滾動(dòng)軸承以及包括該滾動(dòng)軸承的離合器分離軸承裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滾動(dòng)軸承領(lǐng)域，特別是那些用于作用在離合器的隔板上的離合器分離軸承裝置中的滾動(dòng)軸承，尤其是用于機(jī)動(dòng)車輛。
【背景技術(shù)】
[0002]此類裝置包括滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承的一個(gè)圈是旋轉(zhuǎn)的并且另外的圈是固定的，該旋轉(zhuǎn)的圈設(shè)置有徑向沖擊面以接觸諸如離合器隔板的操縱構(gòu)件的端部。
[0003]非旋轉(zhuǎn)操縱元件支撐滾動(dòng)軸承，并且當(dāng)由(機(jī)械、電氣或液壓)控制構(gòu)件作用時(shí)，該非旋轉(zhuǎn)操縱元件軸向地移動(dòng)軸承以使旋轉(zhuǎn)圈的沖擊面壓靠著離合器的隔板并且致動(dòng)離合器機(jī)構(gòu)。
[0004]自定心或自對(duì)齊套筒大致上設(shè)置在滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與操縱元件之間，所述套筒憑借助其彈性在滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與操縱元件之間提供軸向連接，同時(shí)允許兩者之間的相對(duì)徑向運(yùn)動(dòng)。因此，滾動(dòng)軸承可以移動(dòng)以便獲得隔板與軸承的旋轉(zhuǎn)軸線的徑向?qū)R，從而自定心在該隔板上。對(duì)于該滾動(dòng)軸承的詳情，例如可參見專利申請(qǐng)文件FR-A1-2883 347。
[0005]在該申請(qǐng)文件所描述的滾動(dòng)軸承中，在外圈上提供固定的密封件，該密封件包括與內(nèi)圈上的徑向套環(huán)摩擦抵靠的摩擦唇部。
[0006]在某些操作條件下，可以證明該軸承的密封是不夠的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是克服該缺陷。
[0008]本發(fā)明的目的是提供一種具有改進(jìn)的密封件的滾動(dòng)軸承，特別是用于離合器分離軸承裝置的滾動(dòng)軸承，并且其易于制造和裝配。
[0009]在一實(shí)施例中，滾動(dòng)軸承包括內(nèi)圈、外圈、置于所述內(nèi)圈和外圈之間的至少一排滾動(dòng)元件，以及固定至其中一個(gè)圈上的至少一個(gè)密封件。所述密封件包括與另一圈的第一部分協(xié)作的至少一個(gè)內(nèi)部密封唇。所述密封件還包括相對(duì)于所述內(nèi)部密封唇在軸承外側(cè)上軸向偏移的至少一個(gè)外部密封唇。所述外部密封唇與另一圈的第二部分協(xié)作，該第二部分與所述第一部分分開并且軸向地面對(duì)密封件。
[0010]優(yōu)選地，密封件還包括凸緣或擋板，所述內(nèi)部密封唇以及外部密封唇設(shè)置于該凸緣或該擋板上，所述擋板至少部分軸向地面對(duì)另一圈的第二部分。該擋板可以包括在另一圈的方向上延伸的徑向部分或大致徑向部分，所述內(nèi)部密封唇以及外部密封唇軸向地置于所述部分的兩側(cè)。
[0011]所述內(nèi)部密封唇在滾動(dòng)元件的方向上朝向軸承的內(nèi)部，并且所述外部密封唇朝向所述軸承的外部。
[0012]在一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述內(nèi)部密封唇通過摩擦與另一圈的第一部分協(xié)作。優(yōu)選地，所述內(nèi)部密封唇徑向地安裝成與另一圈的第一部分抵靠接觸。
[0013]在一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述外部密封唇通過摩擦與另一圈的第二部分協(xié)作。所述外部密封唇可以軸向地安裝成與另一圈的第二部分抵靠接觸?？商娲?，所述外部密封唇可以徑向地安裝成與另一圈的第二部分抵靠接觸。
[0014]在一實(shí)施例中，另一圈的第一部分軸向延伸并且第一部分通過形成套環(huán)的第二部分徑向延伸。第一部分可以從第三部分延伸，該第三部分限定用于滾動(dòng)元件的滾道。
[0015]優(yōu)選地，所述內(nèi)部密封唇是環(huán)形的。
[0016]在一實(shí)施例中，所述外部密封唇是環(huán)形的?？商娲兀芊獯桨ㄔ谒雒芊饧膱A周上分布的多個(gè)外部密封唇。
[0017]在一實(shí)施例中，所述密封件固定至外圈。優(yōu)選地，所述另一圈制成一體式的，S卩，整體的。
[0018]在一實(shí)施例中，軸承還包括固定至其中一個(gè)圈的另外的密封件，并且該另外的密封件包括與另一圈協(xié)作的至少一個(gè)密封唇，并且另外的密封件相對(duì)于滾動(dòng)元件軸向地置于密封件的相對(duì)側(cè)。軸承可包括安裝于內(nèi)圈的孔中的自定心套筒并且該套筒包括所述另外的密封件。
[0019]本發(fā)明還涉及一種包括如上本限定的滾動(dòng)軸承的離合器分離軸承裝置。
【附圖說明】
[0020]通過閱讀由非限制性示例給出并在所附附圖中示出的實(shí)施例的詳細(xì)說明之后，將更好地理解本發(fā)明，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的滾動(dòng)軸承的軸向剖面圖，
[0022]圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的滾動(dòng)軸承的軸向剖面圖，
[0023]圖3是圖2中的軸承的密封件的透視圖，
[0024]圖4示出了圖3的細(xì)節(jié)，以及
[0025]圖5是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的滾動(dòng)軸承的軸向剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]圖1示出了一種滾動(dòng)軸承10，其用在設(shè)置成作用在離合器的隔板上的離合器分離軸承裝置中，特別是用于機(jī)動(dòng)車輛。該滾動(dòng)軸承10安裝在相關(guān)的離合器分離軸承裝置的操縱元件12上，并且該滾動(dòng)軸承相對(duì)于引導(dǎo)管(未標(biāo)注)適于軸向移動(dòng)。
[0027]具有軸線1a的滾動(dòng)軸承10包括非旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈14、旋轉(zhuǎn)外圈16、采取滾珠的形式并且安裝于所述兩圈之間的一排滾動(dòng)元件18、用于保持滾動(dòng)元件規(guī)則的周向間距的保持架20，以及固定至外圈的環(huán)形密封件22。在示出的實(shí)施例中，軸承10還包括安裝在內(nèi)圈14的孔內(nèi)的自對(duì)齊的套筒24?？商娲兀S承10可以不包括任何套筒。
[0028]有利地，薄壁內(nèi)圈14可通過沖壓鋼板或鋼管制成，該薄壁內(nèi)圈的軸線為軸線10a。內(nèi)圈14制成一體式。該內(nèi)圈14包括環(huán)形部分14a，在橫截面中環(huán)形部分14a具有形成滾動(dòng)元件18的環(huán)形軌道或滾道的四分之一圓內(nèi)凹輪廓。內(nèi)圈14還包括環(huán)形軸向部分14b，其相對(duì)于外圈16軸向延伸環(huán)形部分14a的大直徑邊緣，該環(huán)形軸向部分14b自身通過形成環(huán)形套環(huán)14c的徑向部分徑向向外延伸。該套環(huán)14c相對(duì)于軸向部分14b軸向地位于環(huán)形部分14a和滾動(dòng)元件18的相反側(cè)。套環(huán)14c安裝成軸向地抵靠操作元件12，在軸向上該操作元件12處在與外圈16相對(duì)的一側(cè)上。該套環(huán)14c軸向面對(duì)密封件22。
[0029]有利地，薄壁外圈16也通過沖壓鋼板或鋼管制成，該外圈的軸線為軸線10a。外圈16制成一體式。該外圈16包括環(huán)形部分16a，在橫截面中環(huán)形部分16a具有形成滾動(dòng)元件18的環(huán)形軌道或滾道的四分之一圓內(nèi)凹輪廓。外圈16還包括軸向部分16b，其延伸環(huán)形部分16a的大直徑邊緣并且徑向地圍繞內(nèi)圈的環(huán)形部分14a。該外圈16還包括截頭圓錐部分16c以及環(huán)形徑向部分16d，其中截頭圓錐部分16c在與軸向部分16b相反的方向軸向地延伸環(huán)形部分16a的小直徑邊緣，環(huán)形徑向部分16d徑向向內(nèi)延伸截頭圓錐部分16c。徑向部分16c適于軸向地接觸離合器的隔板(未標(biāo)注)。
[0030]保持架20徑向地置于內(nèi)圈的環(huán)形部分14a與外圈的截頭圓錐部分16c之間。該保持架20軸向地安裝于滾動(dòng)元件18與外圈的徑向部分16d之間。
[0031]密封件22包括加強(qiáng)板或擋板26，由彈性材料制成的墊圈28置于該加強(qiáng)版或擋板26上，該墊圈提供與內(nèi)圈14的動(dòng)態(tài)密封?！皠?dòng)態(tài)密封”意味著相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩部件之間的密封。
[0032]擋板26由剛性材料制成，例如，通過沖壓、切割以及彎曲鋼板或鋼管制成。可替代地，擋板26可以由例如聚酰胺的剛性合成材料制成。通常，環(huán)形擋板26固定至外圈16。該擋板26直接地固定至外圈16。該擋板26朝內(nèi)圈14延伸并且位于部分軸向面對(duì)所述圈的套環(huán)14c。
[0033]擋板26包括環(huán)形軸向部分26a，其徑向接觸外圈的軸向部分16b的外表面并且例如通過卷邊工藝以彎折在所述外圈16上的邊緣(未標(biāo)注)延伸，從而提供密封件22的軸向以及周向保持。軸向部分26a以環(huán)形徑向部分26b在與所述邊緣相對(duì)的一側(cè)上延伸，環(huán)形徑向部分26b在內(nèi)圈14的方向上向內(nèi)延伸并且與內(nèi)圈14保持一定距離。擋板的徑向部分26b軸向面對(duì)內(nèi)圈的套環(huán)14c。擋板的徑向部分26b與套環(huán)14c之間保持一軸向間距(未標(biāo)注)。在示出的實(shí)施例中，徑向部分26b具有交錯(cuò)的形狀以增加擋板26的剛度?？商娲兀瑥较虿糠?6可以以純直線的方式延伸。
[0034]墊圈28可以由諸如丁腈橡膠的人造橡膠制成。在擋板的徑向部分26b上模制或硫化墊圈28。該墊圈28包括環(huán)形徑向內(nèi)部跟部28a以及從所述跟部分別在滾動(dòng)軸承10的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)突出的環(huán)形密封唇28b、28c。跟部28a覆蓋擋板的部分26d的自由端部以及位于軸向面對(duì)內(nèi)圈的徑向部分14c的所述徑向部分的徑向前表面。跟部28a在軸向以及徑向上位于距內(nèi)圈14 一定距離。內(nèi)部唇28b從跟部28a的內(nèi)部邊緣延伸并且外部唇28c從所述跟部的外部邊緣延伸。內(nèi)部唇28b徑向地位于擋板的徑向部分26b與內(nèi)圈的軸向部分14b之間。外部唇28c軸向地位于擋板的徑向部分26b與內(nèi)圈的套環(huán)14c之間。利用內(nèi)圈14，唇28b、28c提供動(dòng)態(tài)密封功能。
[0035]內(nèi)部唇28b朝向滾動(dòng)軸承10的內(nèi)部，即在與滾動(dòng)元件18相同的一側(cè)。內(nèi)部唇28b傾斜地向下延伸并且與內(nèi)圈的軸向部分14b摩擦接觸。該唇28b安裝成與軸向部分14b的軸向外表面摩擦接觸。唇28b與內(nèi)圈14之間的摩擦接觸是徑向的。唇28b在徑向方向是彈性的。有利地，唇28b的自由邊緣具有三角形的橫截面以降低所述唇與內(nèi)圈14之間的摩擦轉(zhuǎn)矩。
[0036]外部唇28c朝滾動(dòng)軸承10的外部，即在與滾動(dòng)元件18相反的一側(cè)。外部唇28c傾斜地向上延伸并且與內(nèi)圈的套環(huán)14c摩擦接觸。該唇28c安裝成與定向成和外圈16相同一側(cè)的套環(huán)14c的徑向前表面摩擦接觸。唇28c與內(nèi)圈14之間的摩擦接觸是軸向的。唇28c在軸向方向上是彈性的。唇28c相對(duì)于套環(huán)14c的軸向外表面朝軸承的內(nèi)部徑向偏移。唇28c封閉套環(huán)14c與擋板26之間存在的軸向空間。有利地，唇28c的自由邊緣具有三角形的橫截面。在示出的實(shí)施例中，唇28c傾斜地向上延伸?？商娲?，唇可以傾斜地向下延伸并且與連接軸向部分14b和套環(huán)14c的內(nèi)圈的圓形部分抵靠摩擦。
[0037]外部唇28c相對(duì)于跟部28a軸向地位于內(nèi)部唇28b的相反側(cè)。內(nèi)部唇28b以及外部唇28c軸向地置于擋板的徑向部分26b的兩側(cè)。外部唇28c相對(duì)于內(nèi)部唇28b朝滾動(dòng)軸承10的外部徑向地偏移。外部