自動排水閥檢測設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動排水閥檢測設(shè)備，該自動排水閥檢測設(shè)備包括機架，機架的框架內(nèi)安裝有電控箱，機架的工作臺面上安裝有壓緊裝置，所述自動排水閥檢測設(shè)備還包括檢測裝置，檢測裝置包括通電檢測組件和水檢測組件，水檢測組件位于壓緊裝置一側(cè)，通電檢測組件位于水檢測組件的上方。通過上述方式，本發(fā)明操作方便，排水檢測效果好，使用壽命長。
【專利說明】
自動排水閥檢測設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]
本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種自動排水閥檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]自動排水閥是排水系統(tǒng)的一個重要的部件，因此對于自動排水閥的檢測就非常重要，現(xiàn)有的排水閥檢測設(shè)備，需要人工通電通水檢測，操作起來非常不便，工人通水通電檢測起來就比較耗時，并且生產(chǎn)效率不高，使得生產(chǎn)成本提高，有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的排水閥檢測予以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動排水閥檢測設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，排水檢測效果好，操作方便，工作效率高，并且工件磨損小，機器的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種自動排水閥檢測設(shè)備，該自動排水閥檢測設(shè)備包括機架，機架的框架內(nèi)安裝有電控箱，機架的工作臺面上安裝有壓緊裝置，所述自動排水閥檢測設(shè)備還包括檢測裝置，檢測裝置包括通電檢測組件和水檢測組件，水檢測組件位于壓緊裝置一側(cè)，通電檢測組件位于水檢測組件的上方；
優(yōu)選的是，所述檢測裝置的通電檢測組件包括固定于機架的工作臺面上的設(shè)有頂板的檢測機架，檢測機架的頂板上設(shè)有下料口，檢測機架頂板的下平面安裝有橫向的移位氣動滑臺，檢測機架頂板的下平面位于移位氣動滑臺的兩側(cè)均安裝有移位滑軌，兩條移位滑軌均與移位氣動滑臺平行，兩條移位滑軌的滑塊上和移位氣動滑臺的滑臺上安裝有檢測單元，所述檢測單元包括固定于兩條移位滑軌的滑塊上和移位氣動滑臺的滑臺上的移位底板，移位底板的下平面通過加強筋固定有移位支架，移位支架的相對的側(cè)面均設(shè)有彎道，移位支架的相對內(nèi)側(cè)壁位于彎道的下方均設(shè)有導(dǎo)向滑道，所述檢測單元還包括檢測導(dǎo)向塊，檢測導(dǎo)向塊的兩端分別嵌裝于移位支架上的兩個導(dǎo)向滑道內(nèi)，檢測導(dǎo)向塊上設(shè)有安裝圓孔，移位支架的上端面安裝有導(dǎo)向氣缸安裝板，導(dǎo)向氣缸安裝板的下平面通過氣缸固定器件固定有導(dǎo)向氣缸，導(dǎo)向氣缸與移位氣動滑臺的運動方向相同，導(dǎo)向氣缸的活塞桿端頭安裝有氣缸連接頭，所述檢測單元還包括第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的兩端均分別穿過移位支架上的兩個彎道，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸同側(cè)的伸出端鉸接有直線連桿，導(dǎo)向氣缸的活塞桿端頭安裝的氣缸連接頭與第一導(dǎo)向軸固定連接，移位支架上的兩個彎道之間的第二導(dǎo)向軸上固定有檢測插座，檢測插座通過電源線與檢測機架頂板上的插頭電源相連，檢測插座的下平面設(shè)有與自動排水閥的設(shè)置控制器上的插頭相對應(yīng)的凹槽，移位支架上的兩個彎道和檢測插座之間的第二導(dǎo)向軸上分別固定有定位塊，檢測插座的頂面安裝有連接塊，連接塊上插裝有縱向的撥桿，撥桿穿過檢測導(dǎo)向塊上的安裝圓孔，移位支架的下底板上位于撥桿的下方設(shè)有撥桿滑道，所述檢測裝置的水檢測組件包括固定于機架工作臺面上的檢測安裝支架，檢測安裝支架的上平面安裝有自動排水閥模具，自動排水閥模具位于檢測機架頂板上的下料口的下方，檢測安裝支架的上平面位于自動排水閥模具的兩側(cè)均安裝有氣缸安裝架，兩個氣缸安裝架的上平面均安裝有兩條相互平行的限位條，氣缸安裝架上位于兩條限位條之間均嵌裝有可滑動的“L”形移位板，兩個氣缸安裝架的上平面分別位于兩條限位條的一側(cè)均通過氣缸固定器件安裝有移位氣缸，移位氣缸的活塞桿端頭均分別與兩塊“L”形移位板側(cè)面固定，兩塊“L”形移位板的豎邊均設(shè)有接頭安裝孔，接頭安裝孔內(nèi)分別安裝進水接頭和出水接頭，進水接頭和出水接頭分別伸出兩個接頭安裝孔，進水接頭和出水接頭的伸出端上均套裝有密封圈，進水接頭和出水接頭的伸出端上套裝的密封圈可分別伸進排水閥的兩個端頭內(nèi)，進水接頭上的水管通過增壓水栗上的水管和進水箱相連接，出水接頭上的水管通過流量感應(yīng)器上的水管與出水箱相連接；
優(yōu)選的是，所述壓緊裝置包括固定于機架的工作臺面上的移位滑臺氣缸，移位滑臺氣缸的滑臺上安裝有壓緊導(dǎo)桿氣缸安裝支架，壓緊導(dǎo)桿氣缸安裝支架的側(cè)面安裝有壓緊導(dǎo)桿氣缸，壓緊導(dǎo)桿氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊連接塊，壓緊連接塊的下平面安裝有壓緊塊，壓緊塊的下平面設(shè)有與排水閥相對應(yīng)的凹槽；
優(yōu)選的是，所述自動排水閥設(shè)備還包括工件箱支架，工件箱支架上依次放置有自動排水閥放置箱、成品箱和次品箱，所述自動排水閥設(shè)備還包括人機控制器支架，人機控制器支架上安裝有人機控制器。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種自動排水閥檢測設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，可以自動通水通電，排水檢測效果好，操作方便，工作效率高，并且工件磨損小，機器的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明自動排水閥檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明自動排水閥檢測設(shè)備的壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3本發(fā)明自動排水閥檢測設(shè)備的通電檢測組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4本發(fā)明自動排水閥檢測設(shè)備的通電檢測組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5本發(fā)明自動排水閥檢測設(shè)備的水檢測組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6本發(fā)明自動排水閥檢測設(shè)備的水檢測組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]參閱圖1，一種自動排水閥檢測設(shè)備，該自動排水閥檢測設(shè)備包括機架I，機架I的框架內(nèi)安裝有電控箱4，機架I的工作臺面上安裝有壓緊裝置2，所述自動排水閥檢測設(shè)備還包括檢測裝置3，檢測裝置3包括通電檢測組件31和水檢測組件32，水檢測組件32位于壓緊裝置2—側(cè)，通電檢測組件31位于水檢測組件32的上方，機架I的工作臺面上安裝有人機控制器支架5，人機控制器支架5上安裝有人機控制器6，所述自動排水閥設(shè)備還包括工件箱支架7，工件箱支架7上依次放置有自動排水閥放置箱8、成品箱9和次品箱1;
參閱圖2，壓緊裝置2包括固定于機架I的工作臺面上的移位滑臺氣缸21，移位滑臺氣缸21的滑臺上安裝有壓緊導(dǎo)桿氣缸安裝支架22，壓緊導(dǎo)桿氣缸安裝支架22的側(cè)面安裝有壓緊導(dǎo)桿氣缸23，壓緊導(dǎo)桿氣缸23的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊連接塊24，壓緊連接塊24的下平面安裝有壓緊塊25，壓緊塊25的下平面設(shè)有與排水閥相對應(yīng)的凹槽；
參閱圖4至6，檢測裝置3的通電檢測組件31包括固定于機架I的工作臺面上的設(shè)有頂板的檢測機架311，檢測機架311的頂板上設(shè)有下料口，檢測機架311頂板的下平面位于下料口的一側(cè)安裝有橫向的移位氣動滑臺312，檢測機架311頂板的下平面位于移位氣動滑臺312的兩側(cè)均安裝有移位滑軌313，兩條移位滑軌313均與移位氣動滑臺312平行，兩條移位滑軌313的滑塊上和移位氣動滑臺312的滑臺上安裝有檢測單元314，所述檢測單元314包括固定于兩條移位滑軌313的滑塊上和移位氣動滑臺312的滑臺上的移位底板3141，移位底板3141的下平面通過加強筋固定有移位支架3142，移位支架3142的相對的側(cè)面均設(shè)有彎道，移位支架3142的相對內(nèi)側(cè)壁位于彎道的下方均設(shè)有導(dǎo)向滑道，所述檢測單元還包括檢測導(dǎo)向塊3143，檢測導(dǎo)向塊3143的兩端分別嵌裝于移位支架3142上的兩個導(dǎo)向滑道內(nèi)，檢測導(dǎo)向塊3143上設(shè)有安裝圓孔，移位支架3142的上端面安裝有導(dǎo)向氣缸安裝板3144，導(dǎo)向氣缸安裝板3144的下平面通過氣缸固定器件固定有導(dǎo)向氣缸3145，導(dǎo)向氣缸3145與移位氣動滑臺312的運動方向相同，導(dǎo)向氣缸3145的活塞桿端頭安裝有氣缸連接頭，所述檢測單元314還包括第一導(dǎo)向軸3146和第二導(dǎo)向軸3147，第一導(dǎo)向軸3146和第二導(dǎo)向軸3147的兩端均分別穿過移位支架3142上的兩個彎道，第一導(dǎo)向軸3146和第二導(dǎo)向軸3147同側(cè)的伸出端鉸接有直線連桿3148，導(dǎo)向氣缸3145的活塞桿端頭安裝的氣缸連接頭與第一導(dǎo)向軸3146固定連接，移位支架3142上的兩個彎道之間的第二導(dǎo)向軸3147上固定有檢測插座3149，檢測插座3149通過電源線與檢測機架311頂板上的插頭電源相連，檢測插座3149的下平面設(shè)有與自動排水閥的設(shè)置控制器上的插頭相對應(yīng)的凹槽，移位支架3142上的兩個彎道和檢測插座3149之間的第二導(dǎo)向軸3147上分別固定有定位塊31410，檢測插座3149的頂面安裝有連接塊31411，連接塊31411上插裝有縱向的撥桿31412，撥桿31412穿過檢測導(dǎo)向塊3143上的安裝圓孔，移位支架3142的下底板上位于撥桿31412的下方設(shè)有撥桿滑道，檢測裝置3的水檢測組件32包括固定于機架I工作臺面上的檢測安裝支架321，檢測安裝支架321的上平面安裝有自動排水閥模具322，自動排水閥模具322位于檢測機架311頂板上的下料口的下方，檢測安裝支架321的上平面位于自動排水閥模具322的兩側(cè)均安裝有氣缸安裝架323，兩個氣缸安裝架323的上平面均安裝有兩條相互平行的限位條324，氣缸安裝架323上位于兩條限位條324之間均嵌裝有可滑動的“L”形移位板325，兩個氣缸安裝架323的上平面分別位于兩條限位條324的一側(cè)均通過氣缸固定器件安裝有移位氣缸326，移位氣缸326的活塞桿端頭均分別與兩塊“L”形移位板325側(cè)面固定，兩塊“L”形移位板325的豎邊均設(shè)有接頭安裝孔，接頭安裝孔內(nèi)分別安裝進水接頭327和出水接頭328，進水接頭327和出水接頭328分別伸出兩個接頭安裝孔，進水接頭327和出水接頭328的伸出端上均套裝有密封圈，進水接頭327和出水接頭328的伸出端上套裝的密封圈可分別伸進排水閥的兩個端頭內(nèi)，進水接頭327上的水管通過增壓水栗329上的水管和進水箱3210相連接，出水接頭328上的水管通過流量感應(yīng)器3211上的水管與出水箱3212相連接。
[0009]本發(fā)明自動排水閥檢測設(shè)備工作時，人工將自動排水閥放置箱7中的自動排水閥中的設(shè)置控制器上的排水時間和排水間隔時間調(diào)到最小，然后將調(diào)好的自動排水閥從檢測機架311上的下料口放到自動排水閥模具322上，移位氣動滑臺312運轉(zhuǎn)帶動檢測單元314移動至自動排水閥模具322的上方，然后導(dǎo)向氣缸3145的活塞桿水平運動使得導(dǎo)向氣缸3145上安裝的氣缸連接頭帶動第一導(dǎo)向軸3146和第二導(dǎo)向軸3147在移位支架3142上的兩個彎道內(nèi)滑動，第二導(dǎo)向軸3147的移動帶動檢測插座3149插到自動排水閥的設(shè)置控制器上，檢測導(dǎo)向塊3143和撥桿31412進行導(dǎo)向，兩個移位氣缸326的活塞桿水平運動分別帶動“L”形移位板325上的進水接頭327和出水接頭328移動，從而使得進水接頭327和出水接頭328的伸出端帶動密封圈伸進排水閥的兩個端頭內(nèi)，壓緊裝置2中壓緊導(dǎo)桿氣缸23活塞桿向上伸展，然后移位滑臺氣缸21運轉(zhuǎn)帶動壓緊塊25移動至自動排水閥模具322中的排水閥的上方，然后壓緊導(dǎo)桿氣缸23活塞桿縮回帶動壓緊塊25將排水閥壓緊，然后出水箱3212中的水經(jīng)過增壓水栗329上的水管經(jīng)過進水接頭327上的水管進入到排水閥中，然后排水閥中的水經(jīng)過出水接頭328上的水管流入到流量感應(yīng)器3211上的水管中并進入到流量感應(yīng)器3211中，流量感應(yīng)器3211上顯示在固定的時間內(nèi)排水量是否合格，然后人工將自動排水閥中的設(shè)置控制器初始化并且將排水時間和間隔時間調(diào)到最大，然后流量感應(yīng)器3211上顯示在規(guī)定的時間內(nèi)排水量是否合格，然后水經(jīng)過流量感應(yīng)器3211上的水管流入進水箱3210中，此時，導(dǎo)向氣缸3145的活塞桿縮回帶動檢測插座3149復(fù)位，移位氣動滑臺312運轉(zhuǎn)帶動檢測單元314復(fù)位，壓緊導(dǎo)桿氣缸23活塞桿伸展使得壓緊塊25與排水閥分離，移位滑臺氣缸21運轉(zhuǎn)使得壓緊導(dǎo)桿氣缸23帶動壓緊塊25復(fù)位，壓緊導(dǎo)桿氣缸23活塞桿縮回，人工將檢測合格的自動排水閥放到成品箱8中，對于不合格的自動排水閥放到次品箱9中，機器重復(fù)以上工作步驟。
[0010]本發(fā)明自動排水閥檢測設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，可以自動通水通電，排水檢測效果好，操作方便，工作效率高，并且工件磨損小，機器的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動排水閥檢測設(shè)備，其特征在于:一種自動排水閥檢測設(shè)備，該自動排水閥檢測設(shè)備包括機架，機架的框架內(nèi)安裝有電控箱，機架的工作臺面上安裝有壓緊裝置，所述自動排水閥檢測設(shè)備還包括檢測裝置，檢測裝置包括通電檢測組件和水檢測組件，水檢測組件位于壓緊裝置一側(cè)，通電檢測組件位于水檢測組件的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排水閥檢測設(shè)備，其特征在于:所述檢測裝置的通電檢測組件包括固定于機架的工作臺面上的設(shè)有頂板的檢測機架，檢測機架的頂板上設(shè)有下料口，檢測機架頂板的下平面安裝有橫向的移位氣動滑臺，檢測機架頂板的下平面位于移位氣動滑臺的兩側(cè)均安裝有移位滑軌，兩條移位滑軌均與移位氣動滑臺平行，兩條移位滑軌的滑塊上和移位氣動滑臺的滑臺上安裝有檢測單元，所述檢測單元包括固定于兩條移位滑軌的滑塊上和移位氣動滑臺的滑臺上的移位底板，移位底板的下平面通過加強筋固定有移位支架，移位支架的相對的側(cè)面均設(shè)有彎道，移位支架的相對內(nèi)側(cè)壁位于彎道的下方均設(shè)有導(dǎo)向滑道，所述檢測單元還包括檢測導(dǎo)向塊，檢測導(dǎo)向塊的兩端分別嵌裝于移位支架上的兩個導(dǎo)向滑道內(nèi)，檢測導(dǎo)向塊上設(shè)有安裝圓孔，移位支架的上端面安裝有導(dǎo)向氣缸安裝板，導(dǎo)向氣缸安裝板的下平面通過氣缸固定器件固定有導(dǎo)向氣缸，導(dǎo)向氣缸與移位氣動滑臺的運動方向相同，導(dǎo)向氣缸的活塞桿端頭安裝有氣缸連接頭，所述檢測單元還包括第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的兩端均分別穿過移位支架上的兩個彎道，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸同側(cè)的伸出端鉸接有直線連桿，導(dǎo)向氣缸的活塞桿端頭安裝的氣缸連接頭與第一導(dǎo)向軸固定連接，移位支架上的兩個彎道之間的第二導(dǎo)向軸上固定有檢測插座，檢測插座通過電源線與檢測機架頂板上的插頭電源相連，檢測插座的下平面設(shè)有與自動排水閥的設(shè)置控制器上的插頭相對應(yīng)的凹槽，移位支架上的兩個彎道和檢測插座之間的第二導(dǎo)向軸上分別固定有定位塊，檢測插座的頂面安裝有連接塊，連接塊上插裝有縱向的撥桿，撥桿穿過檢測導(dǎo)向塊上的安裝圓孔，移位支架的下底板上位于撥桿的下方設(shè)有撥桿滑道，所述檢測裝置的水檢測組件包括固定于機架工作臺面上的檢測安裝支架，檢測安裝支架的上平面安裝有自動排水閥模具，自動排水閥模具位于檢測機架頂板上的下料口的下方，檢測安裝支架的上平面位于自動排水閥模具的兩側(cè)均安裝有氣缸安裝架，兩個氣缸安裝架的上平面均安裝有兩條相互平行的限位條，氣缸安裝架上位于兩條限位條之間均嵌裝有可滑動的“L”形移位板，兩個氣缸安裝架的上平面分別位于兩條限位條的一側(cè)均通過氣缸固定器件安裝有移位氣缸，移位氣缸的活塞桿端頭均分別與兩塊“L”形移位板側(cè)面固定，兩塊“L”形移位板的豎邊均設(shè)有接頭安裝孔，接頭安裝孔內(nèi)分別安裝進水接頭和出水接頭，進水接頭和出水接頭分別伸出兩個接頭安裝孔，進水接頭和出水接頭的伸出端上均套裝有密封圈，進水接頭和出水接頭的伸出端上套裝的密封圈可分別伸進排水閥的兩個端頭內(nèi)，進水接頭上的水管通過增壓水栗上的水管和進水箱相連接，出水接頭上的水管通過流量感應(yīng)器上的水管與出水箱相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排水閥檢測設(shè)備，其特征在于:所述壓緊裝置包括固定于機架的工作臺面上的移位滑臺氣缸，移位滑臺氣缸的滑臺上安裝有壓緊導(dǎo)桿氣缸安裝支架，壓緊導(dǎo)桿氣缸安裝支架的側(cè)面安裝有壓緊導(dǎo)桿氣缸，壓緊導(dǎo)桿氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊連接塊，壓緊連接塊的下平面安裝有壓緊塊，壓緊塊的下平面設(shè)有與排水閥相對應(yīng)的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排水閥檢測設(shè)備，其特征在于:所述自動排水閥設(shè)備還包括工件箱支架，工件箱支架上依次放置有自動排水閥放置箱、成品箱和次品箱，所述自動排水閥設(shè)備還包括人機控制器支架，人機控制器支架上安裝有人機控制器。
【文檔編號】F16K37/00GK106051293SQ201610623919
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月3日
【發(fā)明人】黃掌飛
【申請人】蘇州市吳中區(qū)胥口廣博模具加工廠