一種變徑導向筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種實現(xiàn)不同半徑的圓柱狀物體導向傳輸?shù)难b置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著工業(yè)水平技術(shù)的不斷發(fā)展，在工廠的一些生產(chǎn)運輸加工工序中，為了能夠節(jié)約機器的數(shù)量，提高機器的通用性，對變徑導向裝置的應(yīng)用以及要求越來越多。近年來也越來越多的學者研宄變徑導向裝置，并且應(yīng)用在各行各業(yè)，變徑導向裝置的發(fā)展前景以及應(yīng)用領(lǐng)域的寬廣也一直被人們看好?，F(xiàn)在有一些關(guān)于變徑導向裝置的專利。但是大多都是機械結(jié)構(gòu)比較單一，結(jié)構(gòu)不夠可靠。專利一種變徑導向器公開號為CN203656477U，涉及一種用于管道內(nèi)部半徑可變的變徑導向器，包括導向桿和設(shè)置在導向桿上的支撐架，所述的支撐架一端固定在導向桿上，另一端固定在滑套上，滑套套在導向桿上，工作時可根據(jù)不同管道半徑調(diào)節(jié)導向器支撐架半徑。但是其存在結(jié)構(gòu)不可靠，應(yīng)用領(lǐng)域比較窄的缺點，不能適用于工廠中起到運輸導向作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供可以實現(xiàn)不同半徑的圓柱狀物體導向運輸?shù)墓δ芤环N變徑導向筒。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型一種變徑導向筒，其特征是:包括基座、轉(zhuǎn)動套筒、固定套筒、變徑單元、電機，基座上固定支撐架和電機連接板，固定套筒通過支撐架與基座固定連接，轉(zhuǎn)動套筒套在固定套筒外部，轉(zhuǎn)動套筒上設(shè)置齒弧，電機安裝在電機連接板上，電機的輸出端連接齒輪，齒輪與齒弧相嚙合，轉(zhuǎn)動套筒上均勻設(shè)置六個變徑斜槽，固定套筒上設(shè)置與六個變徑斜槽對應(yīng)的六個圓孔，變徑單元包括相互連接的變徑斜塊、變徑狐板，所述的變徑單元有六個，每個變徑斜塊穿過一個變徑斜槽和與之對應(yīng)的一個圓孔，變徑弧板均位于固定套筒里組成筒結(jié)構(gòu)，每個變徑斜塊上均安裝有弧板復位彈簧，轉(zhuǎn)動套筒上固定彈簧連接板，彈簧連接板和支撐架之間安裝轉(zhuǎn)動套筒復位彈簧。
[0006]本實用新型的優(yōu)勢在于:本實用新型采用一個電機驅(qū)動齒輪齒弧，應(yīng)用彈簧蓄能，結(jié)構(gòu)簡單，機械結(jié)構(gòu)可靠，因此導向運輸性能好。與以往專利相比較，本實用新型專利設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單、可靠、布局合理，更適合完成不同半徑的圓柱狀物體的導向運輸。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的軸測圖；
[0008]圖2為本實用新型的主視圖；
[0009]圖3為本實用新型變徑斜塊和變徑弧板的軸測圖；
[0010]圖4為本實用新型轉(zhuǎn)動套筒的軸測圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖舉例對本實用新型做更詳細地描述:
[0012]結(jié)合圖1?4，本實用新型其主要組成有:基座I，支撐架2，轉(zhuǎn)動套筒3，固定套筒4，變徑斜塊5，轉(zhuǎn)動套筒復位彈簧6，彈簧連接板7，變徑弧板8，弧板復位彈簧9，齒弧10，齒輪11，擋片12，螺釘13，電機連接板14，電機15，減速器16。
[0013]導向筒機構(gòu)中，固定套筒4上均勻分布著六個圓孔，固定套筒4與支撐架2焊接，支撐架2通過螺栓和基座I相連，轉(zhuǎn)動套筒3上均勻分布著六個變徑斜槽并且與固定套筒4上的圓孔相對應(yīng)，變徑斜塊5和變徑弧板8焊接在一起，變徑斜塊5上安裝有弧板復位彈簧9，變徑斜塊5上側(cè)和固定套筒4和轉(zhuǎn)動套筒3相配合，可以沿著轉(zhuǎn)動套筒3的斜槽運動，從而使變徑弧板8伸縮。固定套筒4上側(cè)焊接一塊彈簧連接板7，在支撐架2和彈簧連接板7中間安裝著轉(zhuǎn)動套筒復位彈簧6。
[0014]結(jié)合圖1，圖2，驅(qū)動機構(gòu)中，電機連接板14通過螺栓和基座I相連，電機減速器16固定在電機連接板14上，齒輪11通過鍵和電機輸出軸相連，齒輪11的另一側(cè)通過螺釘和擋片12將齒輪軸向固定在電機輸出軸，齒弧10焊接在轉(zhuǎn)動套筒3上，并且與齒輪11相配入口 ο
[0015]工作時電機15開啟后開始轉(zhuǎn)動，帶動齒輪11轉(zhuǎn)動，齒輪11與轉(zhuǎn)動套筒3上的齒弧10嚙合，齒弧10隨著嚙合傳動，轉(zhuǎn)動套筒3隨著齒弧10轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動套筒3轉(zhuǎn)到變徑所要求的角度，電機15停止轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)動套筒復位彈簧6被拉伸蓄能。此過程中，固定套筒4與轉(zhuǎn)動套筒3相對轉(zhuǎn)動，變徑斜塊5沿著轉(zhuǎn)動套筒3的變徑斜槽背離徑向拉出，變徑弧板8所圍成的導向筒徑放大實現(xiàn)導向筒變徑，弧板復位彈簧9也壓縮蓄能。工作結(jié)束的同時電機15斷電，轉(zhuǎn)動套筒3在轉(zhuǎn)動套筒復位彈簧6作用下復位，變徑弧板8在弧板復位彈簧9作用下也隨之復位，即實現(xiàn)變徑導向筒口徑復位。
[0016]工作時電機開啟后開始轉(zhuǎn)動，帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與轉(zhuǎn)動套筒上的齒弧嚙合，齒弧隨著嚙合傳動，轉(zhuǎn)動套筒隨著齒弧轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動套筒轉(zhuǎn)到變徑所要求的角度，電機停止轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)動套筒的復位彈簧被拉伸蓄能。此過程中，固定套筒與轉(zhuǎn)動套筒相對轉(zhuǎn)動，變徑斜塊沿著轉(zhuǎn)動套筒的變徑斜槽背離徑向拉出，變徑弧板所圍成的導向筒徑放大實現(xiàn)導向筒變徑，弧板復位彈簧也壓縮蓄能。工作結(jié)束的同時電機斷電，轉(zhuǎn)動套筒在轉(zhuǎn)動套筒復位彈簧作用下復位，變徑弧板在弧板復位彈簧作用下也隨之復位，即實現(xiàn)變徑導向筒口徑復位。
[0017]固定套筒上均勻分布著六個圓孔，固定套筒與支撐架焊接，支撐架通過螺栓和基座相連，轉(zhuǎn)動套筒上均勻分布著六個變徑斜槽并且與固定套筒上的圓孔相對應(yīng)，變徑斜塊和變徑弧板焊接在一起，變徑斜塊上安裝有弧板復位彈簧，變徑斜塊上側(cè)和固定套筒和轉(zhuǎn)動套筒相配合，可以沿著轉(zhuǎn)動套筒的斜槽運動，從而使變徑弧板伸縮。固定套筒上側(cè)焊接一塊彈簧連接板，在支撐架和彈簧連接板中間安裝著轉(zhuǎn)動套筒復位彈簧。電機連接板通過螺栓和基座相連，電機減速器固定在電機連接板上，齒輪通過鍵和電機輸出軸相連，齒輪的另一側(cè)通過螺釘和擋片將齒輪軸向固定在電機輸出軸，齒弧焊接在轉(zhuǎn)動套筒上，并且與齒輪相配合。
【主權(quán)項】
1.一種變徑導向筒，其特征是:包括基座、轉(zhuǎn)動套筒、固定套筒、變徑單元、電機，基座上固定支撐架和電機連接板，固定套筒通過支撐架與基座固定連接，轉(zhuǎn)動套筒套在固定套筒外部，轉(zhuǎn)動套筒上設(shè)置齒弧，電機安裝在電機連接板上，電機的輸出端連接齒輪，齒輪與齒弧相嚙合，轉(zhuǎn)動套筒上均勻設(shè)置六個變徑斜槽，固定套筒上設(shè)置與六個變徑斜槽對應(yīng)的六個圓孔，變徑單元包括相互連接的變徑斜塊、變徑狐板，所述的變徑單元有六個，每個變徑斜塊穿過一個變徑斜槽和與之對應(yīng)的一個圓孔，變徑弧板均位于固定套筒里組成筒結(jié)構(gòu)，每個變徑斜塊上均安裝有弧板復位彈簧，轉(zhuǎn)動套筒上固定彈簧連接板，彈簧連接板和支撐架之間安裝轉(zhuǎn)動套筒復位彈簧。
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種變徑導向筒，基座上固定支撐架和電機連接板，固定套筒通過支撐架與基座固定連接，轉(zhuǎn)動套筒套在固定套筒外部，轉(zhuǎn)動套筒上設(shè)置齒弧，電機安裝在電機連接板上，電機的輸出端連接齒輪，齒輪與齒弧相嚙合，轉(zhuǎn)動套筒上均勻設(shè)置六個變徑斜槽，固定套筒上設(shè)置與六個變徑斜槽對應(yīng)的六個圓孔，變徑單元包括相互連接的變徑斜塊、變徑狐板，所述的變徑單元有六個，每個變徑斜塊穿過一個變徑斜槽和與之對應(yīng)的一個圓孔，變徑弧板均位于固定套筒里組成筒結(jié)構(gòu)，每個變徑斜塊上均安裝有弧板復位彈簧，轉(zhuǎn)動套筒上固定彈簧連接板，彈簧連接板和支撐架之間安裝轉(zhuǎn)動套筒復位彈簧。本實用新型更適合完成不同半徑的圓柱狀物體的導向運輸。
【IPC分類】F16L55-28
【公開號】CN204554232
【申請?zhí)枴緾N201520090896
【發(fā)明人】胡勝海, 郭春陽, 邵東, 謝婷婷, 孫軍超, 蘆晨軍, 李淵明, 費宇霆, 馬巖, 張紅
【申請人】哈爾濱工程大學
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月9日