顆粒礦漿閘閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道控制閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粗顆粒礦漿閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥是一種用閘板作啟閉件，并沿閥座軸向垂直方向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。其主要用于控制流體的流動(dòng)。目前常用的閘閥主要由閥體、閘板、絲杠和手輪組成，絲杠的一端與位于閥體內(nèi)的閘板連接，而另一端則與手輪連接。
[0003]現(xiàn)有的礦漿閘閥，閘板一端伸出閥體外，截止一端運(yùn)行在閥體內(nèi)，在關(guān)閉的過(guò)程中，受閘板滑槽內(nèi)沉積的顆粒硬物料的阻礙，不能完全歸位，難以完成截止性關(guān)閉任務(wù)，只能通過(guò)加大關(guān)閉力量，擠壓沉積顆粒硬物料使閘板接近歸位時(shí)，因此，經(jīng)常造成閥門的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種粗顆粒礦漿閘閥，解決現(xiàn)有閘閥受滑槽內(nèi)沉積物阻礙，閘板不能完全回位，造成閥門無(wú)法完全關(guān)閉和因加力擠壓沉積物造成經(jīng)常損壞閥門的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0006]粗顆粒礦漿閘閥，包括閥體和閥芯，所述閥芯包括依次連接的螺母手輪、絲杠和閘板:
[0007]所述閥體還包括一個(gè)由前、后夾板圍成的腔體，所述閘板滑動(dòng)設(shè)置在所述腔體內(nèi)部，所述閘板通過(guò)安裝在所述前、后夾板上、下端的兩個(gè)填料函密閉安裝在所述腔體的內(nèi)部；
[0008]在所述前、后夾板上設(shè)有進(jìn)料孔和出料孔，所述閘板上對(duì)應(yīng)設(shè)有圓刃孔，當(dāng)所述閘板位于所述閥體最底部時(shí)，所述圓刃孔與所述進(jìn)料孔和出料孔完全重合，所述閘板向上或向下移動(dòng)，可以關(guān)閉或開啟所述進(jìn)料孔和出料孔；
[0009]在所述圓刃孔的周圍，所述閘板的厚度由外向內(nèi)逐漸變小，形成一圈刃部。
[0010]優(yōu)選的，所述填料函包括填料和填料壓蓋。
[0011]優(yōu)選的，所述閘板貫穿所述腔體。
[0012]優(yōu)選的，在所述腔體外部設(shè)有提升支架。
[0013]優(yōu)選的，在所述提升支架和所述前、后夾板的外部設(shè)有殼體，所述殼體內(nèi)部分為上封腔和下封腔，所述腔體為下封腔。
[0014]選的，所述下封腔內(nèi)設(shè)有下滑槽，所述閘板通過(guò)所述下滑槽滑動(dòng)安裝在所述下封腔內(nèi)。
[0015]優(yōu)選的，所述上封腔與所述閥體外部的排渣通道連通。
[0016]優(yōu)選的，所述閘板垂直設(shè)置在所述腔體的內(nèi)部。
[0017]閘閥在開啟狀態(tài)，閘板的圓刃孔與進(jìn)料孔和出料孔平齊，滑槽內(nèi)沒有沉積物；在閥門關(guān)閉過(guò)程中，閘板由下向上運(yùn)動(dòng)，礦漿中的大顆粒物從閘板的圓刃口上滑落，不會(huì)被帶到上滑槽中和滑槽上口處，避免了卡板現(xiàn)象發(fā)生，閘板完全回位，達(dá)到密封關(guān)閉的效果。
[0018]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]首先，在所述殼體上、所述下封腔處設(shè)有進(jìn)料孔和出料孔，所述閘板上對(duì)應(yīng)設(shè)有圓刃孔，當(dāng)所述閘板位于所述閥體最底部時(shí)，所述圓刃孔與所述進(jìn)料孔和出料孔完全重合，所述閘板向上或向下移動(dòng)，可以關(guān)閉或開啟所述通過(guò)孔在閥門關(guān)閉過(guò)程中，閘板由下向上運(yùn)動(dòng)，礦漿中的大顆粒物從閘板上滑落，不會(huì)被帶到圓刃孔上部的腔體內(nèi)，避免了卡板現(xiàn)象發(fā)生；
[0020]其次，由于在所述圓刃孔的周圍，所述閘板的厚度由外向內(nèi)逐漸變小，形成一圈刃部，大大降低了礦漿物料在圓刃孔處的滯留程度；
[0021]再次，所述下封腔由前、后兩塊夾板圍成，所述閘板通過(guò)安裝在所述夾板上、下端的兩個(gè)填料函密閉安裝在所述下封腔的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)了當(dāng)閘板圓刃孔運(yùn)行到進(jìn)、出料孔上部后繼續(xù)上行時(shí)，會(huì)把圓刃孔中所含的物料平移到上封腔內(nèi)，閘板完全回位，達(dá)到密封關(guān)閉的效果。
[0022]因此，本實(shí)用新型采用圓刃結(jié)構(gòu)、閘板運(yùn)行方向倒置、閘板密封等技術(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)閘閥完全關(guān)閉的。閘板在使用過(guò)程中，容易到位、且能達(dá)到完全關(guān)閉的效果，不會(huì)出現(xiàn)因過(guò)力關(guān)閥而損壞閥門部件的現(xiàn)象，也杜絕了閘板的端面因磨損而無(wú)法密封的事情發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】?jī)?nèi)部組裝圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】?jī)?nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】縱截面剖視圖；
[0027]其中，1、螺母手輪；2、絲杠；3、閘板；4、進(jìn)、出料孔；5、圓刃孔；6、7、前、后夾板；8、填料；9、填料壓蓋；10、提升支架；11、殼體；12、連接孔；13、刃部。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種粗顆粒礦漿閘閥，包括閥體和閥芯，閥體包括殼體11，閘板3垂直、滑動(dòng)設(shè)置在殼體11的內(nèi)部。閥芯包括依次連接的螺母手輪1、絲杠2和閘板3，閘板3滑動(dòng)設(shè)置在殼體的內(nèi)部，殼體內(nèi)部分為上封腔和下封腔，閘板3貫穿下封腔，在殼體上、下封腔處設(shè)有進(jìn)、出料孔4，閘板3上對(duì)應(yīng)設(shè)有圓刃孔5，當(dāng)閘板3位于閥體最底部時(shí)，圓刃孔5與進(jìn)、出料孔4完全重合，閘板3向上或向下移動(dòng)，可以關(guān)閉或開啟進(jìn)、出料孔4 ；
[0030]在圓刃孔5的周圍，閘板3的厚度由外向內(nèi)逐漸變小，形成一圈刃部13 ；
[0031]下封腔由兩塊前、后夾板(6、7)圍成，閘板3通過(guò)安裝在前、后夾板(6、7)上、下端的兩個(gè)填料函密閉安裝在下封腔的內(nèi)部，填料函包括填料8和填料壓蓋9。在上封腔內(nèi)設(shè)有提升支架10。下封腔內(nèi)設(shè)有下滑槽，閘板3通過(guò)上滑槽和下滑槽滑動(dòng)安裝在殼體11內(nèi)部。
[0032]為排出帶入上封腔的渣料，上封腔上設(shè)有連接孔12，可與閥體外部的排渣通道連通。
[0033]閘閥在開啟狀態(tài)，閘板3的圓刃孔5與進(jìn)、出料孔4平齊，滑槽內(nèi)沒有沉積物；在閥門關(guān)閉過(guò)程中，閘板3由下向上運(yùn)動(dòng)，礦漿中的大顆粒物從閘板的圓刃孔5上滑落，不會(huì)被帶到上封腔中和滑槽上口處，避免了卡板現(xiàn)象發(fā)生；當(dāng)閘板圓刃口 5運(yùn)行到上封腔下緣后繼續(xù)上行時(shí)，會(huì)把圓刃孔5中所含的物料平移到上封腔內(nèi)，閘板3完全回位，達(dá)到密封關(guān)閉的效果。
[0034]首先，閘板3由下向上運(yùn)動(dòng)，礦漿中的大顆粒物從閘板3上滑落，不會(huì)被帶到上封腔內(nèi)，避免了卡板現(xiàn)象發(fā)生；
[0035]其次，由于在圓刃孔5的周圍，閘板3的厚度由外向內(nèi)逐漸變小，形成一圈刃部13，大大降低了礦漿物料在圓刃孔5處的滯留程度；
[0036]再次，下封腔由前、后兩塊夾板(6、7)圍成，閘板3通過(guò)上、下兩個(gè)填料函密閉安裝在下封腔的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)了當(dāng)閘板圓刃孔5運(yùn)行到進(jìn)、出料孔4上部后繼續(xù)上行時(shí)，會(huì)把圓刃孔5中所含的物料平移到上封腔內(nèi)，閘板3完全回位，達(dá)到密封關(guān)閉的效果。
[0037]本實(shí)用新型采用閘板運(yùn)行方向倒置等技術(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)閘閥完全關(guān)閉的。閘板在使用過(guò)程中，容易到位、且能達(dá)到完全關(guān)閉的效果，不會(huì)出現(xiàn)因過(guò)力關(guān)閥而損壞閥門部件的現(xiàn)象，也杜絕了閘板端面因磨損而失效的情況發(fā)生。
[0038]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.顆粒礦漿閘閥，包括閥體和閥芯，所述閥芯包括依次連接的螺母手輪、絲杠和閘板，其特征在于: 所述閥體還包括一個(gè)由前、后夾板圍成的腔體，所述閘板滑動(dòng)設(shè)置在所述腔體內(nèi)部，所述閘板通過(guò)安裝在所述前、后夾板上、下端的兩個(gè)填料函密閉安裝在所述腔體的內(nèi)部； 在所述前、后夾板上設(shè)有進(jìn)料孔和出料孔，所述閘板上對(duì)應(yīng)設(shè)有圓刃孔，當(dāng)所述閘板位于所述閥體最底部時(shí)，所述圓刃孔與所述進(jìn)料孔和出料孔完全重合，所述閘板向上或向下移動(dòng)，可以關(guān)閉或開啟所述進(jìn)料孔和出料孔； 在所述圓刃孔的周圍，所述閘板的厚度由外向內(nèi)逐漸變小，形成一圈刃部。
2.如權(quán)利要求1所述的顆粒礦漿閘閥，其特征在于:所述填料函包括填料和填料壓蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的顆粒礦漿閘閥，其特征在于:所述閘板貫穿所述腔體。
4.如權(quán)利要求1所述的顆粒礦漿閘閥，其特征在于:在所述腔體上部設(shè)有提升支架。
5.如權(quán)利要求4所述的顆粒礦漿閘閥，其特征在于:在所述提升支架和所述前、后夾板的外部設(shè)有殼體，所述殼體內(nèi)部分為上封腔和下封腔，所述腔體為下封腔。
6.如權(quán)利要求5所述的顆粒礦漿閘閥，其特征在于:所述下封腔內(nèi)設(shè)有下滑槽，所述閘板通過(guò)所述下滑槽滑動(dòng)安裝在所述下封腔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的顆粒礦漿閘閥，其特征在于:所述上封腔與所述閥體外部的排渣通道連通。
8.如權(quán)利要求1所述的顆粒礦漿閘閥，其特征在于:所述閘板垂直設(shè)置在所述腔體的內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管道控制閥技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種粗顆粒礦漿閘閥，包括閥體和閥芯，所述閥芯包括依次連接的螺母手輪、絲杠和閘板，所述閥體還包括一個(gè)由前、后兩塊夾板圍成的腔體，所述閘板滑動(dòng)設(shè)置在所述腔體內(nèi)部，所述閘板通過(guò)安裝在所述夾板上、下端的兩個(gè)填料函密閉安裝在所述腔體的內(nèi)部。本實(shí)用新型閘板在使用過(guò)程中，容易到位、且能達(dá)到完全關(guān)閉的效果，不會(huì)出現(xiàn)因過(guò)力關(guān)閥而損壞閥門部件的現(xiàn)象，也杜絕了閘板的端面因磨損而無(wú)法密封的事情發(fā)生。
【IPC分類】F16K3-02, F16K3-30
【公開號(hào)】CN204387369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420828571
【發(fā)明人】于樹, 于振福
【申請(qǐng)人】于樹
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日