一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)一般可分為正作用和反作用兩種執(zhí)行方式，正、反作用執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)基本相同，主要由支架、上膜蓋、下膜蓋、膜片、推桿、彈簧、軸套、調(diào)節(jié)套、行程執(zhí)行器等零部件組成。該執(zhí)行機構(gòu)的支架由球墨鑄鐵鑄成，結(jié)構(gòu)復雜，體積笨重，加工工藝繁瑣，制作成本較高。另外，該執(zhí)行機構(gòu)在膜蓋、膜片強度設(shè)計方面欠佳，一旦進入膜室內(nèi)的氣源壓力超過5bar，不但損傷膜片和膜蓋，而且下膜蓋與支架之間的連接部位極易撕裂脫落，易造成嚴重漏氣故障，使現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥無法工作。
[0003]因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種體積小、重量輕、精度高，防漏氣、安全可靠、裝校簡便、成本低廉的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，包括:支架、上膜蓋、下膜蓋及推桿，所述上膜蓋及下膜蓋安裝于支架的上方，所述推桿安裝于支架內(nèi)，所述支架包括上支撐板、下支撐板及設(shè)置于上支撐板與下支撐板之間的數(shù)個支撐柱，所述下膜蓋與上支撐板之間通過第一固定件連接，所述下膜蓋與上支撐板之間設(shè)有第一密封圈，所述上膜蓋與下膜蓋內(nèi)形成一膜室，所述膜室內(nèi)安裝有彈簧組件、托盤及由托盤支撐的膜片，所述彈簧組件包括外彈簧及設(shè)置于外彈簧內(nèi)的內(nèi)彈簧，所述膜片、上膜蓋與下膜蓋之間通過數(shù)個第二固定件固定，所述膜片夾持于上膜蓋與下膜蓋之間，所述托盤通過調(diào)節(jié)套及螺母連接到推桿上，所述膜片將膜室分為氣室及彈簧室，所述氣室內(nèi)設(shè)有一墊片，所述墊片與推桿之間設(shè)有第二密封圈，所述推桿與上支撐板之間設(shè)有軸套，所述軸套與推桿之間設(shè)有Y型密封件，所述下膜蓋與軸套之間設(shè)有第三密封圈，所述推桿的底部安裝有行程指示器，所述氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)還設(shè)有與氣室相通的進氣口。
[0006]優(yōu)選地，在上述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中，所述進氣口設(shè)置于上支撐板上，所述進氣口前端設(shè)有壓力設(shè)定開關(guān)。
[0007]優(yōu)選地，在上述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中，所述進氣口設(shè)置于上膜蓋上，所述進氣口前端設(shè)有壓力設(shè)定開關(guān)。
[0008]優(yōu)選地，在上述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中，所述彈簧組件位于上膜蓋與托盤之間。
[0009]優(yōu)選地，在上述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中，所述彈簧組件位于托盤與下膜蓋之間。
[0010]優(yōu)選地，在上述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中，所述膜片的材料為丁腈橡膠夾織物。
[0011]優(yōu)選地，在上述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中，所述上支撐板與下支撐板的材料為45鍍鎳磷合金，所述支撐柱的材料為35鍍鎳磷合金，
[0012]優(yōu)選地，在上述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中，所述第一密封圈為C型密封圈，所述第二密封圈為C型密封圈，所述第三密封圈為O型密封圈。
[0013]優(yōu)選地，在上述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中，所述第一固定件為螺栓，所述第二固定件為螺栓及螺母。
[0014]本實用新型的有益效果為:本實用新型中的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、精度高，推力大，最大輸出力超過了 25KN，可以廣泛有效地應用于多種場合；本實用新型中的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)通過在進氣口的前端設(shè)置壓力設(shè)定開關(guān)，能確保執(zhí)行機構(gòu)的運行安全，本實用新型通過在軸套與推桿之間設(shè)有Y型密封件，可防止外界環(huán)境腐蝕，增強密封效果，使壽命更長；本實用新型通過獨特的膜片壓緊結(jié)構(gòu)，保證膜片的合理壓緊，便于維修服務及膜片的更換。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為實施例1中正作用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為實施例1中正作用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為實施例1中正作用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的膜片夾緊結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖4為實施例1中正作用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的推桿密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0020]圖5為實施例2中反作用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1至圖4中:1、支架，2、上膜蓋，3、下膜蓋，4、推桿，5、上支撐板，6、下支撐板，7、支撐柱，8、第一固定件，9、第一密封圈，10、彈簧組件，11、托盤，12、膜片，13、外彈簧，14、內(nèi)彈簧，15、第二固定件，16、調(diào)節(jié)套，17、螺母，18、氣室，19、彈簧室，20、墊片，21、第二密封圈，22、軸套，23、Y型密封件，24、第三密封圈，25、行程指示器，26、進氣口。
[0022]圖5中:28、進氣口，29、上膜蓋，30、壓力設(shè)定開關(guān)，31、所述彈簧組件，32、托盤，
33、下膜蓋，34、彈簧室，35、氣室，36、膜片，37、推桿。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。這些優(yōu)選實施方式的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實用新型的實施方式僅僅是示例性的，并且本實用新型并不限于這些實施方式。
[0024]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本實用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實用新型關(guān)系不大的其他細節(jié)。
[0025]實施例1:
[0026]參圖1至圖4所示，一種氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，包括:支架1、上膜蓋2、下膜蓋3及推桿4，所述上膜蓋2及下膜蓋3安裝于支架I的上方，所述推桿4安裝于支架I內(nèi)，所述上膜蓋2、下膜蓋3的外表面采用噴塑，光潔美觀，抗腐蝕性極強。所述支架I包括上支撐板5、下支撐板6及設(shè)置于上支撐板5與下支撐板6之間的數(shù)個支撐柱7，所述上支撐板5與下支撐板6的材料優(yōu)選為45鍍鎳磷合金，所述支撐柱7的材料優(yōu)選為35鍍鎳磷合金，所述下膜蓋3與上支撐板5之間通過第一固定件8連接，所述第一固定件8優(yōu)選為螺栓，所述下膜蓋3與上支撐板5之間設(shè)有第一密封圈9，所述第一密封圈9優(yōu)選為C型密封圈，所述上膜蓋2與下膜蓋3內(nèi)形成一膜室，所述膜室內(nèi)安裝有彈簧組件10、托盤11及由托盤支撐的膜片12，所述膜片12的材料優(yōu)選為丁腈橡膠夾織物，以保證壽命長、靈敏性高、密封性好，其工作壽命超過了 30萬次，大于標準規(guī)定的10萬次的指標3倍。所述彈簧組件10包括外彈簧13及設(shè)置于外彈簧13內(nèi)的內(nèi)彈簧14，所述膜片12、上膜蓋2與下膜蓋3之間通過數(shù)個第二固定件15固定，所述第二固定件15優(yōu)選為螺栓及螺母。所述膜片12夾持于上膜蓋2與下膜蓋3之間，從而便于維修服務及膜片的更換。所述托盤11通過調(diào)節(jié)套16及螺母17連接到推桿4上，所