一種顯示器設(shè)備的安裝緊固裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示器安裝領(lǐng)域，具體為一種顯示器設(shè)備的安裝緊固裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)上或一些公共場(chǎng)所需要安裝顯示器裝置，這些安裝方式需要穩(wěn)固可靠以避免安全事故發(fā)生。目前的一些安裝方式難以方便地拆卸，這在不易操作的位置尤其顯得具有安裝和拆卸的困難和安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種顯示器設(shè)備的安裝緊固裝置及其使用方法，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種顯示器設(shè)備的安裝緊固裝置，包括固定機(jī)架、與所述顯示器設(shè)備固定連接且穿過所述固定機(jī)架中的固定通孔的固定柱裝置以及圍繞所述固定柱裝置而設(shè)置在所述固定機(jī)架與顯示器設(shè)備之間的頂壓彈簧，其中，所述固定柱中部的內(nèi)腔中對(duì)稱地設(shè)置有通過鉸接柱而與所述固定柱鉸接的兩個(gè)角形板，其中，每個(gè)所述角形板的與所述鉸接柱相對(duì)的斜邊處設(shè)置有用以與所述固定機(jī)架的底面接合的定位水平面，其中，所述定位水平面在其處于水平位置時(shí)，外側(cè)與所述固定機(jī)架的所述底面的接合以及內(nèi)側(cè)與所述固定柱內(nèi)的固設(shè)定位凸出的接合使得所述顯示器設(shè)備借助于所述頂壓彈簧的彈性頂壓力而被固定在位，其中，每個(gè)所述角形板的所述定位水平面的所述內(nèi)側(cè)附近分別與各自的操作推頂桿的上端鉸接，兩個(gè)所述操作推頂桿的下端均與可滑動(dòng)地套設(shè)在固定于所述固定柱的所述內(nèi)腔內(nèi)的中央導(dǎo)桿上的操作滑塊的外周鉸接，其中，所述操作滑塊與所述固定柱的所述內(nèi)腔的底壁之間設(shè)置有圍繞在所述中央導(dǎo)桿上的頂壓彈性元件，所述操作滑塊的下端設(shè)置有穿過所述內(nèi)腔的所述底壁的操作桿；當(dāng)所述定位水平面處于水平位置時(shí)，所述角形板的外側(cè)界面處于傾斜方向，由此，當(dāng)所述固定柱裝置開始插入到所述固定通孔時(shí)，借助處于傾斜方向的所述外側(cè)界面與所述固定通孔的孔壁作用，所述兩個(gè)角形板向內(nèi)樞轉(zhuǎn)以允許所述固定柱裝置的繼續(xù)插入并且在所述兩個(gè)角形板通過所述固定通孔后，在所述頂壓彈性元件的頂壓作用下，所述兩個(gè)角形板重新向外樞轉(zhuǎn)，從而在所述頂壓彈簧的進(jìn)一步作用下，所述定位水平面處于水平位置并且使其外側(cè)與所述固定機(jī)架的所述底面接合且其內(nèi)側(cè)與所述固定柱內(nèi)的固設(shè)定位凸出接合，由此將所述顯示器設(shè)備緊固在位;所述固定柱的內(nèi)腔的側(cè)壁底部還設(shè)置有限位條，用以與所述角形板的內(nèi)側(cè)邊界平面接合，從而對(duì)其向內(nèi)樞轉(zhuǎn)進(jìn)行限位，并且用以將操作桿的拉力傳遞至所述固定柱，所述限位條上端面安裝有彈性接觸開關(guān)，所述固定機(jī)架上安裝有LED指示燈，當(dāng)所述兩個(gè)角形板向內(nèi)樞轉(zhuǎn)且其中一個(gè)與所述彈性接觸開關(guān)時(shí)，所述LED指示燈便亮起，用以提示所述兩個(gè)角形板向內(nèi)樞轉(zhuǎn)至極限位置。
[0005]根據(jù)另一方面，所述的一種顯示器設(shè)備的安裝緊固裝置的使用方法，當(dāng)需要將所述顯示器設(shè)備從緊固狀態(tài)拆卸時(shí)，首先將所述顯示器設(shè)備克服所述頂壓彈簧的頂壓力而向下按壓，此時(shí)所述定位水平面脫離與所述固定機(jī)架的所述底面的接合，之后通過所述操作桿向下拉動(dòng)所述操作滑塊從而使得所述兩個(gè)角形板向內(nèi)樞轉(zhuǎn)，從而允許將所述固定柱從所述固定通孔移出。
[0006]通過上述方案，利用固定柱插入時(shí)對(duì)于角形板的外部斜面的作用能夠?qū)⒔切伟遄詣?dòng)樞轉(zhuǎn)在內(nèi)，從而便于顯示器的安裝;而需要將其拆卸時(shí)，僅需將顯示器向下按壓以便于為所述角形板的向內(nèi)樞轉(zhuǎn)提供空間，繼而利用操作桿的向下拉動(dòng)能夠使得角形板完全樞轉(zhuǎn)在內(nèi)以便于將顯示器拆卸。而利用所設(shè)置的固設(shè)定位凸出，能夠使得當(dāng)所述角形板在所述顯示器受到向下按壓而與所述固定機(jī)架的底面脫開時(shí)仍然暫時(shí)保持水平位置以避免與所述底面的干涉，當(dāng)所述顯示器的向下按壓到達(dá)足夠距離時(shí)，通過拉動(dòng)所述操作桿才允許所述角形板的向內(nèi)樞轉(zhuǎn)。而借助于所述彈性緩沖墊能夠使得所述頂壓彈簧對(duì)于所述固定柱的拉伸力將所述角形板的方位合適調(diào)整以便能夠與所述固定機(jī)架的底面貼合。整個(gè)裝置使用方便而且安全可靠，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的顯示器設(shè)備的安裝緊固裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)顯示器裝置處于緊固安裝狀態(tài)；
圖2是圖1中固定柱部分的局部放大圖；
圖3是圖2中的固定柱部分在處于顯示器拆卸過程中的可拆卸狀態(tài)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1-3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種顯示器設(shè)備9的安裝緊固裝置，包括固定機(jī)架7、與所述顯示器設(shè)備9固定連接且穿過所述固定機(jī)架7中的固定通孔的固定柱裝置8以及圍繞所述固定柱裝置8而設(shè)置在所述固定機(jī)架7與顯示器設(shè)備9之間的頂壓彈簧91，其中，所述固定柱8中部的內(nèi)腔80中對(duì)稱地設(shè)置有通過鉸接柱811而與所述固定柱8鉸接的兩個(gè)角形板81，其中，每個(gè)所述角形板81的與所述鉸接柱811相對(duì)的斜邊處設(shè)置有用以與所述固定機(jī)架7的底面接合的定位水平面813，其中，所述定位水平面813在其處于水平位置時(shí)，外側(cè)與所述固定機(jī)架7的所述底面的接合以及內(nèi)側(cè)與所述固定柱8內(nèi)的固設(shè)定位凸出86的接合使得所述顯示器設(shè)備9借助于所述頂壓彈簧91的彈性頂壓力而被固定在位，其中，每個(gè)所述角形板81的所述定位水平面813的所述內(nèi)側(cè)附近分別與各自的操作推頂桿82的上端鉸接，兩個(gè)所述操作推頂桿82的下端均與可滑動(dòng)地套設(shè)在固定于所述固定柱8的所述內(nèi)腔80內(nèi)的中央導(dǎo)桿83上的操作滑塊84的外周鉸接，其中，所述操作滑塊84與所述固定柱8的所述內(nèi)腔80的底壁之間設(shè)置有圍繞在所述中央導(dǎo)桿83上的頂壓彈性元件842，所述操作滑塊84的下端設(shè)置有穿過所述內(nèi)腔80的所述底壁的操作桿841;當(dāng)所述定位水平面813處于水平位置時(shí)，所述角形板81的外側(cè)界面814處于傾斜方向，由此，當(dāng)所述固定柱裝置8開始插入到所述固定通孔時(shí)，借助處于傾斜方向的所述外側(cè)界面814與所述固定通孔的孔壁作用，所述兩個(gè)角形板81向內(nèi)樞轉(zhuǎn)以允許所述固定柱裝置8的繼續(xù)插入并且在所述兩個(gè)角形板81通過所述固定通孔后，在所述頂壓彈性元件842的頂壓作用下，所述兩個(gè)角形板81重新向外樞轉(zhuǎn)，從而在所述頂壓彈簧91的進(jìn)一步作用下，所述定位水平面813處于水平位置并且使其外側(cè)與所述固定機(jī)架7的所述底面接合且其內(nèi)側(cè)與所述固定柱8內(nèi)的固設(shè)定位凸出86接合，由此將所述顯示器設(shè)備9緊固在位;所述固定柱8的內(nèi)腔的側(cè)壁底部還設(shè)置有限位條87，用以與所述角形板的內(nèi)側(cè)邊界平面接合，從而對(duì)其向內(nèi)樞轉(zhuǎn)進(jìn)行限位，并且用以將操作桿841的拉力傳遞至所述固定柱8，用以控制所述固定柱的移除動(dòng)作，例如控制