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一種軍用雷達(dá)活節(jié)螺栓及其生產(chǎn)工藝的制作方法

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一種軍用雷達(dá)活節(jié)螺栓及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及活節(jié)螺栓技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軍用雷達(dá)活節(jié)螺栓及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓是日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種緊固件,活節(jié)螺栓是指一段固定,另一端可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的螺栓連接。活節(jié)螺栓多用于需要經(jīng)常拆開(kāi)連接的場(chǎng)合或工裝上。與普通螺栓相比,活節(jié)螺栓使用壽命更長(zhǎng),使用更加靈活,方便?;罟?jié)螺栓一般采用鍛造加工成型。目前,活節(jié)螺栓一般頭部都采用圓環(huán)狀構(gòu)造,圓環(huán)狀構(gòu)造可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng),但是圓環(huán)狀構(gòu)造強(qiáng)度不夠,容易出現(xiàn)斷裂,而且對(duì)于某些需要部分轉(zhuǎn)動(dòng)的連接來(lái)說(shuō),圓環(huán)狀構(gòu)造顯得過(guò)于靈活,反而不方便使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種強(qiáng)度高的活節(jié)螺栓及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種軍用雷達(dá)活節(jié)螺栓,包括活節(jié)螺栓本體,所述活節(jié)螺栓本體右側(cè)設(shè)有活節(jié)螺栓頭部,活節(jié)螺栓頭部設(shè)有通孔,活節(jié)螺栓頭部的右側(cè)加工出半圓環(huán),活節(jié)螺栓頭部的左側(cè)呈“方形”,活節(jié)螺栓本體左側(cè)設(shè)有螺紋?;罟?jié)螺栓頭部的右側(cè)加工有半圓環(huán)方便活節(jié)螺栓連接的裝置之間相互轉(zhuǎn)動(dòng);活節(jié)螺栓頭部的左側(cè)呈“方形”既可以增大螺栓的強(qiáng)度,又可以限制活節(jié)螺栓在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到特殊使用要求。
[0006]所述螺紋長(zhǎng)度為40.5?50.0毫米。此長(zhǎng)度螺紋方便在軍用雷達(dá)上的裝配。
[0007]所述通孔直徑為5?9毫米。通孔用于連接另一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。
[0008]所述活節(jié)螺栓頭部上端的最外側(cè)與活節(jié)螺栓本體的距離為2?4毫米。
[0009]一種軍用雷達(dá)活節(jié)螺栓的生產(chǎn)工藝,該生產(chǎn)工藝步驟如下:
[0010](I)選料和初加工:選取直徑為20?30毫米的棒料,將棒料在車床上初加工成直徑為18?28毫米,長(zhǎng)度為800?1000毫米的棒料;
[0011](2) 一次高頻加熱:將初加工過(guò)的棒料放入高頻加熱機(jī)中加熱,加熱至軟化狀態(tài);
[0012](3) 一次沖壓:將軟化的棒料放入沖壓模具a中,將棒料頭部沖壓成錐形,然后自然冷卻至常溫狀態(tài);
[0013](4) 二次高頻加熱和二次沖壓:將冷卻后的棒料再次放入高頻加熱機(jī)中加熱,加熱至軟化狀態(tài),將軟化的棒料放入沖壓模具b中,將錐形頭部的棒料加工成圓弧形頭部,自然冷卻至常溫狀態(tài);
[0014](5)精加工鉆孔:將冷卻后的棒料進(jìn)行精加工,加工成一定的尺寸,在圓弧形頭部棒料上方鉆孔,孔的直徑為5?9毫米,然后拋光處理;
[0015](6)加工螺紋和熱處理:將圓弧形頭部棒料的尾部放在擠壓機(jī)上加工出螺紋,加工的螺紋長(zhǎng)度為40.5?50.0毫米,然后熱處理,淬火后回火,回火后自然冷卻至室溫,最后全面拋光處理,得到成品雷達(dá)活節(jié)螺栓。
[0016]所述一次高頻加熱加熱溫度為700°C?860°C,加熱時(shí)間為8?12秒;二次高頻加熱加熱溫度為750°C?870°C,加熱時(shí)間為9?15秒。高頻加熱機(jī)是采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理,利用電流通過(guò)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng),當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線通過(guò)金屬材質(zhì)時(shí),使鍋爐體本身自行高速發(fā)熱,然后再加熱物質(zhì),并且能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到令人滿意的溫度。
[0017]所述回火溫度為500°C?660°C?;鼗鹛幚砜梢愿纳苹罟?jié)螺栓的塑性、韌性,保證耐腐蝕性能,消除內(nèi)應(yīng)力。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和使用壽命長(zhǎng),活節(jié)螺栓頭部的左側(cè)呈“方形”既可以增大螺栓的強(qiáng)度,圓環(huán)不易斷裂,又可以限制活節(jié)螺栓在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到在軍用雷達(dá)上的特殊使用要求;本發(fā)明的工藝步驟簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高和報(bào)廢率低,解決了活節(jié)螺栓容易出現(xiàn)斷裂的問(wèn)題,可以減輕工人的勞動(dòng)量,提高產(chǎn)量,節(jié)約成本;生產(chǎn)出的活節(jié)螺栓頭部呈半圓弧狀,螺栓強(qiáng)度提高,螺栓頭部不易斷裂,適合批量生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的主視圖;
[0020]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0021]圖中,1、半圓環(huán),2、通孔,3、活節(jié)螺栓頭部,4、活節(jié)螺栓本體,5、螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1和圖2所示,一種軍用雷達(dá)活節(jié)螺栓,包括活節(jié)螺栓本體4,活節(jié)螺栓本體4右側(cè)設(shè)有活節(jié)螺栓頭部3,活節(jié)螺栓頭部3設(shè)有通孔2,活節(jié)螺栓頭部3的右側(cè)加工出半圓環(huán)1,活節(jié)螺栓頭部3的左側(cè)呈“方形”,活節(jié)螺栓本體4左側(cè)設(shè)有螺紋5。
[0025]螺紋5長(zhǎng)度為40.5?50.0毫米;通孔2直徑為5?9毫米;活節(jié)螺栓頭部3上端的最外側(cè)與活節(jié)螺栓本體4的距離為2?4毫米。
[0026]工作時(shí),將活節(jié)螺栓一端通過(guò)螺紋5與雷達(dá)上一個(gè)裝置連接,另一端活節(jié)螺栓頭部3通過(guò)通孔2與雷達(dá)上另一個(gè)裝置連接,即可實(shí)現(xiàn)裝置與裝置之間在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
[0027]一種軍用雷達(dá)活節(jié)螺栓的生產(chǎn)工藝步驟如下:
[0028](I)選料和初加工:選取直徑為20毫米的棒料,將棒料在車床上初加工成直徑為18毫米,長(zhǎng)度為800毫米的棒料,棒料長(zhǎng)度低于800毫米在后期加工中容易出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品;
[0029](2) 一次高頻加熱:將初加工過(guò)的棒料放入高頻加熱機(jī)中加熱,加熱至軟化狀態(tài);
[0030](3) 一次沖壓:將軟化的棒料放入沖壓模具a中,將棒料頭部沖壓成錐形,然后自然冷卻至常溫狀態(tài);
[0031](4) 二次高頻加熱和二次沖壓:將冷卻后的棒料再次放入高頻加熱機(jī)中加熱,加熱至軟化狀態(tài),將軟化的棒料放入沖壓模具b中,將錐形頭部的棒料加工成圓弧形頭部,自然冷卻至常溫狀態(tài);
[0032](5)精加工鉆孔:將冷卻后的棒料進(jìn)行精加工,加工成一定的尺寸,在圓弧形頭部棒料上方鉆孔,孔的直徑為5毫米,然后拋光處理;
[0033](6)加工螺紋和熱處理:將圓弧形頭部棒料的尾部放在擠壓機(jī)上加工出螺紋,加工的螺紋長(zhǎng)度為40.5毫米,然后熱處理,淬火后回火,回火后自然冷卻至室溫,最后全面拋光處理,得到成品雷達(dá)活節(jié)螺栓。
[0034]—次高頻加熱加熱溫度為700°C,加熱時(shí)間為8秒
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