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一種編織型纖維增強(qiáng)軟管的制作方法

文檔序號(hào):8803358閱讀:305來源:國知局
一種編織型纖維增強(qiáng)軟管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及纖維增強(qiáng)軟管,具體是一種編織型纖維增強(qiáng)軟管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有編織高壓噴霧軟管使用壓力低,易爆破。軟管所能承受的最大壓力即爆破壓力,主要依賴?yán)w維增強(qiáng)層(如圖一所示的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu))的牢固程度。對于纏繞型纖維層的增強(qiáng)軟管,纏繞線的分布對軟管抗壓力起到很大的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種抗壓能力強(qiáng),受壓后不易爆破的編織型纖維增強(qiáng)軟管。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種編織型纖維增強(qiáng)軟管,包括纖維增強(qiáng)層,纖維增強(qiáng)層由螺旋A線、直線C和與螺旋A線反螺旋方向的螺旋B線組成,螺旋A線與螺旋B線交錯(cuò)穿插編織一起,直線C交錯(cuò)穿插在螺旋A線與螺旋B線之間編織點(diǎn)。
[0005]優(yōu)選的是,所述螺旋纏繞A線與螺旋纏繞B線夾角角度β為45° ~ 55°。
[0006]優(yōu)選的是,所述直線C的根數(shù)是軟管內(nèi)徑的單位毫米數(shù)的2倍以內(nèi),輔助螺旋AB線增強(qiáng)層所能承受的極限壓力小于軟管內(nèi)介質(zhì)的壓力時(shí),再增加直線的數(shù)量就浪費(fèi)了。
[0007]本實(shí)用新型的纖維增強(qiáng)層將輔助直線C穿插在螺旋A線和螺旋B線之間的編織點(diǎn),直線C被緊緊的夾在螺旋A線和螺旋B線的編織層之間,直線C穿插A與B之間有機(jī)結(jié)合,那么直線C就不會(huì)移位。此種方法可以最大限度的發(fā)揮直線C輔助層的作用,同A線和B線緊密的結(jié)合,大約可以提高軟管的爆破壓力值約30~40%,提高了軟管的抗壓能力;因?yàn)槭軌汉笾本€C不移位,受壓后直線C分布依然均勻,軟管受力均勻不易爆破。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型軟管結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為圖1A-A截面圖;
[0010]圖3為本實(shí)用新型纖維增強(qiáng)層結(jié)構(gòu)展開圖。
[0011]圖中:1外管,2纖維增強(qiáng)層,21螺旋A線,22直線C,23螺旋B線,3內(nèi)管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2和3所示,本實(shí)用新型的編織型纖維增強(qiáng)軟管,包括外管1、纖維增強(qiáng)層2和內(nèi)管3,纖維增強(qiáng)層2由螺旋A線21、直線C22和與螺旋A線反螺旋方向的螺旋B線23組成,螺旋A線21與螺旋B線23交錯(cuò)穿插編織一起,直線C22交錯(cuò)穿插在螺旋A線21與螺旋B線23之間的編織點(diǎn)。所述螺旋纏繞A線21與螺旋纏繞B線23夾角角度β為45° ~55°。所述直線C22的根數(shù)是軟管內(nèi)徑的單位毫米數(shù)的2倍以內(nèi)。在同樣的纖維型號(hào)、AB線編織角度β (45° ~ 55° ),增加數(shù)根直線C,可以彌補(bǔ)AB線承受的壓力空隙,用來輔助AB線增強(qiáng)所組成的編織網(wǎng)狀。顯然直線C根數(shù)越多,輔助AB線增強(qiáng)層的強(qiáng)度越明顯;當(dāng)然直線C根數(shù)也不是無限的,受限于兩個(gè)方面:a:當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量的直線C,輔助AB線增強(qiáng)層所能承受的極限壓力小于軟管內(nèi)介質(zhì)的壓力時(shí),再增加直線C的數(shù)量就浪費(fèi)了。b:直線的數(shù)量受限于軟管口徑的大小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),直線數(shù)量不要超過軟管內(nèi)徑的單位毫米數(shù)2倍,內(nèi)徑為6mm的軟管加直線為2~12根;8mm內(nèi)徑的軟管加直線2~16根;10mm內(nèi)徑的軟管加直線2-20根。
[0013]直線C22輔助的位置對AB編織增強(qiáng)層也非常重要。直線C在AB編織增強(qiáng)層的最下面,此種方式有兩個(gè)弊端,I)是直線C線容易移位,受壓之后同其它的直線分布不夠均勻,造成軟管受力不均勻容易爆破。
[0014]本實(shí)用新型的將輔助直線C22穿插在螺旋A線21和螺旋B線23之間的編織點(diǎn),直線C22被緊緊的夾在螺旋A線21和螺旋B線23的編織層之間,直線C22穿插A與B之間有機(jī)結(jié)合,那么直線C22就不會(huì)移位。此種方法可以最大限度的發(fā)揮直線C輔助層的作用,同螺旋A線21和螺旋B線23緊密的結(jié)合,大約可以提高軟管的爆破壓力值約30~40%,提高了軟管的抗壓能力;因?yàn)槭軌汉笾本€C22不移位,受壓后直線C22分布依然均勻,軟管受力均勾不易爆破。
[0015]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種編織型纖維增強(qiáng)軟管,包括纖維增強(qiáng)層(2),其特征在于:纖維增強(qiáng)層(2)由螺旋A線(21)、直線C (22)和與螺旋A線反螺旋方向的螺旋B線(23)組成,螺旋A線(21)與螺旋B線(23)交錯(cuò)穿插編織一起,直線C (22)交錯(cuò)穿插在螺旋A線(21)與螺旋B線(23)之間的編織點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織型纖維增強(qiáng)軟管,其特征在于:所述螺旋A線(21)與螺旋B線(23)夾角角度β為45° ~ 55°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織型纖維增強(qiáng)軟管,其特征在于:所述直線C(22)的根數(shù)是軟管內(nèi)徑的單位毫米數(shù)的2倍以內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種編織型纖維增強(qiáng)軟管,包括纖維增強(qiáng)層,纖維增強(qiáng)層由螺旋A線、直線C和與螺旋A線反螺旋方向的螺旋B線組成,螺旋A線與螺旋B線交錯(cuò)穿插編織一起,直線C交錯(cuò)穿插在螺旋A線與螺旋B線之間編織點(diǎn)。本實(shí)用新型的軟管抗壓能力強(qiáng),與現(xiàn)有的編織軟管相比大約提高軟管的爆破壓力值約30~40%,受壓后直線C不移位,受壓后直線C分布依然均勻,軟管受力均勻不易爆破。
【IPC分類】F16L11-00
【公開號(hào)】CN204512698
【申請?zhí)枴緾N201520097584
【發(fā)明人】楊開果, 韋上茂
【申請人】湛江合力塑膠有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月11日
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