一種適用于方桿的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中小型機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種適用于方桿的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中小型機(jī)械結(jié)構(gòu)中經(jīng)常會(huì)用到一種支撐導(dǎo)向裝置，其要求是讓該結(jié)構(gòu)起到可靠支撐的作用，還要求在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力小。
[0003]被導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)通常為圓桿，其導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)已比較成熟，有時(shí)候受結(jié)構(gòu)限制也會(huì)用方桿，而方桿的導(dǎo)向裝置多如圖1所示，其支撐導(dǎo)向裝置通常也是一個(gè)平面，這就存在一個(gè)問題，由于導(dǎo)向塊9加工誤差加之固定導(dǎo)向塊的導(dǎo)向塊固定螺釘?shù)穆菁y孔的加工誤差，在凸輪8推動(dòng)方桿I移動(dòng)時(shí)，很容易導(dǎo)致固定導(dǎo)向塊接觸不到方桿I起不到導(dǎo)向作用，或?qū)驂K頂?shù)奶o將方桿I頂偏，增大摩擦力，加之二者之間為滑動(dòng)摩擦，使得阻力更為顯著，受結(jié)構(gòu)本身所限，導(dǎo)向塊位置無法調(diào)節(jié)。還有一種結(jié)構(gòu)與之類似，為了避免頂偏將導(dǎo)向塊設(shè)計(jì)成“U”或“門”字形對(duì)稱夾住方桿的上下側(cè)面進(jìn)行導(dǎo)向，但由于接觸面積增加導(dǎo)致滑動(dòng)摩擦力增加，因此也不是一個(gè)很好的解決辦法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)以上的結(jié)構(gòu)缺陷，對(duì)現(xiàn)有支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供了一種適用于方桿的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置。
[0005]本實(shí)用新型的適用于方桿的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，固定于連接板4上、方桿I的任一側(cè)或兩側(cè)，其中，所述支撐導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向立柱2、若干滾動(dòng)軸承3和固定螺母7 ；
[0006]所述導(dǎo)向立柱2包括上段21、中段24和下段22，所述上段21和中段24位于連接板4上側(cè)面，所述下段22位于連接板4下側(cè)面；所述若干滾動(dòng)軸承3安裝在導(dǎo)向立柱2的上段21上，所述固定螺母7在滾動(dòng)軸承3上方固定于導(dǎo)向立柱2的上段21上。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，其中，所述支撐導(dǎo)向裝置還包括固定螺釘5和套筒墊圈6，所述套筒墊圈6固定套設(shè)在導(dǎo)向立柱2的下段22上；所述導(dǎo)向立柱2的下段22底部開有螺孔23，所述固定螺釘5與螺孔23相配合并通過套筒墊圈6將導(dǎo)向立柱2固定在連接板4上。通過旋緊固定螺釘5的同時(shí)，進(jìn)一步緊固套筒墊圈6，從而將導(dǎo)向立柱2固定在連接板4上。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，其中，所述滾動(dòng)軸承3與方桿I的側(cè)面相切。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，其中，所述連接板4上開有長(zhǎng)圓孔，所述導(dǎo)向立柱2穿過連接板4上的長(zhǎng)圓孔設(shè)置；其中，所述導(dǎo)向立柱2的中段24的直徑大于連接板4的長(zhǎng)圓孔的半圓弧內(nèi)徑，用于將導(dǎo)向立柱2固定于連接板4上。
[0010]具體地，本實(shí)用新型的導(dǎo)向立柱2的中段24的直徑大于導(dǎo)向連接板上長(zhǎng)圓孔的半圓弧內(nèi)徑內(nèi)徑，下段22直徑小于連接板長(zhǎng)圓孔的半圓弧內(nèi)徑，裝配時(shí)下段22穿過長(zhǎng)圓孔，中段24卡在連接板長(zhǎng)圓孔上側(cè)，安裝在下段的套筒墊圈6卡在長(zhǎng)圓孔下側(cè)，再安裝固定螺釘5，通過固定螺釘5與下段底部的螺孔23配合旋緊的同時(shí)緊固套筒墊圈6，即可將導(dǎo)向立柱2固定于連接板4上，連接板上的長(zhǎng)圓孔的作用是實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向立柱位置可調(diào)從而調(diào)整軸承與方桿的接觸位置。
[0011]作為優(yōu)選地，可以設(shè)置一個(gè)合適型號(hào)的滾動(dòng)軸承安裝在導(dǎo)向立柱2的上段21上，也可以設(shè)置多個(gè)滾動(dòng)軸承組合安裝在導(dǎo)向立柱2的上段21上，進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)置2或3個(gè)滾動(dòng)軸承作為組合。
[0012]本實(shí)用新型首先使導(dǎo)向塊和方桿之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了方桿運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力。其次通過連接板上的長(zhǎng)圓孔和導(dǎo)向立柱的結(jié)構(gòu)形式二者配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向塊位置可調(diào)，裝配時(shí)調(diào)節(jié)到合適位置再緊固，有效地解決了方桿支撐位置無法調(diào)節(jié)的問題。本實(shí)用新型從以上兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)，使方桿支撐導(dǎo)向的效果能夠有顯著的提高。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有的方桿導(dǎo)向裝置示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置的俯視示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置的側(cè)面剖視圖(沿圖2的A-A面縱切)。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)向立柱示意圖。
[0017]圖5是圖4圓圈區(qū)域剖視圖。
[0018]附圖標(biāo)記
[0019]1、方桿 2、導(dǎo)向立柱3、滾動(dòng)軸承4、連接板
[0020]5、固定螺釘6、套筒墊圈7、固定螺母8、凸輪
[0021]9、導(dǎo)向塊 10、導(dǎo)向塊固定螺釘
[0022]21、上段 22、下段 23、螺孔 24、中段
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]如圖2和3所示，本實(shí)用新型的適用于方桿的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，固定于連接板4上、方桿I的任一側(cè)或兩側(cè)，其中，所述支撐導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向立柱2、若干滾動(dòng)軸承3和固定螺母7 ;所述導(dǎo)向立柱2包括上段21、中段24和下段22，所述上段21和中段24位于連接板4上側(cè)面，所述下段22位于連接板4下側(cè)面(如圖3和4所示)；所述若干滾動(dòng)軸承3安裝在導(dǎo)向立柱2的上段21上，所述固定螺母7在滾動(dòng)軸承3上方固定于導(dǎo)向立柱2的上段21上。所述支撐導(dǎo)向裝置還包括固定螺釘5和套筒墊圈6，所述套筒墊圈6固定套設(shè)在導(dǎo)向立柱2的下段22上；所述導(dǎo)向立柱2的下段22底部開有螺孔23，通過旋緊固定螺釘5的同時(shí)，進(jìn)一步緊固套筒墊圈(6)將導(dǎo)向立柱(2)固定在連接板(4)上(如圖3和5所示)。所述滾動(dòng)軸承3與方桿I的側(cè)面相切。所述連接板4上開有長(zhǎng)圓孔，所述導(dǎo)向立柱2穿過連接板4上的長(zhǎng)圓孔設(shè)置；其中，所述導(dǎo)向立柱2的中段24的直徑大于連接板4的長(zhǎng)圓孔的半圓弧內(nèi)徑，用于將導(dǎo)向立柱2固定于連接板4上。具體地，所述導(dǎo)向立柱2的中段24的直徑大于導(dǎo)向連接板上長(zhǎng)圓孔的半圓弧內(nèi)徑，下段22直徑小于連接板長(zhǎng)圓孔的半圓弧內(nèi)徑，裝配時(shí)下段22穿過長(zhǎng)圓孔，中段24卡在連接板長(zhǎng)圓孔上側(cè)，安裝在下段的套筒墊圈6卡在長(zhǎng)圓孔下側(cè)，再安裝固定螺釘5，通過固定螺釘5與下段底部的螺孔23配合旋緊的同時(shí)緊固套筒墊圈6，即可將導(dǎo)向立柱2固定于連接板4上。
[0025]本實(shí)用新型把方形導(dǎo)向塊更改為合適型號(hào)滾動(dòng)軸承，可根據(jù)方桿I接觸面的寬度選擇合適寬度的單個(gè)滾動(dòng)軸承3或采用多個(gè)滾動(dòng)軸承3組合安裝在導(dǎo)向立柱2上，用固定螺母7擰緊固定，連接板4上開長(zhǎng)圓孔，方便調(diào)節(jié)導(dǎo)向立柱的位置，調(diào)節(jié)到合適的位置后(即軸承與方桿側(cè)面相切，方桿無晃動(dòng)且運(yùn)動(dòng)自如)由固定螺釘5擰緊的預(yù)緊力固定。采用這種結(jié)構(gòu)很好的減小了方桿運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，有效地解決了方桿支撐位置無法調(diào)節(jié)的問題。
[0026]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以有多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型的公開做出各種相應(yīng)的改變和變型，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于方桿的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，固定于連接板(4)上方桿(I)的任一側(cè)或兩側(cè)，其特征在于，所述支撐導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向立柱(2)、若干滾動(dòng)軸承(3)和固定螺母(7); 所述導(dǎo)向立柱⑵包括上段(21)、中段(24)和下段(22)，所述上段(21)和中段(24)位于連接板(4)上側(cè)面，所述下段(22)位于連接板(4)下側(cè)面；所述若干滾動(dòng)軸承(3)安裝在導(dǎo)向立柱(2)的上段(21)上，所述固定螺母(7)在滾動(dòng)軸承(3)上方固定于導(dǎo)向立柱(2)的上段(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述支撐導(dǎo)向裝置還包括固定螺釘(5)和套筒墊圈￠)，所述套筒墊圈(6)安裝在導(dǎo)向立柱(2)的下段(22)上；所述導(dǎo)向立柱(2)的下段(22)底部開有螺孔(23)，所述固定螺釘(5)與螺孔(23)相配合并通過套筒墊圈(6)將導(dǎo)向立柱(2)固定在連接板(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述滾動(dòng)軸承⑶與方桿⑴的側(cè)面相切。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述連接板(4)上開有長(zhǎng)圓孔，所述導(dǎo)向立柱(2)穿過連接板(4)上的長(zhǎng)圓孔；其中，所述導(dǎo)向立柱(2)的中間段(24)直徑大于連接板(4)上的長(zhǎng)圓孔的半圓弧內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，其特征在于，設(shè)置一個(gè)滾動(dòng)軸承(3)安裝在導(dǎo)向立柱(2)的上段(21)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，其特征在于，設(shè)置2或3個(gè)滾動(dòng)軸承(3)安裝在導(dǎo)向立柱(2)的上段(21)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及中小型機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的適用于方桿的可調(diào)試滾動(dòng)摩擦支撐導(dǎo)向裝置，固定于連接板(4)上、方桿(1)的任一側(cè)或兩側(cè)，其特征在于，所述支撐導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向立柱(2)、若干滾動(dòng)軸承(3)和固定螺母(7)；包括上段(21)、中段(24)和下段(22)，所述上段(21)和中段(24)位于連接板(4)上側(cè)面，所述下段(22)位于連接板(4)下側(cè)面；所述若干滾動(dòng)軸承(3)安裝在導(dǎo)向立柱(2)的上段(21)上，所述固定螺母(7)在滾動(dòng)軸承(3)上方固定于導(dǎo)向立柱(2)的上段(21)上。本實(shí)用新型減小了方桿運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向塊位置可調(diào)，有效地解決了方桿支撐位置無法調(diào)節(jié)的問題。
【IPC分類】F16C29/04
【公開號(hào)】CN204828293
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520479292
【發(fā)明人】張新建, 馬穎丹
【申請(qǐng)人】北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日