張緊裝置及擺動(dòng)桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種張緊裝置及擺動(dòng)桿，張緊裝置具備:張緊裝置主體，具有一側(cè)開(kāi)放的圓筒狀的柱塞收容孔；圓筒狀柱塞，滑動(dòng)自如地插入于該柱塞收容孔；及加力機(jī)構(gòu)，在突出方向上對(duì)柱塞施加力，擺動(dòng)桿具有:導(dǎo)向面，與進(jìn)行移動(dòng)的環(huán)狀傳動(dòng)構(gòu)件發(fā)生滑動(dòng)接觸；轂部，被擺動(dòng)自如地支撐；及按壓面，設(shè)置在導(dǎo)向面的相反側(cè)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，為了適當(dāng)保持移動(dòng)的鏈條等環(huán)狀傳動(dòng)構(gòu)件的張力而通常使用張緊裝置及擺動(dòng)桿，例如，公知有以下技術(shù)，通過(guò)移動(dòng)導(dǎo)塊對(duì)在分別設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)室(engine room)內(nèi)的曲軸與凸輪軸的鏈輪之間進(jìn)行環(huán)狀套掛轉(zhuǎn)動(dòng)的滾子鏈條等傳動(dòng)鏈條進(jìn)行滑動(dòng)導(dǎo)向的定時(shí)系統(tǒng)的鏈條導(dǎo)件結(jié)構(gòu)中，為了適當(dāng)?shù)乇３謴埩Χ脧埦o裝置對(duì)具有移動(dòng)導(dǎo)塊的擺動(dòng)桿施加力。
[0003]發(fā)動(dòng)機(jī)的定時(shí)系統(tǒng)如下，例如圖7所示，定時(shí)鏈條CH在安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)的曲軸的驅(qū)動(dòng)鏈輪SI與安裝于凸輪軸的一對(duì)從動(dòng)鏈輪S2、S3之間進(jìn)行環(huán)狀套掛轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)桿550與固定鏈條導(dǎo)件G2對(duì)該定時(shí)鏈條CH進(jìn)行導(dǎo)向。
[0004]由2個(gè)安裝軸B1、B2將固定鏈條導(dǎo)件G2固定在發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)，擺動(dòng)桿550安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)且能夠在定時(shí)鏈條CH的套掛轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)。
[0005]鏈條張緊裝置500通過(guò)按壓擺動(dòng)桿550而在適當(dāng)?shù)乇３侄〞r(shí)鏈條CH的張力的同時(shí)抑制振動(dòng)。
[0006]例如圖8所模式表示的那樣，用于按壓擺動(dòng)桿550的公知的張緊裝置500具備??張緊裝置主體510，具有一側(cè)開(kāi)放的圓筒狀的柱塞收容孔511 ;圓筒狀柱塞520，滑動(dòng)自如地插入于該柱塞收容孔511 ;及加力機(jī)構(gòu)，由對(duì)柱塞520從柱塞收容孔511向突出方向施加力的螺旋彈簧530所構(gòu)成。
[0007]向柱塞收容孔511供油，通過(guò)油對(duì)柱塞520向突出方向施加力，同時(shí)伴隨柱塞520的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，油在柱塞520與柱塞收容孔511之間的細(xì)微的間隙內(nèi)流動(dòng)，因該流路阻力而得到使柱塞520的往復(fù)運(yùn)動(dòng)衰減的衰減效果。
[0008]另外，如圖7所示，被張緊裝置500所按壓的公知的擺動(dòng)桿550具有:導(dǎo)向面551，與移動(dòng)的定時(shí)鏈條CH發(fā)生滑動(dòng)接觸；轂部552，被擺動(dòng)自如地支撐于安裝軸BO ;及按壓面553，設(shè)置在導(dǎo)向面551的相反側(cè)。
[0009]在這樣的定時(shí)系統(tǒng)中，在裝配張緊裝置時(shí)或者為了維護(hù)而拆卸時(shí)，需要進(jìn)行固定，以便柱塞不會(huì)在被按壓回的位置處從張緊裝置主體突出。
[0010]由此，例如專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載，公知有如下技術(shù)，在張緊裝置主體(張緊裝置本體11)上設(shè)置主體銷(xiāo)孔(銷(xiāo)貫穿孔Ilb)，插入止動(dòng)銷(xiāo)S而卡定于設(shè)置在柱塞12上的圓環(huán)狀銷(xiāo)卡定槽12b，從而進(jìn)行固定。
[0011]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本國(guó)特開(kāi)2001-153194號(hào)公報(bào)
[0012]但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的技術(shù)的情況下，由于在張緊裝置主體(張緊裝置本體11)上設(shè)置有主體銷(xiāo)孔(銷(xiāo)貫穿孔Ilb)，因此需要將圓環(huán)狀銷(xiāo)卡定槽12b設(shè)置在從柱塞12的頂端一定程度離開(kāi)的位置，設(shè)置在柱塞12內(nèi)部的空間的容積被限制。
[0013]另外，止動(dòng)銷(xiāo)S只卡定相當(dāng)于圓環(huán)狀銷(xiāo)卡定槽12b的深度部分，施加于止動(dòng)銷(xiāo)S的負(fù)載變大，發(fā)生破損或脫落而柱塞12有可能突然突出。
[0014]另外，作為擺動(dòng)桿公知有如下擺動(dòng)桿，由于在柱塞的頂端部抵接于按壓面時(shí)從寬度方向被定位，因此在按壓面的寬度方向的兩側(cè)部設(shè)置有從按壓面突出的凸緣。
[0015]尤其，公知有如下技術(shù)，在柱塞內(nèi)部形成有油室且從柱塞側(cè)面向內(nèi)部供油時(shí)，雖然需要以其供給孔的圓周方向的位置不發(fā)生變化的方式防止柱塞進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，但是張緊裝置自身不具有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在柱塞的突出端側(cè)設(shè)置平行的2個(gè)頂端側(cè)面，通過(guò)擺動(dòng)桿的凸緣來(lái)進(jìn)行止轉(zhuǎn)。
[0016]在柱塞處于被按壓回的位置時(shí)，這樣的凸緣抵接或極其接近張緊裝置主體的柱塞突出側(cè)。
[0017]因此，存在如下問(wèn)題，在使用具有凸緣的擺動(dòng)桿時(shí)，為了防止凸緣與止動(dòng)銷(xiāo)發(fā)生干涉，需要使主體銷(xiāo)孔的位置在張緊裝置主體上更加遠(yuǎn)離，進(jìn)而設(shè)置在柱塞內(nèi)部的空間的容積被限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而進(jìn)行的，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種張緊裝置及擺動(dòng)桿，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠不限制設(shè)置在柱塞內(nèi)部的空間而加大容積，即使施加于止動(dòng)銷(xiāo)的負(fù)載較大，也能夠防止止動(dòng)銷(xiāo)發(fā)生破損或脫落。
[0019]本發(fā)明所涉及的張緊裝置如下，其具備:張緊裝置主體，具有一側(cè)開(kāi)放的圓筒狀的柱塞收容孔；圓筒狀柱塞，滑動(dòng)自如地插入于該柱塞收容孔；及加力機(jī)構(gòu)，在突出方向上對(duì)所述柱塞施加力，在所述柱塞上設(shè)置有柱塞銷(xiāo)孔，在所述張緊裝置主體上設(shè)置有在所述柱塞被按壓回的位置處與所述柱塞銷(xiāo)孔的軸線(xiàn)相一致的主體銷(xiāo)孔，所述主體銷(xiāo)孔被設(shè)置在向所述柱塞收容孔的開(kāi)口側(cè)的側(cè)方突出設(shè)置的頂端凸部，由此解決上述課題。
[0020]本發(fā)明所涉及的擺動(dòng)桿如下，其具有:導(dǎo)向面，與進(jìn)行移動(dòng)的環(huán)狀傳動(dòng)構(gòu)件發(fā)生滑動(dòng)接觸；轂部，被擺動(dòng)自如地支撐；及按壓面，設(shè)置在所述導(dǎo)向面的相反側(cè)，在所述按壓面的寬度方向的兩側(cè)部設(shè)置有從所述按壓面突出的凸緣，所述凸緣中的至少一個(gè)具有在寬度方向上較薄形成的薄壁部，由此解決上述課題。
[0021]根據(jù)本技術(shù)方案I所涉及的張緊裝置，由于在柱塞上設(shè)置有柱塞銷(xiāo)孔，主體銷(xiāo)孔被設(shè)置在向柱塞收容孔的開(kāi)口側(cè)的側(cè)方突出設(shè)置的頂端凸部，因此能夠在極其接近柱塞的頂端部的位置設(shè)置柱塞銷(xiāo)孔，能夠不限制設(shè)置在柱塞內(nèi)部的空間而加大容積。
[0022]另外，由于不限制設(shè)置在柱塞內(nèi)部的空間，因此能夠加深柱塞銷(xiāo)孔，即使施加于止動(dòng)銷(xiāo)的負(fù)載較大，也能夠防止止動(dòng)銷(xiāo)發(fā)生破損或脫落。
[0023]根據(jù)本技術(shù)方案2所記載的結(jié)構(gòu)，由于柱塞銷(xiāo)孔被設(shè)置成在與柱塞的中心軸正交的直徑線(xiàn)上延伸，因此能夠進(jìn)一步加深柱塞銷(xiāo)孔。
[0024]另外，由于與成為柱塞的突出方向的力的中心的中心軸正交，因此能夠抑制止動(dòng)銷(xiāo)上產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)方向的負(fù)載，更加確實(shí)地防止止動(dòng)銷(xiāo)發(fā)生破損或脫落。
[0025]根據(jù)本技術(shù)方案3所記載的結(jié)構(gòu)，由于柱塞在突出端側(cè)具有與柱塞銷(xiāo)孔正交的平行的2個(gè)頂端側(cè)面，柱塞銷(xiāo)孔設(shè)置在頂端側(cè)面中的至少一個(gè)上，因此頂端側(cè)面因擺動(dòng)桿的凸緣而受限制，所以能夠防止柱塞進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0026]另外，由于能夠?qū)⒅N(xiāo)孔加工成垂直于平面，因此能夠容易提高柱塞銷(xiāo)孔的位置或方向的精度，能夠更加確實(shí)地防止止動(dòng)銷(xiāo)發(fā)生破損或脫落。
[0027]根據(jù)本技術(shù)方案4所涉及的擺動(dòng)桿，由于在按壓面的寬度方向的兩側(cè)部設(shè)置有從按壓面突出的凸緣，凸緣中的至少一個(gè)具有在寬度方向上較薄形成的薄壁部，因此即使在使用主體銷(xiāo)孔設(shè)置在向柱塞收容孔的開(kāi)口側(cè)的側(cè)方突出設(shè)置的頂端凸部的張緊裝置時(shí)，也能夠使薄壁部位于頂端凸部與柱塞之間，能夠與頂端凸部不發(fā)生干涉而發(fā)揮凸緣的功能，能夠不限制設(shè)置在柱塞內(nèi)部的空間而加大容積，能夠使用即使施加于止動(dòng)銷(xiāo)的負(fù)載較大也可防止止動(dòng)銷(xiāo)發(fā)生破損或脫落的張緊裝置。
[0028]根據(jù)本技術(shù)方案5所記載的結(jié)構(gòu)，由于薄壁部具有避免與張緊裝置的止動(dòng)銷(xiāo)發(fā)生干涉的避讓槽，因此在裝配張緊裝置時(shí)，不需要使擺動(dòng)桿從張緊裝置退避，裝配或維護(hù)的作業(yè)變得容易。
[0029]而且，在為了維護(hù)而拆卸時(shí)，通過(guò)按壓擺動(dòng)桿來(lái)將柱塞壓入于張緊裝置主體內(nèi)，能夠插入止動(dòng)銷(xiāo)，作業(yè)性得以提高。
[0030]根據(jù)本技術(shù)方案6所記載的結(jié)構(gòu)，由于在按壓面附近設(shè)置有與凸緣相比更先與張緊裝置的張緊裝置主體接觸的突起部，因此即使對(duì)于輸入高的發(fā)動(dòng)機(jī)，也能夠防止強(qiáng)度弱的薄壁部與張緊裝置主體接觸而發(fā)生破損。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的張緊裝置的立體圖。
[0032]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的張緊裝置的柱塞的立體圖。
[0033]圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的擺動(dòng)桿的立體圖。
[0034]圖4是圖3的擺動(dòng)桿的局部放大立體圖。
[0035]圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的張緊裝置單元的立體圖。
[0036]圖6是圖5的張緊裝置單元的局部放大主視圖。
[0037]圖7是發(fā)動(dòng)機(jī)的定時(shí)系統(tǒng)的示意圖。
[0038]圖8是現(xiàn)有的張緊裝置的概要示意圖。
[0039]符號(hào)說(shuō)明
[0040]100、500-鏈條張緊裝置；110、510-張緊裝置