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端面齒鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

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端面齒鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,特指一種對(duì)鏈傳動(dòng)原理進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)、鏈齒分布于鏈輪端面的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一一端面齒鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種常見(jiàn)的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),與帶傳動(dòng)相比,具有不產(chǎn)生滑動(dòng)、傳動(dòng)效率較高、能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比、結(jié)構(gòu)緊湊、能在惡劣環(huán)境工作等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、礦山、起重運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械中。由于鏈傳動(dòng)的鏈輪輪齒分布于鏈輪的外圓柱面的圓周上,因而當(dāng)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的鏈條在傳動(dòng)中受到大的軸向力時(shí)容易從鏈輪上滑出或損壞鏈輪,從而限制了鏈傳動(dòng)的使用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種基于全新的鏈傳動(dòng)原理的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一一端面齒鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述端面齒鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)座,固定座,滾動(dòng)軸承,端面齒鏈輪總成I,端面齒鏈條,端面齒鏈輪總成II,連接板,調(diào)節(jié)絲桿和定位銷構(gòu)成。
[0006]所述端面齒鏈輪總成I和所述端面齒鏈輪總成II構(gòu)造相同,主要由盤座I,齒單元,端面齒盤和盤座II構(gòu)成。所述端面齒盤有若干均布于其端面的齒單元孔和軸I。所述齒單元由鏈齒柱和導(dǎo)向圓柱構(gòu)成。所述鏈齒柱有導(dǎo)向圓柱安裝孔,所述鏈齒柱的外頭是鏈齒。所述導(dǎo)向圓柱有圓柱I。所述圓柱I與所述導(dǎo)向圓柱安裝孔配合并用卡簧固定。
[0007]所述固定座有軸承安裝孔I和T型槽,所述調(diào)節(jié)座有軸承安裝孔I1、T型和通孔I。所述調(diào)節(jié)座的所述T型與所述固定座的所述T型槽配合。
[0008]所述盤座I有固定孔I,銷孔I,連接凸臺(tái),低軌道I,過(guò)渡軌道I和高軌道I。所述盤座II有固定孔II,銷孔II,連接凹槽,低軌道II,過(guò)渡軌道II和高軌道II。
[0009]所述連接板通過(guò)兩枚螺絲與所述固定座連接。所述調(diào)節(jié)絲桿依次穿入所述連接板、旋入一枚螺母、所述調(diào)節(jié)座的所述通孔I和旋入另一枚螺母。將若干所述齒單元的所述鏈齒柱依次安裝于所述端面齒盤的各個(gè)所述齒單元孔,所述鏈齒柱能在所述齒單元孔內(nèi)滑動(dòng)。將所述端面齒盤的所述軸I裝入所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈內(nèi)孔,將所述滾動(dòng)軸承的外圈安裝在所述軸承安裝孔I內(nèi)。將所述盤座I的所述連接凸臺(tái)插入所述盤座II的所述連接凹槽,分別用兩枚螺絲通過(guò)所述固定孔1、所述固定孔II與所述固定座連接,并用四枚所述定位銷實(shí)現(xiàn)定位。所述導(dǎo)向圓柱位于由所述低軌道1、所述過(guò)渡軌道1、所述高軌道1、所述高軌道I1、所述過(guò)渡軌道II和所述低軌道II所構(gòu)成的循環(huán)軌道。這樣就實(shí)現(xiàn)了所述端面齒鏈輪總成I與所述固定座的連接。同理實(shí)現(xiàn)所述端面齒鏈輪總成II與所述調(diào)節(jié)座的連接。
[0010]所述端面齒鏈條由若干鏈節(jié)單元連接而成。所述鏈節(jié)單元由連接銷I,鏈節(jié)塊,滾動(dòng)套和連接銷II構(gòu)成,所述鏈節(jié)塊、所述滾動(dòng)套和所述連接銷II構(gòu)成了鏈齒槽。所述鏈齒槽與所述鏈齒配合。
[0011]將所述端面齒鏈條安裝于所述端面齒鏈輪總成I和所述端面齒鏈輪總成II相應(yīng)的若干所述鏈齒上,通過(guò)所述調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)所述端面齒鏈條的松緊。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明是一種鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原理創(chuàng)新,構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)合理,方案可行。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合本發(fā)明的圖形進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的爆炸圖。
[0017]圖3是所述端面齒鏈輪總成I和所述端面齒鏈輪總成II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是所述端面齒鏈輪總成I和所述端面齒鏈輪總成II的爆炸圖。
[0019]圖5、圖6是所述端面齒盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是所述齒單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖8是所述鏈齒柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9、圖10是所述盤座I的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]圖11、圖12是所述盤座II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖13是所述鏈節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖14是所述鏈節(jié)單元的爆炸圖。
[0026]圖15是所述固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027I圖16是所述調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖17是所述導(dǎo)向圓柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中,1.調(diào)節(jié)座,2.固定座,3.滾動(dòng)軸承,4.端面齒鏈輪總成I,5.端面齒鏈條,6.端面齒鏈輪總成II,7.連接板,8.調(diào)節(jié)絲桿,9.定位銷,10.盤座I,11.齒單元,12.端面齒盤,13.盤座II,14.齒單元孔,15.鏈齒柱,16.導(dǎo)向圓柱安裝孔,17.固定孔I,18.銷孔I,19.連接凸臺(tái),20.低軌道1,21.過(guò)渡軌道I,22.高軌道I,23.固定孔II,24.銷孔II,25.連接凹槽,26.低軌道II,27.過(guò)渡軌道II,28.高軌道II,29.連接銷I,30.鏈節(jié)塊,31.滾動(dòng)套,32.連接銷II,33.軸承安裝孔I,34.T型槽,35.軸承安裝孔II,36.T型,37.軸I,38.鏈齒槽,39.鏈齒,40.導(dǎo)向圓柱,41.通孔I,42.圓柱I。
【具體實(shí)施方式】
[0030]所述端面齒鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由所述調(diào)節(jié)座(I),所述固定座(2),兩個(gè)所述滾動(dòng)軸承(3),所述端面齒鏈輪總成1(4),所述端面齒鏈條(5),所述端面齒鏈輪總成11(6),所述連接板(7),所述調(diào)節(jié)絲桿(8)和8枚所述定位銷(9)構(gòu)成。見(jiàn)圖1、圖2。
[0031]所述端面齒鏈輪總成1(4)和所述端面齒鏈輪總成11(6)構(gòu)造相同,主要由所述盤座1(10),所述齒單元(11),所述端面齒盤(12)和所述盤座11(13)構(gòu)成。見(jiàn)圖3、圖4。
[0032]所述端面齒盤(12)有若干均布于其端面的所述齒單元孔(14)和所述軸1(37)。見(jiàn)圖5、圖6。
[0033]所述齒單元(11)由所述鏈齒柱(15)和所述導(dǎo)向圓柱(40)構(gòu)成。所述鏈齒柱有所述導(dǎo)向圓柱安裝孔(16),所述鏈齒柱(15)的外頭是所述鏈齒(39)。所述導(dǎo)向圓柱(40)有所述圓柱1(42)。所述圓柱1(42)與所述導(dǎo)向圓柱安裝孔(16)配合并用卡簧固定。見(jiàn)圖7、圖8。
[0034]所述固定座(2)有所述軸承安裝孔1(33)和所述T型槽(34),所述調(diào)節(jié)座(I)有所述軸承安裝孔11(35)和所述T型(36)。所述調(diào)節(jié)座(I)的所述T型(36)與所述固定座(2)的所述T型槽(34)配合。見(jiàn)圖15、圖16。
[0035]所述盤座1(10)有所述固定孔1(17),所述銷孔1(18),所述連接凸臺(tái)(19),所述低軌道I (20),所述過(guò)渡軌道I (21)和所述高軌道I (22)。所述盤座11(13)有所述固定孔II
(23),所述銷
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