一種環(huán)形密封部件固止方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械部件設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別涉及環(huán)形密封部件固止方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，管子的對(duì)接采用法蘭凸緣盤連接，為了保證對(duì)接管子的兩個(gè)法蘭凸緣盤對(duì)接端面之間的密封效果，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，在兩個(gè)法蘭凸緣盤對(duì)接端面之間采用圓形密封部件密封，即在其中一個(gè)法蘭凸緣盤的法蘭凸緣盤對(duì)接端面上開設(shè)密封環(huán)型槽，然后將密封部件嵌入到密封環(huán)型槽內(nèi)，當(dāng)兩個(gè)法蘭凸緣盤擠壓時(shí)，緊壓密封部件，進(jìn)而達(dá)到密封效果，雖然這種密封方式簡(jiǎn)單、具一定密封性。但是，當(dāng)管子法蘭凸緣盤對(duì)接端面積較大，則密封部件的直徑就相應(yīng)的過(guò)大，這樣在裝配密封部件時(shí)，若遇到開有密封環(huán)型槽的法蘭凸緣盤對(duì)接端面立置或者倒置裝配密封部件時(shí)，容易出現(xiàn)密封部件從密封環(huán)型槽中脫落的問(wèn)題，往往采用在密封環(huán)型槽內(nèi)或者密封部件上涂抹密封膠或者密封脂的方式，會(huì)使管子的密封效果不良。為此，需要設(shè)計(jì)一種環(huán)形密封部件固止方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種能夠防止大直徑密封部件從立置或倒置的法蘭凸緣盤端面上脫落的密封環(huán)型槽；同時(shí)本發(fā)明還提供了使用上述密封環(huán)型槽的密封部件固止密封結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的密封環(huán)型槽采用如下技術(shù)方案實(shí)施:一種密封部件固止密封結(jié)構(gòu)的密封環(huán)型槽，上述密封環(huán)型槽的其中一個(gè)槽壁面上具有環(huán)型凸緣，其向槽內(nèi)凸設(shè)、且沿主密封環(huán)型槽周向延伸；上述環(huán)型凸緣具有環(huán)形結(jié)合部，用于與密封部件相切、且防止密封部件脫落；上述環(huán)形結(jié)合部到密封環(huán)型槽底面的垂直距離大于密封部件的橫截面半徑；上述環(huán)型凸緣的外周面為弧面，上述結(jié)合部為弧面的弧頂部，弧面的位于結(jié)合部和密封環(huán)型槽口邊緣之間的部分延伸至槽口邊緣處，上述弧面部分與槽口邊緣所在的平面之間的三角區(qū)域形成副密封環(huán)型槽。
[0005]本發(fā)明的密封部件固止密封結(jié)構(gòu)采用如下技術(shù)方案:一種密封部件固止密封結(jié)構(gòu)，包括對(duì)接的第一法蘭凸緣盤和第二法蘭凸緣盤，第一法蘭凸緣盤的法蘭凸緣盤對(duì)接端面上設(shè)有密封部件嵌入的主密封環(huán)型槽，上述主密封環(huán)型槽的其中一個(gè)槽壁面上具有環(huán)型凸緣，其向槽內(nèi)凸設(shè)、且沿主密封環(huán)型槽周向延伸；上述環(huán)型凸緣具有環(huán)形結(jié)合部，用于與密封部件相切、且防止密封部件脫落；上述環(huán)形結(jié)合部到密封環(huán)型槽底面的垂直距離大于密封部件的橫截面半徑；上述環(huán)型凸緣的外周面為弧面，上述結(jié)合部為弧面的弧頂部，弧面的位于結(jié)合部和密封環(huán)型槽槽口沿之間的部分延伸至槽口沿處，上述弧面部分與第二法蘭凸緣盤的法蘭凸緣盤對(duì)接端面之間的三角區(qū)域形成副密封環(huán)型槽。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)的密封環(huán)型槽，由于其一個(gè)槽壁面上向槽內(nèi)凸設(shè)有沿密封環(huán)型槽周向延伸的環(huán)型凸緣，環(huán)型凸緣上的用于與密封部件相切的結(jié)合部能夠與其相對(duì)的主密封環(huán)型槽的另一個(gè)槽壁面配合擠壓密封部件，以達(dá)到防止密封部件從主密封環(huán)型槽內(nèi)脫落的目的，因此，在環(huán)型凸緣的作用下，即使開設(shè)密封環(huán)型槽的法蘭凸緣盤立置或者倒置，也難以發(fā)生密封部件從密封環(huán)型槽中脫落的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的密封部件固止方法的示意圖；
[0008]圖2為圖1未安裝密封部件時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0009]圖3為本發(fā)明擠壓密封部件后的狀態(tài)示意圖。
[0010]符號(hào)說(shuō)明
[0011]1、法蘭凸緣盤，2、密封部件3、環(huán)型凸緣4、法蘭凸緣盤，5、密封環(huán)型槽，以下參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種環(huán)形密封部件固止方法進(jìn)行說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例
[0013]
[0014]
[0015]
[0016]如圖1-3所示，包括相互對(duì)接的第一法蘭凸緣盤1和第二法蘭凸緣盤4，第一法蘭凸緣盤1的法蘭凸緣盤對(duì)接端面上開設(shè)有主密封環(huán)型槽5，主密封環(huán)型槽5內(nèi)嵌裝由0型密封部件2，在主密封環(huán)型槽5的內(nèi)槽壁面上具有向槽內(nèi)凸設(shè)的、沿主密封環(huán)型槽5的周向延伸的環(huán)型凸緣3，環(huán)型凸緣3具有與密封部件2相切的結(jié)合部，上述結(jié)合部到主密封環(huán)型槽5的槽底面之間的距離大于密封部件2的橫截面半徑，這樣當(dāng)密封部件2嵌入到密封環(huán)型槽5內(nèi)時(shí)，環(huán)型凸緣3的結(jié)合部能夠防止密封部件脫落。
[0017]再有，本發(fā)明的密封部件固止方法中，上述環(huán)型凸緣3的外周面為弧面，上述弧面的弧頂部為環(huán)型凸緣3的結(jié)合部，且上述弧面的位于結(jié)合部和密封環(huán)型槽5的槽口沿之間的部分延伸至槽口邊緣處，即延伸至第一法蘭凸緣盤1的法蘭凸緣盤對(duì)接端面處，上述弧面部分與第二法蘭凸緣盤4的法蘭凸緣盤對(duì)接端面配合形成一個(gè)副密封環(huán)型槽。如圖1所示，當(dāng)密封部件2嵌入到主密封環(huán)型槽5內(nèi)后，在環(huán)型凸緣3與主密封環(huán)型槽5的外側(cè)壁配合下，將密封部件2擠壓在主密封環(huán)型槽5內(nèi)，從而防止密封部件2從主密封環(huán)型槽5內(nèi)脫落；如圖3所示，當(dāng)?shù)谝环ㄌm凸緣盤1與第二法蘭凸緣盤4緊固之后，密封部件2受壓密緊，而在管子使用時(shí)，由于管子內(nèi)沖有高壓氣體，密封部件2要受到高壓氣體由管子內(nèi)側(cè)施加的壓力，最終使密封部件2在擠入主密封環(huán)型槽5的同時(shí)又向外側(cè)擠壓并擠滿副密封環(huán)型槽，起到雙密封的作用。
[0018]另外，環(huán)型凸緣也可以設(shè)置在主密封環(huán)型槽的外槽壁面處。
[0019]以上如本發(fā)明所述的實(shí)施例，僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)宗旨的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)屬于本發(fā)明確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封部件固止密封結(jié)構(gòu)的密封環(huán)型槽，其特征在于:上述密封環(huán)型槽的其中一個(gè)槽壁面上具有向槽內(nèi)凸設(shè)的、沿主密封環(huán)型槽周向延伸的環(huán)型凸緣，上述環(huán)型凸緣具有用于與密封部件相切的、用以防止密封部件脫落的環(huán)形結(jié)合部，上述結(jié)合部到密封環(huán)型槽槽底面的垂直距離大于密封部件的橫截面半徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封部件固止密封結(jié)構(gòu)的密封環(huán)型槽，其特征在于:上述環(huán)型凸緣的外周面為弧面，上述結(jié)合部為弧面的弧頂部，弧面的位于結(jié)合部和密封環(huán)型槽槽口沿之間的部分延伸至槽口沿處，上述弧面部分與槽口沿所在的平面之間的三角區(qū)域形成副密封環(huán)型槽。3.一種密封部件固止密封結(jié)構(gòu)，包括對(duì)接的第一法蘭凸緣盤和第二法蘭凸緣盤，第一法蘭凸緣盤的法蘭凸緣盤對(duì)接端面上開設(shè)有供0型密封部件嵌入的U形主密封環(huán)型槽，其特征在于:上述主密封環(huán)型槽的其中一個(gè)槽壁面上具有向槽內(nèi)凸設(shè)的、沿主密封環(huán)型槽周向延伸的環(huán)型凸緣，上述環(huán)型凸緣具有與密封部件相切的、用以防止密封部件脫落的環(huán)形結(jié)合部，上述結(jié)合部到密封環(huán)型槽槽底面的垂直距離大于密封部件的橫截面半徑。
【專利摘要】一種環(huán)形密封部件固止方法，含有密封環(huán)型槽，密封環(huán)型槽壁面處凸設(shè)環(huán)型凸緣、且沿主密封環(huán)型槽周向延伸；上述環(huán)型凸緣設(shè)有環(huán)形結(jié)合部，用于與密封部件相切、阻止密封部件脫落；上述結(jié)合部到密封環(huán)型槽底面的垂直距離大于密封部件的橫截面半徑。在環(huán)型凸緣的作用下，即使設(shè)有密封環(huán)型槽的基體如何放置，密封部件不致從密封環(huán)型槽中脫落。
【IPC分類】F16L23/18
【公開號(hào)】CN105318122
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510111298
【發(fā)明人】張春輝
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)辰祥機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月15日