一種等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，玻璃鋼管修復(fù)段兩端開挖溝槽并截?cái)嗖Ａт摴芫€；牽引破切器通過所述玻璃鋼管，使所述玻璃鋼管沿其軸線方向貫通破裂；牽引擴(kuò)孔器通過破裂玻璃鋼管，使其內(nèi)徑擴(kuò)大至大于或等于新管外徑；牽引所述新管進(jìn)入擴(kuò)孔后的玻璃鋼管修復(fù)段內(nèi)。本發(fā)明的一種等徑穿插修復(fù)玻璃鋼管的方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：可以進(jìn)行長(zhǎng)距離穿插施工，采用等直徑、等壓力級(jí)別連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管對(duì)原玻璃鋼管線進(jìn)行等徑穿越替換，修復(fù)管道的同時(shí)保證管道技術(shù)參數(shù)不變，不影響流量指標(biāo)，節(jié)省成本。
【專利說明】
一種等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及石油運(yùn)輸領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及石油運(yùn)輸用玻璃鋼管穿插修復(fù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋼管或玻璃鋼管是熱固性樹脂和玻璃纖維復(fù)合后固化而成的管道，具有優(yōu)秀的抗腐蝕耐高壓性能，但由于固化過程中小分子的存在使玻璃鋼結(jié)構(gòu)層中形成一定空隙，在使用過程中，小分子析出，同時(shí)管道受流體影響，產(chǎn)生部分溶脹現(xiàn)象。此外，玻璃鋼管鋼性好但抗沖擊強(qiáng)度差，易受土壤沉降及重塊沖擊而導(dǎo)致玻璃鋼管道發(fā)生損壞或有潛在的破壞風(fēng)險(xiǎn)。但隨著使用年限增加，因介質(zhì)腐蝕、地形沉降、接頭失效、人為破壞等原因，存在著一定的損壞風(fēng)險(xiǎn)，一旦發(fā)生滲漏，不僅會(huì)給油田帶來經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)部分埋地的鋼管或玻璃鋼輸油管線滲漏會(huì)對(duì)周邊農(nóng)田河流會(huì)產(chǎn)生較大的污染，必須進(jìn)行維修或更換。常規(guī)的更換即重新鋪設(shè)一條管線，新的管線投入費(fèi)用除管道主材費(fèi)以外，還需要投入征地費(fèi)用，施工開挖費(fèi)用，其他補(bǔ)償費(fèi)用等，投入較大，地下管網(wǎng)交錯(cuò)常造成開挖重新敷設(shè)的難度。所以在損壞程度不大的情況下，鋼管和玻璃鋼管一般采用局部修復(fù)，當(dāng)使用年限過長(zhǎng)，局部修復(fù)點(diǎn)過多，施工費(fèi)用也會(huì)相應(yīng)增加，所以局部修復(fù)無法滿足要求時(shí)，需要采用非開挖技術(shù)來解決。
[0003]非開挖修復(fù)施工方法主要分為三種:(I)水平定向鉆/頂管法穿插聚乙烯管道:沒有施工路徑的情況下采用水平定向鉆鉆出施工路徑，然后通過牽引機(jī)拖拽聚乙烯管道通過路徑。在無法確定鋼管路徑和工況的情況下，同時(shí)內(nèi)部鋼管堵塞較嚴(yán)重一般采用這種施工方法；(2)頂管法穿插修復(fù)鋼管:口徑較大的排水管道，一般采用焊接頂入式，穿插修復(fù)，這種方法施工速度較慢，對(duì)原有鋼管內(nèi)壁要求較高，一般用于輸送天然氣的管道的修復(fù)；(3)聚乙烯內(nèi)襯修復(fù)鋼管這種方法適合中等偏小口徑的鋼管修復(fù)，采用聚乙烯管道內(nèi)襯鋼管，翻邊對(duì)鋼管防腐，對(duì)內(nèi)部鋼管要求不高，同時(shí)可以長(zhǎng)距離施工，是比較常用的施工方法。而采用聚乙烯管穿插修復(fù)鋼管的缺點(diǎn):(I)聚乙烯管承壓強(qiáng)度低，受鋼管腐蝕程度的限制，無論是水平定向鉆還是頂管和內(nèi)襯修復(fù)，都有一個(gè)共同的問題就是，普通聚乙烯管道的使用壓力一般不超過IMPa，而油田用鋼管和玻璃鋼管道的使用壓力一般在1.5MPa以上，注水管道壓力一般超過lOMPa，所以修復(fù)聚乙烯管道可應(yīng)用的領(lǐng)域有限；(2)局部破壞和塌陷:少數(shù)聚乙烯管道可以通過折疊成“U”型插入舊管道中，通過打壓使管道貼服在外層管道上，這樣即使外層管道損壞仍然可以作為骨架承壓。但這種工藝修復(fù)的管道有一定的安全隱患:當(dāng)輸送高溫介質(zhì)時(shí)，塑料發(fā)生一定程度的軟化，在原滲漏點(diǎn)有向外膨脹的趨勢(shì)，原鋼管滲漏點(diǎn)對(duì)塑料管產(chǎn)生剪切，未達(dá)到使用年限聚乙烯管就會(huì)因?yàn)榧羟卸?；?dāng)輸送氣體介質(zhì)時(shí)，氣體通過塑料滲透到鋼管和塑料管中間，氣體累積一定量時(shí)會(huì)使內(nèi)層聚乙烯產(chǎn)生塌陷，無法完全貼服鋼管，壓力發(fā)生變化時(shí)內(nèi)部聚乙烯管會(huì)因?yàn)槊撾x鋼管骨架而無法承受壓力。對(duì)于損壞比較嚴(yán)重的管道，孔洞過大或SCC產(chǎn)生破壞無法采用聚乙烯修復(fù)。(3)內(nèi)襯聚乙烯鋼管修復(fù)后管道受破壞不易修復(fù)修復(fù)后的鋼管經(jīng)過運(yùn)行產(chǎn)生新的腐蝕穿孔后無法采用焊接修復(fù)，只能在鋼管外打卡子修復(fù)，介質(zhì)仍會(huì)滲透在聚乙烯管和鋼管之間將更加加速鋼管的腐蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種復(fù)合管等徑替換破損玻璃鋼管的方法，玻璃鋼管進(jìn)行破切和擴(kuò)孔后，采用等直徑、等壓力級(jí)別連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管對(duì)原玻璃鋼管線進(jìn)行等徑穿越替換，修復(fù)管道的同時(shí)保證管道技術(shù)參數(shù)不變，不影響流量指標(biāo)，節(jié)省成本。
[0005]本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種管道清潔工序，采用清管球發(fā)射器發(fā)射高壓氣流驅(qū)動(dòng)清管球在管道內(nèi)推動(dòng)堵塞物移動(dòng)出管道，并可通過觀察清管球表面劃痕判斷管道內(nèi)是否有尖銳物體。
[0006]本發(fā)明還有一個(gè)目的是采用連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管替換玻璃鋼管，可以進(jìn)行長(zhǎng)距離穿插施工，并且可以獨(dú)立承受較高的工作壓力。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種等徑穿插修復(fù)玻璃鋼管的方法，玻璃鋼管修復(fù)段兩端開挖溝槽并截?cái)嗖Ａт摴芫€；
[0008]牽弓I破切器通過所述玻璃鋼管，使所述玻璃鋼管沿其軸線方向貫通破裂；
[0009]牽引擴(kuò)孔器通過破裂玻璃鋼管，使其內(nèi)徑擴(kuò)大至大于或等于新管外徑；
[0010]牽引所述新管進(jìn)入擴(kuò)孔后的玻璃鋼管修復(fù)段內(nèi)。
[0011 ]優(yōu)選的是，還包括:所述玻璃鋼管破切前進(jìn)行清理工序，將玻璃鋼管內(nèi)堵塞物移出。
[0012]優(yōu)選的是，所述清理工序?yàn)?玻璃鋼管的一端密封連接清管球發(fā)射器，另一端套設(shè)網(wǎng)兜，所述清管球發(fā)射器通過高壓氣流驅(qū)動(dòng)清管球在所述玻璃鋼管內(nèi)推動(dòng)堵塞物移動(dòng)，直至網(wǎng)兜接收清管球。
[0013]優(yōu)選的是，所述清管球內(nèi)安裝定位裝置，清管球遇到阻塞物無法移動(dòng)時(shí)，定位裝置發(fā)出位置信號(hào)，對(duì)所述位置進(jìn)行挖溝槽并截?cái)唷?br>[0014]優(yōu)選的是，所述清管球經(jīng)網(wǎng)兜接收后進(jìn)行表面劃傷檢查，判斷管道是否需要清除尖銳物體。
[0015]優(yōu)選的是，所述新管進(jìn)入擴(kuò)孔后的玻璃鋼管修復(fù)段后進(jìn)行所述清理工序，清理工序后的新管兩端接入所述玻璃鋼管線。
[0016]優(yōu)選的是，所述新管為柔性復(fù)合管，所述柔性復(fù)合管與玻璃鋼管的內(nèi)徑和壓力級(jí)別相同。
[0017]優(yōu)選的是，所述清理工序后包括:用清水試壓，升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的0.75、I和1.25倍時(shí)，穩(wěn)壓一定時(shí)間檢查是否泄露，并檢查壓力降是否在設(shè)計(jì)壓力的I %以內(nèi)。
[0018]優(yōu)選的是，所述清理工序后包括:牽引繩穿過玻璃管道，其一端連接第一絞車，另一端連接第二絞車，所述牽弓I繩通過第一絞車或第二絞車牽引在管道內(nèi)移動(dòng)。
[0019]優(yōu)選的是，所述牽引繩穿過所述玻璃管道修復(fù)段的步驟包括:清管球發(fā)射器發(fā)射與繩子固定連接的清管球穿過管道后，繩子兩端分別連接第一絞車和牽引繩，第一絞車?yán)瓌?dòng)繩子和牽引繩穿過管道。
[0020]本發(fā)明至少包括以下有益效果:采用連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管(RTP)管進(jìn)行穿插修復(fù)是目前最有效的解決方法，連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管本身既具有和聚乙烯相同的柔韌性，又具有鋼管承壓高的特點(diǎn)，可以進(jìn)行長(zhǎng)距離穿插施工，并且，連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管具有較高抗內(nèi)外壓、抗拉伸的強(qiáng)度，可以獨(dú)立承受較高的工作壓力。在有效修補(bǔ)管道的基礎(chǔ)效果上，還可以:1、節(jié)省土地征用費(fèi)和農(nóng)作物補(bǔ)償費(fèi)；2、節(jié)省管溝土方費(fèi);3、節(jié)省金屬管道探傷費(fèi)、補(bǔ)扣費(fèi);4、不改變?cè)芫€路由，不影響其他運(yùn)行管線及電力線纜;5、舊有管線的資產(chǎn)性質(zhì)也不會(huì)發(fā)生改變，費(fèi)用可計(jì)入原有管線的維修上，不會(huì)造成新的資產(chǎn)折舊。6、非開挖穿插修復(fù)技術(shù)可降低15%以上的成本節(jié)約。
[0021]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的等徑穿插修復(fù)玻璃鋼管的方法工序流程圖
[0023]圖2是本發(fā)明的玻璃鋼管清管工序示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明的繩子穿過玻璃鋼管示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明的牽引繩穿過玻璃鋼管示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明的玻璃鋼管破切工序示意圖。
[0027]圖6是本發(fā)明的玻璃鋼管擴(kuò)孔工序示意圖。
[0028]圖7是本發(fā)明的柔性復(fù)合管等徑替換示意圖。
[0029]圖8是本發(fā)明的泡沫式清管球結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9是本發(fā)明的皮碗式清管球結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖10是本發(fā)明的擴(kuò)孔器結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0033]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0034]本發(fā)明所述的等徑穿插修復(fù)玻璃鋼管的方法實(shí)現(xiàn)流程如下:
[0035]2.1確定施工流程
[0036]如圖1所示，包括開始立項(xiàng)、施工現(xiàn)場(chǎng)勘查、涉及預(yù)算編制、材料采辦及設(shè)備準(zhǔn)備、材料設(shè)備人員動(dòng)員、玻璃鋼管清管檢查、玻璃鋼管破切、管線穿越路由擴(kuò)孔、牽引穿越施工、試壓檢查和場(chǎng)地平整恢復(fù)。
[0037]2.2施工現(xiàn)場(chǎng)勘查
[0038]施工現(xiàn)場(chǎng)勘查主要工作包括:確定管線穿越起始與終點(diǎn)位置，檢查管線路由地表情況，確定穿越起始與終點(diǎn)開挖方案，確定機(jī)具、柔性復(fù)合管盤擺放位置，繪制現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。
[0039]具體工作如下:1、實(shí)地測(cè)量舊管線外形尺寸，測(cè)量起始與終點(diǎn)距離，確定穿越距離;2、勘查原管線路由圖，制定穿插方案;3、對(duì)舊玻璃鋼管線破切力，管線穿越路由擴(kuò)孔的泥土抵抗力進(jìn)行計(jì)算，確定絞車牽引力，從而確定絞車參數(shù)。4、必要時(shí)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)玻璃鋼管線破切和擴(kuò)孔拉力試驗(yàn)。根據(jù)舊玻璃鋼管線尺寸及破切力大小設(shè)計(jì)專用破切器;根據(jù)柔性復(fù)合管穿越尺寸設(shè)計(jì)擴(kuò)孔器;根據(jù)計(jì)算及試驗(yàn)數(shù)據(jù)選擇牽引絞車型號(hào)，確定鋼絲繩直徑與長(zhǎng)度。
[0040 ] 2.3材料米辦及設(shè)備準(zhǔn)備
[0041 ] 2.3.1材料采辦:根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算和施工方案確定施工所需材料，采辦材料嚴(yán)格采辦流程進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算和施工方案確定設(shè)備清單，設(shè)備動(dòng)復(fù)員前進(jìn)行設(shè)備檢查、試車，確保設(shè)備規(guī)格型號(hào)與設(shè)備清單一致，設(shè)備外觀良好，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)符合要求。
[0042]2.4施工前準(zhǔn)備
[0043]施工前需根據(jù)施工需要對(duì)等徑穿越管線的起點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行溝槽開挖，溝槽尺寸符合現(xiàn)場(chǎng)施工需要。進(jìn)行柔性復(fù)合管盤、絞車等材料設(shè)備場(chǎng)地布置。
[0044]2.5原玻璃鋼管線清管檢查
[0045]2.5.1老化玻璃鋼管線切割安裝清管球發(fā)射器
[0046]在另一實(shí)施例中，示出了清管球清理工序，如圖2所示，在準(zhǔn)備更換的老化玻璃鋼管100起始與終點(diǎn)溝槽內(nèi)清除玻璃鋼管100表面泥土，并切割。在清管球230發(fā)射端安裝專用清管球發(fā)射器220，清管球發(fā)射器220與玻璃鋼管100采用卡具固定，密封圈密封;安裝截止閥、儀表閥、壓力表等儀器儀表，連接壓氣柔性復(fù)合管到空壓機(jī)210的壓力罐。在清管球230接收端安裝清管球230接收網(wǎng)兜240。其中，所述清管球230選用泡沫式清管球230a。如圖8所示，泡沫式清管球230a為子彈形狀，表面涂裝上一層耐磨的聚氨酯材料，其標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度是管道直徑的兩倍;泡沫式清管球230a具有高壓縮率、良好的擴(kuò)展性、輕質(zhì)量和柔性，能夠通過多管徑、小于90°的彎頭、至少65%開度的閥門等復(fù)雜情況的管道。
[0047]2.5.2發(fā)射泡沫式清管球230a
[0048]詳見圖2，將泡沫式清管球230a放入專用清管球發(fā)射器220，打開壓氣截止閥，空壓機(jī)210壓氣驅(qū)動(dòng)泡沫式清管球230a對(duì)管線內(nèi)殘留物質(zhì)進(jìn)行清理。如管線內(nèi)無堵塞物，泡沫式清管球230a將順利通過玻璃鋼管100到達(dá)管線終端，被終端清管球接收網(wǎng)兜240捕獲。終端設(shè)專人守護(hù)，發(fā)現(xiàn)泡沫式清管球230a進(jìn)入接收網(wǎng)兜240及時(shí)通知發(fā)射端人員關(guān)閉壓氣閥門，
停止供氣。
[0049]在另一實(shí)施例中，示出了玻璃鋼管100內(nèi)有堵塞物時(shí)的清理過程。泡沫式清管球230a發(fā)射過程中，由于管徑變形、管內(nèi)有堵塞物導(dǎo)致泡沫式清管球230a不能通過玻璃鋼管100，可在管線終端連接壓氣管線將泡沫式清管球230a從始端打出管線;泡沫式清管球230a帶有電子跟蹤器通過GPS定位裝置，能夠確定未通過的位置，人工挖掘斷開不能通過位置的管道。清管時(shí)設(shè)定隔離區(qū)域，非工作人員不得入內(nèi)；工作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止人員傷害。
[0050]2.5.3泡沫式清管球230a檢查
[0051 ]接收泡沫式清管球230a后，對(duì)泡沫式清管球230a表面進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有尖銳硬物劃痕等，需重新進(jìn)行管線清掃，采用溶劑沖洗、機(jī)械刮擦或高壓水流沖洗等技術(shù)進(jìn)行管線清掃，防止柔性復(fù)合管穿越時(shí)對(duì)柔性復(fù)合管發(fā)生損壞；
[0052]如球體表面無尖銳劃痕說明玻璃鋼管100內(nèi)無尖銳硬物，可以進(jìn)行玻璃鋼管100破切、擴(kuò)孔、柔性復(fù)合管等徑穿管。
[0053]2.6原玻璃鋼管線的破切:玻璃鋼管發(fā)射泡沫式清管球經(jīng)檢查無異常后進(jìn)行老化玻璃鋼管破切。
[0054]在另一實(shí)施例中，示出了繩子在玻璃鋼管100內(nèi)的穿越過程，其中，所述繩子選用尼龍繩200，清管球230選用皮碗式清管球230b，圖9示出了皮碗式清管球230b的杯片式結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)選用聚氨酯材料。
[0055]詳見圖3，將尼龍繩200—端固定在皮碗式清管球230b尾端，然后將皮碗式清管球230b放入清管球發(fā)射器220內(nèi)，將尼龍繩200的尾端固定在清管球發(fā)射器220的密封法蘭上；尼龍繩200長(zhǎng)度大于玻璃鋼管100長(zhǎng)度。打開壓氣閥門發(fā)射皮碗式清管球230b，皮碗式清管球230b到達(dá)接收網(wǎng)兜240時(shí)，完成尼龍繩200穿越玻璃鋼管100任務(wù)。拆卸始端清管球發(fā)射器220和終端接收網(wǎng)兜240;
[0056]在另一實(shí)施例中，示出了牽引繩在玻璃鋼管100內(nèi)的穿越過程，其中，所述牽引繩選用鋼絲繩270，所述第一絞車選用3T絞車260，所述第二絞車選用30T絞車250。詳見圖4，在終端安放3T絞車260，始端安放30T絞車250，將尼龍繩200—端與3T絞車260卷筒連接，另一端與30T絞車250鋼絲繩270連接，放松30T絞車250上鋼絲繩270，同時(shí)收緊3T絞車260，將30T絞車250上鋼絲繩270穿過玻璃鋼管100。
[0057]如圖5所示，在玻璃鋼管100終端將玻璃鋼管100專用破切器280，所述破切器280為十字型金屬刀，刀的外徑大于管道內(nèi)徑，從而使破切器280穿過管道時(shí)使管道破裂。破切器280與30T絞車250上鋼絲繩270連接，啟動(dòng)30T絞車250牽引破切器280通過玻璃鋼管100，完成玻璃鋼管100破切工作。將終端3T絞車260卷筒上的尼龍繩200固定在破切器280的尾端，當(dāng)破切器280被30T絞車250牽引破切玻璃鋼管100時(shí)，釋放3T絞車260尼龍繩200，尼龍繩200被破切器280拖帶通過玻璃鋼管100到達(dá)起始端。
[0058]2.7原玻璃鋼管線的擴(kuò)孔
[0059]為保證不改變?cè)Ａт摴芫€的設(shè)計(jì)參數(shù)，本次穿越采用與玻璃鋼管100等徑的柔性復(fù)合管300，為保證柔性復(fù)合管300穿越順利，須對(duì)原玻璃鋼管100路由進(jìn)行擴(kuò)孔。
[0060]如圖6所示的玻璃鋼管100路由擴(kuò)孔步驟如下:將拖帶到起始端的與終端3T絞車260卷筒連接的尼龍繩200與30T絞車250上鋼絲繩270連接，放松30T絞車250上鋼絲繩270，同時(shí)收緊終端3T絞車260，將30T絞車250上鋼絲繩270穿過玻璃鋼管100路由；在終端將擴(kuò)孔器290與30T絞車250上鋼絲繩270連接，啟動(dòng)30T絞車250，將擴(kuò)孔器290牽引通過玻璃鋼管100路由，完成穿越管線路由擴(kuò)孔;擴(kuò)孔時(shí)，將終端3T絞車260卷筒上的尼龍繩200固定在擴(kuò)孔器290的尾端，當(dāng)擴(kuò)孔器290被30T絞車250牽引通過玻璃鋼管100路由時(shí)，釋放3T絞車260尼龍繩200，尼龍繩200被擴(kuò)孔器290拖帶通過玻璃鋼管100路由到達(dá)起始端。
[0061]如圖10所示，擴(kuò)孔器290為前小后大的錐體，內(nèi)部有螺紋或前后端加工有牽引鉤，可以安裝牽引鋼絲繩，用于原管道的膨脹。尺寸根據(jù)不同的原管線和待穿入管線不同而變化，前端直徑略小于原管道直徑(小3?10mm)，后端直徑大于待穿入管道直徑(大10?100mm)，
[0062]2.8原玻璃鋼管線的穿越
[0063]柔性復(fù)合管300穿越前，將柔性復(fù)合管300儲(chǔ)存盤架設(shè)在穿越終點(diǎn)，柔性復(fù)合管300軸線與經(jīng)擴(kuò)孔的玻璃鋼管100路由一致;柔性復(fù)合管300安裝拖拉頭。
[0064]如圖7所示的柔性復(fù)合管300穿越施工步驟如下:將拖帶到起始端的與終端3T絞車260卷筒連接的尼龍繩200與30T絞車250上鋼絲繩270連接，放松30T絞車250上鋼絲繩270，同時(shí)收緊終端3T絞車260，將30T絞車250上鋼絲繩270穿過玻璃鋼管100路由。在終端將30T絞車250上鋼絲繩270與柔性復(fù)合管300拖拉頭連接，啟動(dòng)30T絞車250將柔性復(fù)合管300拖帶穿越原玻璃鋼管100路由。
[0065]2.9柔性復(fù)合管300的清管試壓
[0066]柔性復(fù)合管300穿越原玻璃鋼管100路由后，柔性復(fù)合管300管兩端安裝連接法蘭。在起始端軟管安裝清管球發(fā)射器220，終端安裝清管球230接收網(wǎng)兜240;安裝閥門、儀表，連接氣帶;將泡沫式清管球230a放入清管球發(fā)射器220內(nèi)，打開壓氣閥門將泡沫式清管球230a發(fā)射至終端完成軟管清管工作。管道連接安裝應(yīng)檢驗(yàn)合格后，埋地管道除接頭接口外，其余部位應(yīng)回填土至管頂以上500mm并壓實(shí)。
[0067]試壓管段上的所有接口應(yīng)封堵無泄漏。對(duì)試壓有影響的設(shè)備、障礙物應(yīng)清除。試壓栗、壓力表應(yīng)檢查、校驗(yàn)合格。壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，表盤直徑不應(yīng)小于150mm，量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3倍?1.5倍，表的數(shù)量不應(yīng)少于2塊。
[0068]2.10試壓要求
[0069]柔性復(fù)合管300安裝完后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清水。強(qiáng)度試壓的靜水壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，嚴(yán)密性試壓的靜水壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試壓后應(yīng)及時(shí)將管道中的水吹掃干凈。連續(xù)管穿越河流、鐵路、二級(jí)以上公路和高速路時(shí)，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。試壓水宜從低點(diǎn)緩慢灌入，從高處排除空氣，待管內(nèi)氣體排盡后方可試壓。試壓過程中，不應(yīng)對(duì)管道和接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)應(yīng)作出標(biāo)記，壓力降為零后方可修補(bǔ)。強(qiáng)度試壓應(yīng)緩慢升壓，壓力分別升至試驗(yàn)壓力的50 %和管道設(shè)計(jì)壓力時(shí)，各穩(wěn)壓1min，經(jīng)檢查無泄漏，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min，壓力降不大于試驗(yàn)壓力的1%，管體、接頭處無滲漏，強(qiáng)度試壓為合格。將壓力降至管道的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓4h，并對(duì)接頭部位進(jìn)行外觀檢查，若壓力降不大于管道設(shè)計(jì)壓力的1%，接頭無滲漏，嚴(yán)密性試壓為合格。否則應(yīng)查明原因，泄壓放水后對(duì)缺陷處進(jìn)行修補(bǔ)處理，然后再次試壓，直至合格。
[0070]2.11場(chǎng)地恢復(fù)
[0071]軟管試運(yùn)行無異常后，使用挖掘機(jī)將軟管起始端和終端溝槽進(jìn)行原土回填，恢復(fù)原貌。
[0072]實(shí)施例〈1>
[0073]勝利油田河口采油廠五礦DN65高壓管線深穿工程
[0074]該工程于2015年7月河口采油廠施工，輸送介質(zhì)為熱摻水，總長(zhǎng)度360米，管線規(guī)格是DN65的可以承受16MPa的高壓管。施工現(xiàn)場(chǎng)位于陳莊鎮(zhèn)居民區(qū)附近，該工程主要是深穿陳莊鎮(zhèn)的主公路，把兩口井連接起來。該工程采用本發(fā)明的等徑穿插修復(fù)玻璃鋼管的方法，采用與玻璃鋼管道相同直徑的連續(xù)管進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)管道的同時(shí)保證管道技術(shù)參數(shù)不變，不影響流量指標(biāo)，節(jié)省成本。
[0075]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域。對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，其特征在于， 玻璃鋼管修復(fù)段兩端開挖溝槽并截?cái)嗖Ａт摴芫€； 牽引破切器通過所述玻璃鋼管，使所述玻璃鋼管沿其軸線方向貫通破裂； 牽弓I擴(kuò)孔器通過破裂玻璃鋼管，使其內(nèi)徑擴(kuò)大至大于或等于新管外徑； 牽引所述新管進(jìn)入擴(kuò)孔后的玻璃鋼管修復(fù)段內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，其特征在于，還包括:所述玻璃鋼管破切前進(jìn)行清理工序，將玻璃鋼管內(nèi)堵塞物移出。3.如權(quán)利要求2所述的等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，其特征在于，所述清理工序?yàn)? 玻璃鋼管的一端密封連接清管球發(fā)射器，另一端套設(shè)網(wǎng)兜，所述清管球發(fā)射器通過高壓氣流驅(qū)動(dòng)清管球在所述玻璃鋼管內(nèi)推動(dòng)堵塞物移動(dòng)，直至網(wǎng)兜接收清管球。4.如權(quán)利要求3所述的等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，其特征在于，所述清管球內(nèi)安裝定位裝置，清管球遇到阻塞物無法移動(dòng)時(shí)，定位裝置發(fā)出位置信號(hào)，對(duì)所述位置進(jìn)行挖溝槽并截?cái)唷?.如權(quán)利要求3或4所述的等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，其特征在于，所述清管球經(jīng)網(wǎng)兜接收后進(jìn)行表面劃傷檢查，判斷管道是否需要清除尖銳物體。6.如權(quán)利要求3所述的等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，其特征在于，所述新管進(jìn)入擴(kuò)孔后的玻璃鋼管修復(fù)段后進(jìn)行所述清理工序，清理工序后的新管兩端接入所述玻璃鋼管線。7.如權(quán)利要求6所述的等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，其特征在于，所述新管為柔性復(fù)合管，所述柔性復(fù)合管與玻璃鋼管的內(nèi)徑和壓力級(jí)別相同。8.如權(quán)利要求7所述的等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，其特征在于，所述清理工序后包括: 用清水試壓，升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的0.75、1和1.25倍時(shí)，穩(wěn)壓一定時(shí)間檢查是否泄露，并檢查壓力降是否在設(shè)計(jì)壓力的I %以內(nèi)。9.如權(quán)利要求2或3所述的等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，其特征在于，所述清理工序后包括: 牽引繩穿過玻璃管道，其一端連接第一絞車，另一端連接第二絞車，所述牽引繩通過第一絞車或第二絞車牽引在管道內(nèi)移動(dòng)。10.如權(quán)利要求9所述的等徑穿插修復(fù)地下玻璃鋼管的方法，其特征在于，所述牽引繩穿過所述玻璃管道修復(fù)段的步驟包括: 清管球發(fā)射器發(fā)射與繩子固定連接的清管球穿過管道后，繩子兩端分別連接第一絞車和牽引繩，第一絞車?yán)瓌?dòng)繩子和牽引繩穿過管道。
【文檔編號(hào)】B08B9/057GK105864564SQ201610429602
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】夏平原, 陳萬軍
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春高祥特種管道有限公司