用于軸軸承裝置的可傾瓦塊和軸軸承裝置的制造方法
【專利摘要】用于軸軸承裝置的可傾瓦塊(12)，具有基體(15)，基體具有一個(gè)由在軸向上延伸的瓦塊前緣(17)，由同樣在軸向上延伸的瓦塊后緣(18)和由在周向上在瓦塊前緣和瓦塊后緣之間延伸的側(cè)緣邊(19，20)限制的滑動(dòng)軸承面(16)，其中，一個(gè)位于比靠近瓦塊前緣(17)更靠近瓦塊后緣(18)處的、在軸向上延伸的槽(22)被引入到滑動(dòng)軸承面(16)中。
【專利說明】用于軸軸承裝置的可傾瓦塊和軸軸承裝置
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于軸軸承裝置的可傾瓦塊。此外本發(fā)明涉及一種軸軸承裝置。
[0002]由US6，361，215B1已知一種用于滑動(dòng)支承旋轉(zhuǎn)的軸的軸軸承裝置，其包括軸承基體和多個(gè)容納在軸承基體上的、在周向上相繼地定位的可傾瓦塊。可傾瓦塊中的每個(gè)具有一個(gè)滑動(dòng)軸承面，其一方面由在軸向上延伸的瓦塊前緣以及同樣在軸向上延伸的瓦塊后緣和另一方面由在周向上在瓦塊前緣和瓦塊后緣之間延伸的側(cè)緣邊限制。由US6，361，215B1此外已知，在這種軸軸承裝置上可以使用所謂的受控潤滑或浸沒潤滑，其中，所謂的浸沒潤滑具有較好的減振的優(yōu)點(diǎn)而受控潤滑具有較小的機(jī)油消耗并且因此具有較小的損失功率的優(yōu)點(diǎn)。為了提供一種具有較小的損失功率和同時(shí)減小的振動(dòng)特性的軸軸承裝置，按照US6，361，215B1在可傾瓦塊的開始處，與瓦塊前緣相鄰地，引入一個(gè)在軸向上延伸的槽，所謂的前緣槽(Leading Edge Groove)，經(jīng)由該槽向可傾瓦塊供給機(jī)油。同樣在滑動(dòng)軸承面中引入在周向上延伸的槽，該槽與側(cè)緣邊相鄰地延伸并且一直延伸到可傾瓦塊的瓦塊后緣的區(qū)域中。
[0003]從US6，361，215B1已知的可傾瓦塊的這些在周向上延伸的槽減少各個(gè)可傾瓦塊的機(jī)油的側(cè)邊流出。通過這種減少的機(jī)油側(cè)流，一個(gè)限定的機(jī)油量被輸送到在瓦塊端部處的擴(kuò)散的潤滑縫隙中并且負(fù)責(zé)改善對所謂的同步的和所謂的次同步的振動(dòng)的減振。
[0004]由US6，485，182B1已知另一個(gè)具有可傾瓦塊的軸軸承裝置，其中，按照現(xiàn)有技術(shù)該可傾瓦塊經(jīng)由在相鄰的可傾瓦塊之間構(gòu)成的縫隙被供給機(jī)油。
[0005]在從現(xiàn)有技術(shù)中已知的具有可傾瓦塊的軸軸承裝置中存在的問題是，尤其是在運(yùn)行中相對較小承載的可傾瓦塊有出現(xiàn)所謂的瓦塊顫動(dòng)的傾向。
[0006]所謂的瓦塊顫動(dòng)在軸承本身中描述引起的次同步的振動(dòng)。這些振動(dòng)通過未承載的可傾瓦塊在兩個(gè)不同的平衡點(diǎn)之間的持續(xù)的振動(dòng)產(chǎn)生。可傾瓦塊在此情況下不能夠占據(jù)穩(wěn)定的位置并且因此是不穩(wěn)定的。所謂的瓦塊顫動(dòng)可以例如由于缺少潤滑而產(chǎn)生。當(dāng)潤滑縫隙不能夠完全被充滿潤滑劑時(shí)是這種情況。在軸中心點(diǎn)和軸承中心點(diǎn)之間的偏心率變得非常大時(shí)可以出現(xiàn)這種情況。在此情況下，在未承載的和承載的可傾瓦塊之間的潤滑縫隙寬度可以許多倍地相互偏離，由此供給的潤滑劑的量不再能夠完全地充滿未承載的可傾瓦塊的強(qiáng)烈增大的潤滑縫隙。
[0007]在極端情況下，瓦塊顫動(dòng)導(dǎo)致瓦塊滑動(dòng)面與軸表面的固體接觸并且由此導(dǎo)致瓦塊的受損或甚至毀壞。
[0008]—種用于減小瓦塊顫動(dòng)的可能性在于，為軸承配備浸沒潤滑，由此整個(gè)軸承被充滿潤滑劑。在此情況下通常在結(jié)構(gòu)上在軸承殼的軸向軸承端上使用一個(gè)側(cè)邊密封，它限制經(jīng)由可傾瓦塊加熱的潤滑油從軸承殼中出來的機(jī)油側(cè)流。由此，由于限制的從滑動(dòng)軸承中的熱潤滑油的流出，潤滑膜溫度顯著較高并且此外由于增大的液體摩擦損失功率也較高。這種用于抑制或減小瓦塊顫動(dòng)的機(jī)器調(diào)整是非常昂貴的。
[0009]迄今未知有借此可以借助于簡單的措施安全地和可靠地避免所謂的瓦塊顫動(dòng)的解決方案。
[0010]從此處出發(fā)，本發(fā)明基于的任務(wù)是，創(chuàng)造一種新型的用于軸軸承裝置的可傾瓦塊和一種新型的軸軸承裝置。
[0011]這個(gè)任務(wù)通過一種按照權(quán)利要求1所述的可傾瓦塊解決。按照本發(fā)明，在滑動(dòng)軸承面中引入一個(gè)比靠近瓦塊前緣更靠近瓦塊后緣的、在軸向上延伸的槽。通過本發(fā)明可以安全地和可靠地避免尤其是在軸軸承裝置的相對較小承載的可傾瓦塊處的所謂的瓦塊顫動(dòng)。
[0012]在在軸向上延伸的槽的過渡部處，在從在軸向上延伸的槽的底部到滑動(dòng)軸承面的垂直方向上，該滑動(dòng)軸承面一直延伸到瓦塊后緣，形成一個(gè)在可傾瓦塊和通過這個(gè)軸軸承裝置支承的軸之間的縫隙高度的變窄部。由于這個(gè)縫隙變窄部，以及由于在軸和軸承之間的速度差和因?yàn)闈櫥瑒┱掣皆谳S表面上，導(dǎo)致動(dòng)液壓力的建立。
[0013]由于軸向延伸的槽在周向上比靠近瓦塊前緣更靠近瓦塊后緣，并且由此縫隙變窄部也比靠近瓦塊前緣更靠近瓦塊后緣，因此在軸和可傾瓦塊之間的擴(kuò)散的區(qū)域中發(fā)生附加的動(dòng)液壓力的建立。在擴(kuò)散的區(qū)域中動(dòng)液壓力的產(chǎn)生導(dǎo)致，在可傾瓦塊和軸之間的這個(gè)擴(kuò)散的區(qū)域被填充潤滑劑。擴(kuò)散的區(qū)域的完全的充滿否則僅僅通過浸沒軸承才有可能，浸沒軸承防止側(cè)面的潤滑劑流出。對擴(kuò)散的縫隙的填充防止可傾瓦塊在現(xiàn)在被填充的擴(kuò)散的縫隙的方向上運(yùn)動(dòng)，由此有效地克服瓦塊顫動(dòng)。
[0014]建立的動(dòng)液壓力導(dǎo)致在正是這個(gè)可傾瓦塊和這個(gè)軸之間的擴(kuò)散的縫隙區(qū)域中潤滑劑被填充到可傾瓦塊和軸之間的縫隙中。由此在軸和可傾瓦塊之間的潤滑劑的不同熱度的層之間也發(fā)生熱交換。
[0015]在此情況下在軸表面的區(qū)域中的傳熱通過部分地轉(zhuǎn)變成具有相應(yīng)的增大的努塞爾特?cái)?shù)(Nu)的湍流的流態(tài)而得到極大的改善以及部分地產(chǎn)生也在軸的周向上指向的泰勒渦流，它同樣導(dǎo)致改善的傳熱和由此在總體上軸的溫度和軸承的溫度水平下降。
[0016]按照一個(gè)有利的擴(kuò)展方案，在軸向上延伸的槽的縱向中心軸線被定位在滑動(dòng)軸承面的一個(gè)部段中，該部段在滑動(dòng)軸承面的在瓦塊前緣處以0%開始的和在瓦塊后緣處以100%結(jié)束的周向延伸Ul的方向上處在滑動(dòng)軸承面的周向延伸Ul的60%和90%之間，優(yōu)選在60%和80%之間，特別優(yōu)選在70%和80%之間。由此可以特別有利地克服瓦塊顫動(dòng)。
[0017]按照另一個(gè)有利的擴(kuò)展方案，對于在在軸向上延伸的槽的在周向上延伸的槽寬U2和滑動(dòng)軸承面的在瓦塊前緣和瓦塊后緣之間延伸的周向延伸Ul之間的比例VU=U2/U1，適用比例0.02彡VU彡0.20，優(yōu)選比例0.05彡VU彡0.20，特別優(yōu)選比例0.05彡VU彡0.10。這些措施也允許有效地抵制可傾瓦塊的瓦塊顫動(dòng)。
[0018]按照另一個(gè)有利的擴(kuò)展方案，對于在在軸向上延伸的槽的在軸向上延伸的槽長L2和在滑動(dòng)軸承面的側(cè)緣邊之間延伸的軸向延伸LI之間的比例VL=L2/L1，適用比例0.5彡VL〈1.0，優(yōu)選比例0.6彡VL〈1.0，特別優(yōu)選比例0.7彡VL〈1.0。該措施也有利于抑制在軸軸承裝置的可傾瓦塊處的瓦塊顫動(dòng)。
[0019]最好在滑動(dòng)軸承面中引入一個(gè)在周向上延伸的槽，它從瓦塊前緣出發(fā)，延伸到在軸向上延伸的槽中。通過在周向上延伸的槽，可以從瓦塊前緣出發(fā)將油輸送到在軸向上延伸的槽中。輸送到這個(gè)在軸向延伸的槽中的油此時(shí)比從瓦塊前緣在周向上輸送到滑動(dòng)面上的油經(jīng)歷較小的受熱。通過由于動(dòng)液壓力對油產(chǎn)生的附加的攔截，因此在擴(kuò)散的縫隙區(qū)域中發(fā)生不同加熱的油流的熱交換。這同樣導(dǎo)致軸表面的冷卻和在整體上在軸軸承裝置中的溫度水平的降低。如已描述的那樣，通過形成的動(dòng)液壓力環(huán)境，可以不僅抑制瓦塊顫動(dòng)，而且此外可以使位于軸表面上的、層狀特征的熱油層(油膜)裂開。
[0020]與US6，361，215B1不同，在本發(fā)明中，槽不是用于攔阻在滑動(dòng)軸承中的熱油，以填充擴(kuò)散的縫隙，而是借助于按照本發(fā)明的可傾瓦塊實(shí)現(xiàn)，熱油可以從滑動(dòng)軸承流出并且在軸承中的溫度水平可以被降低。
[0021 ]針對在周向上延伸的槽附加地或最好備選地，在軸向上延伸的槽可以具有一個(gè)斜面并且是這樣的，即在周向上看在軸向上延伸的槽的槽深在瓦塊后緣的方向上增大。由此也可以使層狀特征的熱油層裂開并且產(chǎn)生湍流的油流動(dòng)以及在軸的旋轉(zhuǎn)方向分布的泰勒禍流，以改善軸的排熱。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)選的擴(kuò)展方案由從屬權(quán)利要求和以下的描述中得到。本發(fā)明的實(shí)施例借助于附圖進(jìn)行詳細(xì)解釋，而本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。在此示出:
圖1:軸軸承裝置在軸向視線方向上的示意圖；
圖2:按照本發(fā)明的用于軸軸承裝置的第一可傾瓦塊的透視圖；
圖3:按照本發(fā)明的用于軸軸承裝置的第二可傾瓦塊的透視圖；
圖4:按照本發(fā)明的用于軸軸承裝置的第三可傾瓦塊的透視圖；和圖5:按照本發(fā)明的用于軸軸承裝置的第四可傾瓦塊的透視圖。
[0023]在此處的本發(fā)明涉及一種用于滑動(dòng)支承旋轉(zhuǎn)的軸的軸軸承裝置以及一種用于這種軸軸承裝置的可傾瓦塊。
[0024]圖1強(qiáng)烈示意地在軸向視線方向上示出用于滑動(dòng)支承旋轉(zhuǎn)的軸13的軸軸承裝置10，其中，軸軸承裝置10具有由兩個(gè)分環(huán)I Ia，I Ib構(gòu)成的軸承基體11，在周向上看多個(gè)可傾瓦塊12相繼地容納在軸承基體中。可傾瓦塊12在周向上在徑向外部地圍繞要支承的軸13布置，其中，在相鄰的可傾瓦塊12之間各形成一個(gè)縫隙14，用于在可傾瓦塊12的流入棱邊，SP在軸的旋轉(zhuǎn)方向上的前緣，的方向上輸入潤滑油以及從可傾瓦塊12的流出棱邊，即在軸的旋轉(zhuǎn)方向上的后緣，排出熱油。
[0025]圖2示出按照本發(fā)明的第一變型的用于這種軸軸承裝置10的可傾瓦塊12的實(shí)施方式的透視圖。
[0026]可傾瓦塊12具有基體15，基體形成滑動(dòng)軸承面16，其中，滑動(dòng)軸承面16由在軸向上延伸的瓦塊前緣17，同樣在軸向上延伸的瓦塊后緣18以及在周向上在瓦塊前緣17和瓦塊后緣18之間延伸的側(cè)緣邊19，20限制。
[0027]瓦塊前緣17是可傾瓦塊12的基體15的那個(gè)在軸向上延伸的棱邊，該棱邊在要支承的軸13的旋轉(zhuǎn)方向上看被定位在前面。瓦塊后緣18在要支承的軸13的旋轉(zhuǎn)方向上看被定位在后面。要支承的軸的旋轉(zhuǎn)方向在圖2中通過箭頭21表示。
[0028]在此處的本發(fā)明的意義上，在滑動(dòng)軸承面16的一個(gè)處于比靠近瓦塊前緣17更靠近瓦塊后緣18的部段中將一個(gè)在軸向上延伸的槽22引入到滑動(dòng)軸承面16中。
[0029]可傾瓦塊12在運(yùn)行中通過作用力被加載，其中，可傾瓦塊12的滑動(dòng)軸承面16的那個(gè)部段，在該部段中在運(yùn)行中最大的作用力在相應(yīng)的可傾瓦塊12上出現(xiàn)，被稱為相應(yīng)的可傾瓦塊12的主承載區(qū)。在軸向上延伸的槽22在此在周向上看被定位在這個(gè)主承載區(qū)和瓦塊后緣18之間。
[0030]在運(yùn)行中，在在軸向上延伸的槽22中，該槽相對于瓦塊前緣17更靠近瓦塊后緣18定位，聚積機(jī)油，由此然后在運(yùn)行中建立一個(gè)附加的動(dòng)液壓力，它產(chǎn)生用于相應(yīng)的可傾瓦塊12的預(yù)張力。由此可以抑制在該相應(yīng)的可傾瓦塊12上的所謂的瓦塊顫動(dòng)。
[0031]如已經(jīng)描述的，被引入到滑動(dòng)軸承面16中的、在軸向上延伸的槽22比靠近瓦塊前緣17更靠近瓦塊后緣18地定位，即在可傾瓦塊12的所謂的主承載區(qū)和可傾瓦塊12的瓦塊后緣18之間。在軸向上延伸的槽22的縱向中心軸線定位在滑動(dòng)軸承面16的一個(gè)部段中，該部段在滑動(dòng)軸承面16的、在瓦塊前緣17處以0%開始的和在瓦塊后緣18處以100%結(jié)束的周向延伸Ul的方向上處在滑動(dòng)軸承面16的周向延伸Ul的60%和90%之間，優(yōu)選在60%和80%之間，特別優(yōu)選在70%和80%之間。
[0032]當(dāng)在軸向上延伸的槽22的縱向中心軸線和由此槽22被設(shè)置在滑動(dòng)軸承面16的一個(gè)這樣地定位的部段中時(shí)，則可以特別有效地克服瓦塊顫動(dòng)。
[0033]對于在在軸向上延伸的槽22的在周向上延伸的槽寬U2和在相應(yīng)的可傾瓦塊12的滑動(dòng)軸承面16的在瓦塊前緣17和瓦塊后緣18之間延伸的周向延伸Ul之間的比例VU=U2/U1，適用以下的比例0.02彡VU彡0.20，優(yōu)選適用比例0.05彡VU彡0.20，特別優(yōu)選適用比例0.05彡VU彡0.10。
[0034]具有這種槽寬U2的槽22證明特別有利于抑制瓦塊顫動(dòng)。
[0035]在軸向上延伸的槽22在圖2的實(shí)施例中由四個(gè)槽壁限制，即由在軸向上延伸的、與瓦塊后緣18面對的第一槽壁23，同樣在軸向上延伸的、與瓦塊后緣18相背的第二槽壁24和由在第一槽壁23和第二槽壁24之間延伸的兩個(gè)側(cè)面的槽壁25，26限制。在分別在軸向上延伸的第一槽壁23和第二槽壁24之間的間距確定槽22的槽寬U2，其中，在側(cè)面的槽壁25，26之間的間距確定在軸向上延伸的槽22的在軸向上延伸的槽長L2。對于在在軸向上延伸的槽22的在軸向上延伸的槽長L2和滑動(dòng)軸承面16的在側(cè)緣邊19，20之間延伸的軸向延伸LI之間的比例VL=L2/L I，適用比例0.5彡VL〈 1.0，優(yōu)選適用比例0.6彡VL〈 1.0，特別優(yōu)選適用比例0.7彡VL〈1.0o
[0036]在圖2的變型中，在軸向上延伸的槽22，其在可傾瓦塊12的滑動(dòng)軸承面16上形成，由槽壁23，24，25和26四周地限制，其中，槽22在徑向上看具有恒定的槽深。
[0037]圖3示出圖2的可傾瓦塊12的一個(gè)擴(kuò)展方案，其中，圖3的變型與圖2的變型的區(qū)別在于，在可傾瓦塊12的滑動(dòng)軸承面16中引入另一個(gè)槽27，即在周向上延伸的槽27，它從瓦塊前緣17出發(fā)延伸到在軸向上延伸的槽22中。通過這個(gè)在周向上延伸的槽27，可以從瓦塊前緣17出發(fā)將機(jī)油輸送到在軸向上延伸的槽22中。由此引起動(dòng)液壓力的建立，其一方面在運(yùn)行中使在軸13的軸表面上形成的、層狀特征的熱油層裂開，和另一方面負(fù)責(zé)湍流式的油流動(dòng)以及在要支承的軸13的旋轉(zhuǎn)方向上分布的、可能的泰勒渦流，由此總體上導(dǎo)致從滑動(dòng)面16和軸表面13的更好的排熱。
[0038]在圖3的變型中，這個(gè)在周向上延伸的槽27通入在軸向上延伸的槽22的軸向的槽長L2的中點(diǎn)。與此相應(yīng)地，圖4示出本發(fā)明的一個(gè)擴(kuò)展方案，其中在周向上延伸的槽22與滑動(dòng)軸承面16的側(cè)壁19，20中的一個(gè)相鄰地延伸并且在一個(gè)與側(cè)面的槽壁25相鄰的側(cè)面的部段中通入在軸向上延伸的槽22中。
[0039]圖5示出可傾瓦塊12的另一個(gè)變型，其中，在圖5中僅僅存在在軸向上延伸的槽22，但是沒有在周向上延伸的槽。相反，在軸向上延伸的槽22通過一個(gè)斜面表征，即這樣地，從與瓦塊后緣18背離的槽壁24出發(fā)，槽22的槽深在與瓦塊后緣18面對的槽壁23的方向上增大。
[0040]在此情況下，按照圖5的圖，槽深最好斜坡式地線性地增大，即持續(xù)地或者說連續(xù)地在與瓦塊后緣18面對的槽壁23的方向上增大。
[0041]該斜面也可以以一個(gè)半徑實(shí)施。
[0042]由此也可以支持油供給到在軸向上延伸的槽22中，以使可以在要支承的軸13的軸表面的區(qū)域中形成的熱油層裂開，和另一方面以產(chǎn)生可能的湍流式的油流動(dòng)以及在要支承的軸13的旋轉(zhuǎn)方向上分布的泰勒渦流，以便最終由此改善傳熱和因此改善瓦塊12和被支承的軸13的排熱。
[0043]也可能的是，按照圖5的在軸向上延伸的槽22的這種斜面與圖3和4的在周向上延伸的槽27組合。
[0044]借助于本發(fā)明可以以簡單的手段有效地和可靠地克服可傾瓦塊12的瓦塊顫動(dòng)。此外可以改善從潤滑縫隙中的傳熱和因此降低溫度水平。
[0045]在此處的本發(fā)明不僅涉及一種可傾瓦塊12，而且也涉及一種具有至少一個(gè)這種可傾瓦塊12的軸軸承裝置10。
[0046]在運(yùn)行中，軸軸承裝置10的第一可傾瓦塊12比第二可傾瓦塊12更強(qiáng)烈地承載作用力。在用于水平延伸的軸的軸軸承裝置10中，尤其是下部的可傾瓦塊12比上部的可傾瓦塊12更強(qiáng)烈地承載作用力。
[0047]最好僅僅被承載相對較小的作用力的那些可傾瓦塊12，即僅僅第二可傾瓦塊中的至少一個(gè)，以參照圖2至5描述的方式和方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0048]優(yōu)選地，其由作用力產(chǎn)生的負(fù)載小于一個(gè)極限值的全部第二可傾瓦塊如參照圖2至5描述的那樣實(shí)施。
[0049]第一可傾瓦塊，其由作用力產(chǎn)生的負(fù)載大于所述極限值，最好這樣地實(shí)施，即在它們的滑動(dòng)軸承面16中不引入槽。
[0050]附圖標(biāo)記表 10軸軸承裝置
11軸承基體 I Ia軸瓦 I Ib軸瓦 12可傾瓦塊 13軸 14縫隙 15基體
16滑動(dòng)軸承面 17瓦塊前緣 18瓦塊后緣 19側(cè)緣邊 20側(cè)緣邊 21軸旋轉(zhuǎn)方向 22槽 23槽壁壁壁壁槽槽槽槽4 5 6 72 2 2 2
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于軸軸承裝置的可傾瓦塊(12)，具有基體(15)，基體具有由在軸向上延伸的瓦塊前緣(17)，由同樣在軸向上延伸的瓦塊后緣(18)和由在周向上在瓦塊前緣和瓦塊后緣之間延伸的側(cè)緣邊(19，20)限制的滑動(dòng)軸承面(16)，其特征在于，一個(gè)位于比靠近瓦塊前緣(17)更靠近瓦塊后緣(18)處的、在軸向上延伸的槽(22)被引入到滑動(dòng)軸承面(16)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可傾瓦塊，其特征在于，在軸向上延伸的槽(22)的縱向中心軸線被定位在滑動(dòng)軸承面(16)的一個(gè)部段中，該部段在滑動(dòng)軸承面(16)的在瓦塊前緣(17)處以0%開始的和在瓦塊后緣(I 8)處以100%結(jié)束的周向延伸Ul的方向上處在滑動(dòng)軸承面(16)的周向延伸Ul的60%和90%之間，優(yōu)選在60%和80%之間，特別優(yōu)選在70%和80%之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可傾瓦塊，其特征在于，對于在在軸向上延伸的槽(22)的在周向上延伸的槽寬U2和滑動(dòng)軸承面(16)的在瓦塊前緣(17)和瓦塊后緣(18)之間延伸的周向延伸Ul之間的比例VU=U2/U1，適用比例0.02彡VU彡0.20，優(yōu)選比例0.05彡VU彡0.20，特別優(yōu)選比例0.05彡VU彡0.10。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可傾瓦塊，其特征在于，對于在在軸向上延伸的槽(22)的在軸向上延伸的槽長L2和滑動(dòng)軸承面(16)的在側(cè)緣邊(19，20)之間延伸的軸向延伸LI之間的比例VL=L2/L I，適用比例0.5彡VL〈 1.0，優(yōu)選比例0.6彡VL〈 1.0，特別優(yōu)選比例0.7彡VL〈1.0。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的可傾瓦塊，其特征在于，在軸向上延伸的槽(22)由在軸向上延伸的、與瓦塊后緣(8)面對的第一槽壁(23)和同樣在軸向上延伸的、與瓦塊后緣(I8)相背的第二槽壁(24)限制，其中，在軸向上延伸的槽(22)在第一槽壁(I3)和第二槽壁(24)之間具有恒定的槽深。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的可傾瓦塊，其特征在于，在軸向上延伸的槽(22)由在軸向上延伸的、與瓦塊后緣(18)面對的第一槽壁(23)和同樣在軸向上延伸的、與瓦塊后緣(18)相背的第二槽壁(24)限制，其中，從第二槽壁(24)出發(fā)在第一槽壁(23)的方向上在軸向上延伸的槽(22)的槽深增大。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的可傾瓦塊，其特征在于，一個(gè)在周向上延伸的槽(27)被引入到滑動(dòng)軸承面(16)中，該槽從瓦塊前緣(17)出發(fā)延伸進(jìn)入到在軸向上延伸的槽(22)中。8.用于滑動(dòng)支承旋轉(zhuǎn)的軸的軸軸承裝置(10)，具有軸承基體(11)，多個(gè)可傾瓦塊(12)在周向上相繼地被容納在該軸承基體中，其中，在運(yùn)行中，第一可傾瓦塊比第二可傾瓦塊更強(qiáng)烈地承載作用力，其特征在于，至少一個(gè)第二可傾瓦塊(12)，它的通過作用力產(chǎn)生的負(fù)載小于一個(gè)極限值，按照權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)構(gòu)造。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸軸承裝置，其特征在于，僅僅第二可傾瓦塊(12)中的至少一個(gè)可傾瓦塊，它的通過作用力產(chǎn)生的負(fù)載小于一個(gè)極限值，按照權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)構(gòu)造。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的軸軸承裝置，其特征在于，所有第二可傾瓦塊(12)，它們的通過作用力和力矩產(chǎn)生的負(fù)載小于一個(gè)極限值，按照權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)構(gòu)造。
【文檔編號】F16C17/03GK106062390SQ201580005589
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年1月22日
【發(fā)明人】N.哈夫利克, M.盧茨, U.羅克施特羅, C.瓦克, J.克勞斯曼
【申請人】曼柴油機(jī)和渦輪機(jī)歐洲股份公司