一種管端內(nèi)螺紋用保護(hù)環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材端部保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管端內(nèi)螺紋用保護(hù)環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]很多管材會(huì)根據(jù)需要，在管材端部加工出內(nèi)螺紋，然后再打包運(yùn)輸，為了避免在運(yùn)輸過(guò)程中，造成端部?jī)?nèi)螺紋的損壞，需要對(duì)端部?jī)?nèi)螺紋進(jìn)行防護(hù)。專利公開(kāi)號(hào)CN2410464Y、公開(kāi)日為2000-12-13的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種塑鋼內(nèi)螺紋保護(hù)環(huán)，它包括鋼殼和有螺紋的筒狀塑料層，該螺紋的形狀與被保護(hù)螺紋嚙合，鋼殼和塑料層之間有支撐用鋼管柱，鋼管柱位于塑料層頂端，塑料層位于鋼殼外面，塑料層的外錐面有螺紋，鋼殼的長(zhǎng)度至少為塑料層長(zhǎng)度的，鋼管柱的端面或圓柱面上有產(chǎn)品標(biāo)志。該實(shí)用新型采用鋼殼和塑料有機(jī)結(jié)合得到的內(nèi)螺紋保護(hù)環(huán)，塑料層的螺紋位于其外錐面，鋼管安置在塑料中，可提高保護(hù)環(huán)的抗沖擊和抗變形能力。
[0003]但是，現(xiàn)有用于端部?jī)?nèi)螺紋的防護(hù)環(huán)，在實(shí)際的實(shí)用過(guò)程中，對(duì)端部?jī)?nèi)螺紋的防護(hù)效果不夠理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種管端內(nèi)螺紋用保護(hù)環(huán)，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低廉，對(duì)于端部外螺紋的防護(hù)效果好，尤其是在承受軸向以及斜向沖擊上，防護(hù)效果非常好。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種管端內(nèi)螺紋用保護(hù)環(huán)，包括塑料連接段、和所述塑料連接段連接的塑料抵靠段、設(shè)在所述塑料連接段內(nèi)的鋼制套、設(shè)在所述塑料連接段上和所述管端內(nèi)螺紋配合的外連接螺紋、設(shè)在所述塑料抵靠段遠(yuǎn)離所述塑料連接段的端面上的多個(gè)拆卸卡口，所述塑料抵靠段和所述塑料連接段相交處設(shè)有抵靠端面，所述保護(hù)環(huán)長(zhǎng)度為H，所述塑料抵靠段2長(zhǎng)度為Hl，所述外連接螺紋5外徑最大值為D，所述Hl和所述H的比值為a，當(dāng):70mm彡D彡10mm時(shí)，0.23 ^ a ^ 0.34 ；當(dāng):100mm<D<244mm時(shí)，0.21 彡 a彡 0.35 ;當(dāng):244mm<D 彡 535mm時(shí)，0.23 彡 a彡 0.32。
[0006]作為優(yōu)選，所述塑料連接段上設(shè)有軸向孔，所述塑料抵靠段上設(shè)有和所述軸向孔相通的端孔，所述端孔包括和所述軸向孔相通的連接孔以及和所述連接孔相通的擴(kuò)張孔。
[0007]作為優(yōu)選，經(jīng)過(guò)所述擴(kuò)張孔中心軸線的縱向剖面上在同一條直線上的點(diǎn)和所述中心軸線的垂直距離隨著遠(yuǎn)離所述塑料連接段而逐漸變大。
[0008]作為優(yōu)選，所述擴(kuò)張孔內(nèi)表面均布設(shè)置多個(gè)軸向延伸臺(tái)，所述軸向延伸臺(tái)上設(shè)有軸向定位孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述軸向延伸臺(tái)和所述拆卸卡口間隔設(shè)置；所述軸向延伸臺(tái)和所述拆卸卡口的數(shù)量均為2-4個(gè)。
[0010]作為優(yōu)選，所述擴(kuò)張孔內(nèi)表面設(shè)有徑向凹槽，所述徑向凹槽內(nèi)設(shè)有徑向通孔。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述塑料連接段上設(shè)有軸向孔，所述塑料抵靠段上設(shè)有端孔，所述端孔底部或所述軸向孔下端設(shè)有密封板。
[0012]作為優(yōu)選，所述塑料連接段上設(shè)有軸向孔，所述塑料抵靠段上設(shè)有端孔，所述軸向孔內(nèi)設(shè)有密封堵塞。
[0013]作為優(yōu)選，所述塑料連接段遠(yuǎn)離所述塑料抵靠段的端部設(shè)有圓錐導(dǎo)向段。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，大大提高了保護(hù)環(huán)軸向以及斜軸向的抗沖擊能力，提高了對(duì)管端內(nèi)螺紋的防護(hù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0022]實(shí)施例:如圖1所示，一種管端內(nèi)螺紋用保護(hù)環(huán)，包括塑料連接段1、和所述塑料連接段I連接的塑料抵靠段2、設(shè)在所述塑料連接段I上的軸向孔3、設(shè)在所述塑料連接段I內(nèi)的鋼制套4、設(shè)在所述塑料連接段I上和所述管端內(nèi)螺紋配合的外連接螺紋5、設(shè)在所述塑料抵靠段2遠(yuǎn)離所述塑料連接段I的端面上的多個(gè)拆卸卡口 6以及設(shè)在所述塑料抵靠段2上和所述軸向孔3相通的端孔7，所述塑料抵靠段2和所述塑料連接段I相交處設(shè)有抵靠端面8，抵靠端面8為和所述塑料連接段I的中心軸線垂直的平面，或者為傾斜延伸面，形成錐面，所述保護(hù)環(huán)長(zhǎng)度為H，所述塑料抵靠段2長(zhǎng)度為Hl，所述外連接螺紋5外徑最大值為D，所述Hl和所述H的比值為a，當(dāng):70mm彡D彡10mm時(shí)，0.23彡a彡0.34;當(dāng):10mm<D< 244mm 時(shí)，0.21 彡 a 彡 0.35 ;當(dāng):244mm < D 彡 535mm 時(shí)，0.23 彡 a 彡 0.32，且較佳的，D的值越大，則a的值越小。
[0023]鋼制套4預(yù)制在塑料連接段內(nèi)，以提高塑料連接段的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，塑料連接段山的外連接螺紋5和管材端部的內(nèi)螺紋配合連接，連接完畢之后，抵靠端面8和管材端面接觸抵靠，進(jìn)行支撐，拆卸卡口的數(shù)量為2-4個(gè)，用來(lái)在拆卸的時(shí)候，和拆卸工具配合進(jìn)行拆卸，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)反復(fù)的研宄以及實(shí)驗(yàn)之后發(fā)現(xiàn)，造成保護(hù)環(huán)軸向沖擊(包括斜軸向)承受能力不足而使得對(duì)端部?jī)?nèi)螺紋防護(hù)效果不佳的原因是；和管材端部抵靠的部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，而如果采用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好的材料，則成本大幅度上升，工藝也要進(jìn)行改進(jìn)，成本十分高昂，為了以比較低的價(jià)格實(shí)現(xiàn)比較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，我們對(duì)塑料抵靠段的長(zhǎng)度進(jìn)行了調(diào)整，使得塑料抵靠段2的長(zhǎng)度為所述保護(hù)環(huán)長(zhǎng)度的1/3-1/2之間，以相比以前更長(zhǎng)的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的增強(qiáng)；為了提高效率，所述塑料連接段I遠(yuǎn)離所述塑料抵靠段2的端部設(shè)有圓錐導(dǎo)向段9，圓錐導(dǎo)向段9和管材內(nèi)孔配合，進(jìn)行先期導(dǎo)向，有利于保護(hù)環(huán)的快速安裝。
[0024]所述端孔7包括和所述軸向孔3相通的連接孔701以及和所述連接孔701相通的擴(kuò)張孔702 ;經(jīng)過(guò)所述擴(kuò)張孔702中心軸線的縱向剖面上在同一條直線上的點(diǎn)和所述中心軸線的垂直距離隨著遠(yuǎn)離所述塑料連接段I而逐漸變大。連接孔701的設(shè)置，保證了在擴(kuò)張孔存在的前提下，塑料抵靠段2具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，擴(kuò)張孔的設(shè)置，能夠在保證足夠結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上減少材料用量，又有利于塑料抵靠段的加工，
[0025]進(jìn)一步的，所述擴(kuò)張孔702內(nèi)表面均布設(shè)置多個(gè)軸向延伸臺(tái)703，所述軸向延伸臺(tái)703上設(shè)有軸向定位孔704 ;所述軸向延伸臺(tái)703和所述拆卸卡口 6間隔設(shè)置；所述軸向延伸臺(tái)703的數(shù)量均為2-4個(gè)；所述擴(kuò)張孔702內(nèi)表面設(shè)有徑向凹槽705，所述徑向凹槽705內(nèi)設(shè)有徑向通孔706。
[0026]所述軸向孔3可以為直孔，也可以包括端部通孔301以及延伸擴(kuò)張孔302 ;延伸擴(kuò)張孔302向連接孔701方向延伸，并和連接孔701相交，兩者的延伸方向一致；經(jīng)過(guò)所述延伸擴(kuò)張孔302中心軸線的縱向剖面上在同一條直線上的點(diǎn)和所述伸擴(kuò)張孔302中心軸