安裝段的長度與限位段的長度比值為1.4-2.1時,流體閥與轉(zhuǎn)接頭的連接穩(wěn)定性最佳。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位段的內(nèi)壁上開設(shè)有安裝槽,安裝槽與輸出腔室聯(lián)通。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案,安裝槽的設(shè)置是與閥桿上的卡簧適配的,起到對轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行限位,防止轉(zhuǎn)接頭被拉出。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意。
[0018]圖2為本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2所示:
[0020]一種轉(zhuǎn)接頭,包括限位段I及安裝段2,限位段I與安裝段2構(gòu)成有安裝通道4,限位段I與安裝段2之間通過扭轉(zhuǎn)段3連接,限位段I外壁上設(shè)有螺紋凸起11,扭轉(zhuǎn)段3包括與限位段I連接的施力段31及與安裝段2連接的加強段32,施力段31的側(cè)壁包括六個截面,相鄰的兩個截面之間設(shè)有凸緣3a,安裝段2包括相互連接的內(nèi)筒段21及外筒段22,內(nèi)筒段21的直徑大于外筒段22的直徑,內(nèi)筒段21的外壁與外筒段22外壁之間構(gòu)成有限位槽20,外筒段22與限位槽20之間設(shè)有環(huán)形凸起201 ;
[0021]所述安裝通道4包括相互聯(lián)通的輸入腔室41及輸出腔室42,輸入腔室41的直徑大于輸出腔室42的直徑,輸入腔室41與輸出腔室42的連接處構(gòu)成有應(yīng)力段5,應(yīng)力段5的內(nèi)壁呈弧形狀為應(yīng)力弧,應(yīng)力弧的弧半徑為0.8mm-l.2mm,輸入腔室41包括相互聯(lián)通的安裝腔室411及限位腔室412,安裝腔室411的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋。
[0022]本產(chǎn)品是用于安裝流體閥的,流體閥的閥桿從安裝通道4穿過,扭轉(zhuǎn)段3的設(shè)置是為了方便施力旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭,提高安裝或拆卸的效率,限位段I上的螺紋凸起11是為了螺紋連接外接閥體的,實現(xiàn)流體閥與外接閥體進(jìn)行對接,通過流體閥對水流進(jìn)行檢測。
[0023]安裝段2的上的限位槽20的設(shè)置是為了卡設(shè)流體閥的限位罩用的,杜絕流體閥在跟轉(zhuǎn)接頭安裝完成后,再旋轉(zhuǎn),進(jìn)而影響密封性能,而且環(huán)形凸起201的設(shè)置,使得為了對限位罩進(jìn)一步的限位,防止在裝配限位罩時,用力過猛而導(dǎo)致限位罩滑出限位槽20,環(huán)形凸起201的設(shè)置還能進(jìn)一步提高限位槽20的結(jié)構(gòu)強度,防止限位槽20受力變形。
[0024]加強段32的設(shè)置大大提高了扭轉(zhuǎn)段3的結(jié)構(gòu)強度,防止扭轉(zhuǎn)段3在施力旋轉(zhuǎn)時,其與安裝段2的連接處發(fā)生斷裂或變形的狀況。
[0025]施力段31側(cè)壁上的凸緣3a設(shè)置,提高了施力段31的力矩,方便了手指的施力旋轉(zhuǎn)。提高了轉(zhuǎn)接頭跟流體閥的安裝效率。
[0026]應(yīng)力段5的設(shè)置大大提高了輸入腔室41及輸出腔室42的連接處的結(jié)構(gòu)強度,防止流體閥的閥體在對輸入腔室41及輸出腔室42的內(nèi)壁擠壓時,兩者的連接處發(fā)生斷裂。當(dāng)應(yīng)力弧的弧半徑為0.8mm-1.2mm時,應(yīng)力段5產(chǎn)生的內(nèi)力效果最佳。
[0027]安裝腔室411的設(shè)置是用于跟閥體螺紋連接,方便安裝及拆卸,限位腔室412的設(shè)置是防止閥體跟安裝腔室411螺紋連接時出現(xiàn)滑絲的狀況。
[0028]安裝段2的長度與限位段I的長度比值為1.4-2.1。
[0029]當(dāng)安裝段2的長度與限位段I的長度比值為1.4-2.1時,流體閥與轉(zhuǎn)接頭的連接穩(wěn)定性最佳。
[0030]限位段I的內(nèi)壁上開設(shè)有安裝槽10,安裝槽10與輸出腔室42聯(lián)通。安裝槽10的設(shè)置是與閥桿上的卡簧適配的,起到對轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行限位,防止轉(zhuǎn)接頭被拉出。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)接頭,其特征是:包括限位段及安裝段,限位段與安裝段構(gòu)成有安裝通道,限位段與安裝段之間通過扭轉(zhuǎn)段連接,限位段外壁上設(shè)有螺紋凸起,扭轉(zhuǎn)段包括與限位段連接的施力段及與安裝段連接的加強段,施力段的側(cè)壁包括六個截面,相鄰的兩個截面之間設(shè)有凸緣,安裝段包括相互連接的內(nèi)筒段及外筒段,內(nèi)筒段的直徑大于外筒段的直徑,內(nèi)筒段的外壁與外筒段外壁之間構(gòu)成有限位槽,外筒段與限位槽之間設(shè)有環(huán)形凸起; 所述安裝通道包括相互聯(lián)通的輸入腔室及輸出腔室,輸入腔室的直徑大于輸出腔室的直徑,輸入腔室與輸出腔室的連接處構(gòu)成有應(yīng)力段,應(yīng)力段的內(nèi)壁呈弧形狀為應(yīng)力弧,應(yīng)力弧的弧半徑為0.Smm-L 2_,輸入腔室包括相互聯(lián)通的安裝腔室及限位腔室,安裝腔室的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)接頭,其特征是:所述安裝段的長度與限位段的長度比值為1.4-2.103.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)接頭,其特征是:所述限位段的內(nèi)壁上開設(shè)有安裝槽,安裝槽與輸出腔室聯(lián)通。
【專利摘要】本實用新型涉及對接件的技術(shù)領(lǐng)域更具體地說,它涉及一種閥體對接的轉(zhuǎn)接頭,包括限位段及安裝段,限位段與安裝段構(gòu)成有安裝通道,限位段與安裝段之間通過扭轉(zhuǎn)段連接,限位段外壁上設(shè)有螺紋凸起,扭轉(zhuǎn)段包括與限位段連接的施力段及與安裝段連接的加強段,施力段的側(cè)壁包括六個截面,相鄰的兩個截面之間設(shè)有凸緣,安裝段包括相互連接的內(nèi)筒段及外筒段,內(nèi)筒段的直徑大于外筒段的直徑,內(nèi)筒段的外壁與外筒段外壁之間構(gòu)成有限位槽,外筒段與限位槽之間設(shè)有環(huán)形凸起;本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單,結(jié)構(gòu)強度大,與流體閥安裝便捷。
【IPC分類】F16K27/00
【公開號】CN204942685
【申請?zhí)枴緾N201520646452
【發(fā)明人】蔡行廣, 吳雪娟, 余達(dá)威, 吳洪能
【申請人】臺州建業(yè)閥門有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月25日
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