自力式流量控制閥改變成壓差閥的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自力式流量控制閥改變成壓差閥的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在沒有特意設(shè)計DN20、DN25、DN32等壓差閥閥體的情況下，需要進行壓差閥閥體和配套零件的前期設(shè)計，之后在進行工藝成型，需要整個閥門出廠前的所有工作。
[0003]如果當前只有已批量生產(chǎn)的DN20、DN25、DN32自力式流量控制閥，而沒有壓差閥，要想得到批量的壓差閥，在沒有特意設(shè)計DN20、DN25、DN32等壓差閥閥體的情況下，需要進行壓差閥閥體和配套零件的前期設(shè)計，之后在進行工藝成型，需要整個閥門出廠前的所有工作。這就會需要提供一種自力式流量控制閥改變成壓差閥的工藝方法，來進行的得到批量的壓差閥，也節(jié)約了壓差閥的前期設(shè)計成本。在工藝加工過程中節(jié)約了機床夾具的設(shè)計和制造過程。使經(jīng)濟效益提高，成本下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種自力式流量控制閥改變成壓差閥的工藝方法，以利用鑄造閥體毛坯加工出兩種不同結(jié)構(gòu)的閥體，即自力式流量控制閥閥體和壓差閥閥體。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]自力式流量控制閥改變成壓差閥的工藝方法，包括如下步驟:
[0007]步驟1.以自力式流量控制閥閥體為鑄造毛坯成品，改變自力式流量控制閥閥體的加工工藝，將自力式流量控制閥閥體的通徑尺寸依據(jù)需要改變的壓差閥的通徑大小進行改變；
[0008]步驟2.利用工裝對自力式流量控制閥閥體的出水口位置進行重新開孔，使自力式流量控制閥閥體的內(nèi)腔與進水腔相通，形成壓差閥閥體進水結(jié)構(gòu)；；把自力式流量控制閥閥體的關(guān)閉結(jié)構(gòu)改變成壓差閥的彈簧安裝位置；
[0009]步驟3.按照己改成的壓差閥閥體，設(shè)計與其配套使用的零件。
[0010]進一步的，所述自力式流量控制閥閥體為DN20或DN25或DN32自力式流量控制閥閥體。
[0011 ]進一步的，所述配套零件包括彈簧罩、彈簧座、閥芯。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢:
[0013]在沒有特意設(shè)計壓差閥閥體的情況下，通過對已經(jīng)批量生產(chǎn)的自力式流量控制閥進行技術(shù)性改造，從而不用重新設(shè)計壓差閥體及鑄造工序，使一個流量閥的閥體通過技術(shù)改造變成壓差閥閥體;節(jié)約了壓差閥的前期設(shè)計成本，在工藝加工過程中節(jié)約了機床夾具的設(shè)計和制造過程，使經(jīng)濟效益提高，成本下降。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1為本發(fā)明實施例所述自力式流量控制閥的閥體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例所述改變后的壓差閥的閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例所述改變后的壓差閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]1-上蓋，2-彈簧，3-彈簧罩，4-膜片，5-閥體，6_閥芯，7_彈簧座。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0021 ]自力式流量控制閥改變成壓差閥的工藝方法，包括如下步驟:
[0022]步驟1.以自力式流量控制閥閥體為鑄造毛坯成品，改變DN20或DN25或DN32自力式流量控制閥閥體的加工工藝，按照圖1中所示，將自力式流量控制閥閥體的安裝填料函一端的閥芯孔一的D1尺寸擴大，加工到如圖2所示的D3尺寸；
[0023]步驟2.利用工裝按照圖2中所示的D2孔徑對自力式流量控制閥閥體的出水口位置進行重新開孔，使自力式流量控制閥閥體的內(nèi)腔與進水腔相通，形成壓差閥閥體進水結(jié)構(gòu)；把自力式流量控制閥閥體的關(guān)閉結(jié)構(gòu)改變成壓差閥的彈簧安裝位置；
[0024]步驟3.按照己改成的壓差閥閥體，設(shè)計上蓋1、彈簧罩3、彈簧座7、閥芯6等配套零件，如圖3所示;與所述自力式流量控制閥裝配的膜片4、彈簧2及其它標準件可以通用。
[0025]壓差閥與自力式流量控制閥在結(jié)構(gòu)上有所不同零件的設(shè)計也就不同。進水方向不同，彈簧罩3安裝的方向不同，閥芯6安裝方向相反。
[0026]DN20、DN25、DN32自力式流量控制閥與改造后相同通徑的壓差閥部分零件可以互相借用。其中膜片、彈簧、自動閥芯部分和其它標準件都可以互相借用。
[0027]從自力式流量控制閥改變成壓差閥閥體可以通過工裝保證其質(zhì)量。在加工過程中通過改變加工工藝使其具有壓差閥功能的閥體。此改造主要應(yīng)用在DN20、DN25、DN32等小通徑閥門上。結(jié)構(gòu)簡單，實施方便。
[0028]本發(fā)明利用鑄造閥體毛坯加工出兩種不同結(jié)構(gòu)的閥體的方法，即自力式流量控制閥閥體和壓差閥閥體。從生產(chǎn)壓差閥而言，通過鑄造毛坯改造省略了壓差閥閥體鑄造過程，也節(jié)約了壓差閥閥體的前期設(shè)計成本。在工藝加工過程中節(jié)約了機床夾具的設(shè)計和制造過程。使經(jīng)濟效益提高，成本下降。
[0029]本發(fā)明的實施例是針對自力式流量控制閥體DN20、DN25、DN32在結(jié)構(gòu)上進行改造變成壓差閥閥體，因為DN20DN25DN32自力式流量控制閥閥體為鑄鐵HT200材料，容易通過機械加工改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但不限于實施例范圍。
[0030]與其它自力式流量控制閥一樣，改變的壓差閥應(yīng)用在以水作為介質(zhì)的工業(yè)封閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)和封閉供熱系統(tǒng)。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.自力式流量控制閥改變成壓差閥的工藝方法，其特征在于包括如下步驟:步驟1.以自力式流量控制閥閥體為鑄造毛坯成品，改變自力式流量控制閥閥體的加工工藝，將自力式流量控制閥閥體的通徑尺寸依據(jù)需要改變的壓差閥的通徑大小進行改變；步驟2.利用工裝對自力式流量控制閥閥體的出水口位置進行重新開孔，使自力式流量控制閥閥體的內(nèi)腔與進水腔相通，形成壓差閥閥體進水結(jié)構(gòu);把自力式流量控制閥閥體的關(guān)閉結(jié)構(gòu)改變成壓差閥的彈簧安裝位置； 步驟3.按照己改成的壓差閥閥體，設(shè)計與其配套使用的零件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自力式流量控制閥改變成壓差閥的工藝方法，其特征在于:所述自力式流量控制閥閥體為DN20或DN25或DN32自力式流量控制閥閥體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自力式流量控制閥改變成壓差閥的工藝方法，其特征在于:所述配套零件包括彈簧罩、彈簧座、閥芯。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自力式流量控制閥改變成壓差閥的工藝方法，以自力式流量控制閥為鑄造毛坯成品，重新設(shè)計加工工藝路線圖，增加壓差閥進水口的加工工藝，獲得與自力式流量控制閥進水方向相反的進水孔，以此完成改造由自力式流量閥體變成壓差閥閥體的過程。本發(fā)明節(jié)約了壓差閥的前期設(shè)計成本，在工藝加工過程中節(jié)約了機床夾具的設(shè)計和制造過程，使經(jīng)濟效益提高，成本下降。
【IPC分類】F16K17/22
【公開號】CN105485390
【申請?zhí)枴緾N201510898545
【發(fā)明人】孟繁君, 龐東生
【申請人】天津智源工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月8日