自閉節(jié)水閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械注塑加工水暖器材類(lèi)，具體涉及生產(chǎn)生活所使用的閥門(mén)、水嘴、水龍頭開(kāi)關(guān)均不用手，使用方便衛(wèi)生，節(jié)水耐久的用水器具。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前世界，包括歐美發(fā)達(dá)國(guó)家大部分用水閥門(mén)、水嘴、水龍頭都離不開(kāi)用手開(kāi)關(guān)。雖然當(dāng)前市場(chǎng)閥門(mén)、水嘴、水龍頭琳瑯滿(mǎn)目，光彩耀眼，但大都要用手開(kāi)關(guān)，尚無(wú)具有真正實(shí)際意義的節(jié)水產(chǎn)品，即使聲稱(chēng)節(jié)水，也只是某時(shí)某一方面具有一定程度的節(jié)水效果，同時(shí)使用既不方便又不衛(wèi)生易于交叉感染，而且不耐久，易損壞，跑冒滴漏常有發(fā)生。
[0003]現(xiàn)有的腳踏延時(shí)自閉閥，但沖洗效果差，用時(shí)，需轉(zhuǎn)身180度，產(chǎn)品全部外露，既不方便，又不美觀，使用局限，僅用于沖洗蹲式大便器，適用范圍小。另外，現(xiàn)有紅外線(xiàn)感應(yīng)閥，但由于其可靠性差、壽命短、造價(jià)昂貴等導(dǎo)致適用范圍小，不宜普及。
[0004]申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利CN200320114016.2公開(kāi)了一種防感染節(jié)水自閉閥，該自閉閥的閥芯以及閥桿采用7-8個(gè)零件組成，在使用過(guò)程中易于損壞，裝配時(shí)，易于疏漏；安裝時(shí)出水口有特定位置要求。閥體和進(jìn)水接頭連接時(shí)，由于受連接螺紋的肜響，很難保證出水口的位置一步到位。如果旋緊過(guò)度，則可能導(dǎo)致螺紋損壞，如果旋緊后回旋對(duì)位，又可能導(dǎo)致密封出現(xiàn)間隙而滲水；此外，該專(zhuān)利利用自來(lái)水的壓力自動(dòng)關(guān)閉時(shí)，主要是(20-25)的沖洗閥，出現(xiàn)作用力與反作用力成對(duì)出現(xiàn)時(shí)，而產(chǎn)生振動(dòng)響聲，尤其是其閥芯底端為平面結(jié)構(gòu)，進(jìn)水端的水壓直接作用在閥芯底端面上，導(dǎo)致閥芯閉合時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。更重要的是，預(yù)壓彈簧裝在閥體的出水內(nèi)腔，當(dāng)腳掌施壓出水時(shí)，彈簧進(jìn)一步受壓，螺距縮小，通水面受阻。原安裝盒的蓋板在安裝盒的里面，周邊有間隙，易于進(jìn)水。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種更完美的設(shè)計(jì)的自閉節(jié)水閥，該節(jié)水閥節(jié)水效果好，方便衛(wèi)生，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高，應(yīng)用范圍廣，安裝維修方便。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種自閉節(jié)水閥，包括閥體；所述閥體內(nèi)豎向安裝有閥芯；所述閥體的上部側(cè)壁開(kāi)有出水口，該閥體下端設(shè)有進(jìn)水口 ；所述閥體上端裝有閥蓋，所述閥芯和閥桿通過(guò)開(kāi)在所述閥蓋上的中心圓孔與一踏蓋相連；所述閥體頂端與閥蓋之間、閥蓋與閥桿之間設(shè)有復(fù)合密封；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述閥芯的上部為上小下大的圓錐臺(tái)，所述閥體的內(nèi)腔裝有與所述圓錐臺(tái)配合實(shí)現(xiàn)水路通斷的橡膠圓錐孔；當(dāng)該閥芯下移時(shí)所述圓錐臺(tái)圓周面與圓錐孔分離而使所述出水口與進(jìn)水口連通(實(shí)現(xiàn)出水)，該閥芯上移時(shí)所述圓錐臺(tái)與圓錐孔緊密配合而使所述出水口與進(jìn)水口截?cái)?實(shí)現(xiàn)關(guān)水)；所述閥蓋與踏蓋之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥芯上移而保持自閉節(jié)水閥常閉的復(fù)位結(jié)構(gòu)。
[0008]由此，本實(shí)用新型為腳掌軸向與水壓軸向互為逆向施力而達(dá)到啟閉的目的，同時(shí)將復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)置在閥蓋與踏蓋之間，使閥門(mén)處于常閉狀況，以防止各種情況下的人為因素，停水維修，定時(shí)供水而忘記關(guān)閉閥門(mén)等情況發(fā)生而出現(xiàn)長(zhǎng)流水。同時(shí)，圓錐臺(tái)的側(cè)壁與橡膠圓錐孔的內(nèi)壁接觸后，既使密封配合嚴(yán)實(shí)，又能吸振，且磨損為零，這是閥門(mén)密封可靠耐久的根本，解決了現(xiàn)有閥門(mén)存在的密封磨損滲漏的難題。
[0009]本實(shí)用新型軸向施力給閥芯，使閥芯與水流方向產(chǎn)生互逆軸向移動(dòng)而打開(kāi)閥門(mén)來(lái)水，當(dāng)腳掌上提0.4cm,利用水的自身壓力而自動(dòng)關(guān)閉。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，還可以對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的優(yōu)化，以下為優(yōu)化后形成的技術(shù)方案:
[0011]所述閥芯上移時(shí)所述圓錐臺(tái)圓周面和與之配合的橡膠圓錐孔是保證自閉時(shí)密封效果良好，不滲漏。
[0012]所述復(fù)位結(jié)構(gòu)為壓簧，該壓簧外套有限位定位導(dǎo)筒，該限位定位導(dǎo)筒的頂端與踏蓋下端面之間的距離為4mm — 4.5mm。為此，本實(shí)用新型一是嚴(yán)格控制錐面密封的高度為4mm一4.5mm ;二是嚴(yán)格控制軸向移動(dòng)行程為4mm—4.5mm，在與圓錐臺(tái)配合的橡膠圓錐孔既增強(qiáng)密封的可靠性，同樣起到消振的作用；三是將作用于閥芯的作用力減小，因此采用倒圓錐體將水的作用力分解，使之達(dá)到最小。
[0013]為了適用于暗裝環(huán)境，如衛(wèi)生間沖洗大便囂，沐浴，洗手間等場(chǎng)所，所述自閉節(jié)水閥設(shè)置在一安裝盒內(nèi)，該安裝盒上端有一蓋板，所述踏蓋穿過(guò)開(kāi)設(shè)在蓋板上的中心圓孔可上下移動(dòng)，該踏蓋伸出安裝盒蓋板的高度為6mm — 7mm。由此，蓋板的四周為向下垂直邊框，將盒體蓋在里面，以防水的滲入。
[0014]所述閥芯的上部為圓錐臺(tái)，該閥芯的下部與圓錐臺(tái)大頭尺寸相同的倒圓錐體。由此，本實(shí)用新型的下端的圓錐體結(jié)構(gòu)克服了原有閥芯底部為平面結(jié)構(gòu)的缺陷，可以分解軸向水的作用力，從而使受水壓面減小，有效地解決了振動(dòng)和噪音的問(wèn)題。
[0015]為了解決現(xiàn)有閥門(mén)出水口具有特定位置的要求而不能任意調(diào)節(jié)的難題。所述閥體下端裝有用于與進(jìn)水接頭相連的活動(dòng)套；所述進(jìn)水接頭上端具有定位臺(tái)肩，該活動(dòng)套下端具有與定位臺(tái)肩配合的定位臺(tái)階；所述進(jìn)水接頭自上而下穿過(guò)所述活動(dòng)套，通過(guò)定位臺(tái)肩和定位臺(tái)階使進(jìn)水接頭與活動(dòng)套相連；所述活動(dòng)套內(nèi)裝有環(huán)形復(fù)合密封圈，該環(huán)形復(fù)合密封圈的下端面與所述定位臺(tái)肩的上端面貼合，該環(huán)形復(fù)合密封圈的上端面與閥體的底端面貼合，該環(huán)形復(fù)合密封圈的上端面上還設(shè)有向上延伸的環(huán)狀密封，該環(huán)狀密封與所述閥體底部的內(nèi)壁緊密貼合；所述活動(dòng)套的上端面開(kāi)有弧形導(dǎo)口和環(huán)形導(dǎo)槽，該弧形導(dǎo)口和環(huán)形導(dǎo)槽連接；所述閥體的底端設(shè)有與弧形導(dǎo)口對(duì)應(yīng)的環(huán)形臺(tái)肩，該環(huán)形臺(tái)肩可通過(guò)所述弧形導(dǎo)口落入并旋轉(zhuǎn)進(jìn)入環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)而使活動(dòng)套與閥體相連。優(yōu)選地，所述活動(dòng)套上部均勻分布四個(gè)弧形導(dǎo)口，同時(shí)與四個(gè)弧形導(dǎo)口首尾連接的四個(gè)環(huán)形導(dǎo)槽。所述閥體的底部周?chē)信c活動(dòng)套的四個(gè)弧形導(dǎo)口對(duì)應(yīng)的四個(gè)弧形凸塊，該弧形凸塊弧長(zhǎng)略小于弧形導(dǎo)口。所述弧形凸塊可通過(guò)所述弧形導(dǎo)口落入并旋轉(zhuǎn)一定角度與活動(dòng)套的環(huán)形導(dǎo)槽相扣。從而通過(guò)活動(dòng)套與閥體連成一體。由此，本實(shí)用新型的節(jié)水閥釆用環(huán)形復(fù)合密封圈的自來(lái)水內(nèi)壓密封方式，一方面可以保證密封可靠，防止?jié)B漏，另一方面可以使得環(huán)形復(fù)合密封圈同時(shí)密封兩處間隙，另外可以實(shí)現(xiàn)閥體360°任一角度定位，克服了傳統(tǒng)閥門(mén)安裝時(shí)存在的不便和滲漏以及管接頭炸裂的問(wèn)題，同時(shí)密封永無(wú)磨損。
[0016]為了確保自閉節(jié)水閥正常可靠耐久使用，所述活動(dòng)套的環(huán)形導(dǎo)槽與閥體下端的弧形臺(tái)肩上開(kāi)有定位孔，通過(guò)定位銷(xiāo)將閥體與活動(dòng)套連成一體且不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]所述閥體頂部開(kāi)有用于放置同步密封的環(huán)形定位臺(tái)階，該同步密封包括套裝在閥桿上的O形密封圈，設(shè)置在環(huán)形定位臺(tái)階上表面上的矩形密封圈，以及將O形密封圈和矩形密封圈連接成一個(gè)整體的薄膜；該O形密封圈、薄膜和矩形密封圈整體形成圓錐臺(tái)筒狀結(jié)構(gòu)。由此，通過(guò)薄膜將矩形密封圈的最底端和O形密封圈連成一整體。矩形密封圈高優(yōu)選為4.5_，而裝配O形密封圈的環(huán)形槽緊貼閥蓋下的壓板，因此，當(dāng)閥桿下移0.4cm時(shí)，薄膜并不受拉，實(shí)為受壓，由于硅橡膠薄膜具有良好的伸縮變形，此時(shí)，薄膜緊貼壓板，使同步密封處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí)，O形密封圈與閥桿環(huán)形槽帶動(dòng)薄膜作同步運(yùn)動(dòng)，因而不構(gòu)成任何磨損。
[0018]所述閥桿上開(kāi)有用于定位O形密封圈的環(huán)形槽，在矩形密封圈的上端面與閥蓋之間設(shè)有壓板。由此，閥體與閥蓋之間的間隙由矩形密封圈上的壓板通過(guò)閥體與閥蓋的螺紋旋轉(zhuǎn)壓緊。同時(shí)壓板起了保護(hù)薄膜避免產(chǎn)生彈性變形而疲勞損壞的作用，同時(shí)，閥蓋在旋轉(zhuǎn)中避免矩形密封圈的上平面產(chǎn)生皺折以免滲水。
[0019]為了減少損壞環(huán)節(jié)和裝配時(shí)的疏漏以及加工的繁鎖，所述閥桿和閥芯為一體化結(jié)構(gòu)。
[0020]所述閥芯圓錐臺(tái)的大端圓周面上設(shè)有多個(gè)弧形凸起，弧形凸起之間形成用于通水的弧形通道；所述弧形凸起與所述閥體的內(nèi)壁面接觸。優(yōu)選設(shè)有四個(gè)