用于大模塊拆分組合轉(zhuǎn)換的對接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油鉆采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于大模塊拆分組合轉(zhuǎn)換的對接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了最大限度地減少搬家時(shí)的工作量，提高效率，泥漿模塊(大拖撬上安裝的設(shè)備有:3臺F-1600E栗組、灌注系統(tǒng)、吸入罐、振動篩罐、高壓管匯、節(jié)流壓井管匯、液氣分離器等設(shè)備，利用步進(jìn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)叢式井時(shí)的整體移運(yùn)，但利用輪式移運(yùn)系統(tǒng)遠(yuǎn)距離搬家時(shí)，由于其模塊整體外形尺寸太大(長X寬X高約為28.2X20.4 X 13.4米)，拖撬需要拆分成兩塊，搬家完成后，再進(jìn)行對接，拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于大模塊拆分組合轉(zhuǎn)換的對接裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中泥漿模塊需要拆分成兩塊，搬家完成后，再進(jìn)行對接，拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種用于大模塊拆分組合轉(zhuǎn)換的對接裝置，在拖撬兩個(gè)單元上端對接處采用上端公母錐連接，在拖撬兩個(gè)單元下端對接處采用下端公母錐連接，
[0005]所述的上端公母錐的結(jié)構(gòu)是，包括在上端母錐設(shè)置有擴(kuò)口槽，在該擴(kuò)口槽底開有矩形槽，連接時(shí)在該矩形槽中插有壓板，該擴(kuò)口槽中插入上端公錐，上端母錐與上端公錐開有內(nèi)徑相同的銷孔，上端母錐與上端公錐通過上端銷軸穿為一體；
[0006]所述的下端公母錐的結(jié)構(gòu)是，包括在下端母錐設(shè)置有擴(kuò)口的錐槽，錐槽兩邊為接耳，下端公錐設(shè)置為與下端母錐錐槽斜面對應(yīng)的形狀，下端公錐與下端母錐開有同心的銷釘孔，當(dāng)下端公錐插入下端母錐槽底時(shí)，該銷釘孔中插入下端銷軸。
[0007]本實(shí)用新型的用于大模塊拆分組合轉(zhuǎn)換的對接裝置，其特征還在于:
[0008]上端母錐與上端公錐之間采用過間隙配合。
[0009]下端公錐上下端面均為圓弧形狀。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，使模塊實(shí)現(xiàn)整體與分塊之間的相互轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，工作效率明顯提高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型上端公母錐結(jié)構(gòu)簡圖一；
[0012]圖2是本實(shí)用新型上端公母錐結(jié)構(gòu)簡圖二 ；
[0013]圖3是本實(shí)用新型下端公母錐結(jié)構(gòu)簡圖一；
[0014]圖4是本實(shí)用新型下端公母錐結(jié)構(gòu)簡圖二 ；
[0015]圖5是本實(shí)用新型的拆接處受力示意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型在拆分前的整體工作狀態(tài)示意圖；
[0017]圖7是本實(shí)用新型將下部分的步進(jìn)裝置移到上部，并將拆分位置的對接裝置連接銷拆掉的不意圖；
[0018]圖8是本實(shí)用新型利用步進(jìn)裝置移開上部分，實(shí)現(xiàn)分離示意圖；
[0019]圖9是本實(shí)用新型裝在輪式移運(yùn)裝置分塊運(yùn)輸示意圖；
[0020]圖10是本實(shí)用新型換上步進(jìn)裝置，將上部分向下部分靠近，直至就位；
[0021]圖11是本實(shí)用新型連接好上、下部分的對接裝置，步進(jìn)裝置就位進(jìn)入整體工作狀
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[0022]圖中，1.上端母錐，2.壓板，3.上端銷軸，4.上端公錐，5.下端母錐，6.下端銷軸，
7.下端公錐，8.步進(jìn)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體結(jié)構(gòu)形式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]由于整套模塊重量太重(大約有780頓)、跨度太大(近20米)，為了使步進(jìn)工況時(shí)拖撬受力好，對接處設(shè)置為分散的多點(diǎn)連接，拆分/對接處的受力點(diǎn)總共有14處(上下各7處)，使得拆分時(shí)不存在多大的困難，對接時(shí)由于兩部分變形不可能一致，實(shí)現(xiàn)該處的多點(diǎn)對接就需要設(shè)計(jì)成特殊的對接裝置。
[0025]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，在拖撬兩個(gè)單元上端對接處采用上端公母錐連接，在拖撬兩個(gè)單元下端對接處采用下端公母錐連接，
[0026]如圖1、圖2所示，上端公母錐的結(jié)構(gòu)是，包括在上端母錐I設(shè)置有擴(kuò)口槽，在該擴(kuò)口槽底開有矩形槽，連接時(shí)在該矩形槽中插有壓板2,該擴(kuò)口槽中插入上端公錐4，上端母錐I與上端公錐4開有內(nèi)徑相同的銷孔，上端母錐I與上端公錐4通過上端銷軸3穿為一體，壓板2上端設(shè)置有連接鐵鏈的耳環(huán)。
[0027]為了能順利對接，上端母錐I采用錐面并留有一定的間歇，上端母錐I與上端公錐4之間采用過間隙配合，保證上端公錐4插入方向能有足夠自由量；將上端公錐4的端面接觸處加裝設(shè)計(jì)一插板結(jié)構(gòu)(見圖1)，在螞蟻臺上組裝完后，每處插板根據(jù)實(shí)際間歇量加工完成，保證使用時(shí)，兩部分上端受力為端面受壓，上端銷軸3只起鎖止作用(上端銷軸3與銷孔的間歇足夠大)
[0028]如圖3、圖4所示，下端公母錐的結(jié)構(gòu)是，包括在下端母錐5設(shè)置有擴(kuò)口的錐槽，錐槽兩邊為接耳，下端公錐7設(shè)置為與下端母錐5錐槽斜面對應(yīng)的形狀，并且下端公錐7上下端面均為圓弧形狀，下端公錐7與下端母錐5開有同心的銷釘孔，當(dāng)下端公錐7接近插入下端母錐5槽底時(shí)，該銷釘孔中插入下端銷軸6，將下端公錐7與下端母錐5連接為一體。
[0029]為了能順利對接，下端母錐5側(cè)面采用錐面并留有一定的間歇，保證插入方向能有足夠自由量；下端公錐7上下端斜面設(shè)計(jì)為圓弧結(jié)構(gòu)(見圖3)，保證兩部分下端能相對旋轉(zhuǎn)變形。這樣，保證了公母錐能順利對接。
[0030]如圖5所示，對接時(shí)，由于承載變形錯(cuò)位，為了保證能對接上，就要求連接點(diǎn)要盡量少，通過分析，對接處兩側(cè)受力變形(下端受拉，上端受壓)。因此，連接采用帶有導(dǎo)向的公母錐+銷軸的結(jié)構(gòu)，下端的公母錐設(shè)計(jì)為銷受力，上端的公母錐設(shè)計(jì)為插板式的壓板受力。對接中，先裝配下端的銷軸，再插入上端的插板，最后裝入上端銷軸。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0032]上部對接處雖采用的是公母錐結(jié)構(gòu)，將銷孔和銷軸的間隙量放大，采用端面壓板受力，相當(dāng)于減損了一半的連接點(diǎn)(銷軸不承載)。下部對接處采用的是另外一種公母錐結(jié)構(gòu)，不僅采用常規(guī)的側(cè)面帶錐度結(jié)構(gòu)，而且上下也采用了導(dǎo)向的錐面結(jié)構(gòu)，并將公錐設(shè)計(jì)成圓弧形，保證兩分塊有相對的旋轉(zhuǎn)度。通過利用上述的公母錐的基本原理，實(shí)現(xiàn)對接時(shí)位置不太正的情況下也可實(shí)現(xiàn)順利對接，以此實(shí)現(xiàn)了大跨度、超重量拖撬整體與分塊相互轉(zhuǎn)換時(shí)的對接和分離。
[0033]本實(shí)用新型的拆裝過程是:
[0034]參照圖6，是本實(shí)用新型所在拖撬的整體工作狀態(tài)俯視圖，拖撬兩個(gè)單元A和B上部對接處之間通過前述的上端公母錐實(shí)現(xiàn)連接；拖撬兩個(gè)單元A和B下部對接處之間通過前述的下端公母錐實(shí)現(xiàn)連接；
[0035]參照圖7，將拖撬單元中接地的四個(gè)步進(jìn)裝置8固定到單元A兩端，并將拖撬兩個(gè)單元A和B拆分對接處(上端公母錐及下端公母錐)中的上端銷軸3及下端銷軸6拆掉，；
[0036]參照圖8，利用四個(gè)步進(jìn)裝置8將拖撬單元A與單元B移開，實(shí)現(xiàn)分離；
[0037]參照圖9，將拖撬兩個(gè)單元A和B分別裝在輪式移運(yùn)裝置上，實(shí)現(xiàn)分體運(yùn)輸；
[0038]參照圖10，到達(dá)目的地后，在單元A兩端安裝步進(jìn)裝置8，將拖撬兩個(gè)單元A和B靠近，直至上下對接處基本對正；
[0039]參照圖11，連接好拖撬兩個(gè)單元A和B上下端的上端銷軸3及下端銷軸6，再將步進(jìn)裝置8落地就位，恢復(fù)為圖6狀態(tài)，即可進(jìn)行其他后續(xù)工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大模塊拆分組合轉(zhuǎn)換的對接裝置，其特征在于:在拖撬兩個(gè)單元上端對接處采用上端公母錐連接，在拖撬兩個(gè)單元下端對接處采用下端公母錐連接； 所述的上端公母錐的結(jié)構(gòu)是，包括在上端母錐(I)設(shè)置有擴(kuò)口槽，在該擴(kuò)口槽底開有矩形槽，連接時(shí)在該矩形槽中插有壓板(2)，該擴(kuò)口槽中插入上端公錐(4)，上端母錐(I)與上端公錐(4)開有內(nèi)徑相同的銷孔，上端母錐(I)與上端公錐(4)通過上端銷軸(3)穿為一體； 所述的下端公母錐的結(jié)構(gòu)是，包括在下端母錐(5)設(shè)置有擴(kuò)口的錐槽，錐槽兩邊為接耳，下端公錐(7)設(shè)置為與下端母錐(5)錐槽斜面對應(yīng)的形狀，下端公錐(7)與下端母錐(5)開有同心的銷釘孔，當(dāng)下端公錐(7)插入下端母錐(5)槽底時(shí)，該銷釘孔中插入下端銷軸(6) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大模塊拆分組合轉(zhuǎn)換的對接裝置，其特征在于:所述的上端母錐(I)與上端公錐(4)之間采用過間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大模塊拆分組合轉(zhuǎn)換的對接裝置，其特征在于:所述的下端公錐(7)上下端面均為圓弧形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于大模塊拆分組合轉(zhuǎn)換的對接裝置，在拖撬兩個(gè)單元上端對接處采用上端公母錐連接，在下端對接處采用下端公母錐連接；上端公母錐的結(jié)構(gòu)是，在上端母錐設(shè)置有擴(kuò)口槽，在該擴(kuò)口槽底開有矩形槽，連接時(shí)在該矩形槽中插有壓板，該擴(kuò)口槽中插入上端公錐，上端母錐與上端公錐開有內(nèi)徑相同的銷孔，上端母錐與上端公錐通過上端銷軸穿為一體；下端公母錐的結(jié)構(gòu)是，在下端母錐設(shè)置有擴(kuò)口的錐槽，錐槽兩邊為接耳，下端公錐設(shè)置為與下端母錐錐槽斜面對應(yīng)的形狀，下端公錐與下端母錐開有同心的銷釘孔。本實(shí)用新型的裝置，用于超重、超長模塊的拆分及對接，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。
【IPC分類】F16B1/00
【公開號】CN204729402
【申請?zhí)枴緾N201520389293
【發(fā)明人】楊建輝, 周忠祥, 杜永軍, 周發(fā)學(xué)
【申請人】寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月5日