石油管道四通管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油管道接頭,更具體地說(shuō),它涉及一種石油管道四通管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]石油管道是我國(guó)大力支持的一種行業(yè),用來(lái)運(yùn)輸石油、天然氣等物體,可以將他們從一個(gè)地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)绞澜绲母鱾€(gè)角落。目前石油管道等類(lèi)高壓管道上使用的閥門(mén)通常具有截止、泄放、取樣、測(cè)壓、分路
[0003]以及配置變送器等功能。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01220579835.3名稱(chēng)為《石油管道分路控制裝置》的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種石油管道分路控制裝置,由四通管接頭和與其連接的閥體組成,通過(guò)控制閥體的開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)管道的通與關(guān)來(lái)方便維修。
[0005]然而在上述提到的專(zhuān)利中,四通管接頭與閥體的連接是由設(shè)置于它們之間的管道法蘭實(shí)現(xiàn)的,由各自的法蘭盤(pán)對(duì)接實(shí)現(xiàn)四通管接頭與閥體的連接,但是這種連接方式會(huì)由于法蘭盤(pán)之間的相互竄動(dòng)而容易發(fā)生石油的泄漏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供石油管道四通管接頭,這種四通管接頭在與管道法蘭連接時(shí),將能起到良好的連接密封性和穩(wěn)定性。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]一種石油管道四通管接頭,包括連通體,所述連通體內(nèi)垂直交叉設(shè)置有第一流道和第二流道,所述第一流道的兩端連接有第一法蘭盤(pán),所述第二流道的兩端連接有第二法蘭盤(pán),每一所述第一法蘭均開(kāi)設(shè)有與所述第一流道同心且直徑大于第一流道的接插孔,每一所述第二法蘭相對(duì)連通體的另一端的端面設(shè)有與所述第二流道同心的錐臺(tái)形定位槽。
[0009]通過(guò)上述技術(shù)方案,不同于傳統(tǒng)的四通管接頭與管道法蘭的連接方式,這里通過(guò)在第一法蘭上設(shè)有接插孔,可以使得管道法蘭的管道體直接插入接插孔中,然后法蘭盤(pán)與第一法蘭固定,這種設(shè)置方式,使得石油從第一法蘭處流入時(shí),即使有著較大的壓力,也不會(huì)發(fā)生泄漏;且通過(guò)在第二法蘭上設(shè)置錐臺(tái)形定位槽,可以在與之對(duì)接的管道法蘭的法蘭盤(pán)上設(shè)置相應(yīng)的錐形臺(tái),保證在對(duì)接時(shí),受到錐臺(tái)形定位槽的本身形狀特性,保證其良好的對(duì)中性,防止石油的泄漏。
[0010]作為優(yōu)選地,所述接插孔與第一流道相互過(guò)渡的端面處設(shè)有密封槽。
[0011 ] 通過(guò)上述技術(shù)方案,可以在密封槽內(nèi)設(shè)置密封圈,使得管道法蘭的管道體在插入接插孔之后,其端部將會(huì)擠壓密封圈,增加密封性。
[0012]作為優(yōu)選地,所述連通體呈矩形,且所述第一法蘭和第二法蘭的直徑均小于所述連通體的邊長(zhǎng)。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案,矩形的連通體且第一法蘭和第二法蘭的直徑均小于連通體的邊長(zhǎng),保證了在堆放石油管道四通管接頭這種產(chǎn)品時(shí),可以整齊且平穩(wěn)的放置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置在第一法蘭內(nèi)的接插孔和設(shè)置在第二法蘭端面上的錐臺(tái)形定位槽,使得石油管道四通管接頭在連接管道法蘭時(shí),能夠有非常好的密封性和穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型石油管道四通管接頭實(shí)施例的整體外觀圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型石油管道四通管接頭實(shí)施例的正視圖;
[0017]圖3為圖2的A-A視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、連通體;2、第一法蘭;21、接插孔;22、第一流道;23、密封槽;3、第二法蘭;31、錐臺(tái)形定位槽;32、第二流道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照附圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型石油管道四通管接頭實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型包括連通體1,所述連通體I內(nèi)垂直交叉設(shè)置有第一流道22和第二流道32,所述第一流道22的兩端連接有第一法蘭2盤(pán),所述第二流道32的兩端連接有第二法蘭3盤(pán),所述連通體I呈矩形,且所述第一法蘭2和第二法蘭3的直徑均小于所述連通體I的邊長(zhǎng),每一所述第一法蘭2均開(kāi)設(shè)有與所述第一流道22同心且直徑大于第一流道22的接插孔21,所述接插孔21與第一流道22相互過(guò)渡的端面處設(shè)有密封槽23,每一所述第二法蘭3相對(duì)連通體I的另一端的端面設(shè)有與所述第二流道32同心的錐臺(tái)形定位槽31。
[0021]通過(guò)上述描述及附圖,石油會(huì)從設(shè)置在連通體I的第一法蘭2流入,之后再?gòu)牧硗庖粋€(gè)第一法蘭I處和兩個(gè)第二法蘭3處流出,第一法蘭2主要用于流通石油管道的進(jìn)油管和主出油管,所以壓力比較大,在本實(shí)用新型中,不同于傳統(tǒng)的四通管接頭與管道法蘭的連接方式,這里通過(guò)在第一法蘭2上設(shè)有接插孔21,可以使得管道法蘭的管道體直接插入接插孔21中,然后法蘭盤(pán)與第一法蘭2固定,且管道體在插入接插孔21時(shí)將會(huì)抵壓在密封槽23的密封圈上,增加管道法蘭與第一法蘭2之間的密封性,這種設(shè)置方式,使得石油從第一法蘭2處流入時(shí),即使有著較大的壓力,也不會(huì)發(fā)生泄漏;且通過(guò)在第二法蘭3上設(shè)置錐臺(tái)形定位槽31,可以在與之對(duì)接的管道法蘭的法蘭盤(pán)上設(shè)置相應(yīng)的錐形臺(tái),保證在對(duì)接時(shí),受到錐臺(tái)形定位槽31的本身形狀特性,保證其良好的對(duì)中性,防止石油的泄漏;進(jìn)一步的,矩形設(shè)置的連通體I且第一法蘭2和第二法蘭3的直徑均小于連通體I的邊長(zhǎng),保證了在堆放石油管道四通管接頭這種產(chǎn)品時(shí),可以整齊且平穩(wěn)的放置。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石油管道四通管接頭,包括連通體,所述連通體內(nèi)垂直交叉設(shè)置有第一流道和第二流道,所述第一流道的兩端連接有第一法蘭盤(pán),所述第二流道的兩端連接有第二法蘭盤(pán),其特征是:每一所述第一法蘭均開(kāi)設(shè)有與所述第一流道同心且直徑大于第一流道的接插孔,每一所述第二法蘭相對(duì)連通體的另一端的端面設(shè)有與所述第二流道同心的錐臺(tái)形定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管道四通管接頭,其特征是:所述接插孔與第一流道相互過(guò)渡的端面處設(shè)有密封槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油管道四通管接頭,其特征是:所述連通體呈矩形,且所述第一法蘭和第二法蘭的直徑均小于所述連通體的邊長(zhǎng)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油管道四通管接頭,包括連通體,所述連通體內(nèi)垂直交叉設(shè)置有第一流道和第二流道,所述第一流道的兩端連接有第一法蘭盤(pán),所述第二流道的兩端連接有第二法蘭盤(pán),每一所述第一法蘭均開(kāi)設(shè)有與所述第一流道同心且直徑大于第一流道的接插孔,每一所述第二法蘭相對(duì)連通體的另一端的端面設(shè)有與所述第二流道同心的錐臺(tái)形定位槽,可知,通過(guò)設(shè)置在第一法蘭內(nèi)的接插孔和設(shè)置在第二法蘭端面上的錐臺(tái)形定位槽,使得石油管道四通管接頭在連接管道法蘭時(shí),能夠有非常好的密封性和穩(wěn)定性。
【IPC分類(lèi)】F16L41/03, F16L23/16, F16L23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204628903
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520096073
【發(fā)明人】陸健
【申請(qǐng)人】昆山市聚楊鍛造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日