一種高耐磨靜音鏈條的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高耐磨靜音鏈條。
【【背景技術(shù)】】
[0002]—直以來，公知的靜音鏈條為鏈板為平面結(jié)構(gòu)，滾銷為圓銷或者異形銷形式。由于靜音鏈條鏈板孔與滾銷鉸接，而且有導(dǎo)向列和非導(dǎo)向列之分，在導(dǎo)向列內(nèi)鏈板與滾銷沒有相對轉(zhuǎn)動(dòng)，相對固定，顧其磨損很小，可忽略不計(jì)。而在非導(dǎo)向列鏈板孔與滾銷鉸接有相對轉(zhuǎn)動(dòng)，其鏈長磨損的95%以上均發(fā)生在此處。而且在兩相鄰導(dǎo)向列和非導(dǎo)向列鏈板直徑交叉裝配，所以其鏈板與滾銷的有效承壓面不足整個(gè)鏈寬的50%，套筒滾子鏈的承壓面積達(dá)到整個(gè)鏈寬的80%以上，所以普通靜音鏈的其耐磨性較套筒滾子鏈差。也是至今套筒滾子鏈在市場上占主導(dǎo)地位的主要因素之一。
[0003]而靜音鏈在與套筒滾子鏈同鏈寬的情況下，其鏈板數(shù)量增加若干，可大大提高鏈條的承載能力，提高鏈條的可靠性。同時(shí)靜音鏈在傳動(dòng)過程中的噪聲要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于套筒滾子鏈。
[0004]目前磨損伸長為靜音鏈的主要失效形式之一，并占主導(dǎo)地位。
[0005]綜上所述，靜音鏈的主要失效部位為非導(dǎo)向列鏈板與滾銷之間的磨損伸長。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明專利的目的是提供一種高耐磨靜音鏈條，結(jié)構(gòu)主要有:導(dǎo)板、滾銷、翻邊鏈板和異孔鏈板。導(dǎo)板與滾銷與普通靜音鏈條一樣，而將普通靜音鏈一種內(nèi)鏈板分為翻邊鏈板和異孔鏈板。裝配方式為翻邊鏈板裝在非導(dǎo)向列，而異孔鏈板裝在導(dǎo)向列。具有內(nèi)孔翻邊的翻邊鏈板，其翻邊的作用為增加鏈板與滾銷承壓面積，提高鏈條的耐磨性能。普通齒形鏈條承壓面積一般不超過鏈寬的50%，是耐磨性不如套筒滾子鏈的根本原因，因?yàn)樘淄矟L子鏈滾銷的承壓面為鏈寬的80%。而本高耐磨靜音鏈條的滾銷承壓面可達(dá)到90%以上，其耐磨性上可接近或達(dá)到套筒滾子鏈的水平。所以對噪音和耐磨性要求很高的場合。
[0007]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明專利的目的是提供一種高耐磨靜音鏈條，由若干個(gè)鏈節(jié)單元通過連接組合構(gòu)成，任意一個(gè)鏈節(jié)單元均包括導(dǎo)板、翻邊鏈板、異孔鏈板和滾銷，
[0008]所述導(dǎo)板兩端各開設(shè)有一個(gè)導(dǎo)板銷孔，所述翻邊鏈板兩端各開設(shè)有一個(gè)圓形銷孔，
[0009]所述異孔鏈板兩端各開設(shè)有一個(gè)異形銷孔；
[0010]所述翻邊鏈板的兩個(gè)圓形銷孔邊沿下方均設(shè)有翻邊，所述翻邊呈半圓環(huán)形，
[0011]其中任一翻邊的兩端邊沿與所在的圓形銷孔圓心所形成的連線與該翻邊鏈板內(nèi)兩個(gè)圓形銷孔的圓心連線之間夾角α為70。?90° ;
[0012]其翻邊不是在整個(gè)孔的范圍內(nèi)，而是在半個(gè)孔的范圍，一般不超過半個(gè)孔的大小，并且在鏈板兩端的孔部，并且由于鏈條傳動(dòng)時(shí)有撓曲，所以翻邊有一定的偏轉(zhuǎn)角，其角度的大小與鏈輪的齒數(shù)有關(guān)，一般0°?20°。
[0013]所述翻邊鏈板呈對稱結(jié)構(gòu)，且翻邊鏈板上的兩個(gè)翻邊相對設(shè)置；
[0014]所述翻邊鏈板上的翻邊厚度為b，翻邊鏈板上的鏈板厚度為C，異孔鏈板的厚度為d，相互之間關(guān)系為b = 0.5Xd或者b = d，且b = 0.2?1.2X C，其中單位均為_ ;
[0015]由于靜音鏈的非導(dǎo)向列主要是設(shè)有內(nèi)圓形孔翻邊的翻邊鏈板組成，所以在導(dǎo)向列的鏈板必須將翻邊部分的空間預(yù)留出來，并且保證鏈條傳動(dòng)動(dòng)力過程中撓曲空間，所以導(dǎo)向列的鏈板孔必須要放大，特別是兩孔對向的位置留出空間。同時(shí)為保證力的傳遞，其鏈板兩孔外側(cè)應(yīng)與銷軸貼合。
[0016]所述異形鏈板的異形銷孔分為內(nèi)圓形孔和外翻邊環(huán)孔，其中內(nèi)圓形孔的內(nèi)徑大小與翻邊鏈板的圓形銷孔的內(nèi)徑大小相等，
[0017]外翻邊環(huán)孔的寬度e大于等于翻邊鏈板上的翻邊寬度f，且外翻邊環(huán)孔的兩端邊沿所形成的圓心角為180°?240° ;
[0018]所述翻邊鏈板兩端和異孔鏈板兩端分別通過滾銷和所述導(dǎo)板兩端的導(dǎo)板銷孔實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)板的連接并分別與所述導(dǎo)板的兩端的外輪廓面構(gòu)成鏈條傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒的嚙合面，其中:導(dǎo)板的導(dǎo)板銷孔與滾銷之間、翻邊鏈板的圓形銷孔與滾銷之間、異孔鏈板的異形銷孔與滾銷之間均為間隙配合。
[0019]作為優(yōu)選，所述翻邊鏈板的翻邊與異形鏈板的異形銷孔之間間隙配合，且翻邊鏈板的翻邊活動(dòng)嵌套在異形鏈板的外翻邊環(huán)孔內(nèi)。
[0020]作為優(yōu)選，任意一個(gè)鏈節(jié)單元均包括N+2塊導(dǎo)板、2N塊翻邊鏈板、N塊異形鏈板和2根滾銷，其中N多I的自然數(shù)；
[0021]所述翻邊鏈板上的翻邊厚度為b、異孔鏈板的厚度為d，相互之間關(guān)系為b =0.5Xd ；
[0022]2N塊翻邊鏈板中組成N對翻邊鏈板，任意一對翻邊鏈板中的兩個(gè)翻邊鏈板相對設(shè)置，兩者中間夾設(shè)有I塊異形鏈板，兩個(gè)翻邊鏈板的翻邊分別對應(yīng)與該異形鏈板的異形銷孔間隙配合；
[0023]任意一對翻邊鏈板均夾設(shè)在兩塊導(dǎo)板之間，滾銷分別與導(dǎo)板的導(dǎo)板銷孔、翻邊鏈板的圓形銷孔和異孔鏈板的異形銷孔間隙配合，實(shí)現(xiàn)滾銷與導(dǎo)板、翻邊鏈板、異形鏈板的一體連接。
[0024]作為優(yōu)選，任意一個(gè)鏈節(jié)單元均包括3塊導(dǎo)板、N塊翻邊鏈板、N塊異形鏈板和2根滾銷，其中N ^ I的自然數(shù)；
[0025]所述翻邊鏈板上的翻邊厚度為b、異孔鏈板的厚度為d，相互之間關(guān)系為b = d ;
[0026]其中:任意一塊翻邊鏈板都設(shè)置有與其相鄰的一塊異形鏈板，該翻邊鏈板的翻邊對應(yīng)與相鄰的異形鏈板的異形銷孔間隙配合。
[0027]作為優(yōu)選，所述相鄰鏈節(jié)單元間采用等強(qiáng)度配合。
[0028]具有上述結(jié)構(gòu)的鏈條，特別適合2 X 3和4 X 5排列的鏈條。其翻邊鏈板的翻邊厚度設(shè)置為0.5倍的鏈板厚度，并且翻邊部分對向布置，這樣本來負(fù)責(zé)磨損的鉸接面由兩個(gè)變成了三個(gè)，其耐磨性提高了 50%。同樣4X5排列的鏈條其負(fù)責(zé)磨損的鉸接面由4個(gè)變成了6個(gè)，其耐磨性也提高了 50%。而當(dāng)鏈板數(shù)量較多時(shí)，翻邊鏈板選用大尺寸的翻邊厚度，采用I倍或其以上的鏈板厚度，并且在裝配時(shí)，鏈板翻邊在同側(cè)，為保證鏈條內(nèi)各鏈板間隙均勻，非導(dǎo)向列的最后一個(gè)鏈板用普通靜音鏈的鏈板進(jìn)行裝配，此種裝配可大大提高鏈條的承壓面積，提高鏈條的耐磨性能。鏈板的數(shù)量越多承壓面積增加的比例越大，耐磨性越好。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0030]本發(fā)明專利由于采用了以上技術(shù)方案，其在動(dòng)力傳遞過程中，使得靜音鏈條的鏈板與滾銷的承壓面積大大增加，最少可增加50%的承壓面積，同時(shí)由于導(dǎo)向鏈鏈板采用了非圓異形孔設(shè)計(jì)，并且由于其孔較普通靜音鏈大許多，潤滑油進(jìn)入鉸鏈副的量大，進(jìn)一步提高了鏈條的耐磨性能。
【【附圖說明】】
[0031]圖1是本發(fā)明中4X5排列的鏈條中兩個(gè)相鄰鏈節(jié)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2-1是本發(fā)明中導(dǎo)板的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2-2是圖2-1中導(dǎo)板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3-1是本發(fā)明中翻邊鏈板的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3-2是圖3-1中翻邊鏈板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4-1是本發(fā)明中異形鏈板的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4-2是圖4-1中異形鏈板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4-3是圖4-1中異形鏈板的異形銷孔局部放大示意圖；
[0039]圖5-1是本發(fā)明中翻邊鏈板與異形鏈板間隙配合結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0040]圖5-2是本發(fā)明中翻邊鏈板與異形鏈板間隙配合結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0041]圖6是本發(fā)明中4X5排列的鏈條中一個(gè)鏈節(jié)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖7是本發(fā)明中2X3排列的鏈條中一個(gè)鏈節(jié)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]附圖標(biāo)注:導(dǎo)板1，翻邊鏈板2，異孔鏈板3，滾銷4，圓形銷孔21A，圓形銷孔21B，翻邊22A，翻邊22B，角度α，異形銷孔31Α，異形銷孔31Β，內(nèi)圓形孔311，外翻邊環(huán)孔312，角度
β O
【【具體實(shí)施方式】】
[0044]實(shí)施例1:
[0045]如圖1所示一種高耐磨靜音鏈條，由若干個(gè)鏈節(jié)單元通過連接組合構(gòu)成，任意一個(gè)鏈節(jié)單元均包括導(dǎo)板1、翻邊鏈板2、異孔鏈板3和滾銷4，所述相鄰鏈節(jié)單元間采用等強(qiáng)度配合；如圖1所不的4X5排列的鏈條，導(dǎo)向列有三個(gè)鏈板，其中兩個(gè)為異孔鏈板3 —個(gè)為普通鏈板(即導(dǎo)板I)，非導(dǎo)向列四個(gè)翻邊鏈板2，
[0046]如圖2-1和圖2-2所不，所述導(dǎo)板I兩端各開設(shè)有一個(gè)導(dǎo)板銷孔，
[0047]如圖3-1和圖3-2所示，所述翻邊鏈板2兩端分別開設(shè)有一個(gè)圓形銷孔21Α和一個(gè)圓形銷孔21Β，
[0048]如圖4-1和圖4-2所不，所述異孔鏈板3兩端分別開設(shè)有一個(gè)異形銷孔31Α和一個(gè)異形銷孔3IB ;
[0049]所述翻邊鏈板2的圓形銷孔21Α和圓形銷孔21Β邊沿下方分別設(shè)有翻邊22Α和翻邊22Β，所述翻邊22Α和翻邊22Β呈半圓環(huán)形，
[0050]如圖3-1，其中任一翻邊的兩端邊沿與所在的圓形銷孔圓心所形成的連線與該翻邊鏈板2內(nèi)兩個(gè)圓形銷孔的圓心連線之間夾角α為70。?90° ;
[0051 ] 所述翻邊鏈板2呈對稱結(jié)構(gòu)，且翻邊鏈板2上的翻邊22Α與翻邊22Β相對設(shè)置；
[0052]所述翻邊鏈板2上的翻邊厚度為b，翻邊鏈板2上的鏈板厚度為C，異孔鏈板3的厚度為d，相互之間關(guān)系為b = 0.5Xd，且b = 0.2?1.2XC，其中單位均為mm ；
[0053]如圖4-3所示，所述異形鏈板的異形銷孔(31A或31B)分為內(nèi)圓形孔311和外翻邊環(huán)孔312，其中內(nèi)圓形孔311的內(nèi)徑大小與翻邊鏈板2的圓形銷孔的內(nèi)徑大小相等，
[0054]外翻邊環(huán)孔312的寬度e大于等于翻邊鏈板2上的翻邊寬度f，且外翻邊環(huán)孔312的兩端邊沿所形成的圓心角β為180°?240° ;