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一種防漏閥門的制作方法_2

文檔序號:8694881閱讀:來源:國知局
形槽432內(nèi),所述上壁的內(nèi)表面與所述第二環(huán)形槽432的內(nèi)表面接觸。所述軌道裝置5包括固定塊51、位于所述固定塊51下方的支撐桿52、位于所述支撐桿52下方的凸塊53及位于所述凸塊53下方的導(dǎo)軌板54。所述固定塊51呈長方體,所述固定塊51的上表面與所述水平板42的下表面固定連接,所述固定塊51位于所述水平板42的一側(cè)。所述支撐桿52呈長方體,所述支撐桿52豎直放置,所述支撐桿52的上表面與所述固定塊51的下表面固定連接。所述凸塊53呈長方體,所述凸塊53的上表面與所述支撐桿52的下表面固定連接。所述導(dǎo)軌板54呈圓環(huán)狀,所述導(dǎo)軌板54的內(nèi)表面與所述出水管2的外表面固定連接,所述導(dǎo)軌板54水平放置,所述導(dǎo)軌板54上設(shè)有一導(dǎo)軌槽541,所述導(dǎo)軌槽541呈圓環(huán)狀,所述導(dǎo)軌槽541的橫截面呈長方形,所述凸塊53收容于所述導(dǎo)軌槽541中,所述凸塊53可以在所述導(dǎo)軌槽541內(nèi)滑動。
[0025]如圖1及圖2所示,所述定位裝置6包括定位環(huán)61及位于所述定位環(huán)61內(nèi)部的密封圈62。所述定位環(huán)61呈圓環(huán)狀,所述定位環(huán)61的外表面與所述出水管2的內(nèi)表面固定連接,所述定位環(huán)61的內(nèi)表面設(shè)有一第三環(huán)形槽,所述第三環(huán)形槽呈環(huán)形,所述第三環(huán)形槽的橫截面呈長方形。所述密封圈62呈圓環(huán)狀,所述密封圈62的內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)軸43的外表面緊密接觸,所述密封圈62的外表面上設(shè)有環(huán)形塊,所述環(huán)形塊呈環(huán)形,所述環(huán)形塊的橫截面呈長方形,所述環(huán)形塊收容于所述第三環(huán)形槽中。所述第二密封套7呈環(huán)形,所述第二密封套7的內(nèi)表面與所述第二環(huán)形槽432的內(nèi)表面緊密接觸,所述第二密封套7的上表面與所述第二環(huán)形槽432的上表面緊密接觸,所述第二密封套7的下表面與所述圓柱體部22的上壁的上表面緊密接觸。所述第三密封套8呈圓環(huán)狀,所述第三密封套8的橫截面呈長方形,所述第三密封套8的內(nèi)表面與所述第二環(huán)形槽22的內(nèi)表面緊密接觸,所述第三密封套8的上表面與所述圓柱體部22的上壁的下表面緊密接觸,所述第三密封套8的下表面與所述第二環(huán)形槽22的下表面緊密接觸。所述第四密封套9呈圓環(huán)狀,所述第四密封套9的橫截面呈長方形,所述第四密封套9的外表面與所述斜板11的內(nèi)表面緊密接觸,所述第四密封套9的內(nèi)表面與所述圓柱體部22的外表面緊密接觸。
[0026]如圖1及圖2所示,所述本實用新型防漏閥門使用時,當(dāng)需要關(guān)閉本防漏閥門時,旋轉(zhuǎn)握持部41,使得轉(zhuǎn)軸43上的T型槽431不對準(zhǔn)所述第一通孔221,從而使得進(jìn)水管I中的水無法進(jìn)入到出水管2中。當(dāng)需要打開本防漏閥門時,旋轉(zhuǎn)握持部41,使得轉(zhuǎn)軸43上的T型槽431對準(zhǔn)第一通孔221,從而使得進(jìn)水管I中的水進(jìn)入到出水管2中。至此,本實用新型防漏閥門使用過程描述完畢。
【主權(quán)項】
1.一種防漏閥門,其特征在于:所述防漏閥門包括進(jìn)水管、位于所述進(jìn)水管右側(cè)的出水管、設(shè)置于所述出水管上的第一密封套、位于所述第一密封套內(nèi)部的轉(zhuǎn)動裝置、位于所述出水管外部的軌道裝置、位于所述出水管內(nèi)部的定位裝置、位于所述定位裝置下方的第二密封套、位于所述第二密封套下方的第三密封套及位于所述出水管內(nèi)部的第四密封套,所述進(jìn)水管的內(nèi)部設(shè)有斜板,所述出水管上設(shè)有分隔板、位于所述分隔板上方的圓柱體部及位于所述圓柱體部上方的上壁,所述圓柱體部上設(shè)有第一通孔及第二通孔,所述轉(zhuǎn)動裝置包括握持部、位于所述握持部下方的水平板及位于所述水平板下方的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有設(shè)有T型槽及位于所述T型槽上方的第二環(huán)形槽,所述軌道裝置包括固定塊、位于所述固定塊下方的支撐桿、位于所述支撐桿下方的凸塊及位于所述凸塊下方的導(dǎo)軌板,所述定位裝置包括定位環(huán)及位于所述定位環(huán)內(nèi)部的密封圈。
2.如權(quán)利要求1所述的防漏閥門,其特征在于:所述分隔板呈圓環(huán)狀,所述分隔板的外表面與所述出水管的內(nèi)表面固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的防漏閥門,其特征在于:所述上壁與所述出水管一體成型,所述上壁呈圓環(huán)狀,所述上壁的內(nèi)表面上設(shè)有第一環(huán)形槽,所述第一環(huán)形槽呈環(huán)形,所述第一環(huán)形槽的橫截面呈長方形。
4.如權(quán)利要求3所述的防漏閥門,其特征在于:所述第一密封套呈環(huán)形,所述第一密封套收容于所述第一環(huán)形槽中。
5.如權(quán)利要求4所述的防漏閥門,其特征在于:所述導(dǎo)軌板呈圓環(huán)狀,所述導(dǎo)軌板的內(nèi)表面與所述出水管的外表面固定連接,所述導(dǎo)軌板水平放置,所述導(dǎo)軌板上設(shè)有一導(dǎo)軌槽,所述導(dǎo)軌槽呈圓環(huán)狀。
6.如權(quán)利要求5所述的防漏閥門,其特征在于:所述定位環(huán)呈圓環(huán)狀,所述定位環(huán)的外表面與所述出水管的內(nèi)表面固定連接,所述定位環(huán)的內(nèi)表面設(shè)有一第三環(huán)形槽,所述第三環(huán)形槽呈環(huán)形。
7.如權(quán)利要求6所述的防漏閥門,其特征在于:所述密封圈呈圓環(huán)狀,所述密封圈的內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)軸的外表面緊密接觸,所述密封圈的外表面上設(shè)有環(huán)形塊,所述環(huán)形塊呈環(huán)形,所述環(huán)形塊收容于所述第三環(huán)形槽中。
8.如權(quán)利要求7所述的防漏閥門,其特征在于:所述第二密封套呈環(huán)形,所述第二密封套的內(nèi)表面與所述第二環(huán)形槽的內(nèi)表面緊密接觸,所述第二密封套的上表面與所述第二環(huán)形槽的上表面緊密接觸,所述第二密封套的下表面與所述圓柱體部的上表面緊密接觸。
9.如權(quán)利要求8所述的防漏閥門,其特征在于:所述第三密封套呈圓環(huán)狀,所述第三密封套的橫截面呈長方形,所述第三密封套的內(nèi)表面與所述第二環(huán)形槽的內(nèi)表面緊密接觸,所述第三密封套的下表面與所述第二環(huán)形槽的下表面緊密接觸。
10.如權(quán)利要求9所述的防漏閥門,其特征在于:所述第四密封套呈圓環(huán)狀,所述第四密封套的橫截面呈長方形,所述第四密封套的外表面與所述斜板的表面緊密接觸,所述第四密封套的內(nèi)表面與所述圓柱體部的外表面緊密接觸。
【專利摘要】一種防漏閥門,包括進(jìn)水管、位于進(jìn)水管右側(cè)的出水管、設(shè)置于出水管上的第一密封套、位于第一密封套內(nèi)部的轉(zhuǎn)動裝置、位于出水管外部的軌道裝置、位于出水管內(nèi)部的定位裝置、位于定位裝置下方的第二密封套、位于第二密封套下方的第三密封套及位于出水管內(nèi)部的第四密封套,進(jìn)水管的內(nèi)部設(shè)有斜板,出水管上設(shè)有分隔板、位于分隔板上方的圓柱體部及位于圓柱體部上方的上壁,圓柱體部上設(shè)有第一通孔及第二通孔,轉(zhuǎn)動裝置包括握持部、水平板及轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有T型槽及位于T型槽上方的第二環(huán)形槽,軌道裝置包括固定塊、位于固定塊下方的支撐桿、位于支撐桿下方的凸塊及位于凸塊下方的導(dǎo)軌板,定位裝置包括定位環(huán)及位于定位環(huán)內(nèi)部的密封圈。
【IPC分類】F16K41-02, F16K1-32, F16K31-44
【公開號】CN204403544
【申請?zhí)枴緾N201520051297
【發(fā)明人】鐘小英, 黃淑芳, 鐘春發(fā), 曾苑媚, 溫文海, 張菊花
【申請人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月26日
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