開關(guān)限位內(nèi)置球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝于輸送介質(zhì)管道上的球閥結(jié)構(gòu)，具體是指開關(guān)限位內(nèi)置球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥是一種常見的閥門結(jié)構(gòu)，它在輸送介質(zhì)的管道上主要起到切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向的作用，因其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便而被廣泛應(yīng)用于供水、供暖等工業(yè)及民用管道上。為保證使用安全，球閥一般都為90°轉(zhuǎn)動開關(guān)啟閉，其開關(guān)限位通常通過閥體上外置限位結(jié)構(gòu)與手柄限位結(jié)構(gòu)相互配合得以實(shí)現(xiàn)。閥體外置限位結(jié)構(gòu)與閥體整體通過模具制作后鍛壓成型，外部均為毛坯面，難以通過機(jī)加工來保證其尺寸精度，手柄則通過沖裁壓彎冷加工成型，兩者限位結(jié)構(gòu)配合面均為非加工面，配合精度相對較低，甚至由于誤差過大，為保證閥門正常使用要求，通常還需要增加整形工序，不僅增加了生產(chǎn)成本，也使得產(chǎn)品合格率降低。本案申請人在先申請并公開的中國專利號為201420021657.1的“內(nèi)定位球閥”，它是在球體閥芯與閥體之間增設(shè)定位柱以起到開關(guān)限位的作用，此種結(jié)構(gòu)雖然解決了外置限位結(jié)構(gòu)的使用缺陷，但由于需要在閥體內(nèi)腔開槽與定位柱配合，這使得閥體在保證使用強(qiáng)度要求所需壁厚基礎(chǔ)上還需要增加開槽所需厚度，容易導(dǎo)致閥體制造材料成本的大大增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、90°開關(guān)限位內(nèi)置、限位精確可靠、生產(chǎn)制造成本較低的開關(guān)限位內(nèi)置球閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種開關(guān)限位內(nèi)置球閥，包括閥體、閥蓋、閥座、球體閥芯、閥桿和手柄，所述的閥桿轉(zhuǎn)動密封安裝在閥體內(nèi)，該閥桿內(nèi)端傳動連接在球體閥芯上，閥桿外端伸出閥體傳動連接手柄，所述的閥桿外還設(shè)有活動套裝的限位圈，該限位圈固定安裝在閥體內(nèi)，在限位圈上設(shè)有供所述閥桿穿過的中腔和兩個中心對稱設(shè)置在中腔外圍的扇形腔，每個扇形腔的兩端均設(shè)有限位端面；所述的閥桿上設(shè)有兩個中心對稱設(shè)置的限位凸，該兩個限位凸分別配裝在所述兩個扇形腔內(nèi)。
[0006]所述的兩個限位凸受閥桿轉(zhuǎn)動分別在兩個扇形腔內(nèi)同步轉(zhuǎn)動，每個限位凸均受每個扇形腔兩端的限位端面阻擋而作轉(zhuǎn)動角度限位。
[0007]所述的每個扇形腔兩端的限位端面之間的夾角為90°。
[0008]所述的限位凸是徑向貫穿設(shè)置在閥桿上的限位棒，該限位棒兩端對稱伸出閥桿外圓周并分別配裝在所述兩個扇形腔內(nèi)，或閥桿外圓周面上設(shè)有兩個中心對稱設(shè)置的限位塊，該兩個限位塊分別配裝在所述兩個扇形腔內(nèi)。
[0009]所述的閥桿上設(shè)有供所述限位棒貫穿安裝的徑向通孔。
[0010]所述的閥體頂部設(shè)有凸臺，該凸臺內(nèi)設(shè)有由上部小孔和下部大孔構(gòu)成的階梯孔，所述的閥桿轉(zhuǎn)動密封安裝在上部小孔內(nèi)，所述的限位圈固定安裝在下部大孔內(nèi)。
[0011]所述的限位圈在下部大孔內(nèi)的固定安裝結(jié)構(gòu)是限位圈與下部大孔的腔壁之間設(shè)有固定連接的定位銷。
[0012]所述的限位圈呈圓形套筒狀。
[0013]所述的閥桿外圓周面上設(shè)有供所述閥桿轉(zhuǎn)動密封安裝在上部小孔內(nèi)的雙道“O”型圈。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要是在閥體內(nèi)的腔壁上增設(shè)一個固定安裝的限位圈，該限位圈又活動套裝在閥桿外，而且限位圈上還設(shè)置中腔和兩個中心對稱的扇形腔，每個扇形腔的兩端均設(shè)有限位端面，同時在閥桿上相應(yīng)設(shè)置兩個中心對稱的限位凸，當(dāng)閥桿穿過限位圈并進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，兩個限位凸分別配裝在兩個扇形腔內(nèi)，并在扇形腔內(nèi)按照兩個限位端面之間的夾角進(jìn)行轉(zhuǎn)動限位，從而使得閥桿也在上述夾角內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動限位，并實(shí)現(xiàn)整個閥門的轉(zhuǎn)動啟閉；這種內(nèi)置限位結(jié)構(gòu)的啟閉限位非常精確、可靠，它解決了目前存在的閥體外部限位結(jié)構(gòu)開關(guān)限位精度過低和加工麻煩的缺陷，并具有整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、制作成型方便、生產(chǎn)制造成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖(限位結(jié)構(gòu)剖視狀態(tài))。
[0017]圖3為閥體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為限位圈的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為圖4的俯視圖。
[0020]圖6為閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視狀態(tài))。
[0021]圖7為圖6的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將按上述附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說明。
[0023]如圖1~圖7所示，1.閥蓋、2.閥座、3.閥體、31.內(nèi)肩、32.凸臺、33.上部小孔、34.下部大孔、4.球體閥芯、41.通水孔、5.限位圈、51.扇形腔、52.限位端面、53.中腔、6.限位凸、7.閥桿、71.徑向通孔、72.扁軸、8.螺母、9.手柄、10.“O”型圈、11.定位銷、12.限位棒。
[0024]開關(guān)限位內(nèi)置球閥，主要是由閥體3、閥蓋1、閥座2、球體閥芯4、閥桿7和手柄9等構(gòu)成。
[0025]所述的閥體3為兩通閥體，其內(nèi)設(shè)有如圖3所示水平貫通的閥腔，可用于管道內(nèi)的介質(zhì)輸送；所述的閥體3左端口設(shè)為內(nèi)螺紋端口，閥體3內(nèi)相鄰內(nèi)螺紋端口設(shè)置內(nèi)肩31，閥體3右端口內(nèi)設(shè)有螺紋密封連接的閥蓋1，該閥蓋也為水平貫通的中空結(jié)構(gòu)，在閥蓋I與閥體3的內(nèi)肩31之間設(shè)有位置定位并密封嵌裝的閥座2，及在閥座內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動密封支承的球體閥芯4，該球體閥芯上設(shè)置水平貫通的通水孔41，以便于隨球體閥芯4的轉(zhuǎn)動而啟閉閥腔，在球體閥芯4頂面開設(shè)有扁槽。
[0026]所述的閥體3頂部設(shè)有向上延伸的連體凸臺，在凸臺32內(nèi)設(shè)有上、下貫通的階梯孔，該階梯孔是由上部小孔33和下部大孔34構(gòu)成；其中，閥桿7通過外圓周面上嵌裝的雙道“O”型圈10豎直并轉(zhuǎn)動密封安裝在上部小孔33內(nèi)，該閥桿7下端設(shè)有扁軸72，并通過扁軸配裝在球體閥芯4頂面的扁槽內(nèi)而實(shí)現(xiàn)傳動連接，該閥桿7上端也設(shè)有扁軸72，該上端扁軸伸出凸臺32傳動連接手柄9，再通過螺母8作進(jìn)一步連接固定，故操作手柄9轉(zhuǎn)動即可帶動閥桿7、球體閥芯4同步轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)閥門啟閉。
[0027]所述的下部大孔34內(nèi)設(shè)有活動套裝在閥桿7外的限位圈5，該限位圈通過圖2所示的兩根定位銷11與閥體3之間作固定安裝；所述的限位圈5為圓形套筒狀，其頂面與下部大孔34的內(nèi)頂面相貼合，在限位圈5上設(shè)有如圖4、圖5所示供閥桿7穿過的中腔53和兩個中心對稱設(shè)置在中腔外圍的扇形腔51，每個扇形腔51的兩端均設(shè)有限位端面52，兩個限位端面之間的夾角為90°，正好屬于球閥的正常啟閉角度。
[0028]所述的閥桿7位于限位圈5中腔53的位置處還設(shè)有兩個中心對稱設(shè)置的限位凸6，該兩個限位凸分別配裝在兩個扇形腔51內(nèi)，并且兩個限位凸6能受閥桿7轉(zhuǎn)動分別在兩個扇形腔51內(nèi)作同步轉(zhuǎn)動，每個限位凸6均受每個扇形腔51兩端的限位端面52阻擋而作90°的轉(zhuǎn)動角度限位。
[0029]所述的限位凸6可采用兩種結(jié)構(gòu)，一種是在閥桿7上設(shè)有徑向通孔71，再在徑向通孔內(nèi)設(shè)置一根徑向貫穿安裝的限位棒12，該限位棒的兩端需對稱伸出閥桿7外圓周并分別配裝在兩個扇形腔51內(nèi)，或采用另一種結(jié)構(gòu)是在閥桿7外圓周面上焊接兩個中心對稱的限位塊，該兩個限位塊分別配裝在兩個扇形腔51內(nèi)，故當(dāng)手柄9轉(zhuǎn)動即可通過配裝于閥桿7上的兩個限位凸6而在限位圈5的兩個扇形腔51內(nèi)形成90°的轉(zhuǎn)動限位，從而提升整個球閥啟閉的精確性和可靠性。
[0030]本實(shí)用新型采用在閥桿7上配裝兩個對稱安裝的限位凸6來與固定安裝于閥體3內(nèi)的限位圈5上兩個扇形腔51以實(shí)現(xiàn)90°的轉(zhuǎn)動限位，從而保證球閥啟閉的精確性，相比常規(guī)球閥的各種限位結(jié)構(gòu)，此內(nèi)置限位結(jié)構(gòu)不僅設(shè)計簡單、生產(chǎn)制造成本低，而且也避免出現(xiàn)限位精度低導(dǎo)致的產(chǎn)品報廢問題，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開關(guān)限位內(nèi)置球閥，包括閥體(3 )、閥蓋(I)、閥座(2 )、球體閥芯(4 )、閥桿(7 )和手柄(9)，所述的閥桿(7)轉(zhuǎn)動密封安裝在閥體(3)內(nèi)，該閥桿(7)內(nèi)端傳動連接在球體閥芯(4 )上，閥桿(7 )外端伸出閥體(3 )傳動連接手柄(9 )，其特征在于所述的閥桿(7 )外還設(shè)有活動套裝的限位圈(5)，該限位圈固定安裝在閥體(3)內(nèi)，在限位圈(5)上設(shè)有供所述閥桿(7)穿過的中腔(53)和兩個中心對稱設(shè)置在中腔外圍的扇形腔(51)，每個扇形腔的兩端均設(shè)有限位端面(52);所述的閥桿(7)上設(shè)有兩個中心對稱設(shè)置的限位凸(6)，該兩個限位凸分別配裝在所述兩個扇形腔(51)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)限位內(nèi)置球閥，其特征在于所述的兩個限位凸(6)受閥桿(7)轉(zhuǎn)動分別在兩個扇形腔(51)內(nèi)同步轉(zhuǎn)動，每個限位凸(6)均受每個扇形腔(51)兩端的限位端面(52)阻擋而作轉(zhuǎn)動角度限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)限位內(nèi)置球閥，其特征在于所述的每個扇形腔(51)兩端的限位端面(52)之間的夾角為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)限位內(nèi)置球閥，其特征在于所述的限位凸(6)是徑向貫穿設(shè)置在閥桿(7)上的限位棒(12)，該限位棒兩端對稱伸出閥桿(7)外圓周并分別配裝在所述兩個扇形腔(51)內(nèi)，或閥桿(7)外圓周面上設(shè)有兩個中心對稱設(shè)置的限位塊，該兩個限位塊分別配裝在所述兩個扇形腔(51)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)限位內(nèi)置球閥，其特征在于所述的閥桿(7)上設(shè)有供所述限位棒(12)貫穿安裝的徑向通孔(71)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)限位內(nèi)置球閥，其特征在于所述的閥體(3)頂部設(shè)有凸臺(32)，該凸臺內(nèi)設(shè)有由上部小孔(33)和下部大孔(34)構(gòu)成的階梯孔，所述的閥桿(7)轉(zhuǎn)動密封安裝在上部小孔(33)內(nèi)，所述的限位圈(5)固定安裝在下部大孔(34)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開關(guān)限位內(nèi)置球閥，其特征在于所述的限位圈(5)在下部大孔(34)內(nèi)的固定安裝結(jié)構(gòu)是限位圈(5)與下部大孔(34)的腔壁之間設(shè)有固定連接的定位銷(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開關(guān)限位內(nèi)置球閥，其特征在于所述的限位圈(5)呈圓形套筒狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開關(guān)限位內(nèi)置球閥，其特征在于所述的閥桿(7)外圓周面上設(shè)有供所述閥桿(7)轉(zhuǎn)動密封安裝在上部小孔(33)內(nèi)的雙道“O”型圈(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種開關(guān)限位內(nèi)置球閥，涉及介質(zhì)輸送管道閥門，其結(jié)構(gòu)主要是由閥體、閥蓋、閥座、球體閥芯、閥桿和手柄等構(gòu)成，并在閥體內(nèi)的腔壁上增設(shè)一個固定安裝的限位圈，該限位圈又活動套裝在閥桿外，而且限位圈上還設(shè)置中腔和兩個中心對稱的扇形腔，每個扇形腔的兩端均設(shè)有限位端面，同時在閥桿上相應(yīng)設(shè)置兩個中心對稱的限位凸，當(dāng)閥桿穿過限位圈并進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，兩個限位凸分別配裝在兩個扇形腔內(nèi)，并在扇形腔內(nèi)按照兩個限位端面之間的夾角進(jìn)行轉(zhuǎn)動限位，從而使得閥桿也在上述夾角內(nèi)轉(zhuǎn)動限位，實(shí)現(xiàn)整個閥門的轉(zhuǎn)動啟閉；這種內(nèi)置限位結(jié)構(gòu)的啟閉限位非常精確、可靠，還具有整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、制作成型方便、生產(chǎn)制造成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16K5-06, F16K5-08, F16K27-06
【公開號】CN204533632
【申請?zhí)枴緾N201520182930
【發(fā)明人】胡麗麗
【申請人】寧波埃美柯銅閥門有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月30日