單手桿筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單手桿筒（Einhandhebelkartusche)，該單手桿筒包括接納底部件的頂端件以及具有控制盤(pán)的盤(pán)控制機(jī)構(gòu)，所述控制盤(pán)通過(guò)可旋轉(zhuǎn)和/或可樞轉(zhuǎn)地支承的主軸可旋轉(zhuǎn)和/或可移動(dòng)地布置。
【背景技術(shù)】
[0002]在衛(wèi)生設(shè)備配件中，經(jīng)常使用被構(gòu)造為混合筒（Mischerkartusche)的單手桿筒，其中布置了具有控制盤(pán)以及通道盤(pán)（Durchlassscheibe)的盤(pán)控制機(jī)構(gòu)，所述盤(pán)控制機(jī)構(gòu)能夠通過(guò)一個(gè)唯一的桿來(lái)如此操作，使得通過(guò)同一個(gè)桿不僅能夠控制水量而且能夠控制水溫。這種能夠替換的筒可以用在不同地設(shè)計(jì)的配件殼體中。
[0003]在設(shè)計(jì)配件殼體時(shí)，越來(lái)越多地存在要求結(jié)構(gòu)盡可能小的愿望。因此需要的是，將所述混合筒構(gòu)造得小而緊湊，其中同時(shí)產(chǎn)生對(duì)較大的水量的要求?；旌贤餐ǔＳ伤芰献⑺芗M成，其中由于構(gòu)件的尺寸較小結(jié)合用于水流的通流口的尺寸較大，所以局部?jī)H僅存在較小的材料厚度?；旌贤苍谂浼んw中朝閥座夾緊，以便保證必需的密封性。所述夾緊通常通過(guò)鎖緊環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述鎖緊環(huán)布置在其與所述閥座對(duì)置的、混合筒的頂端件的端部上并且被旋入到所述配件殼體中，由此獲得預(yù)應(yīng)力。
[0004]前述混合筒的不利之處是，由于所述預(yù)應(yīng)力而可能出現(xiàn)所述混合筒的通常由塑料制成的底部件的變形，由此，混合筒與閥座之間的密封性可能受到損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明在此提供補(bǔ)救措施。本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種單手桿混合筒，對(duì)于該單手桿混合筒來(lái)說(shuō)在被夾緊的狀態(tài)下避免了底部件的變形。按照本發(fā)明，該任務(wù)通過(guò)以下方式來(lái)解決：如此構(gòu)造頂端件的接納底部件的端側(cè)的區(qū)段，使得其至少部分地與所述底部件的、背離控制盤(pán)的底面至少齊平。
[0006]通過(guò)本發(fā)明來(lái)提供一種單手桿混合筒，對(duì)于該單手桿混合筒來(lái)說(shuō)在所述混合筒的被夾緊的狀態(tài)下避免了底部件的變形。如此設(shè)計(jì)所述頂端件，使得接納底部件的端側(cè)的區(qū)段至少部分地與所述底部件的、背離控制盤(pán)的底面至少齊平或優(yōu)選至少部分地伸出所述底部件的、背離控制盤(pán)的底面；由此使得該端側(cè)的區(qū)段安放在所述閥座上。夾緊力就這樣通過(guò)所述頂端件直接被傳遞到所述閥座上，由此避免由塑料構(gòu)成的底部件的收縮作用(Setzeffekt)0為了將所述夾緊力均勾地傳遞到配件（Armatur)的閥座上，所述端側(cè)的區(qū)段特別優(yōu)選完全伸出所述底部件的底面，其中可以忽略為了對(duì)底部件進(jìn)行抗扭的固定而被所述底部件的固定凸肩嵌入的那些空隙。重要的是，所述底部件在任何位置處都沒(méi)有伸出所述頂端件的端側(cè)的區(qū)段。
[0007]在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，所述底部件接納至少一個(gè)用于相對(duì)于配件的閥座進(jìn)行密封的密封件，所述密封件伸出所述頂端件的、端側(cè)的區(qū)段。由此實(shí)現(xiàn)所述密封件的被限定的可變形性，由此保證了可靠的密封作用。從而避免了所述密封件因過(guò)度的夾緊而受損。
[0008]在本發(fā)明的另一種設(shè)計(jì)方案中，所述底部件的側(cè)面部分地通過(guò)密封件的一個(gè)區(qū)段來(lái)構(gòu)成。由此實(shí)現(xiàn)了所述底部件的較小的構(gòu)件尺寸。
[0009]在本發(fā)明的改進(jìn)方案中，如此構(gòu)造所述底部件，使得所述底部件的中心處于其底面的平面上并且不通過(guò)密封件構(gòu)成。由此避免了由于所述閥座的制造公差而給密封件或密封座造成的損害，所述制造公差比如在制造的過(guò)程中由于鉆頭的定心頂尖而引起。
[0010]在本發(fā)明的另一種設(shè)計(jì)方案中，閥上部件構(gòu)造為側(cè)向出口閥(Seitenauslaufventil)。在設(shè)計(jì)配件時(shí)，還經(jīng)常要求側(cè)向的排水口。這種側(cè)向的排水通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn):如此構(gòu)造混合筒的底部，使得流出的水在所述筒的底部件與所述配件的接納部的底部之間流出來(lái)并且可以通過(guò)所述配件的側(cè)向的出口來(lái)導(dǎo)引。
[0011]此外，本發(fā)明涉及一種配件，該配件帶有具有閥座的筒接納部，這種混合筒被引入到所述配件中，其中所述頂端件通過(guò)在外面包圍所述頂端件的鎖緊環(huán)朝所述閥座夾緊，其中所述閥座具有平坦的止動(dòng)面，所述頂端件的端側(cè)的區(qū)段如此安放在所述止動(dòng)面上，使得垂直地起作用的夾緊力直接通過(guò)所述頂端件被傳遞到所述止擋部上。
【附圖說(shuō)明】
[0012]本發(fā)明的其他改進(jìn)方案和設(shè)計(jì)方案在其余的從屬權(quán)利要求中得到說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中示出并且下面詳細(xì)地進(jìn)行描述。在附圖中:
圖1是單手桿混合筒的示意圖的
a)從下方看的視圖；
b)部分縱剖面；
c)側(cè)視圖；
d)俯視圖；
圖2是圖1的混合筒的頂部件的示意圖的
a)縱剖面；
b)旋轉(zhuǎn)了90°的側(cè)視圖的部分剖面；
c)橫截面(剖面A-A);
d)橫截面(剖面B-B);
圖3是圖1的混合筒的主軸接納部的示意圖的
a)俯視圖；
b)側(cè)視圖；
c)縱剖面(剖面A-A);
d)從下方看的視圖；
圖4是圖1的混合筒的主軸的
a)側(cè)視圖；
b)旋轉(zhuǎn)了90°的側(cè)視圖的部分剖面；
c)俯視圖；
d)縱礎(chǔ)面(礎(chǔ)面B-B)；
e)橫截面(剖面A-A);
圖5是圖1的混合筒的主軸的回轉(zhuǎn)軸線；圖6是圖1的混合筒的鎖緊環(huán)的
a)縱剖面；
b)俯視圖；
圖7是圖1的混合筒的滑塊的示意圖的
a)從下方看的視圖；
b)橫截面；
c)俯視圖；
d)側(cè)視圖；
圖8是圖1的混合筒的控制盤(pán)的圖示的
a)從下方看的視圖；
b)橫截面(剖面A-A);
c)俯視圖；
d)橫截面(剖面B-B);
圖9是圖1的混合筒的通道盤(pán)的圖示的
a)從下方看的視圖；
b)橫截面；
c)俯視圖；
圖10是圖1的混合筒的底部件的圖示的
a)從下方看的視圖；
b)側(cè)視圖；
c)俯視圖；
d)部分剖面；
e)橫截面(剖面A-A);
f)橫截面(剖面B-B);
圖11是圖1的混合筒的唇式密封成形件的圖示的
a)俯視圖；
b)縱剖面(剖面A-A);
c)縱剖面(剖面B-B);
d)縱剖面(剖面C-C);
圖12是在用于具有側(cè)向的出口的配件的另一種實(shí)施方式中單手桿混合筒的示意圖的
a)從下方看的視圖；
b)縱剖面；
c)側(cè)視圖；
d)俯視圖；
圖13是圖12的混合筒的頂端件的示意圖的
a)縱剖面；
b)旋轉(zhuǎn)了90°的側(cè)視圖的部分剖面；
c)橫截面(剖面A-A);
d)橫截面(剖面B-B); 圖14是圖12的混合筒的鎖緊環(huán)的
a)縱剖面；
b)俯視圖；
圖15是圖12的混合筒的底部件的圖示的
a)從下方看的視圖；
b)部分剖面圖；
c)側(cè)視圖；
d)旋轉(zhuǎn)了90°的側(cè)視圖；
e)俯視圖；
f)橫截面(剖面A-A);
g)橫截面(剖面B-B);
h)橫截面(剖面C-C);
i)橫截面(剖面D-D);
圖16是圖12的混合筒的唇式密封成形件的圖示的
a)側(cè)視圖的部分剖面；
b)俯視圖；
圖17是圖1的被安置在配件中的混合筒的圖示的
a)縱剖面；
b)截取部分“X”的詳細(xì)圖示。
【具體實(shí)施方式】
[0013]被選為實(shí)施例的單手桿混合詢(xún)主要由頂?而件I構(gòu)成，主軸2在軸向上伸入到所述頂端件中，所述主軸以能夠樞轉(zhuǎn)的方式被支承在可旋轉(zhuǎn)地得到支承的主軸接納部3中并且所述主軸插入到與控制盤(pán)5相連接的滑塊4中，所述控制盤(pán)與通道盤(pán)6相一致，接納密封成形件7的底部件8連接到所述通道盤(pán)上。
[0014]所述頂端件I構(gòu)造為套筒狀并且在實(shí)施例中被制造為黃銅車(chē)削件(Messingdrehteil)0在該頂端件的、面向底部件8的端側(cè)的區(qū)段10上，在該頂端件I中相互對(duì)置地開(kāi)設(shè)了兩個(gè)矩形的空隙101，兩個(gè)弓形的接片11通過(guò)所述空隙來(lái)構(gòu)成，在所述接片的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)了卡槽111。所述頂端件I在其與接片11對(duì)置的端部上具有直徑減小的區(qū)段15，在該區(qū)段上在端側(cè)環(huán)繞地成形了凸起151。在所述直徑減小的區(qū)段15中相互對(duì)置地開(kāi)設(shè)了兩個(gè)空隙152，相應(yīng)兩個(gè)徑向的止擋部153通過(guò)所述空隙152來(lái)構(gòu)成。所述止擋部153用于對(duì)所述主軸接納部3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限制。在所述直徑減小的區(qū)段15的下方，在所述頂端件I上在里面構(gòu)造了凸肩14。
[0015]此外，鎖緊環(huán)16被向上卷到所述頂端件I的直徑減小的區(qū)段15上。所述鎖緊環(huán)16以在外部環(huán)繞的方式具有用于旋入到配件1001中的外螺紋161。在所述外螺紋161的上方，所述鎖緊環(huán)16設(shè)有外六角形166。在所述外六角形166的下方，在所述鎖緊環(huán)16中在內(nèi)部形成凸肩165。在所述鎖緊環(huán)的、與外六角形166對(duì)置的端部上，在所述鎖緊環(huán)內(nèi)部中還環(huán)繞地成形了凸起167。
[0016]所述主軸2在實(shí)施例中基本上構(gòu)造為長(zhǎng)方體形。大致在中間在所述主軸2上成形了圓環(huán)狀的、同軸的、用于接納未示出的操作件的成形件(Anformung)21。在所述成形件21的上方，在所述主軸2中開(kāi)設(shè)了一條一直通到所述成形件21處的縫隙25。在所述成形件21的下方，通過(guò)所述主軸2開(kāi)設(shè)了用于接納軸銷(xiāo)(Achsstift)23的鉆孔22。在端側(cè)在所述主軸2上成形了以球形墊圈的形式構(gòu)成的控制頭24，該控制頭在其面向滑塊4的那一側(cè)上構(gòu)造為展平的結(jié)構(gòu)。
[0017]所述主軸接納部3構(gòu)造為基本上圓柱形的塑料注塑件。在其面向滑塊4的端部上，在所述主軸接納部3上成形了兩級(jí)式的凸肩31，該凸肩的輪廓對(duì)應(yīng)于所述頂端件I的兩級(jí)式的凸肩14的內(nèi)輪廓，所述兩級(jí)式的凸肩31抵靠在所述兩級(jí)式的凸肩14的內(nèi)輪廓上。在所述兩級(jí)式的凸肩31的上方，通過(guò)所述主軸接納部3開(kāi)設(shè)了一徑向的、用于接納用于所述主軸2的軸銷(xiāo)23的通孔32。在軸向上，通過(guò)所述主軸接納部3成形了用于所述主軸2的套管(DurchfUhrung) 33，該套管具有側(cè)向的止擋部34，所述主軸2的、圍繞軸銷(xiāo)23的樞轉(zhuǎn)半徑被所述側(cè)面的止擋部限制。所述套管33匯入在基本上構(gòu)造為長(zhǎng)方體形的、用于所述滑塊4的接納部35中。在與所述接納部35隔開(kāi)的情況下，在所述主軸接納部3中開(kāi)設(shè)了基本上橢圓形的、用于接納所述滑塊4的導(dǎo)向銷(xiāo)44的凹槽36。
[0018]構(gòu)造為塑料注塑件的滑塊4基本上構(gòu)造為圓盤(pán)的形式，在所述圓盤(pán)上成形了基本上長(zhǎng)方體形的成形件41。如此構(gòu)造該成形件41，使得其能夠在所述主軸接納部3的接納部35的內(nèi)部沿著縱向方向移動(dòng)并且沿著橫向方向得到了導(dǎo)引。