新型管道連接件和管道連接結(jié)構(gòu)及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型管道連接件和管道連接結(jié)構(gòu)及其安裝方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在現(xiàn)實(shí)生活中，我們需要在管道的端頭處安裝一些管件來(lái)彌補(bǔ)由于管道豎直不彎折的特點(diǎn)，這些掛件已成為管道安裝過(guò)程中必不可少的輔助材料。但是，在實(shí)際安裝過(guò)程中，要把這些管件與管道順利安裝，需要經(jīng)過(guò)好幾道工藝，尤其是拔絲過(guò)程，容易造成對(duì)管道的破壞，減少管道壽命，并且整個(gè)安裝過(guò)程需要使用多個(gè)工具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且往往會(huì)產(chǎn)生由于管道壓力過(guò)大而沖開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)，

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)管道安裝成本高、穩(wěn)定性差的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種新型管道連接件。
[0005]所述新型管道連接件包括連接設(shè)置的主體管件和連接管件，所述連接管件包括反錐度套和緊固套，所述緊固套為柱形圓管，并且其內(nèi)壁設(shè)有卡扣，所述反錐度套為內(nèi)壁設(shè)有螺紋的錐形管，其與所述緊固套嵌套連接，并通過(guò)所述卡扣固定在所述緊固套內(nèi)，所述反錐度套末端一側(cè)的所述緊固套與所述主體管件螺紋連接。
[0006]在本發(fā)明的一種較佳實(shí)施例中，所述反錐度套包括一缺口，所述缺口設(shè)置位置為沿所述反錐度套的尖端至末端。
[0007]在本發(fā)明的一種較佳實(shí)施例中，還包括密封組件，所述主體管件內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述密封組件設(shè)置在所述卡槽內(nèi)，其與所述主體管件固定連接。
[0008]在本發(fā)明的一種較佳實(shí)施例中，所述密封組件包括平墊和密封圈。
[0009]在本發(fā)明的一種較佳實(shí)施例中，所述密封圈為聚氨酯O型密封圈。
[0010]本發(fā)明又提供一種管道連接結(jié)構(gòu)，包括管材和新型管道連接件，所述新型管道連接件包括連接設(shè)置的主體管件和連接管件，所述連接管件包括反錐度套和緊固套，所述緊固套為柱形圓管，并且其內(nèi)壁設(shè)有卡扣，所述反錐度套為內(nèi)壁設(shè)有螺紋的錐形管，其與所述緊固套嵌套連接，并通過(guò)所述卡扣固定在所述緊固套內(nèi)，所述反錐度套末端一側(cè)的所述緊固套與所述主體管件螺紋連接，所述反錐度套尖端一側(cè)與所述管材螺紋連接。
[0011]在本發(fā)明的一種較佳實(shí)施例中，所述主體管件為U型管、直通管、三通管、四通管中的任意一種，所述連接管件與所述主體管件的管口連接設(shè)置。
[0012]在本發(fā)明的一種較佳實(shí)施例中，還包括密封組件，所述主體管件內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述密封組件設(shè)置在所述卡槽內(nèi)，其與所述主體管件固定連接。
[0013]在本發(fā)明的一種較佳實(shí)施例中，所述密封組件包括平墊和密封圈。
[0014]在本發(fā)明的一種較佳實(shí)施例中，所述密封圈為聚氨酯O型密封圈。
[0015]本發(fā)明還提供一種管道連接結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括:
步驟Si，安裝平墊及密封圈，所述平墊和密封圈分別設(shè)置在主體管件內(nèi)壁的卡槽內(nèi)； 步驟S2，將反錐度套設(shè)置在緊固套內(nèi)壁卡扣內(nèi)；
步驟S3，連接緊固套與待連接管材。
[0016]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的新型管道連接件和管道連接結(jié)構(gòu)及其安裝方法通過(guò)反錐度套這一工藝，從根本上杜絕管道壓力過(guò)大沖開(kāi)管件的可能性，整個(gè)安裝便捷省時(shí)，并杜絕了由于拔絲工藝對(duì)管道造成的損傷，提高管道壽命。
[0017]
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明提供的新型管道連接件一種實(shí)施例的平面分解圖；
圖2是本發(fā)明提供的管道連接結(jié)構(gòu)一種實(shí)施例的平面分解圖；
圖3是本發(fā)明提供管道連接結(jié)構(gòu)的安裝方法步驟流程圖。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]本發(fā)明公開(kāi)一種新型管道連接件，請(qǐng)參閱圖1，是本發(fā)明提供的新型管道連接件一種實(shí)施例的平面分解圖。所述新型管道連接件I包括連接設(shè)置的主體管件11、密封組件13和連接管件12，所述連接管件12包括反錐度套121和緊固套122，所述緊固套122為柱形圓管，并且其內(nèi)壁設(shè)有卡扣，所述反錐度套121為內(nèi)壁設(shè)有螺紋的錐形管，其與所述緊固套122嵌套連接，并通過(guò)所述卡扣固定在所述緊固套122內(nèi)，所述反錐度套121末端一側(cè)的所述緊固套122與所述主體管件11螺紋連接。
[0022]在本實(shí)施例中，所述反錐度套121包括一缺口 1211，所述缺口 1211設(shè)置位置為沿所述反錐度套121的尖端至末端。
[0023]所述主體管件11內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述密封組件13設(shè)置在所述卡槽內(nèi)，其與所述主體管件11固定連接。
[0024]在本實(shí)施例中，所述密封組件13包括平墊131和密封圈132。更具體的，所述密封圈132為聚氨酯O型密封圈。
[0025]本發(fā)明又公開(kāi)一種管道連接結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖2，是本發(fā)明提供的管道連接結(jié)構(gòu)一種實(shí)施例的平面分解圖。所述管道連接結(jié)構(gòu)2包括管材24和新型管道連接件21，所述新型管道連接件21包括連接設(shè)置的主體管件211、密封組件213和連接管件212，所述連接管件212包括反錐度套2121和緊固套2122，所述緊固套2122為柱形圓管，并且其內(nèi)壁設(shè)有卡扣，所述反錐度套2121為內(nèi)壁設(shè)有螺紋的錐形管，其與所述緊固套2122嵌套連接，并通過(guò)所述卡扣固定在所述緊固套2122內(nèi)，所述反錐度套2121末端一側(cè)的所述緊固套2122與所述主體管件211螺紋連接。所述反錐度套2121包括一缺口 21211，所述缺口 21211設(shè)置位置為沿所述反錐度套2121的尖端至末端。
[0026]所述缺口 21211的作用是調(diào)節(jié)所述反錐度套2121的孔徑，在安裝所述管道連接結(jié)構(gòu)2時(shí)，所述反錐度套2121可根據(jù)所述管材24的不同尺寸通過(guò)所述缺口 21211調(diào)整匹配的孔徑，達(dá)到卡緊所述管材24的目的。
[0027]所述主體管件11為U型管、直通管、三通管、四通管中的任意一種，所述連接管件212與所述主體管件11的管口連接設(shè)置，在本實(shí)施例中，所述主體管件11為直通管。
[0028]所述主體管件211內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述密封組件213設(shè)置在所述卡槽內(nèi)，其與所述主體管件211固定連接。
[0029]所述密封組件213包括平墊2131和密封圈2132，所述密封圈2132為聚氨酯O型密封圈。
[0030]本發(fā)明還提供一種管道連接結(jié)構(gòu)的安裝方法，請(qǐng)參閱圖3，是本發(fā)明提供管道連接結(jié)構(gòu)的安裝方法步驟流程圖。管道連接結(jié)構(gòu)的安裝方法包括:
步驟Si，安裝平墊及密封圈，所述平墊和密封圈分別設(shè)置在主體管件內(nèi)壁的卡槽內(nèi)； 步驟S2，將反錐度套設(shè)置在緊固套內(nèi)壁卡扣內(nèi)；
步驟S3，連接緊固套與待連接管材。
[0031]綜上所述，本發(fā)明提供的新型管道連接件和管道連接結(jié)構(gòu)及其安裝方法通過(guò)反錐度套這一工藝，從根本上杜絕管道壓力過(guò)大沖開(kāi)管件的可能性，整個(gè)安裝便捷省時(shí)，并杜絕了由于拔絲工藝對(duì)管道造成的損傷，提高管道壽命。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型管道連接件，其特征在于，包括連接設(shè)置的主體管件和連接管件，所述連接管件包括反錐度套和緊固套，所述緊固套為柱形圓管，并且其內(nèi)壁設(shè)有卡扣，所述反錐度套為內(nèi)壁設(shè)有螺紋的錐形管，其與所述緊固套嵌套連接，并通過(guò)所述卡扣固定在所述緊固套內(nèi)，所述反錐度套末端一側(cè)的所述緊固套與所述主體管件螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道連接件，其特征在于，所述反錐度套包括一缺口，所述缺口設(shè)置位置為沿所述反錐度套的尖端至末端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道連接件，其特征在于，還包括密封組件，所述主體管件內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述密封組件設(shè)置在所述卡槽內(nèi)，其與所述主體管件固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道連接件，其特征在于，所述密封組件包括平墊和密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道連接件，其特征在于，所述密封圈為聚氨酯O型密封圈。6.一種管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括管材和新型管道連接件，所述新型管道連接件包括連接設(shè)置的主體管件和連接管件，所述連接管件包括反錐度套和緊固套，所述緊固套為柱形圓管，并且其內(nèi)壁設(shè)有卡扣，所述反錐度套為內(nèi)壁設(shè)有螺紋的錐形管，其與所述緊固套嵌套連接，并通過(guò)所述卡扣固定在所述緊固套內(nèi)，所述反錐度套末端一側(cè)的所述緊固套與所述主體管件螺紋連接，所述反錐度套尖端一側(cè)與所述管材螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體管件為U型管、直通管、三通管、四通管中的任意一種，所述連接管件與所述主體管件的管口連接設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括密封組件，所述主體管件內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述密封組件設(shè)置在所述卡槽內(nèi)，其與所述主體管件固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封組件包括平墊和密封圈。10.一種管道連接結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于，包括: 步驟Si，安裝平墊及密封圈，所述平墊和密封圈分別設(shè)置在主體管件內(nèi)壁的卡槽內(nèi)； 步驟S2，將反錐度套設(shè)置在緊固套內(nèi)壁卡扣內(nèi)； 步驟S3，連接緊固套與待連接管材。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型管道連接件和管道連接結(jié)構(gòu)及其安裝方法。所述新型管道連接件包括連接設(shè)置的主體管件和連接管件，所述連接管件包括反錐度套和緊固套，所述緊固套為柱形圓管，并且其內(nèi)壁設(shè)有卡扣，所述反錐度套為內(nèi)壁設(shè)有螺紋的錐形管，其與所述緊固套嵌套連接，并通過(guò)所述卡扣固定在所述緊固套內(nèi)，所述反錐度套末端一側(cè)的所述緊固套與所述主體管件螺紋連接。本發(fā)明提供的新型管道連接件及其管道連接結(jié)構(gòu)通過(guò)反錐度套這一工藝，從根本上杜絕管道壓力過(guò)大沖開(kāi)管件的可能性，整個(gè)安裝便捷省時(shí)，并杜絕了由于拔絲工藝對(duì)管道造成的損傷，提高管道壽命。本發(fā)明還提供一種管道連接結(jié)構(gòu)的安裝方法。
【IPC分類(lèi)】F16L21/00, F16L15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104896217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510289140
【發(fā)明人】蘇軍科
【申請(qǐng)人】蘇軍科
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日