上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于新型機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，涉及機(jī)械基礎(chǔ)件回轉(zhuǎn)支承，具體涉及一種上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)支承通常由內(nèi)外兩只鋼圈相套而成，在兩圈之間相垂直的結(jié)合縫上，設(shè)置有一條環(huán)狀的圓管形滾道，滾道內(nèi)裝填若干只鋼質(zhì)球形滾子(亦稱鋼球)，以及隔開(kāi)每一只滾子的隔離塊，此外，回轉(zhuǎn)支承還設(shè)有裝填孔、安裝孔、齒輪、密封圈以及油路等輔助設(shè)施。
[0003]設(shè)計(jì)和制作相同直徑雙滾道的球式回轉(zhuǎn)支承，可將兩條同徑滾道上下并列設(shè)置在垂直的結(jié)合縫上，且需開(kāi)設(shè)上下兩只裝填孔分別通向上下滾道，以便裝填滾子和隔離塊。異徑雙滾道的球式回轉(zhuǎn)支承，結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多，近乎現(xiàn)有技術(shù)的三滾道設(shè)計(jì)。
[0004]至于三滾道的回轉(zhuǎn)支承，現(xiàn)有技術(shù)是，將不設(shè)齒輪的那只內(nèi)圈或者外圈分割成上下兩截，利用內(nèi)外圈結(jié)合縫的相互交錯(cuò)設(shè)置上中下滾道，將滾子和隔離塊直接擺放在滾道溝槽中，不需再設(shè)裝填孔。待裝配完成，再用悶頭螺栓將分成兩截的那只鋼圈固定起來(lái)。
[0005]本實(shí)用新型所展示的一種三滾道回轉(zhuǎn)支承，不需分割其中的一只鋼圈，而是改內(nèi)外圈結(jié)構(gòu)為上下圈結(jié)構(gòu)，在上下兩圈之間呈現(xiàn)出一條臺(tái)階狀的結(jié)合縫，在結(jié)合縫的上平面、中立面和下平面上分別設(shè)置上中下滾道，只設(shè)一只裝填孔，而且，上下兩圈上的安裝孔是對(duì)應(yīng)設(shè)置的，而不是通常的內(nèi)外設(shè)置。本實(shí)用新型特別適宜需上下對(duì)應(yīng)連接、且軸向負(fù)載特強(qiáng)的主機(jī)設(shè)備采用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型是一種利用上下兩只鋼圈之間的臺(tái)階狀結(jié)合縫、而不需分割其中的一只鋼圈成兩截就能設(shè)置三條滾道的特種回轉(zhuǎn)支承，它是通過(guò)下面的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0007]一種上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承，包括有上圈1、下圈2、上滾道3、中滾道4、下滾道5、上滾子6、中滾子7、下滾子8、裝填孔9、內(nèi)齒輪10、加油孔11和安裝孔12，其特征在于:所述上圈I和下圈2之間的結(jié)合縫呈臺(tái)階狀設(shè)置，在結(jié)合縫的上部水平面設(shè)有上滾道3，在結(jié)合縫的中部垂直面設(shè)有中滾道4，在結(jié)合縫的下部水平面設(shè)有下滾道5，三條滾道的滾動(dòng)中心均在結(jié)合縫的中線上；所述上滾道3、中滾道4和下滾道5的形狀，可以同為環(huán)狀圓管形，也可以同為環(huán)狀方管形，或者中滾道4為環(huán)狀方管形而上滾道3和下滾道5為環(huán)狀圓管形，并且，上滾道3、中滾道4和下滾道5的直徑和邊長(zhǎng)均相等，方管形滾道截面的角為直角。
[0008]一種上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承，其特征在于:所述上滾子6裝填在上滾道3內(nèi)，中滾子7裝填在中滾道4內(nèi)，下滾子8裝填在下滾道5內(nèi)，每一只滾子都需用與之相匹配的隔離塊隔開(kāi)，滾子分為球形和短圓柱形兩種，用軸承鋼制造，隔離塊用改性尼龍鑄塑；所述上滾道3、中滾道4和下滾道5為環(huán)狀圓管形時(shí)，圓管形滾道內(nèi)裝填的上滾子
6、中滾子7和下滾子8只能是球形滾子；所述上滾道3、中滾道4和下滾道5中的一條或者全部為環(huán)狀方管形時(shí)，在該方管形滾道內(nèi)，可以裝填短圓柱形滾子，也可以混合有序地裝填球形和短圓柱形兩種滾子，并且，相鄰或者相近的兩只短圓柱形滾子必須垂直交叉；所述上滾子6、中滾子7和下滾子8的球徑和直徑均相等。
[0009]一種上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承，其特征還在于:所述裝填孔9 一只設(shè)在下圈2的上部、從外側(cè)面水平通向中滾道4，裝填孔9的孔徑應(yīng)大于滾子的球徑和直徑以便于裝填，完成裝填后須打上原配的堵塞和穿銷；所述內(nèi)齒輪10設(shè)在上圈I的內(nèi)側(cè)面，內(nèi)齒輪10和回轉(zhuǎn)支承的上端面持平，若須內(nèi)齒輪10和回轉(zhuǎn)支承的下端面持平，只需將回轉(zhuǎn)支承倒置安裝，根據(jù)工藝需要也可以不設(shè)置齒輪；所述加油孔11若干只，均勻設(shè)在下圈2的上部、從外側(cè)面水平通向中滾道4 ;所述安裝孔12若干只，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在上圈I和下圈2的法蘭邊上，通常上下孔的孔徑和數(shù)量應(yīng)相等；本實(shí)用新型不設(shè)置密封圈。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果有:一是將三條環(huán)狀滾道分別設(shè)置在有兩個(gè)水平面和一個(gè)垂直面的同一條臺(tái)階狀的結(jié)合縫上，大大增強(qiáng)了回轉(zhuǎn)支承的軸向載荷，同時(shí)又不影響其徑向受力和傾覆力矩的發(fā)揮，特別適宜軸向高負(fù)載的主機(jī)設(shè)備采用；二是僅通過(guò)一只裝填孔來(lái)裝填中滾子及其隔離塊，上下滾子及其隔離塊可以直接鋪設(shè)，無(wú)需將其中的一只鋼圈分割成兩截，不致影響該鋼圈的剛性和強(qiáng)度；三是三條滾道和滾子可采用圓管形滾道中裝填鋼球，亦可采用方管形滾道中交叉裝填滾柱或是混合裝填球、柱，拓寬了滾動(dòng)結(jié)構(gòu)的選擇空間以滿足不同工藝的需要；四是本發(fā)明的安裝孔不是通常的內(nèi)外設(shè)置，而是上下對(duì)應(yīng)設(shè)置在上下鋼圈的法蘭邊上，特別適宜需要直管形連接的主機(jī)設(shè)備采用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)一種三滾道回轉(zhuǎn)支承的剖面結(jié)構(gòu)對(duì)照?qǐng)D。
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參看附圖1，現(xiàn)有技術(shù)一種三滾道回轉(zhuǎn)支承，通常包括有:內(nèi)圈1’、外上圈2a’、外下圈2b’、上滾道3’、中滾道4’、下滾道5’、上滾子6’、中滾子7’、下滾子8’、內(nèi)齒輪9’、加油孔10’、安裝孔11’和密封圈12’。其特點(diǎn)為:利用內(nèi)外兩圈相互交錯(cuò)的結(jié)合縫設(shè)置上中下三條滾道，將不設(shè)齒輪的鋼圈分割成上下兩截，以便于裝填所有的滾子和隔離塊而不再設(shè)置裝填孔。其裝配程序?yàn)?首先，平置外下圈2b’，在下滾道5’的溝槽內(nèi)鋪設(shè)好下滾子8’及其隔離塊；接著，放置內(nèi)圈I’于外下圈2b’上，在中滾道4’內(nèi)裝填中滾子7’及其隔離塊，并在上滾道3的溝槽內(nèi)鋪設(shè)好上滾子6’及其隔離塊；然后，合上外上圈2a’，檢查裝配間隙和滾動(dòng)質(zhì)量；最后，用若干悶頭螺栓將外上圈2a’和外下圈2b’固定成一體。
[0014]參看附圖2，本實(shí)用新型一種上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承，其結(jié)構(gòu)包括:上圈1、下圈2、上滾道3、中滾道4、下滾道5、上滾子6、中滾子7、下滾子8、裝填孔9、內(nèi)齒輪10、加油孔11和安裝孔12。其特點(diǎn)為:改通常的內(nèi)外圈結(jié)構(gòu)為上下圈結(jié)構(gòu)，在兩圈之間的臺(tái)階狀結(jié)合縫的上平面、中立面和下平面上，分別設(shè)置上中下三條滾道，并設(shè)有一只裝填孔，不需分割其中的一只鋼圈為上下兩截，以保持鋼圈的完整性和剛強(qiáng)度。
[0015]本實(shí)用新型的實(shí)施方式為:在下圈2的臺(tái)階狀上平面、中立面和下平面上，各開(kāi)鑿一道環(huán)狀的半圓形或者等腰直角形的溝槽，與上圈I上相對(duì)應(yīng)開(kāi)鑿的三道同形狀溝槽各自合并成圓管形或者方管形的上中下滾道3、4、5 ;圓管形的上中下滾道3、4、5內(nèi)裝填球形滾子6、7、8及其隔離塊，方管形的中滾道4或者上下滾道3、5內(nèi)垂直交叉裝填短圓柱形滾子
7、6、8及其隔離塊，也可以在同一條方管形滾道內(nèi)，有序混合裝填球形和短圓柱形兩種滾子及其所匹配的隔離塊，但相鄰或者相近的兩只短圓柱形滾子必須垂直交叉排列，以利其圓柱面能夠均衡受力。短圓柱形滾子是指滾子的直徑略大于其高度，橫豎都能放進(jìn)截面為正方形的滾道內(nèi)，使其略粗的圓柱面能接觸滾道壁而滾動(dòng)受力，稍短的兩端面不接觸滾道壁而滑行支撐。
[0016]本實(shí)用新型在下圈2的上部設(shè)有一只裝填孔9水平通向中滾道4 ;可以在上圈I的內(nèi)側(cè)面設(shè)置一圈內(nèi)齒輪10，其他部位無(wú)法設(shè)齒；在下圈2的上部均勻設(shè)置若干只加油孔11水平通向中滾道4 ;在上圈I和下圈2的法蘭邊上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干只安裝孔12，如無(wú)特別要求，上下安裝孔12的數(shù)量及孔徑一般應(yīng)相等；本實(shí)用新型不需設(shè)置密封圈。
[0017]本實(shí)用新型的裝配比較簡(jiǎn)單:第一步，先平放好下圈2，在下滾道5的溝槽內(nèi)鋪設(shè)好下滾子8及其隔離塊，并在上滾道3的溝槽內(nèi)鋪設(shè)好上滾子6及其隔離塊；第二步，將上圈I扣放于下圈2上，檢查好上下滾道3、5及上下滾子6、8的滾動(dòng)情況后，通過(guò)裝填孔9向中滾道4內(nèi)裝填中滾子7及其隔離塊，裝填完畢打上原配的堵塞和穿銷；第三步，在每一只加油孔11上安裝好油嘴，檢測(cè)整體裝配精度和滾動(dòng)質(zhì)量后，包裝入庫(kù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承，包括有上圈(I)、下圈(2)、上滾道(3)、中滾道(4)、下滾道(5)、上滾子(6)、中滾子(7)、下滾子(8)、裝填孔(9)、內(nèi)齒輪(10)、加油孔(11)和安裝孔(12)，其特征在于:所述上圈(I)和下圈(2)之間的結(jié)合縫呈臺(tái)階狀設(shè)置，在結(jié)合縫的上平面、中立面和下平面上分別設(shè)有上滾道(3)、中滾道(4)和下滾道(5)，三條滾道的滾動(dòng)中心均在結(jié)合縫的中線上；所述上滾道(3)、中滾道(4)和下滾道(5)可以同為環(huán)狀圓管形，也可以同為環(huán)狀方管形，或者中滾道(4)為環(huán)狀方管形而上滾道(3)和下滾道(5)為環(huán)狀圓管形，所有滾道的直徑和邊長(zhǎng)均相等，方管形滾道截面的角為直角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承，其特征在于:所述上滾道(3)、中滾道(4)和下滾道(5)為環(huán)狀圓管形時(shí)，圓管形滾道內(nèi)裝填的上滾子(6)、中滾子(7)和下滾子(8)只能是球形滾子；所述上滾道(3)、中滾道(4)和下滾道(5)中的一條或者全部為環(huán)狀方管形時(shí)，該方管形滾道內(nèi)可以裝填短圓柱形滾子，也可以混合有序地裝填球形和短圓柱形兩種滾子，并且，相鄰或者相近的兩只短圓柱形滾子須垂直交叉，每一只球形或者短圓柱形滾子都需采用與之相匹配的隔離塊隔開(kāi)；所有上滾子(6)、中滾子(7)和下滾子(8)的球徑和直徑均相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承，其特征還在于:所述裝填孔(9) 一只設(shè)在下圈(2)的上部、從外側(cè)面水平通向中滾道(4);所述內(nèi)齒輪(10)設(shè)在上圈(I)的內(nèi)側(cè)面，也可以不設(shè)置齒輪；所述加油孔(11)若干只均勻設(shè)在下圈(2)的上部，從外側(cè)面水平通向中滾道(4);所述安裝孔(12)若干只，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在上圈(I)和下圈(2)的法蘭邊上；本實(shí)用新型不設(shè)置密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種上下圈臺(tái)階狀結(jié)合縫的三滾道回轉(zhuǎn)支承，在上圈和下圈之間的臺(tái)階狀結(jié)合縫的上平面、中立面和下平面上，分別設(shè)有上滾道、中滾道和下滾道，三條滾道可以同為環(huán)狀圓管形，也可以同為環(huán)狀方管形，或者中滾道為環(huán)狀方管形，而上、下滾道為環(huán)狀圓管形；圓管形滾道內(nèi)只能裝填球形滾子，方管形滾道內(nèi)可以裝填短圓柱形滾子，也可以有序混合裝填球形和短圓柱形兩種滾子，但相鄰或相近的兩只短圓柱形滾子必須垂直交叉；所有滾道的直徑和邊長(zhǎng)相等，所有滾子的球徑和直徑也相等，每一只滾子都需用與之相匹配的隔離塊隔開(kāi)。本實(shí)用新型適宜高強(qiáng)度軸向負(fù)載、且需直管形連接的主機(jī)設(shè)備采用。
【IPC分類】F16C19-38, F16C33-58
【公開(kāi)號(hào)】CN204437068
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520001982
【發(fā)明人】陳華為, 李韶軍, 陳文 , 方錫元, 周鑄成
【申請(qǐng)人】安徽樅晨回轉(zhuǎn)支承有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月3日