新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輸油管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，輸油管道已經(jīng)成為石油的主要輸送工具之一，當前已經(jīng)被各大油田廣泛應(yīng)用，并且未來依舊具有相當?shù)陌l(fā)展?jié)摿Α?br>[0003]周知，目前使用較廣泛的輸油管道一般為鋼管制作，使用焊接和法蘭等連接裝置連接成長距離管道輸油，但目前的輸油管道存在技術(shù)上的弊端，現(xiàn)有的鋼材質(zhì)的輸油管道在輸油過程中，鋼管的管壁容易腐蝕，且出現(xiàn)沉淀或者結(jié)蠟現(xiàn)象，造成管路堵塞，嚴重影響石油開采效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管，通過技術(shù)改進，能夠?qū)鼙谶M行加溫并達到較好的除蠟效果，有效避免管壁出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象，造成管路堵塞。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管，其包括一個管體，管體由四部分組成，最內(nèi)層為輸油管線和伴熱管線，所述的伴熱管線和輸油管線同時由保溫層包覆，保溫層的外部為外保護層。
[0006]所述的輸油管線和伴熱管線的截面結(jié)構(gòu)相同，全部由三部分組成，從內(nèi)至外依次為內(nèi)芯管、增強層及內(nèi)保護層。
[0007]所述的輸油管線的內(nèi)徑為50mm，伴熱管線的內(nèi)徑為25mm。
[0008]本新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0009](I)輸油管線與伴熱管線內(nèi)層以PE或PAll為基料，加入0.3%的硬脂酸鋇、0.7%的增塑劑、2%的熱穩(wěn)定劑混合后，在100°C的條件下，烘干4小時以上；
[0010](2)烘干完成后倒入擠出機內(nèi)，通過擠出、真空、冷卻、牽引、盤卷、切割將原料加工成一定長度的內(nèi)芯管，擠出機加熱時有六個區(qū)，擠出溫度分別控制在:一區(qū)、165?170°C ；二區(qū)、180 ?185°C;三區(qū)、195 ?210°C;四區(qū)、215 ?230°C;五區(qū)、198 ?210°C;六區(qū)、185 ?1900C ;真空度為:-0.04?-0.06兆帕；冷卻水的溫度不高于20°C ；
[0011](3)內(nèi)芯管擠出完成后利用纏繞設(shè)備將工業(yè)滌綸絲或聚酯帶纏繞在內(nèi)芯管的外部，形成增強層，纏繞過程中，張力控制在4kgf-6kgf的范圍內(nèi)；
[0012](4)將保護層包覆在纏繞后的增強層上，包覆溫度控制:一區(qū)、150?165°C ;二區(qū)、175 ?180°C ;三區(qū)、190 ?210°C ;四區(qū)、210 ?215°C ;五區(qū)、180 ?190°C ;六區(qū)、170 ?180 0C ；
[0013](5)完成后的輸油管線及伴熱管線用聚乙烯高發(fā)泡保溫材料或發(fā)泡保溫橡塑海棉管包裹，形成保溫層，所述的保溫層的導熱系數(shù)控制在0.038[W/(m*k)]以內(nèi)；
[0014](6)保溫層外部包覆上外保護層，外保溫層由防腐膠帶組成，溫度控制:一區(qū)、150 ?165°C;二區(qū)、175 ?180°C;三區(qū)、190 ?210°C;四區(qū)、210 ?215°C;五區(qū)、180 ?190°C;六區(qū)、170 ?1800C ο
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過研宄改進工藝及管體結(jié)構(gòu)，將內(nèi)芯管有效的保護及保溫，再通過將輸油管線和伴熱管線同時包覆，使本發(fā)明的輸油管線在自身保溫的同時，還可通過伴熱管線對輸油管線進行二次增溫，使本發(fā)明具有更好的保溫效果，有效避免石油輸送過程中低溫結(jié)蠟，防止管體堵塞。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明
[0017]圖1是本發(fā)明立體截面結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)圖；
[0019]附圖中，1、管體，2、外保護層，3、保溫層，4、伴熱管線，5、輸油管線，6、內(nèi)保護層，7、增強層，8、內(nèi)芯管。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步的描述。
[0021]一種新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管，其包括一個管體1，管體由四部分而成，最內(nèi)層為輸油管線5和伴熱管線4，所述的輸油管線的內(nèi)徑為50mm，伴熱管線的內(nèi)徑為25mm，并且伴熱管線4和輸油管線5同時由保溫層3包覆，保溫層3的外部為外保護層2，所述的輸油管線5和伴熱管線4的截面結(jié)構(gòu)相同，全部由三部分組成，從內(nèi)至外依次為內(nèi)芯管8、增強層7及內(nèi)保護層6，。
[0022]下面將通過實施例對本發(fā)明的生產(chǎn)工藝進行進一步的講解:
[0023]實施例1:
[0024](I)內(nèi)芯管以聚乙烯為基料，加入0.6%的硬脂酸鋇、0.6%的增塑劑、3%的熱穩(wěn)定劑混合后，在100°c的條件下，烘干4小時；
[0025](2)烘干完成后倒入擠出機內(nèi)，擠出機內(nèi)模采用25mm，通過擠出、真空、冷卻、牽弓丨、盤卷、切割將原料加工成一定長度的內(nèi)芯管，擠出溫度控制:一區(qū)、165°C ;二區(qū)、180°C ；三區(qū)、195°C ;四區(qū)、215°C ;五區(qū)、198°C ;六區(qū)、185°C ;真空度為:_0.04兆帕；冷卻水的溫度18 0C ；
[0026](3)內(nèi)芯管擠出完成后利用纏繞設(shè)備將工業(yè)滌綸絲纏繞在內(nèi)芯管的外部，形成增強層，纏繞過程中，張力控制在4kgf ;
[0027](4)將保護層包覆在纏繞后的增強層上，包覆溫度控制:一區(qū)、150°C ;二區(qū)、175°C ；三區(qū)、190°C ;四區(qū)、210°C ;五區(qū)、180°C ;六區(qū)、170°C ；
[0028](5)完成后的輸油管線及伴熱管線用聚乙烯高發(fā)泡保溫材料或發(fā)泡保溫橡塑海棉管包裹，形成保溫層，所述的保溫層的導熱系數(shù)控制在0.038[W/(m*k)]以內(nèi)；
[0029](6)保溫層外部包覆上外保護層，外保溫層由防腐膠帶組成，溫度控制:一區(qū)、1500C ;二區(qū)、175°C ;三區(qū)、190°C ;四區(qū)、210°C ;五區(qū)、180°C ;六區(qū)、170°C，得到25毫米內(nèi)徑的新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管。
[0030]實施例2:
[0031](I)內(nèi)芯管以尼龍PAll為基料，加入0.6%的硬脂酸鋇、0.6%的增塑劑、3%的熱穩(wěn)定劑混合后，在100°c的條件下，烘干5小時；
[0032](2)烘干完成后倒入擠出機內(nèi)，擠出機內(nèi)模采用50mm，通過擠出、真空、冷卻、牽弓丨、盤卷、切割將原料加工成一定長度的內(nèi)芯管，擠出溫度控制:一區(qū)、170°C ;二區(qū)、185°C ；三區(qū)、210°C ;四區(qū)、230°C ;五區(qū)、210°C ;六區(qū)、190°C ;真空度為:-0.06兆帕；冷卻水的溫度20 0C ；
[0033](3)內(nèi)芯管擠出完成后利用纏繞設(shè)備將聚酯帶纏繞在內(nèi)芯管的外部，形成增強層，纏繞過程中，張力控制在6kgf ；
[0034](4)將保護層包覆在纏繞后的增強層上，包覆溫度控制:一區(qū)、165°C ;二區(qū)、180°C ;三區(qū)、210°C ;四區(qū)、215°C ;五區(qū)、190°C ;六區(qū)、180°C ；
[0035](5)完成后的輸油管線及伴熱管線用發(fā)泡保溫橡塑海棉管包裹，形成保溫層，所述的保溫層的導熱系數(shù)控制在0.038[W/(m*k)]以內(nèi);
[0036](6)保溫層外部包覆上外保護層，外保溫層由防腐膠帶組成，溫度控制:一區(qū)、1650C ;二區(qū)、180°C ;三區(qū)、210°C ;四區(qū)、215°C ;五區(qū)、190°C ;六區(qū)、180°C，得到50毫米內(nèi)徑的新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管。
[0037]綜合以上實施例，本發(fā)明成型過程中，內(nèi)芯管優(yōu)選PAll為基料，增強層優(yōu)選工業(yè)滌綸絲纏繞，完成后的輸油管線優(yōu)選發(fā)泡保溫橡塑海棉管包裹，形成保溫層。
【主權(quán)項】
1.一種新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管，其包括一個管體，其特征在于:管體由四部分組成，最內(nèi)層為輸油管線和伴熱管線，所述的伴熱管線和輸油管線同時由保溫層包覆，保溫層的外部為外保護層。
2.如權(quán)利要求1所述的新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管，其特征在于:所述的伴熱管線由三部分組成，從內(nèi)至外依次為內(nèi)芯管、增強層及內(nèi)保護層。
3.如權(quán)利要求1所述的新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管，其特征在于:所述的輸油管線的內(nèi)徑為50mm，伴熱管線的內(nèi)徑為25mm。
4.如權(quán)利要求1所述的新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管，其生產(chǎn)工藝包括以下步驟: (1)輸油管線與伴熱管線內(nèi)層以PE或PAlI為基料，加入0.3%的硬脂酸鋇、0.7%的增塑劑、2%的熱穩(wěn)定劑混合后，在100°C的條件下，烘干4小時以上； (2)烘干完成后倒入擠出機內(nèi)，通過擠出、真空、冷卻、牽引、盤卷、切割將原料加工成一定長度的內(nèi)芯管，擠出機加熱時有六個區(qū)，擠出溫度分別控制在:一區(qū)、165?170°C ;二區(qū)、180 ?185°C ;三區(qū)、195 ?210°C ;四區(qū)、215 ?230°C ;五區(qū)、198 ?210°C ;六區(qū)、185 ?1900C ;真空度為:-0.04?-0.06兆帕；冷卻水的溫度不高于20°C ； (3)內(nèi)芯管擠出完成后利用纏繞設(shè)備將工業(yè)滌綸絲或聚酯帶纏繞在內(nèi)芯管的外部，形成增強層，纏繞過程中，張力控制在4kgf-6kgf的范圍內(nèi)； (4)將保護層包覆在纏繞后的增強層上，包覆溫度控制:一區(qū)、150?165°C; 二區(qū)、175 ?180 °C ;三區(qū)、190 ?210 °C ；四區(qū)、210 ?215°C ;五區(qū)、180 ?190 °C ;六區(qū)、170 ?180 0C ； (5)完成后的輸油管線及伴熱管線用聚乙烯高發(fā)泡保溫材料或發(fā)泡保溫橡塑海棉管包裹，形成保溫層，所述的保溫層的導熱系數(shù)控制在0.038[W/(m*k)]以內(nèi)； (6)保溫層外部包覆上外保護層，外保溫層由防腐膠帶組成，溫度控制:一區(qū)、150?1650C ;二區(qū)、175 ?180°C ;三區(qū)、190 ?210°C ;四區(qū)、210 ?215°C ;五區(qū)、180 ?190°C ;六區(qū)、170 ?1800C ο
【專利摘要】本發(fā)明屬于輸油管道技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型防蠟除蠟柔性復合塑料高壓輸送管及其生產(chǎn)工藝。其管體最內(nèi)層為輸油管線和伴熱管線，伴熱管線和輸油管線由保溫層包覆，保溫層的外部為外保護層。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝：(1)內(nèi)芯管以聚乙烯或尼龍PA11為基料，加入硬脂酸鋇、增塑劑、熱穩(wěn)定劑混合后，100℃的條件下，烘干4小時以上；(2)通過擠出、真空、冷卻、牽引、盤卷、切割將原料加工成內(nèi)芯管；(3)將工業(yè)滌綸絲或聚酯帶纏繞在內(nèi)芯管的外部，形成增強層；(4)將保護層包覆在纏繞后的增強層上；(5)用聚乙烯高發(fā)泡保溫材料或發(fā)泡保溫橡塑海棉管將輸油管線和伴熱管線同時包裹，形成保溫層；(6)保溫層外部包覆上外保護層。
【IPC分類】F16L59-14, F16L9-19, F16L53-00, F16L57-00
【公開號】CN104819350
【申請?zhí)枴緾N201510217936
【發(fā)明人】張春健
【申請人】河北宏廣橡塑金屬制品有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月24日