注膜降阻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固廢管道輸送領(lǐng)域，特別是一種注膜降阻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境污染指自然的或人為的向環(huán)境中添加某種物質(zhì)而超過環(huán)境的自凈能力而產(chǎn)生危害的行為。由于人為因素使環(huán)境的構(gòu)成或狀態(tài)發(fā)生變化，環(huán)境素質(zhì)下降，從而擾亂和破壞了生態(tài)系統(tǒng)和人類的正常生產(chǎn)和生活條件的現(xiàn)象。
[0003]近年來，環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，環(huán)境污染的治理問題成了全球面臨的重要問題，因此固廢物料都要輸送到固定位置進(jìn)行處理，然后再進(jìn)行排放，這就需要將粘稠性的固廢物料進(jìn)行遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸。
[0004]目前，已知的粘稠性物料的遠(yuǎn)距離輸送，是用柱塞栗、螺桿栗等對(duì)物料進(jìn)行加壓通過管道運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)的，然而對(duì)于含固率高、水分少的粘稠物料，由于其自身的特性，在運(yùn)輸過程中，隨著運(yùn)輸距離的加大，管道內(nèi)壁與物料之間的摩擦力會(huì)逐漸變大，因此物料隨著離栗體越來越遠(yuǎn)，其運(yùn)輸也會(huì)趨于困難，通常的解決方法是增加栗壓實(shí)現(xiàn)輸送，這樣做的后果不僅加大了投入成本，而且使整個(gè)系統(tǒng)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種注膜降阻裝置，使用該裝置可以使物料在運(yùn)輸過程中減小摩擦，從而降低輸送系統(tǒng)的成本投入，并且提高運(yùn)輸?shù)男省?br>[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種注膜降阻裝置，所述該裝置包括凹法蘭、凸法蘭、管道M、角通接頭、三通接頭和閥體組件。
[0007]所述閥體組件為至少三個(gè)，平均分布在凸法蘭的徑向外緣且與凸法蘭的軸心線相垂直；所述閥體組件包括單向閥、直通接頭，直通接頭一端連接單向閥，另一端安裝在凸法蘭上；所述管道M以一個(gè)閥體組件一端為起點(diǎn)，以與該閥體組件相隔其它閥體組件的另一個(gè)閥體組件的一端為終點(diǎn)，管道M的起點(diǎn)和中部通過三通接頭與單向閥連通，管道M的終點(diǎn)通過角通接頭與單向閥連通。
[0008]所述凹法蘭與凸法蘭通過螺栓固定連接，凹法蘭內(nèi)圓周一端設(shè)有內(nèi)凹錐形斜面，內(nèi)凹錐形斜面的徑向外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽I，所述凸法蘭內(nèi)圓周的一端設(shè)有與凹法蘭的內(nèi)凹錐形斜面對(duì)應(yīng)的外凸錐形斜面，此外凸的錐形斜面的徑向外側(cè)設(shè)有與凹法蘭上環(huán)形槽I相匹配的環(huán)形槽II，環(huán)形槽I和環(huán)形槽II合并后形成容納降阻劑的空間，所述凹法蘭的內(nèi)凹錐形斜面與凸法蘭的外凸錐形斜面之間形成沿內(nèi)圓周周向延伸的進(jìn)液孔，所述凸法蘭與閥體組件的連接端內(nèi)部設(shè)有供降阻劑從管道M流入環(huán)形槽II的連接通道。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹法蘭與凸法蘭之間設(shè)置有O型密封圈。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹法蘭的環(huán)形槽I外端設(shè)置有環(huán)形凸起，凸法蘭的環(huán)形槽II外端設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述凹法蘭的環(huán)形凸起與凸法蘭的環(huán)形凹槽相配入口 ο
[0011]本實(shí)用新型通過高壓往復(fù)栗向物料運(yùn)輸管道內(nèi)注入降阻劑，使物料運(yùn)輸管道內(nèi)壁形成一層液體保護(hù)膜，降低了物料與運(yùn)輸管道管壁之間的摩擦力，達(dá)到了降阻潤滑的作用；從而使物料可以在小壓力環(huán)境下進(jìn)行遠(yuǎn)程輸送，降低了運(yùn)輸系統(tǒng)成本的投入，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視圖，
[0013]圖2為圖1的F-F向放大剖視圖。
[0014]圖中，1.凹法蘭，2.凸法蘭，3.管道M，4.單向閥，5.直通接頭，6.角通接頭，7.三通接頭，8.內(nèi)凹錐形斜面，9.環(huán)形槽I，10.外凸錐形斜面，11.環(huán)形槽II，12.連接通道，13.0型密封圈，14.環(huán)形凸起，15.環(huán)形凹槽，16.進(jìn)液孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種注膜降阻裝置，將此裝置每間隔一段距離安裝在用于粘稠物料遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)墓艿郎?，運(yùn)輸管道通過柱塞栗、螺桿栗等對(duì)物料進(jìn)行加壓來實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸功能；所述該裝置包括凹法蘭1、凸法蘭2、管道M3、角通接頭6、三通接頭7和閥體組件。
[0017]所述閥體組件為至少三個(gè)，平均分布在凸法蘭2的徑向外緣且與凸法蘭2的軸心線相垂直；所述閥體組件包括單向閥4、直通接頭5，直通接頭5 —端連接單向閥4，另一端安裝在凸法蘭2上；所述管道M3以一個(gè)閥體組件一端為起點(diǎn)，以與該閥體組件相隔其它閥體組件的另一個(gè)閥體組件的一端為終點(diǎn)，管道M3的起點(diǎn)和中部通過三通接頭7與單向閥4連通，管道M3的終點(diǎn)通過角通接頭6與單向閥4連通；所述管道M3起點(diǎn)上的三通接頭7連接有高壓往復(fù)栗，降阻劑通過高壓往復(fù)栗注入到此注膜降阻裝置，所述降阻劑可以是工業(yè)廢油或水。
[0018]如圖2所示，所述凹法蘭I與凸法蘭2通過螺栓固定連接，凹法蘭I內(nèi)圓周一端設(shè)有內(nèi)凹錐形斜面8，內(nèi)凹錐形斜面8的徑向外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽I 9，所述凸法蘭2內(nèi)圓周的一端設(shè)有與凹法蘭I的內(nèi)凹錐形斜面8對(duì)應(yīng)的外凸錐形斜面10，此外凸的錐形斜面10的徑向外側(cè)設(shè)有與凹法蘭I上環(huán)形槽I 9相匹配的環(huán)形槽II 11，環(huán)形槽I 9和環(huán)形槽II 11合并后形成容納降阻劑的空間，所述凹法蘭I的內(nèi)凹錐形斜面8與凸法蘭2的外凸錐形斜面10之間形成沿內(nèi)圓周周向延伸的進(jìn)液孔16，所述凸法蘭2與閥體組件的連接端內(nèi)部設(shè)有供降阻劑從管道M3流入環(huán)形槽II 11的連接通道12。將此注膜降阻裝置的凸法蘭2—側(cè)面向運(yùn)輸管道物料流動(dòng)方向安裝，所述降阻劑通過閥體組件進(jìn)入凸法蘭的連接通道12，流入凹法蘭I上環(huán)形槽I 9和凸法蘭2上環(huán)形槽II 11合并后的容納空間，再沿著進(jìn)液孔16流入運(yùn)輸管道后，與管道內(nèi)物料流動(dòng)方向一致，使降阻劑在管壁內(nèi)形成液態(tài)膜，從而使液態(tài)膜包著物料在管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到了降阻潤滑的目的。
[0019]為保證凹法蘭I與凸法蘭2之間的密封性，所述凹法蘭I與凸法蘭2之間設(shè)置有O型密封圈13。
[0020]為便于裝配，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹法蘭I的環(huán)形槽I 9徑向外側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸起14，凸法蘭2的環(huán)形槽II 11徑向外側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹槽15，所述凹法蘭I的環(huán)形凸起14與凸法蘭2的環(huán)形凹槽15相配合。
[0021]使用時(shí)，降阻劑通過高壓往復(fù)栗從此注膜降阻裝置管道M3的起點(diǎn)注入到的該裝置管道M3中，降阻劑流入另外兩個(gè)閥體組件，以環(huán)向間隔120度的位置注入到物料運(yùn)輸管道內(nèi)，使管道圓周內(nèi)壁形成均勻的液態(tài)膜，液態(tài)膜的流動(dòng)方向與物料運(yùn)輸方向相一致，從而使液態(tài)膜物質(zhì)包著物料在管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在粘稠物料在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸過程中，起到了降阻潤滑的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注膜降阻裝置，其特征在于，所述該裝置包括凹法蘭(1)、凸法蘭(2)、管道M(3)、角通接頭￠)、三通接頭(7)和閥體組件； 所述閥體組件為至少三個(gè)，平均分布在凸法蘭(2)的徑向外緣且與凸法蘭(2)的軸心線相垂直；所述閥體組件包括單向閥(4)、直通接頭(5)，直通接頭(5) —端連接單向閥(4)，另一端安裝在凸法蘭(2)上；所述管道M(3)以一個(gè)閥體組件一端為起點(diǎn)，以與該閥體組件相隔其它閥體組件的另一個(gè)閥體組件的一端為終點(diǎn)，管道M(3)的起點(diǎn)和中部通過三通接頭(7)與單向閥(4)連通，管道M(3)的終點(diǎn)通過角通接頭(6)與單向閥(4)連通； 所述凹法蘭(I)與凸法蘭(2)通過螺栓固定連接，凹法蘭(I)內(nèi)圓周一端設(shè)有內(nèi)凹錐形斜面(8)，內(nèi)凹錐形斜面(8)的徑向外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽I (9)，所述凸法蘭(2)內(nèi)圓周的一端設(shè)有與凹法蘭(I)的內(nèi)凹錐形斜面(8)對(duì)應(yīng)的外凸錐形斜面(10)，此外凸的錐形斜面(10)的徑向外側(cè)設(shè)有與凹法蘭(I)上環(huán)形槽I (9)相匹配的環(huán)形槽II (11)，環(huán)形槽I (9)和環(huán)形槽II (11)合并后形成容納降阻劑的空間，所述凹法蘭(I)的內(nèi)凹錐形斜面(8)與凸法蘭(2)的外凸錐形斜面(10)之間形成沿內(nèi)圓周周向延伸的進(jìn)液孔(16)，所述凸法蘭(2)與閥體組件的連接端內(nèi)部設(shè)有供降阻劑從管道M(3)流入環(huán)形槽II (11)的連接通道(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注膜降阻裝置，其特征在于，所述凹法蘭(I)與凸法蘭(2)之間設(shè)置有O型密封圈(13) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種注膜降阻裝置，其特征在于，所述凹法蘭(I)的環(huán)形槽I (9)徑向外側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸起(14)，凸法蘭⑵的環(huán)形槽II (11)徑向外側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹槽(15)，所述凹法蘭⑴的環(huán)形凸起(14)與凸法蘭(2)的環(huán)形凹槽(15)相配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注膜降阻裝置，所述該裝置包括凹法蘭(1)、凸法蘭(2)、管道M(3)、角通接頭(6)、三通接頭(7)和閥體組件；所述閥體組件為至少三個(gè),平均分布在凸法蘭(2)的徑向外緣，所述管道M(3)以一個(gè)閥體組件為起點(diǎn)，以與該閥體組件相隔其它閥體組件的另一個(gè)閥體組件為終點(diǎn)，所述凹法蘭(1)與凸法蘭(2)固定連接，所述凹法蘭(1)的內(nèi)凹錐形斜面(8)與凸法蘭(2)的外凸錐形斜面(10)之間形成進(jìn)液孔(16)，所述凸法蘭(2)與閥體組件的連接端內(nèi)部設(shè)有供降阻劑流入的連接通道(12)。使用本注膜降阻裝置可以使物料在運(yùn)輸過程中減小摩擦，從而降低輸送系統(tǒng)的成本投入，并且提高運(yùn)輸?shù)男省?br>【IPC分類】F16L55/00
【公開號(hào)】CN204829092
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520508889
【發(fā)明人】張曙光, 宋志明, 張凱
【申請(qǐng)人】徐州三原環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日