22與隔水艙底部的通孔進(jìn)與行密封，防止海水進(jìn)入隔水艙內(nèi)。
[0043]請(qǐng)參閱圖4，為了方便吊放隔水艙1，還包括吊放組件，吊放組件包括手吊葫蘆42及吊鏈41。吊鏈41的第一端與弧形管卡相接，吊鏈41的第二端與手吊葫蘆42配合。
[0044]在海上平臺(tái)粧腿外側(cè)搭設(shè)臨時(shí)結(jié)構(gòu)飄臺(tái)5，臨時(shí)結(jié)構(gòu)飄臺(tái)5對(duì)應(yīng)原油立管6設(shè)有一內(nèi)凹包圍口 51，內(nèi)凹包圍口 51包圍原油立管6(下放隔水艙前，隔水艙I置于內(nèi)凹包圍口 51中，工作人員在內(nèi)凹包圍口 51旁側(cè)控制下放隔水艙)，內(nèi)凹包圍口 51旁側(cè)為工作臺(tái)面52。臨時(shí)結(jié)構(gòu)飄臺(tái)5便于控制隔水艙I滑移入水姿態(tài)，工作人員可以在臨時(shí)結(jié)構(gòu)飄臺(tái)5的工作臺(tái)面52上控制隔水艙I的下放。
[0045]應(yīng)用上述新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，本發(fā)明所述的海上平臺(tái)原油立管的維修更換方法步驟如下:
[0046]步驟一:根據(jù)原油立管6需要維護(hù)或更換的位置設(shè)定隔水艙I的深度。調(diào)研海上施工作業(yè)工況，確定隔水艙I的設(shè)計(jì)參數(shù)。隔水艙I包括主艙體、次艙體和擋浪板。次艙體的數(shù)量大于或等于一個(gè)。通過調(diào)節(jié)次艙體的數(shù)量，可以增加或者減少隔水艙I的設(shè)計(jì)深度。確定設(shè)計(jì)深度后，根據(jù)隔水艙I的大小確定閉合密封面、搭扣及隔水艙I連接組件的數(shù)量。
[0047]步驟二:根據(jù)上述參數(shù)制作隔水艙。隔水艙制作過程中，分兩種處理方式:1、隔水艙應(yīng)用于隔水艙下放前已被切斷的原油立管6，隔水艙的主艙體、次艙體均由整艙組成，密封件先安裝隔水艙底部的通孔；2、隔水艙應(yīng)用于隔水艙下放前沒有被切斷的原油立管6，隔水艙的主艙體、次艙體均由半艙體組成，在水面以上的原油立管6外側(cè)環(huán)繞一圈復(fù)合增強(qiáng)橡膠并現(xiàn)場硫化形成密封件，然后將隔水艙的半艙體包圍在外側(cè)已設(shè)置密封件的原油立管6外并鎖緊閉合，此時(shí)再將密封件固定在隔水艙底部的通孔。因此，隔水艙底部密封不需要工作人員水下作業(yè)，避免更換過程受天氣海浪影響，也保證了整個(gè)施工過程的安全。
[0048]步驟三:在隔水艙中注入壓艙水(此時(shí)艙內(nèi)水面高于海水水面)。吊鏈41的第一端勾在弧形管卡上(弧形管卡對(duì)應(yīng)設(shè)有孔位)，各個(gè)吊鏈41的第二端連接一個(gè)手拉葫蘆42。工作人員通過控制吊鏈41的第二端，將隔水艙I沿臨時(shí)結(jié)構(gòu)飄臺(tái)5的運(yùn)輸路徑放入水下。(若不設(shè)置吊鏈41及手拉葫蘆42，可采用現(xiàn)有的方式將隔水艙1放入水下）
[0049]步驟四：隔水艙1下水至需更換的原油立管所在位置；根據(jù)步驟二，此時(shí)分兩種情況進(jìn)行：1、隔水艙應(yīng)用于隔水艙下放前已被切斷的原油立管6，隔水艙下放到原油立管6被切割出的端口時(shí)，原油立管6從下向上穿過隔水艙底部的通孔進(jìn)入密封件。2、隔水艙應(yīng)用于隔水艙下放前沒有被切斷的原油立管6，由于原油立管6已經(jīng)在隔水艙的內(nèi)部，隔水艙下移至原油立管6需更換的部位即可。
[0050]步驟五：隔水艙1靠緊海上平臺(tái)粧腿，將鋼絲繩32繞緊在海上平臺(tái)粧腿上并通過卸扣與第二弧形管卡相互固定，此時(shí)隔水艙1緊固在海上平臺(tái)粧腿；當(dāng)需要拆除時(shí)，只需要將卸扣解扣便可。（若海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置設(shè)置的連接組件不是由弧形管卡31、鋼絲繩32及卸扣組成，則采用與實(shí)際設(shè)置的連接組件相應(yīng)的方式將隔水艙固定)
[0051]步驟六：啟動(dòng)抽水栗將隔水艙1內(nèi)的水抽出。
[0052]步驟七：維護(hù)或更換原油立管6。原油立管6包括內(nèi)管和外管。清除原油立管6內(nèi)的燃?xì)猓褂美涔で懈钤土⒐?內(nèi)管，并保持隔水艙1內(nèi)通風(fēng)。在原油立管6外管待切割部位附近左右各上緊1個(gè)卡箍，卡箍外緣各焊接1個(gè)吊耳。使用導(dǎo)鏈、鋼繩和卸扣連接吊耳，防止立管割開后水下立管在自重作用下往下墜。用火焰切割彎曲段原油立管6下端外管，上部彎曲變形的原油立管6纏繞吊帶后使用卷揚(yáng)機(jī)吊走。量取彎曲段立管切割長度，切割相同長度的雙層無縫鋼管，內(nèi)、外管兩端制備坡口。將更換的原油立管6外管從左右兩邊與上下立管外管組對(duì)、焊接、超聲探傷，焊口補(bǔ)漆及3PE防腐。
[0053]本發(fā)明所述的新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置的部分結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
[0054]橡膠密封錐臺(tái)21及橡膠密封筒22 :套在原油立管6外側(cè)，將隔水腔內(nèi)空間與海水隔離開。
[0055]鋼絲繩32柔性物質(zhì)，拉力大，重量輕便，操作方便并且不受圍空間限制，收緊和放松都容易，在隔水艙1下放過程中的任意位置都可以收緊鋼絲繩32固定隔水艙1。也能保證工作人員的施工安全。
[0056]本發(fā)明所述的新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，能使隔水艙1內(nèi)部與海水隔離，防止隔水艙1進(jìn)水；隔水艙1下方及固定安裝時(shí)，操作方便并且能保證工作人員的施工安全。本發(fā)明所述的原油立管維修更換方法保證原油立管更換的順利進(jìn)行以及保證工作人員的作業(yè)安全。
[0057]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，包括隔水艙及若干組連接隔水艙和海上平臺(tái)粧腿的連接組件，所述隔水艙的底部設(shè)有一供原油立管貫穿的通孔；其特征在于， 還包括密封件，所述密封件包括依次設(shè)置的橡膠密封筒及橡膠密封錐臺(tái)，所述橡膠密封錐臺(tái)的上底面的直徑小于下底面的直徑；所述橡膠密封筒與橡膠密封錐臺(tái)的上底面相接，所述密封件設(shè)有貫穿橡膠密封筒、橡膠密封錐臺(tái)及軸向兩端面的內(nèi)腔；所述橡膠密封錐臺(tái)的下底面與通孔連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，其特征在于，所述連接組件包括兩個(gè)弧形管卡、用于將隔水艙固定在海上平臺(tái)粧腿的鋼絲繩及卸扣；所述兩個(gè)弧形管卡連接隔水艙，所述鋼絲繩的一端設(shè)置在第一弧形管卡上，所述鋼絲繩的另一端設(shè)有所述卸扣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，其特征在于，還包括吊放組件，所述吊放組件包括手吊葫蘆及吊鏈；所述吊鏈的第一端與弧形管卡相接，所述吊鏈的第二端與手吊葫蘆配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，其特征在于，還包括一便于吊放隔水艙的臨時(shí)結(jié)構(gòu)飄臺(tái)，所述臨時(shí)結(jié)構(gòu)飄臺(tái)架設(shè)在海上平臺(tái)粧腿上，所述臨時(shí)結(jié)構(gòu)飄臺(tái)對(duì)應(yīng)原油立管設(shè)有一內(nèi)凹包圍口，所述內(nèi)凹包圍口包圍原油立管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，其特征在于，所述橡膠密封錐臺(tái)與橡膠密封筒相接的部位為第一圓孔，所述第一圓孔的直徑為560mm ;所述橡膠密封錐臺(tái)的下底面敞口為第二圓孔，所述第二圓孔的直徑為800mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，其特征在于，所述橡膠密封錐臺(tái)的下底面敞口的邊緣設(shè)有一圈用于隔水的密封橡膠片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，其特征在于，所述橡膠密封錐臺(tái)及橡膠密封筒的制作材料為橡膠纖維布做成的復(fù)合增強(qiáng)橡膠。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，其特征在于，所述隔水艙包括依次連接的主艙體、次艙體和擋浪板，所述主艙體、次艙體均由兩對(duì)稱的半艙體或整艙組成。9.一種海上平臺(tái)原油立管的維修更換方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一:根據(jù)原油立管需要維護(hù)或更換的位置確定隔水艙的設(shè)計(jì)參數(shù)； 步驟二:根據(jù)上述設(shè)計(jì)參數(shù)制作隔水艙，包括在隔水艙的外壁面設(shè)置連接組件；隔水艙制作過程分兩種處理方式:1、隔水艙應(yīng)用于隔水艙下放前已被切斷的原油立管，隔水艙的主艙體、次艙體均由整艙組成，密封件直接安裝在隔水艙底部的通孔；2、隔水艙應(yīng)用于隔水艙下放前沒有被切斷的原油立管，隔水艙的主艙體、次艙體均由半艙體組成，在水面以上的原油立管外側(cè)成型一密封件，然后將隔水艙設(shè)置在外側(cè)已設(shè)置密封件的原油立管外，此時(shí)再將密封件固定在隔水艙底部的通孔； 步驟三:在隔水艙中注入壓艙水，此時(shí)艙內(nèi)水面高于海水水面；工作人員將隔水艙沿臨時(shí)結(jié)構(gòu)飄臺(tái)的運(yùn)輸路徑放入水下； 步驟四:隔水艙下水至需更換的原油立管所在位置；根據(jù)步驟二，此時(shí)分兩種情況進(jìn)行:1、隔水艙應(yīng)用于隔水艙下放前已被切斷的原油立管，隔水艙下放到原油立管被切割出的端口，原油立管從下向上穿過隔水艙底部的通孔進(jìn)入密封件；2、隔水艙應(yīng)用于隔水艙下放前沒有被切斷的原油立管，隔水艙下移至原油立管需更換的部位； 步驟五:將隔水艙固定安裝在海上平臺(tái)粧腿； 步驟六:啟動(dòng)抽水栗將隔水艙內(nèi)的水抽出； 步驟七:維護(hù)或更換原油立管。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的海上平臺(tái)原油立管的維修更換方法，其特征在于， 步驟二:所述連接組件包括兩個(gè)弧形管卡，所述兩個(gè)弧形管卡連接隔水艙； 步驟三中工作人員將隔水艙沿臨時(shí)結(jié)構(gòu)飄臺(tái)的運(yùn)輸路徑放入水下，具體方式為:將一吊鏈的第一端與弧形管卡連接，各個(gè)吊鏈的第二端連接一個(gè)手拉葫蘆，然后工作人員通過控制吊鏈將隔水艙放入水下。11.根據(jù)權(quán)利要求9或10任一權(quán)利要求所述的海上平臺(tái)原油立管的維修更換方法，其特征在于， 步驟二:所述連接組件包括兩個(gè)弧形管卡、用于將隔水艙固定在海上平臺(tái)粧腿的鋼絲繩及卸扣；所述兩個(gè)弧形管卡連接隔水艙，所述鋼絲繩的一端設(shè)置在第一弧形管卡上，所述鋼絲繩的另一端設(shè)有所述卸扣； 步驟五具體為:隔水艙靠緊海上平臺(tái)粧腿，將鋼絲繩繞緊在海上平臺(tái)粧腿上并通過卸扣與第二弧形管卡相互固定。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，包括隔水艙及若干組連接隔水艙和海上平臺(tái)樁腿的連接組件，所述隔水艙的底部設(shè)有一供原油立管貫穿的通孔；還包括密封件，所述密封件包括依次設(shè)置的橡膠密封筒及橡膠密封錐臺(tái)，所述橡膠密封錐臺(tái)的上底面的直徑小于下底面的直徑；所述橡膠密封筒與橡膠密封錐臺(tái)的直徑較小的上底面相接，所述密封件設(shè)有貫穿軸向兩端面的內(nèi)腔；所述橡膠密封錐臺(tái)的下底面與通孔連接。本發(fā)明還提供一種海上平臺(tái)原油立管的維修更換方法。本發(fā)明所述的新型海上平臺(tái)原油立管維修更換裝置，能使隔水艙內(nèi)部與海水隔離，防止隔水艙進(jìn)水；隔水艙下方及固定安裝時(shí)，操作方便并且能保證工作人員的施工安全。
【IPC分類】F16L1/26
【公開號(hào)】CN105042186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510386074
【發(fā)明人】王英, 何杰, 謝樹軍, 葉冠群, 林良柳, 金偉, 黃敢, 吳星東, 李春祥, 張偉強(qiáng), 王冠, 毛登峰, 文鳳嬌
【申請(qǐng)人】中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 湛江南海西部石油合眾近海建設(shè)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日