一種套接式閥門(mén)及使用該套接式閥門(mén)的管路系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，特別是涉及一種套接式閥門(mén)及使用該套接式閥門(mén)的管路系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油、化工、煉油、冶金等行業(yè)的管路流體控制領(lǐng)域中，管路系統(tǒng)包括閥門(mén)和與閥門(mén)相連的管路，在連接閥門(mén)和管路時(shí)，普遍采用法蘭連接的方式。在安裝時(shí)，首先在閥門(mén)的閥體和管路的連接端上焊接法蘭盤(pán)，然后將閥門(mén)的法蘭盤(pán)與管路的法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓連接在一起。由于焊接需要有焊接資質(zhì)的操作人員來(lái)完成，這樣就增加了人工成本，且在焊接法蘭盤(pán)時(shí)，需嚴(yán)格的控制管路和閥體的受熱變形量，保證在安裝時(shí)，管路的法蘭盤(pán)與閥體的法蘭盤(pán)之間的間隙在合理范圍內(nèi)，這就增加了加工難度，增大了加工制造的成本。在焊接完成后，還需要在法蘭盤(pán)中穿裝螺栓才能將閥門(mén)和管路連接在一起，這種連接方式又拆裝帶來(lái)很大麻煩。此外，在使用過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)法蘭盤(pán)損壞后，需要更換法蘭盤(pán)時(shí)，必須先將法蘭盤(pán)切割下來(lái)，再焊接新的法蘭盤(pán)，給維修、更換造成了極大的不便，又進(jìn)一步的增加了成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種套接式閥門(mén)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用法蘭連接的連接方式造成加工難度大的技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種使用該套接式閥門(mén)的管路系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種套接式閥門(mén)采用如下技術(shù)方案:一種套接式閥門(mén)，包括具有介質(zhì)通過(guò)口的閥體，還包括螺旋安裝在介質(zhì)通過(guò)口上的壓蓋，壓蓋上設(shè)有供相應(yīng)管道由左至右穿過(guò)的管道穿孔，介質(zhì)通過(guò)口具有朝左的環(huán)設(shè)于管道周向的限位面，壓蓋具有朝右的與限位面相對(duì)設(shè)置的頂推面，頂推面和限位面之間設(shè)有用于套設(shè)在所述管道上的在頂推面和限位面施加的擠壓力作用下沿管道的徑向彈性變形以密封固定管道的密封圈。
[0005]頂推面為由左至右直徑遞增的錐面和/或限位面為由左至右直徑遞減的錐面。
[0006]頂推面為由左至右直徑遞增的錐面，限位面為由左至右直徑遞減的錐面，密封圈的截面為等腰梯形，等腰梯形的下底與管道的外周面接觸。
[0007]所述壓蓋包括環(huán)形的蓋本體，蓋本體的內(nèi)孔形成了所述管道穿孔，蓋本體的右側(cè)面上凸設(shè)有長(zhǎng)度沿左右方向延伸的用于套設(shè)在介質(zhì)通過(guò)口上的安裝環(huán)，壓蓋上與介質(zhì)通過(guò)口螺旋配合的螺紋設(shè)置在安裝環(huán)的內(nèi)壁上，蓋本體的右側(cè)面形成所述頂推面。
[0008]本實(shí)用新型的管路系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案:管路系統(tǒng)，包括管道和連接在管道上的閥門(mén)，閥門(mén)包括具有介質(zhì)通過(guò)口的閥體，閥門(mén)還包括螺旋安裝在介質(zhì)通過(guò)口上的壓蓋，壓蓋上設(shè)有管道穿孔，管道由左至右穿過(guò)管道穿孔后插裝在介質(zhì)通過(guò)口中，介質(zhì)通過(guò)口具有朝左的環(huán)設(shè)于管道周向的限位面，壓蓋具有朝右的與限位面相對(duì)設(shè)置的頂推面，管道上于頂推面和限位面之間套設(shè)有在頂推面和限位面施加的擠壓力作用下沿管道的徑向彈性變形以密封固定管道的密封圈。
[0009]頂推面為由左至右直徑遞增的錐面和/或限位面為由左至右直徑遞減的錐面。
[0010]頂推面為由左至右直徑遞增的錐面，限位面為由左至右直徑遞減的錐面，密封圈的截面為等腰梯形，等腰梯形的下底與管道的外周面接觸。
[0011]所述壓蓋包括環(huán)形的蓋本體，蓋本體的內(nèi)孔形成了所述管道穿孔，蓋本體上凸設(shè)有長(zhǎng)度沿左右方向延伸的用于套設(shè)在介質(zhì)通過(guò)口上安裝環(huán)，壓蓋上與介質(zhì)通過(guò)口螺旋配合的螺紋設(shè)置在安裝環(huán)的內(nèi)壁上，蓋本體的右側(cè)面形成所述頂推面。
[0012]本實(shí)用新型的一種管路系統(tǒng)包括設(shè)置在頂推面和限位面之間的密封圈，在使用時(shí)，密封圈套設(shè)在管道上，管道穿過(guò)管道穿孔后插裝在介質(zhì)通過(guò)口中，旋擰壓蓋使壓蓋的頂推面推動(dòng)密封圈向右移動(dòng)壓緊在介質(zhì)通過(guò)口的限位面上，防止閥門(mén)中的液體經(jīng)壓蓋和介質(zhì)通過(guò)口之間的縫隙外泄，在此過(guò)程中，密封圈沿管道的徑向彈性變形并朝向管道移動(dòng)，完成介質(zhì)通過(guò)口與管道之間的密封動(dòng)作，并固定管道，這樣就完成了將管道與介質(zhì)通過(guò)口連接，這種設(shè)置相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，無(wú)需在閥體和管路上焊接法蘭盤(pán)，降低了加工難度，有利于降低加工成本。且這種設(shè)置在壓蓋損壞時(shí)，方便更換，節(jié)省工時(shí)，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0013]進(jìn)一步的，頂推面為由左至右直徑遞增的錐面，限位面為由左至右直徑遞減的錐面，密封圈的截面為等腰梯形，當(dāng)頂推面與限位面相互靠近時(shí)，密封圈在頂推面和限位面施加的擠壓力作用下朝管道移動(dòng)、靠攏管道，提高密封圈與管道之間的密封效果，與此同時(shí)，頂推面和限位面對(duì)密封圈施加的朝向密封圈軸向的擠壓力能夠增大密封圈與管道之間的壓力，進(jìn)而增大密封圈與管道之間的摩擦力，提高密封圈與管道之間的連接強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的管路系統(tǒng)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中I處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型提供了一種管路系統(tǒng)的實(shí)施例1:一種管路系統(tǒng)包括第一管道1、第二管道和閥門(mén)，閥門(mén)包括上下設(shè)置的閥蓋、閥體，閥蓋內(nèi)設(shè)有閥桿，閥桿的上端連接有手輪。上述的閥體具有第一介質(zhì)通過(guò)口 4、第二介質(zhì)通過(guò)口，第一管道由左至右插裝在第一介質(zhì)通過(guò)口中，第二管道由右至左插裝在第二介質(zhì)通過(guò)口中。
[0017]閥門(mén)還包括螺旋安裝在第一介質(zhì)通過(guò)口上的第一壓蓋3和螺旋安裝在第二介質(zhì)通過(guò)口上的第二壓蓋，在本實(shí)施例中，第一壓蓋和第二壓蓋的結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)以第一壓蓋為例加以說(shuō)明，第一壓蓋包括蓋本體，蓋本體為軸線沿左右方向延伸的環(huán)形結(jié)構(gòu)，蓋本體的內(nèi)孔形成供第一管道由左至右穿過(guò)的管道穿孔，蓋本體的右側(cè)面上凸設(shè)有長(zhǎng)度沿左右方向延伸的用于套設(shè)在第一介質(zhì)通過(guò)口上的安裝環(huán)，安裝環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有用于將壓蓋螺旋安裝在第一介質(zhì)通過(guò)口上的螺紋。
[0018]第一介質(zhì)通過(guò)口具有朝左的環(huán)設(shè)于管道周向的限位面，第一壓蓋具有朝右的與限位面相對(duì)設(shè)置的頂推面，頂推面和限位面之間設(shè)有用于套設(shè)在第一管道上的在頂推面和限位面施加的擠壓力作用下沿第一管道的徑向彈性變形以密封固定第一管道的第一密封圈 2。