一種多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭及其工作原理的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)接頭，尤其涉及一種多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭及其工作原理。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械回轉(zhuǎn)平臺與下車行走均采用中央回轉(zhuǎn)接頭連接過渡，從而使具有一定壓力的液壓油在上、下車之間流動，驅(qū)動液壓馬達(dá)或油缸動作。一般的中央回轉(zhuǎn)接頭由回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)軸、O型圈、密封環(huán)、擋圈及端蓋組成。使用時，根據(jù)安裝方式分別將回轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)體固定在上、下車的安裝板上，膠管與對應(yīng)油口相連，從而達(dá)到上、下車相對做旋轉(zhuǎn)動作時，膠管不干涉扭曲。隨著工程機(jī)械操作性能要求的提高，中央回轉(zhuǎn)接頭還應(yīng)具備電信號的傳遞功能，而普通的中央回轉(zhuǎn)接頭主要用于液體傳輸，無法滿足微控性等使用要求?；剞D(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)軸之間形成的是滑動摩擦副，回轉(zhuǎn)速度較低，無法形成保護(hù)油膜，摩擦磨損較嚴(yán)重，長期使用會產(chǎn)生摩擦顆粒污染液壓油，同時因摩損導(dǎo)致的偏心會損壞O型密封圈及防塵圈，出現(xiàn)漏油故障。普通的防塵圈無法滿足內(nèi)部異物自動排出，外部異物強(qiáng)有力的刮塵能力，長期使用后會有摩擦顆粒物進(jìn)入中央回轉(zhuǎn)接頭，加強(qiáng)接觸面摩損，降低中回使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提出一種多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭及其工作原理，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)接頭摩擦磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致污染液壓油，同時因摩損導(dǎo)致的偏心會損壞O型密封圈及防塵圈，出現(xiàn)漏油故障的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭，包括回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)軸和蓋板，所述回轉(zhuǎn)軸通過彈性擋圈可拆卸地插設(shè)于所述回轉(zhuǎn)體中，所述彈性擋圈一旁還卡設(shè)有彈性卡簧，以防止所述回轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時發(fā)生軸向串動，所述回轉(zhuǎn)體內(nèi)壁軸向方向上安裝若干個密封環(huán)，所述回轉(zhuǎn)體內(nèi)壁的一端安裝O型密封圈，所述蓋板通過螺釘固定于所述回轉(zhuǎn)體的另一端外部，所述蓋板與所述回轉(zhuǎn)體之間安裝蓋板O型圈，其中，
[0006]所述蓋板和所述回轉(zhuǎn)軸之間安裝有電刷，通過所述電刷進(jìn)行上下車之間的電信號傳遞，所述回轉(zhuǎn)體和所述回轉(zhuǎn)軸接觸部分的兩端各安裝滾針軸承，所述回轉(zhuǎn)軸頭部與所述回轉(zhuǎn)體端面之間具有防塵圈，所述防塵圈固定于所述回轉(zhuǎn)軸上，所述防塵圈的刮塵唇抵觸所述回轉(zhuǎn)體的端面。
[0007]上述多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述刮塵唇包括金屬唇和彈性唇，所述金屬唇和所述彈性唇前后串聯(lián)的排列于所述防塵圈的金屬殼體上，所述金屬殼體固定于所述回轉(zhuǎn)軸上。
[0008]上述多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述回轉(zhuǎn)體內(nèi)壁開設(shè)若干個密封環(huán)安裝槽和一個O型密封圈安裝槽，所述密封環(huán)安裝于所述密封環(huán)安裝槽內(nèi)并與所述回轉(zhuǎn)軸外圓密封接觸，所述O型密封圈安裝于所述O型密封圈安裝槽內(nèi)。
[0009]上述多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述回轉(zhuǎn)軸中央軸向方向開設(shè)環(huán)形U型油道，所述回轉(zhuǎn)體中每兩個所述密封環(huán)之間開設(shè)第一油道，所述回轉(zhuǎn)軸對應(yīng)每一所述油道位置處開設(shè)第二油道，所述第一油道和所述第二油道相通，且所述第二油道貫穿所述回轉(zhuǎn)軸外圓至所述環(huán)形U型油道。
[0010]上述多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭，其中，所述回轉(zhuǎn)體內(nèi)壁開設(shè)滾針軸承安裝槽，所述滾針軸承安裝于所述滾針軸承安裝槽內(nèi)并與所述回轉(zhuǎn)軸保持相同同軸度。
[0011]還包括一種多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭的工作原理，其中，所述工作原理如下，
[0012]液壓油通過所述環(huán)形U型油道進(jìn)入所述回轉(zhuǎn)軸，并按照油道通過所述第一油道和所述第二油道，于所述回轉(zhuǎn)體和所述回轉(zhuǎn)軸之間形成高低壓油道；所述回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過程中，所述電刷實(shí)現(xiàn)上下車之間的電信號傳遞；通過所述滾針軸承實(shí)現(xiàn)所述回轉(zhuǎn)體和所述回轉(zhuǎn)軸之間滾動摩擦；通過所述防塵圈去除所述回轉(zhuǎn)體和所述回轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生的異物。
[0013]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0014](I)本發(fā)明通過電刷進(jìn)行工程機(jī)械上、下車之間電信號傳遞，避免了因上、下車回轉(zhuǎn)過程中線束混亂、扭曲、折斷。
[0015](2)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)軸之間采用滾針軸承滾動摩擦代替滑動摩擦，減小回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)軸的摩擦，提高回轉(zhuǎn)效率及中央回轉(zhuǎn)接頭壽命，減少液壓油污染，此外，可以保證安裝同軸度，防止因偏心導(dǎo)致O型圈損壞漏油。
[0016](3)本發(fā)明的防塵圈采用單作用的金屬防塵圈，帶有兩個不同的刮塵唇，一個薄的金屬唇和一個彈性唇，兩個刮塵唇在緊湊的金屬殼體中前后串聯(lián)排列，金屬刮塵唇用于除掉堅(jiān)固粘著的固體，彈性休材料刮塵唇用于去除幼小的沙粒、水分和相似的外來污染物；此夕卜，防塵圈安裝在回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)軸之間，其特殊的結(jié)構(gòu)可以在旋轉(zhuǎn)過程中自動排出回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)軸之間的異物。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明的多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭及其工作原理中回轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中編號分別為:I螺釘，2蓋板，3蓋板O型圈，4電刷，5彈性卡簧，6彈性擋圈，7密封環(huán)，8回轉(zhuǎn)體，9 O型密封圈，10滾針軸承，11防塵圈，12回轉(zhuǎn)軸，13彈性唇，14金屬唇，15第一油道，16第二油道，17環(huán)形U型油道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0021]實(shí)施例一
[0022]請結(jié)合圖1所示，本發(fā)明的一種多通道小型機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭，包括回轉(zhuǎn)體8、回轉(zhuǎn)軸12和蓋板2，回轉(zhuǎn)軸12通過彈性擋圈6可拆卸地插設(shè)于回轉(zhuǎn)體8中，彈性擋圈6 —旁還卡設(shè)有彈性卡簧5，以防止回轉(zhuǎn)軸12在旋轉(zhuǎn)時發(fā)生軸向串動，回轉(zhuǎn)體8內(nèi)壁軸向方向上安裝若干個密封環(huán)7，回轉(zhuǎn)體8內(nèi)壁的一端安裝O型密封圈9，蓋板2通過螺釘I固定于回轉(zhuǎn)體8的另一端外部，蓋板2與回轉(zhuǎn)體8之間安裝蓋板O型圈3，其中，
[0023]蓋板和回轉(zhuǎn)軸12之間安裝有電刷4，通過電刷4進(jìn)行上下車之間的電信號傳遞，回轉(zhuǎn)體8和回轉(zhuǎn)軸12接觸部分的兩端各安裝滾針軸承10，回轉(zhuǎn)體8內(nèi)壁開設(shè)滾針軸承10安裝槽，滾針軸承10安裝于滾針軸承10安裝槽內(nèi)并與回轉(zhuǎn)軸12保持相同同軸度，回轉(zhuǎn)軸12頭部與回轉(zhuǎn)體8端面之間具有防塵圈11，防塵圈11固定于回轉(zhuǎn)軸12上，防塵圈11的刮塵唇抵觸回轉(zhuǎn)體8的端面，刮塵唇包括金屬唇14和彈性唇13，金屬唇14和彈性唇13前后串聯(lián)的排列于防塵圈11的金屬殼體上，金屬殼體固定于回轉(zhuǎn)軸12上。
[0024]本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有以下實(shí)施方式，請繼續(xù)參見圖1所示，
[0025]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)體8內(nèi)壁開設(shè)若干個密封環(huán)安裝槽和一個O型密封圈9安裝槽，密封環(huán)安裝于密封環(huán)安裝槽內(nèi)并與回轉(zhuǎn)軸12外圓密封接觸，O型密封圈9安裝于O型密封圈9安裝槽內(nèi)。
[0026]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)軸12中央軸向方向開設(shè)環(huán)形U型油道17，回轉(zhuǎn)體8中每兩個密封環(huán)之間開設(shè)第一油道15，回轉(zhuǎn)