低噪音棘輪機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)機的傳動機構(gòu)，具體為一種低噪音棘輪機構(gòu)，包括機架、棘輪、棘爪以及動力機構(gòu)，棘輪的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于機架，其中，還包括曲柄、連桿、搖板以及止動柱，動力機構(gòu)連接曲柄，曲柄的自由端鉸接連桿的一端，連桿的另一端鉸接棘爪的主動端，棘爪鉸接于搖板，棘爪的從動端與棘輪配合，搖板的一端轉(zhuǎn)動連接于棘輪的轉(zhuǎn)軸，止動柱固定于搖板的另一端，止動柱可與棘爪的主動端相抵，止動柱位于棘爪靠近曲柄的一側(cè)。本發(fā)明為了解決使用彈簧作為棘爪復(fù)位件噪聲過大，意在提供一種低噪聲的棘輪棘爪傳動機構(gòu)。
【專利說明】
低噪音棘輪機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及農(nóng)機的傳動機構(gòu)，具體為一種低噪音棘輪機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]棘輪機構(gòu)，由棘輪和棘爪組成的一種單向間歇運動機構(gòu)。棘輪機構(gòu)常用在各種機床和自動機中間歇進給或回轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)位上，也常用在千斤頂上。在自行車中棘輪機構(gòu)用于單向驅(qū)動，在手動絞車中棘輪機構(gòu)常用以防止逆轉(zhuǎn)。棘輪機構(gòu)工作時常伴有噪聲和振動，因此它的工作頻率不能過高。
[0003]棘輪機構(gòu)的噪聲是由于其采用彈簧為棘爪的復(fù)位元件，棘爪在棘輪上滑動沖擊棘輪產(chǎn)生的。棘輪機構(gòu)的噪聲影響了其適用范圍，例如在室內(nèi)使用時需要棘輪機構(gòu)低噪或者無噪聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決使用彈簧作為棘爪復(fù)位件噪聲過大，意在提供一種低噪聲的棘輪棘爪傳動機構(gòu)。
[0005]本發(fā)明提供基礎(chǔ)方案是:低噪音棘輪機構(gòu)，包括機架、棘輪、棘爪以及動力機構(gòu)，棘輪的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于機架，其中，還包括曲柄、連桿、搖板以及止動柱，動力機構(gòu)連接曲柄，曲柄的自由端鉸接連桿的一端，連桿的另一端鉸接棘爪的主動端，棘爪鉸接于搖板，棘爪的從動端與棘輪配合，搖板的一端轉(zhuǎn)動連接于棘輪的轉(zhuǎn)軸，止動柱固定于搖板的另一端，止動柱可與棘爪的主動端相抵，止動柱位于棘爪靠近曲柄的一側(cè)。
[0006]工作原理:動力機構(gòu)驅(qū)動曲柄旋轉(zhuǎn)，曲柄旋轉(zhuǎn)帶動連桿，連桿拉動棘爪，棘爪鉸接于搖板，當(dāng)曲柄靠近的棘爪時，拉桿推動棘爪的主動端，棘爪的從動端靠近并與棘輪卡和后，曲柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動會推動棘輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)曲柄遠離棘爪時，連桿拉動棘爪的從動端轉(zhuǎn)動，然后棘爪與止動柱相抵，連桿拉動棘爪與擺板相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，此時棘爪脫離棘輪同時不與棘輪相抵。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點在于:現(xiàn)有技術(shù)中使用彈簧作為棘爪回退動力時，棘爪在脫開棘輪時會在彈簧的帶動下敲打棘輪，這是棘輪棘爪發(fā)出噪聲的主要原因。而本方案中在棘爪脫離棘輪時不與棘輪相抵也就不會發(fā)生摩擦與碰撞，因而就不會發(fā)出噪聲。
[0008]方案二:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，連桿的兩端具有連接套，曲柄的自由端和棘爪的主動端均具有轉(zhuǎn)柱，連接套套設(shè)于轉(zhuǎn)柱外。有益效果:該連接方式是較為穩(wěn)定的鉸接方式。
[0009]方案三:為方案二的優(yōu)選，轉(zhuǎn)柱具有擋板。有益效果:擋板能防止轉(zhuǎn)柱脫出連接套。
[0010]方案四:為方案三的優(yōu)選，止動柱外覆蓋有緩沖層。有益效果:在棘爪往復(fù)擺動的過程中會與止動柱發(fā)生碰撞，設(shè)置緩沖層一方面能增長棘爪與止動柱的使用壽命，另一方面減小了棘爪與止動柱碰撞后發(fā)出的噪聲。
[0011]方案五:為方案四的優(yōu)選，棘爪從動端覆蓋有耐磨層。有益效果:棘爪的從動端會與棘輪發(fā)生接觸與摩擦，設(shè)置耐磨層增加棘爪的使用壽命。
[0012]方案六:為方案五的優(yōu)選，棘輪開有鏤空孔。有益效果:減小棘輪的重量，減少能量在傳遞過程中的損耗。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明低噪音棘輪機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:曲柄1、連桿2、棘爪3、主動端31、從動端32、搖板4、止動柱41、棘輪5、鏤空孔51、機架6。
[0015]如圖1所示的低噪音棘輪機構(gòu)，包括機架6、棘輪5、棘爪3以及電機，棘輪5的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于機架6，其中，還包括曲柄1、連桿2、搖板4以及止動柱41，電機連接曲柄I，曲柄I的自由端鉸接連桿2的一端，連桿2的另一端鉸接棘爪3的主動端31，棘爪3鉸接于搖板4，棘爪3的從動端32與棘輪5配合，搖板4的一端轉(zhuǎn)動連接于棘輪5的轉(zhuǎn)軸，止動柱41固定于搖板4的另一端，止動柱41可與棘爪3的主動端31相抵，止動柱41位于棘爪3靠近曲柄I的一側(cè)。連桿2的兩端具有連接套，曲柄I的自由端和棘爪3的主動端31均具有轉(zhuǎn)柱，連接套套設(shè)于轉(zhuǎn)柱外。轉(zhuǎn)柱具有擋板。止動柱41外覆蓋有緩沖層。棘爪3從動端32覆蓋有耐磨層。棘輪5開有鏤空孔51ο
[0016]使用效果與各部分特征效果:工作原理:電機驅(qū)動曲柄I旋轉(zhuǎn)，曲柄I旋轉(zhuǎn)帶動連桿2，連桿2拉動棘爪3，棘爪3鉸接于搖板4，當(dāng)曲柄I靠近的棘爪3時，拉桿推動棘爪3的主動端31，棘爪3的從動端32靠近并與棘輪5卡和后，曲柄I繼續(xù)轉(zhuǎn)動會推動棘輪5轉(zhuǎn)動，當(dāng)曲柄I遠離棘爪3時，連桿2拉動棘爪3的從動端32轉(zhuǎn)動，然后棘爪3與止動柱41相抵，連桿2拉動棘爪3與擺板相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，此時棘爪3脫離棘輪5同時不與棘輪5相抵。連桿2的兩端具有連接套，曲柄I的自由端和棘爪3的主動端31均具有轉(zhuǎn)柱，連接套套設(shè)于轉(zhuǎn)柱外。該連接方式是較為穩(wěn)定的鉸接方式。轉(zhuǎn)柱具有擋板。擋板能防止轉(zhuǎn)柱脫出連接套。止動柱41外覆蓋有緩沖層。在棘爪3往復(fù)擺動的過程中會與止動柱41發(fā)生碰撞，設(shè)置緩沖層一方面能增長棘爪3與止動柱41的使用壽命，另一方面減小了棘爪3與止動柱41碰撞后發(fā)出的噪聲。棘爪3從動端32覆蓋有耐磨層。有益效果:棘爪3的從動端32會與棘輪5發(fā)生接觸與摩擦，設(shè)置耐磨層增加棘爪3的使用壽命。棘輪5開有鏤空孔51。減小棘輪5的重量，減少能量在傳遞過程中的損耗。
【主權(quán)項】
1.低噪音棘輪機構(gòu)，包括機架、棘輪、棘爪以及動力機構(gòu)，所述棘輪的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于機架，其特征在于，還包括曲柄、連桿、搖板以及止動柱，所述動力機構(gòu)連接曲柄，所述曲柄的自由端鉸接連桿的一端，所述連桿的另一端鉸接棘爪的主動端，所述棘爪鉸接于搖板，所述棘爪的從動端與棘輪配合，所述搖板的一端轉(zhuǎn)動連接于棘輪的轉(zhuǎn)軸，所述止動柱固定于搖板的另一端，所述止動柱可與棘爪的主動端相抵，所述止動柱位于棘爪靠近曲柄的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音棘輪機構(gòu)，其特征在于:所述連桿的兩端具有連接套，所述曲柄的自由端和棘爪的主動端均具有轉(zhuǎn)柱，所述連接套套設(shè)于轉(zhuǎn)柱外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低噪音棘輪機構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)柱具有擋板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低噪音棘輪機構(gòu)，其特征在于:所述止動柱外覆蓋有緩沖層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低噪音棘輪機構(gòu)，其特征在于:所述棘爪從動端覆蓋有耐磨層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低噪音棘輪機構(gòu)，其特征在于:所述棘輪開有鏤空孔。
【文檔編號】F16H55/17GK105952858SQ201610484130
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】盧幫美
【申請人】重慶蘆萬木材有限公司