高壓力管道(sus304l管纏繞grp管功能復(fù)合)的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造是涉及一種高壓力管道(SUS304L管纏繞GRP管功能復(fù)合)。一種適用于遠(yuǎn)程輸送高溫高壓力液(氣)體的管道(SUS304L管纏繞GRP管功能復(fù)合)裝置中，管道通徑范圍在:DN15mm?600mm，管內(nèi)介質(zhì)溫度:_80°C?555°C，允許適用壓力為:PN2.0MPa，PN5.0MPa, PN11.0MPa, PN15.0MPa ;管道通常設(shè)計長度為:2M，3M，5M，6M，8M，10M，12M。
[0002]SUS304L——日本不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號(JIS)，與之相對應(yīng)的中國不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號(GB1220)是:00Crl9Nil0 ；SUS304L(00Crl9Nil0)是屬于奧氏體型耐熱型高合金不銹鋼材料；作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，耐高溫性能特好、優(yōu)良的抗腐蝕性能、抗老化以及無毒副作用，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，抗氧化性介質(zhì)超群，用于食品用設(shè)備，遠(yuǎn)程輸送飲用水源安全可靠性強，用于一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用設(shè)備，遠(yuǎn)程輸送易燃易爆液(氣)體安全可靠性
[0003]GRP--Glass fiber Reinforced Plastic (玻璃纖維增強塑料)，我們國內(nèi)俗稱:
玻璃鋼；GRP就是由玻璃纖維(增強相)和合成樹脂(基體相)所組成的材料。
[0004]纏繞GRP所用的原材料，主要是連續(xù)玻璃纖維和粘接劑兩大類；原材料性能優(yōu)劣和工藝性能的好壞，將會直接影響制品的質(zhì)量；因此必須根據(jù)制品的使用要求，選擇相應(yīng)的原材料；纏繞GRP所應(yīng)用的玻璃纖維，具體形式有:無捻粗紗，有捻紗，無瑋帶以及玻璃布帶等，其中尤以無捻粗紗使用最廣；而玻璃纖維的種類有:有堿纖維，無堿纖維及高強纖維；針對滿足要求纏繞GRP制品的要求，選用原則譬如:對力學(xué)性能要求高的制品，應(yīng)選用高強纖維；對耐化學(xué)腐蝕制品，應(yīng)選用有堿纖維；對電性能要求高的制品，則可選用無堿纖維；纖維纏繞用的粘接劑，廣泛采用環(huán)氧樹脂；這主要是因為環(huán)氧樹脂有優(yōu)良的機械性能，疲勞性能，耐熱性能和膠接性能；此外由于環(huán)氧樹脂固化收縮?。痪壑瑯渲?，有機硅樹脂和酚醛樹脂僅局限于特殊的用途:聚脂常用在纏繞雷達(dá)罩，酚醛和有機硅在耐高溫纏繞制品中；實際纏繞中最常用的環(huán)氧樹脂是環(huán)氧氯丙烷-雙酚A型；常用輔助材料:固化劑酸酐、胺類和高分子固化劑等。
[0005]纏繞GRP具有比強度高、耐腐蝕、成本低、質(zhì)量好并易于實現(xiàn)機械化自動化等優(yōu)點；如貯罐、管道、壓力容器、雷達(dá)罩等產(chǎn)品正被廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)與工程的各個領(lǐng)域。
[0006]GRP纏繞制品，在成型過程中，為使制品獲得一定的形狀和結(jié)構(gòu)尺寸以及滿足成型要求，必須采用一個與制品內(nèi)腔形狀尺寸一致的芯模；在制品固化后，能把它脫下來而又不損傷或破壞纏繞好的制品。
[0007]GRP作為結(jié)構(gòu)材料，與慣用的金屬材料相比有比較明顯的優(yōu)點，也有比較明顯的缺點；GRP的比強度是比較高的，它比普通鋼材要高很多；因此，GRP具有:輕質(zhì)高強、耐腐蝕、抗電導(dǎo)性能良好、絕熱性能和瞬時耐高溫性能好，以及成型方便靈活等，使GRP的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊；但是，GRP的彈性模量是比較低的；僅是普通鋼材的1/4左右。若結(jié)構(gòu)受剛度控制，則必須采用相應(yīng)措施來提高GRP結(jié)構(gòu)的剛度；譬如加肋或采用夾層結(jié)構(gòu)等。
[0008]鑒于SUS304L和GRP結(jié)構(gòu)材料分別各有明顯的優(yōu)點和缺點，在進(jìn)行本高壓力管道(SUS304L管纏繞GRP管功能復(fù)合)結(jié)構(gòu)設(shè)計時就必須遵循“用其長而避其短”的原則；為了提高本管道制品的總體質(zhì)量和技術(shù)性能，在應(yīng)用到各個工程領(lǐng)域中能夠百年大計，本高壓力管道(SUS304L管纏繞GRP管功能復(fù)合)纏繞后的功能復(fù)合結(jié)構(gòu)和性能，綜合了 SUS304L和GRP結(jié)構(gòu)材料各有明顯的優(yōu)點，在實施例中，它們主要具有:耐高壓耐高溫性能特好、抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能優(yōu)良、抗老化以及無毒副作用；耐晶間腐蝕性優(yōu)越，抗氧化性介質(zhì)特佳；流體阻力小、遠(yuǎn)程輸送飲用水源安全可靠性強；防爆級別高、遠(yuǎn)程輸送易燃易爆液(氣)體安全可靠性高；外表纏繞GRP管的耐腐蝕、抗電導(dǎo)性能良好、絕熱性能和瞬時耐高溫性能好，以及成型方便靈活等。纏繞后的管道功能復(fù)合結(jié)構(gòu)的剛強度等級特別高，管道的抗內(nèi)壓和抗外壓機械力學(xué)性能以及疲勞性能超群，抗彎曲性能優(yōu)秀，使用壽命長、可設(shè)計性強、安裝施工方便等優(yōu)點；管道的通徑范圍在DN15mm?600mm時、介質(zhì)工作溫度在_80°C?555°C時，管內(nèi)允許壓力(MPa)可為:PN2.0，PN5.0，PN11.0，PN15.0 ;工程建設(shè)快總投資省，百年大計，運行維護(hù)管理方便，遠(yuǎn)程輸送環(huán)保清潔、速度快，長期使用不易被損壞，維修保養(yǎng)費用少；其次，中間復(fù)合的七支SUS304L管分別纏繞GRP時，不需內(nèi)襯芯模，總體制造成本也低等特點。
【背景技術(shù)】
[0009]目前使用中的玻璃纖維纏繞GRP管道，是由合成樹脂為基材，玻璃纖維為增強材料，采用特定芯模作內(nèi)襯經(jīng)過機械纏繞工藝固化成型制成；這種管道具有耐腐蝕性能好、絕緣性能好、隔熱性能好、輕質(zhì)高強、使用壽命長、可設(shè)計性強、安裝方便等優(yōu)點。它們存在的不足是:在實施例中，管道剛強度等級差、抗彎曲性能差、耐外壓和內(nèi)壓強度均比較差(允許壓力彡4.0MPa)、耐溫性一般(允許使用溫度彡100°C )、機械纏繞時制品內(nèi)腔必須內(nèi)襯所需規(guī)格的芯模、同時增加了各種規(guī)格芯模系列的投資費用等。
[0010]目前使用中的PVC/GRP復(fù)合管道，是由聚氯烯(PVC)管作內(nèi)襯，纏繞GRP作外增強層，經(jīng)過特定機械纏繞工藝固化復(fù)合成型制成；這種管道具有耐腐蝕性能好、耐外壓強度高、抗沖擊性能好、流體阻力小、無電化學(xué)腐蝕、投資省、安裝方便等優(yōu)點；它們存在的不足是:在實施例中，長期使用后的聚氯烯管老化快、耐內(nèi)壓強度差、管道剛強度等級差(允許壓力彡4.0MPa)、耐溫性能差(允許使用溫度-15°C?80°C )、使用壽命不足10年等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明創(chuàng)造解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種遠(yuǎn)程輸送高溫高壓力液(氣)體的管道(SUS304L管纏繞GRP管功能復(fù)合)裝置中，包括具有:高壓力管道(SUS304L管纏繞GRP管功能復(fù)合)的兩端分別由帶頸突面SUS304L管法蘭，其中每一端的帶頸突面管法蘭內(nèi)腔、分別平焊有兩只梅花形狀的SUS304L襯環(huán)，再則分別由七支組成梅花形狀的SUS304L管道纏繞GRP管道串插組裝于纏繞GRP大管道內(nèi)，帶頸突面管法蘭內(nèi)腔平焊有的兩只梅花形狀的SUS304L襯環(huán)、分別與七支SUS304L管道纏繞GRP管道的端頭露出部位均由平焊牢固后，校正所有構(gòu)