一種單向止回閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單向止回閥，具體地說(shuō)是一種主要應(yīng)用在固體輸送管路上的單向止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣體或液體的壓力流體管路上一般布置機(jī)械式單向止回閥門，以保證任何條件下不產(chǎn)生管路的倒流，確保生產(chǎn)操作的安全和穩(wěn)定。適用于氣體或液體等流體的單向止回閥在市場(chǎng)上有多種結(jié)構(gòu)類型。
[0003]在煤粉加壓燃燒、氣化等利用過(guò)程中，一般將經(jīng)加壓的煤粉通過(guò)氣相夾帶煤粉的氣力輸送方式輸送至壓力反應(yīng)器中。正常操作時(shí)，煤粉源的壓力高于反應(yīng)器壓力，氣固兩相流連續(xù)流向反應(yīng)器。但在出現(xiàn)異常情況，如上游壓力突然降低、輸送管路機(jī)械破損等情況發(fā)生時(shí)，往往在儀表檢測(cè)和控制措施實(shí)現(xiàn)之前，反應(yīng)器的物料可能出現(xiàn)倒流而進(jìn)入流體管道，這是生產(chǎn)中絕對(duì)不希望出現(xiàn)的。特別對(duì)那些高壓高溫反應(yīng)器，如出現(xiàn)高溫物料回流，則可能會(huì)產(chǎn)生災(zāi)難性的后果。因此，固體輸送管路上也需要布置單向止回閥或者類似的裝置，以保證輸送線路的高度安全。
[0004]與氣體和液體流體管路中的單向止回閥應(yīng)用工況不同，在含有固體的流體中，固體顆粒可能會(huì)滯留在止回閥內(nèi)部構(gòu)件的任何部位，這些積累得固體使得止回閥動(dòng)作部件部分或全部失去動(dòng)作能力，從而使止回閥失效；另外，含固體流體管線在不同程度上存在磨蝕問(wèn)題，磨蝕程度與流動(dòng)速度直接相關(guān)，常規(guī)的止回閥設(shè)計(jì)型式是在止回閥的流體流通道上產(chǎn)生節(jié)流，節(jié)流產(chǎn)生的壓差去與內(nèi)件預(yù)設(shè)的反向力相平衡，而且一般在節(jié)流處出現(xiàn)流體方向的改變，有些工況下流體方向變得雜亂無(wú)章。無(wú)論是流體節(jié)流本身，還是節(jié)流引起流體方向的變化，一旦有固體顆粒存在，都會(huì)直接引起固體沖蝕磨損的機(jī)會(huì)，損壞內(nèi)件或直接破壞閥體壓力殼體。由此決定了含固體流體止回閥設(shè)計(jì)的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于細(xì)顆粒固體的壓力流體管路的單向止回閥，可靠性和安全性高。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]一種單向止回閥，包括閥體，所述閥體底部設(shè)有出口，閥體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口，進(jìn)口內(nèi)設(shè)有進(jìn)口管道，該進(jìn)口管道的出口端延伸至閥體內(nèi)，閥體內(nèi)活動(dòng)裝設(shè)有空心半球體，該空心半球體的直徑大于進(jìn)口管道的外徑，該空心半球體將進(jìn)口管道的出口端容納包含在內(nèi)。
[0008]所述進(jìn)口管道的出口端裝接有環(huán)形平板，該環(huán)形平板上開設(shè)有與進(jìn)口管道的出口端相通的通孔，該環(huán)形平板的端面嵌裝有密封件，空心半球體上部位于進(jìn)口管道上方且與密封件上部接觸，空心半球體下部位于進(jìn)口管道下方且與密封件下部接觸。
[0009]所述閥體內(nèi)壁設(shè)有支撐點(diǎn)和杠桿，該杠桿一端與支撐點(diǎn)活動(dòng)連接、另一端活動(dòng)卡裝在空心半球體外表面，該空心半球體下部向下自由垂落。
[0010]所述閥體內(nèi)正對(duì)進(jìn)口管道且與空心半球體外表面相對(duì)的側(cè)壁上裝設(shè)有彈簧，該彈簧一端指向空心半球體的外表面。
[0011]所述閥體內(nèi)側(cè)壁上位于空心半球體下方的區(qū)域設(shè)置有耐磨襯墊。
[0012]所述閥體內(nèi)正對(duì)進(jìn)口管道的出口端設(shè)有轉(zhuǎn)彎半圓體，該轉(zhuǎn)彎半圓體與進(jìn)口管道的出口端之間形成向上排料口，進(jìn)口管道下部沿著轉(zhuǎn)彎半圓體方向延伸且與該轉(zhuǎn)彎半圓體下部貼合接觸；空心半球體位于向上排料口上方，且該空心半球體的內(nèi)腔面對(duì)向上排料口，該空心半球體的直徑大于該向上排料口的直徑。
[0013]所述空心半球體上設(shè)有向下指向向上排料口的導(dǎo)流錐。
[0014]所述閥體頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有位于空心半球體上方的限位彈簧。
[0015]所述進(jìn)口管道的出口端設(shè)有沿閥體頂部延伸的豎擋板。
[0016]所述閥體下部還設(shè)有輔助進(jìn)氣口。
[0017]本實(shí)用新型適用于含有細(xì)顆粒固體的壓力流體管路，優(yōu)先應(yīng)用于相對(duì)稀相的含固體流體，能夠引導(dǎo)細(xì)顆粒固體在管道內(nèi)沿著單一的方向輸送。有效增加工藝過(guò)程操作的可靠性和安全性，也對(duì)簡(jiǎn)化了對(duì)管路檢測(cè)控制的要求。適用于廣泛的操作條件，壓力可為0.2?lOMPa，溫度可為35?750C，固體顆粒粒度可為O?10mm。既適用于氣固兩相流的氣力輸送固體管路，也對(duì)液固兩相流如水煤漿、油煤漿輸送也可適用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的閥門封閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的閥門打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022]如附圖1和2所示，本實(shí)用新型揭示了一種單向止回閥，包括閥體1，閥體I底部設(shè)有出口 4，該出口 4以斜向下設(shè)置為優(yōu)選，閥體I側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口 9，進(jìn)口 9內(nèi)設(shè)有進(jìn)口管道8，該進(jìn)口管道8的出口端延伸至閥體I內(nèi)，閥體I內(nèi)活動(dòng)裝設(shè)有空心半球體2，該空心半球體2的直徑大于進(jìn)口管道8的外徑，該空心半球體2將進(jìn)口管道的出口端容納包含在內(nèi)。進(jìn)口 9通常也是水平直接垂直于閥體I側(cè)壁設(shè)置，閥體即為一桶體，且該閥體的內(nèi)徑大于進(jìn)口管道的外徑，空心半球體的直徑也大于進(jìn)口管道的外徑，保證空心半球體將進(jìn)口管道的出口端整個(gè)包含在內(nèi)。
[0023]對(duì)于空心半球體的設(shè)置，本實(shí)用新型有以下兩種較佳的實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例一，如附圖1和2所示，進(jìn)口管道8的出口端裝接有環(huán)形平板7，該環(huán)形平板7上開設(shè)有與進(jìn)口管道8的出口端相通的通孔，該環(huán)形平板7的端面嵌裝有密封件6，空心半球體2上部位于進(jìn)口管道8上方且與密封件6上部接觸，空心半球體2下部自由垂落位于進(jìn)口管道8下方且與密封件6下部接觸。閥體I內(nèi)壁設(shè)有支撐點(diǎn)10和杠桿11，該杠桿11 一端與支撐點(diǎn)10活動(dòng)連接、另一端活動(dòng)卡裝在空心半球體2外表面?？招陌肭蝮w2也可通過(guò)連接件懸掛在杠桿上，整個(gè)空心半球體只有上部與杠桿下懸掛連接，因此，空心半球體以與杠桿的連接點(diǎn)為軸點(diǎn)進(jìn)行自由垂落，使得該空心半球體的下部自由垂落且與密封件下部貼合接觸。
[0025]閥體I內(nèi)正對(duì)進(jìn)口管道5且與空心半球體2外表面相對(duì)的側(cè)壁上裝設(shè)有彈簧3，該彈簧3 —端