三通電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三通電磁閥，例如涉及一種適于在制冷制熱系統(tǒng)等的熱栗裝置中對制冷劑的流路進(jìn)行切換的三通電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為這種三通電磁閥，已知有專利文獻(xiàn)1所記載的三通電磁閥。
[0003]上述以往的三通電磁閥1’，如圖3及圖4所示，具有:閥主體2’，其具有一個流入口 2a’，第1流出口 2b’及第2流出口 2c’，以及閥室2d’、2e’;位于閥主體2’內(nèi)的第1閥座3’和第2閥座4’;與這些閥座3’、4’接觸分離而使流入口 2a’與流出口 2b’、2c’連通的第
1閥芯6’及第2閥芯7’ ；夾裝在兩閥芯6’、7’之間，在各個端部與兩閥芯6’、7’抵接的作為多個動作部件的動作棒9’(9a’、9b’)；將閥主體2’的下部開口予以封住的蓋11’ ；夾裝在蓋11’與第2閥芯7’之間，對第2閥芯7’向第2閥座4’側(cè)施力的螺旋彈簧12’ ；在下端部與第1閥芯6’接觸分離的閥保持架15’ ；以及使與閥保持架15’ 一體化的柱塞13’升降用的電磁線圈組裝體14’等。
[0004]在未對電磁線圈組裝體14’的電磁線圈14a’通電的情況，如圖3所示，第2閥芯7’受到螺旋彈簧12’的向上方的施力，落座于第2閥座4’，且第1閥芯6’介由第2閥芯7’及動作棒9’而向上方移動而離開閥座3’。當(dāng)使流體從流入口 2a’流入，則在第1閥芯6’的上下產(chǎn)生壓差而使該第1閥芯6’受到向上方的施力，由此，流體從流入口 2a’經(jīng)由閥室2d’而向第1流出口 2b’流動。
[0005]另外，當(dāng)在從流入口 2a’流入有流體的狀態(tài)下對電磁線圈14a’進(jìn)行通電，則如圖4所示，柱塞13’被吸引件16’吸引而下降，隨此，閥保持架15’也下降。緊接著閥保持架15’的下降，閥保持架15’的下端部與第1閥芯6’的貫通孔6a’的上端部抵接而封住上部開口，由此，第1閥芯6’的上下壓差消失，第1閥芯6’因閥保持架15’的推壓而落座在閥座3’上。隨著柱塞13’、閥保持架15’及第1閥芯6’的移動，多個動作棒9’也下降，與之對應(yīng)地第2閥芯7’也下降而離開第2閥座4’，由此，流體從流入口 2a’經(jīng)由閥室2e’而向第2流出口 2c’流動。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2012-002282號公報
[0007]然而，在專利文獻(xiàn)1所記載的三通電磁閥中，由于不使用壓差機(jī)構(gòu)而使用螺旋彈簧產(chǎn)生的彈力或?qū)﹄姶啪€圈的通電而進(jìn)行制冷劑流路的切換，因此，即使在寒冷地方等那樣的壓差小的環(huán)境下也能可靠地發(fā)揮功能。另一方面，在專利文獻(xiàn)1所記載的三通電磁閥中，由于隨著柱塞等的移動而使動作棒移動，用該動作棒直接推壓落座在第2閥座上的第2閥芯而使其移動，因此，在壓差大的環(huán)境下，有可能無法使第2閥芯離開第2閥座而不能進(jìn)行制冷劑流路的切換，因此，有不能將第2閥座的開口直徑做大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的課題
[0009]本發(fā)明是鑒于上述問題而做成的，其目的在于，提供一種不會使電磁線圈等大型化，即使在壓差大的環(huán)境下也能確保制冷劑流量并能可靠地對制冷劑流路進(jìn)行切換的可靠性高的三通電磁閥。
[0010]用于解決課題的手段
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的三通電磁閥，具有:閥主體，該閥主體設(shè)有流入口，第1流出口及第2流出口，位于所述流入口與所述第1流出口之間的第1閥座，以及位于所述流入口與所述第2流出口之間的第2閥座；第1閥芯，該第1閥芯與所述第1閥座接觸分離地在所述閥主體內(nèi)配置成移動自如；電磁式促動器，該電磁式促動器用于驅(qū)動該第1閥芯；以及第2閥芯，該第2閥芯與所述第2閥座接觸分離地在所述閥主體內(nèi)配置成移動自如，該三通電磁閥的特征在于，
[0012]所述閥主體設(shè)置有與背壓室相連的導(dǎo)通孔，該背壓室被劃分在所述第2閥芯的與所述第2閥座側(cè)相反的一側(cè)，并且所述閥主體設(shè)置有位于該導(dǎo)通孔與所述第2流出口之間的第3閥座，并且，所述閥主體具有:第3閥芯，該第3閥芯與所述第3閥座接觸分離地配置成移動自如；施力部件，該施力部件朝向所述第3閥座地對所述第3閥芯進(jìn)行施力；以及動作部件，該動作部件夾裝在所述第1閥芯與所述第3閥芯之間，當(dāng)所述第1閥芯通過所述電磁式促動器在所述閥主體內(nèi)移動而與所述第1閥座接觸分離時，所述第3閥芯通過所述動作部件或所述施力部件而與所述第3閥座接觸分離，并且經(jīng)由所述導(dǎo)通孔，所述第2閥芯的前后的壓差產(chǎn)生變化，從而所述第2閥芯與所述第2閥座接觸分離。
[0013]在較佳方式中，配置有所述第1閥芯的第1閥室和配置有所述第2閥芯的第2閥室在橫向上排列配置。
[0014]在另一的較佳方式中，配置有所述第1閥芯的第1閥室和配置有所述第3閥芯的第3閥室在縱向上排列配置。
[0015]在另一的較佳方式中，配置有所述第1閥芯的第1閥室和配置有所述第2閥芯的第2閥室在橫向上排列配置，所述第1閥室和配置有所述第3閥芯的第3閥室在縱向上排列配置，傾斜配置地將所述第3閥室和所述第2閥室的所述背壓室予以連通的所述導(dǎo)通孔。
[0016]在更佳方式中，設(shè)于所述第2閥座的閥口的口徑，比設(shè)于所述第3閥座的閥口的口徑大。
[0017]在更佳方式中，在所述電磁式促動器的非動作時，所述動作部件和所述第1閥芯分離地配置。
[0018]在更佳方式中，通過由所述電磁式促動器驅(qū)動的先導(dǎo)閥芯，所述第1閥芯的與所述第1閥座側(cè)相反的一側(cè)的背壓被控制而使所述第1閥芯動作。
[0019]發(fā)明的效果
[0020]采用本發(fā)明的三通電磁閥，在閥主體設(shè)置有與背壓室相連的導(dǎo)通孔，該背壓室被劃分在第2閥芯的與第2閥座側(cè)相反的一側(cè)，并且閥主體設(shè)置有位于導(dǎo)通孔與第2流出口之間的第3閥座，并且，閥主體2具有:第3閥芯，該第3閥芯與第3閥座接觸分離地配置成移動自如；施力部件，該施力部件朝向第3閥座地對第3閥芯進(jìn)行施力；以及動作部件，為了使第3閥芯向離開第3閥座的方向動作，在第1閥芯與第3閥芯之間夾裝有該動作部件，當(dāng)?shù)?閥芯通過電磁式促動器而在閥主體內(nèi)移動而與第1閥座接觸分離，則所述第3閥芯通過動作部件或施力部件而與所述第3閥座接觸分離，經(jīng)由導(dǎo)通孔，第2閥芯的前后的壓差產(chǎn)生變化從而第2閥芯與所述第2閥座接觸分離，由此，例如可減小設(shè)于第3閥座的閥口的口徑并可確保設(shè)于第2閥座的閥口的口徑。因此，不會使電磁線圈等大型化，即使是壓差大的環(huán)境下也能確保制冷劑流量并能可靠地對制冷劑流路進(jìn)行切換。
[0021]另外，通過配置有第1閥芯的第1閥室和配置有第2閥芯的第2閥室在橫向上排列配置，并且第1閥室和配置有第3閥芯的第3閥室在縱向上排列配置，傾斜地配置將第3閥室和第2閥室的背壓室予以連通的導(dǎo)通孔，從而有這樣的優(yōu)點:可將該三通電磁閥的體積小型化并可將其制造工序簡單化。
【附圖說明】
[0022]圖1是表示本發(fā)明的三通電磁閥的一實施方式的縱剖視圖，是表示對電磁線圈無通電時的示圖。
[0023]圖2是表不本發(fā)明的三通電磁閥的一實施方式的縱剖視圖，是表不對電磁線圈通電時的示圖。
[0024]圖3是表示以往的三通電磁閥的對電磁線圈無通電時的縱剖視圖。
[0025]圖4是表示以往的三通電磁閥的對電磁線圈通電時的縱剖視圖。
[0026]符號說明
[0027]1 三通電磁閥
[0028]2 閥主體
[0029]2a 流入口
[0030]2b 第 1 流出口
[0031]2c 第 2 流出口
[0032]2d 第1閥室
[0033]2e 第2閥室
[0034]2ea流出室
[0035]2eb背壓室
[0036]2f 第3閥室
[0037]2g、2h、2j 縱向通道
[0038]2i 橫向通道
[0039]2k 導(dǎo)通孔
[0040]2m(2ma、2mb) 插通孔
[0041]3 第1閥座
[0042]3a 第 1 閥口
[0043]4 第2閥座
[0044]4a