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一種用于球閥的支架的制作方法

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一種用于球閥的支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于流體控制的閥門,尤其涉及一種用于球閥的支架。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥是一種由啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng),并繞閥桿的軸線作90度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門,主要用于流體的調(diào)節(jié)與控制。球閥自誕生以來(lái),被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),屬于機(jī)械領(lǐng)域中必不可少的零部件。
[0003]球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,密封可靠,維修方便,密封面與球面在介質(zhì)壓力的作用下常處于閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域,球閥可以分為浮動(dòng)球閥和固定球閥。其中,浮動(dòng)球閥是指球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。壓力越大時(shí),密封性能也越好,但是啟動(dòng)關(guān)閉的扭矩隨壓力的增大而增大。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了閥座,因此要考慮閥座能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力擠壓時(shí),柔性的閥座材料發(fā)生偏移,因而密封效果下降。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓、小口徑場(chǎng)合。
[0005]固定球閥與浮動(dòng)球閥相比,球體不浮動(dòng),閥座可移動(dòng)。工作時(shí),閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給閥桿和固定軸,不會(huì)使球體向閥座移動(dòng),因而閥座不會(huì)承受過(guò)大的壓力,所以固定球閥的扭矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng),適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。
[0006]通常而言,固定球閥為了使球體固定,需要在上下兩個(gè)端點(diǎn)固定球體,因而結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造工藝相對(duì)于浮動(dòng)球閥復(fù)雜,因此制造成本較高。另一方面,固定球閥的閥桿與閥體之間通過(guò)橡膠材料密封。橡膠材料會(huì)在高溫高壓下疲勞老化,每次更換密封圈都必須打開閥門,卸下閥桿后更換,操作極為不便,并且必須暫時(shí)封閉流體管道,導(dǎo)致正常使用的中止。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種制造成本更低,使用更方便的固定球閥。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型公開1、一種用于球閥的支架,其特征在于,包括:至少兩個(gè)支撐體與位于所述支撐體上方的限位板,所述支撐體的下表面與所述球閥的閥體的上表面接觸,所述限位板上包括一通孔用于穿過(guò)所述球閥的閥桿。
[0009]更進(jìn)一步地,所述支架包括四個(gè)支撐體,所述四個(gè)支撐體位于所述支架的四個(gè)端點(diǎn)位置。
[0010]更進(jìn)一步地,所述支撐體上包括連接槽,所述連接槽用于固定所述球閥的傳動(dòng)裝置。
[0011]更進(jìn)一步地,所述限位板上包括至少一沉降凸臺(tái),所述沉降凸臺(tái)用于容納固定所述支架與所述閥體的螺栓。
[0012]更進(jìn)一步地,所述沉降凸臺(tái)對(duì)稱設(shè)置于所述限位板上。
[0013]更進(jìn)一步地,所述沉降凸臺(tái)的數(shù)量為四個(gè),所述四個(gè)沉降凸臺(tái)對(duì)稱設(shè)置于所述限位板的兩邊。
[0014]更進(jìn)一步地,所述限位板與所述支撐體、閥體之間形成一容納空間,所述容納空間用于放置一填料壓蓋以及固定所述填料壓蓋的螺栓。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型所提供的用于固定閥體和傳動(dòng)裝置的支架,通過(guò)單獨(dú)的支架設(shè)置,可以使閥體和支架采用不同材質(zhì)或工藝制成,如閥體可以可以使用棒料或鍛料。因此本實(shí)用新型所提供的支架可以適用與各種閥體。另一方面,通過(guò)本實(shí)用新型所提供的支架,可以直接從側(cè)面調(diào)整填料壓蓋的高度,達(dá)到調(diào)節(jié)填料高度的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,該結(jié)構(gòu)在日常維護(hù)時(shí)可以在不需要拆卸任何部件的情況下,通過(guò)調(diào)節(jié)填料的使用高度減少更換維護(hù)頻率,比采用不可調(diào)節(jié)的O型圈密封更為方便。
【附圖說(shuō)明】
[0016]關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過(guò)以下的實(shí)用新型詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。
[0017]圖1是本實(shí)用新型所提供的固定球閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型所提供的固定球閥的剖視圖;
[0019]圖3(a)是本實(shí)用新型所提供的固定球閥的使用狀態(tài)示意圖;
[0020]圖3(b)是本實(shí)用新型所提供的固定球閥的關(guān)閉狀態(tài)示意圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型所提供的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例的用于固定球閥的支架及固定球閥。然而,應(yīng)當(dāng)將本實(shí)用新型理解成并不局限于以下描述的這種實(shí)施方式,并且本實(shí)用新型的技術(shù)理念可以與其他公知技術(shù)或功能與那些公知技術(shù)相同的其他技術(shù)組合實(shí)施。
[0023]在以下描述中,為了清楚展示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作方式,將借助諸多方向性詞語(yǔ)進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)將“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“內(nèi)”、“向外”、“向內(nèi)”、“軸向”、“徑向”等詞語(yǔ)理解為方便用語(yǔ),而不應(yīng)當(dāng)理解為限定性詞語(yǔ)。
[0024]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于固定球閥的支架及固定球閥既能實(shí)現(xiàn)通過(guò)壓緊可移動(dòng)的填料壓蓋來(lái)達(dá)到延長(zhǎng)其填料的使用壽命,又能與現(xiàn)有技術(shù)方案相比降低制造成本。
[0025]圖1是本實(shí)用新型所提供的固定球閥的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實(shí)用新型所提供的固定球閥的剖視圖。如圖1、2所示,本實(shí)用新型所提供的固定球閥包括閥體11和連接體13。閥體11包括體腔和管道。球體20安裝于體腔中,球閥可以繞著旋轉(zhuǎn)軸線R相對(duì)于閥體11轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸線R正交于縱軸線L。球體20包括一通孔22。球體20的通孔22的直徑與閥體的管道直徑幾乎一致。球體20可以繞著旋轉(zhuǎn)軸線R在通孔22與管道對(duì)齊的打開位置和通孔22橫向于管道的關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]本實(shí)用新型提供一種用于球閥的支架如圖4所示。該支架12固定于閥體11之上,其整體外形大致呈一長(zhǎng)方體。該支架12包括若干個(gè)支撐體24,支撐體24的上方包括一限位板23,限位板23上包括一通孔,用于穿過(guò)閥桿14。限位板23的相對(duì)的兩側(cè)向下沉降形成一凸臺(tái),該凸臺(tái)用于安裝螺栓15。在本實(shí)施方式中凸臺(tái)的數(shù)量為四個(gè),左右對(duì)稱各兩個(gè),但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知悉的是還可以將凸臺(tái)設(shè)計(jì)為不對(duì)稱式,數(shù)量也可以為兩個(gè)、三個(gè)等等。支撐體24上預(yù)留若干螺紋孔,便于安裝自動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型所以提供的支架既可適用于固定球閥,也可以適用與浮動(dòng)球閥。
[0027]填料壓蓋16位于閥體11和支架12之間。填料壓蓋16通過(guò)一螺栓與閥體11固定,這樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的高度來(lái)調(diào)節(jié)填料壓蓋16的高度。如圖1所示,填料壓蓋16的固定螺栓位于限位板、支撐體24和閥體11所形成的空間中,可以不用打開拆卸支架的情況下用工具在側(cè)面調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度。
[0028]本實(shí)用新型所提供的填料為石墨填料。與橡膠填料相比較,石墨填料具有耐高溫耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)石墨填料隨著使用過(guò)程被磨損后,可以通過(guò)調(diào)節(jié)上方的填料壓蓋16的高度來(lái)加強(qiáng)密封性能,減少了更換的頻率。
[0029]本實(shí)用新型所提供的閥座40通過(guò)一壓圈41與閥體11連接,閥座40、壓圈41和閥體11均由剛性材料,如不銹鋼制成。在另一種較佳實(shí)施方式中,為了實(shí)現(xiàn)最佳的密封效果,該閥座40在靠近球體20的一個(gè)面上增加了一個(gè)凹槽,該凹槽中用于放置塑性材料密封件。這樣當(dāng)球體20與閥座40接觸時(shí),因?yàn)樗芰厦芊饧拇嬖谑菇橘|(zhì)不會(huì)在球體與閥座之間流出,并且因?yàn)樵撍芰厦芊饧氖軌毫ψ饔孟伦冃涡。虼饲蝮w20在與閥座40貼緊受壓后不會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞閥座表面的塑性材料。
[0030]本實(shí)用新型所提供的球體20的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖如圖3所示,其中圖3(a)是通孔22橫向于管道的關(guān)閉位置示意圖,圖3(b)是球體20繞著旋轉(zhuǎn)軸線R在通孔22與管道對(duì)齊的打開位置示意圖。該球體20包括上下兩個(gè)固定槽21、23。其中上固定槽21用于容納閥桿14,下固定槽23用于容納固定軸。上固定槽23的槽底為一圓弧型槽,閥桿14的下端的形狀與上固定槽23的形狀相匹配。當(dāng)球體20的通孔22橫向于管道時(shí),由于閥桿14和固定軸17同時(shí)固定球體20,因此球體20不會(huì)發(fā)生位移。
[0031]本實(shí)用新型所提供的閥體和連接體采用棒料或者鍛件生產(chǎn)加工,相比于鑄件,機(jī)械性能更好,材質(zhì)更致密。
[0032]本說(shuō)明書中所述的只是本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型的限制。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于球閥的支架,其特征在于,包括:至少兩個(gè)支撐體與位于所述支撐體上方的限位板,所述支撐體的下表面與所述球閥的閥體的上表面接觸,所述限位板上包括一通孔用于穿過(guò)所述球閥的閥桿。2.如權(quán)利要求1所述的用于球閥的支架,其特征在于,所述支架包括四個(gè)支撐體,所述四個(gè)支撐體位于所述支架的四個(gè)端點(diǎn)位置。3.如權(quán)利要求1所述的用于球閥的支架,其特征在于,所述支撐體上包括連接槽,所述連接槽用于固定所述球閥的傳動(dòng)裝置。4.如權(quán)利要求1所述的用于球閥的支架,其特征在于,所述限位板上包括至少一沉降凸臺(tái),所述沉降凸臺(tái)用于容納固定所述支架與所述閥體的螺栓。5.如權(quán)利要求4所述的用于球閥的支架,其特征在于,所述沉降凸臺(tái)對(duì)稱設(shè)置于所述限位板上。6.如權(quán)利要求4所述的用于球閥的支架,其特征在于,所述沉降凸臺(tái)的數(shù)量為四個(gè),所述四個(gè)沉降凸臺(tái)對(duì)稱設(shè)置于所述限位板的兩邊。7.如權(quán)利要求1所述的用于球閥的支架,其特征在于,所述限位板與所述支撐體、閥體之間形成一容納空間,所述容納空間用于放置一填料壓蓋以及固定所述填料壓蓋的螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于球閥的支架,包括:至少兩個(gè)支撐體與位于該支撐體上方的限位板,該支撐體的下表面與該固定球閥的閥體的上表面接觸,該限位板上包括一通孔用于穿過(guò)該固定球閥的閥桿。
【IPC分類】F16K5/08
【公開號(hào)】CN204692641
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520176501
【發(fā)明人】賀增華
【申請(qǐng)人】賀增華
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日
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