慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁閥的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]先導(dǎo)型電磁閥是常用的電動執(zhí)行器，其結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，已經(jīng)滲透到我們的日常生活中，例如太陽能熱水器的自動上水電磁閥就是常用的先導(dǎo)型電磁閥，其開關(guān)閥時動作迅速，尤其是當(dāng)關(guān)閉閥門時，會產(chǎn)生很大的水力沖擊，如此大的水力沖擊會容易造成管路的損壞，甚至殃及附近的管路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠緩慢關(guān)閉閥門且工作穩(wěn)定可靠的慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥，包括撓性閥芯、節(jié)流栓、上腔套筒、復(fù)位彈簧、電磁線圈和動鐵芯，上腔套筒的上端口為封閉狀，其下端口為敞口狀，電磁線圈包裹上腔套筒的上半部分，上腔套筒內(nèi)自上而下設(shè)置復(fù)位彈簧和動鐵芯，動鐵芯的下端固定設(shè)置橡膠密封墊，上腔套筒的下端口處安裝有撓性閥芯，上腔套筒與撓性閥芯包圍而形成閥芯上腔，撓性閥芯上設(shè)置有導(dǎo)閥孔和平衡孔，導(dǎo)閥孔和平衡孔的上端都連接閥芯上腔，導(dǎo)閥孔的下端連接出口主閥口，出口主閥口連接所述慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥的出水口，平衡孔的下端連接入口主閥口，入口主閥口連接所述慢動先導(dǎo)型電磁閥的進(jìn)水口，在電磁線圈不通電時，所述密封墊關(guān)閉導(dǎo)閥孔，其特征在于:在所述的平衡孔內(nèi)設(shè)置節(jié)流栓，以達(dá)到節(jié)流進(jìn)入閥芯上腔的水流量和防止平衡孔被污物阻塞的效果，有效延長了閥門關(guān)閉時間，從而可靠地緩慢關(guān)閉閥門，達(dá)到有效降低甚至消除了關(guān)閉閥門時的水力沖擊的目的。
[0005]節(jié)流栓與平衡孔之間設(shè)置微小間隙，該間隙的橫截面積遠(yuǎn)小于導(dǎo)閥孔的橫截面積，且該間隙的橫截面積不大于閥芯上表面的面積的千分之一，其中閥芯上表面是指處于閥芯上腔內(nèi)的閥芯表面，以節(jié)流進(jìn)入閥芯上腔的水流量，延長閥門關(guān)閉時間。
[0006]節(jié)流栓的長度不小于閥芯上腔的有效高度H，以使節(jié)流栓不會完全掉入閥芯上腔內(nèi)而離開平衡孔。
[0007]節(jié)流栓的處于閥芯上腔內(nèi)的一端為彎曲狀，以使節(jié)流栓不會完全掉入入口閥口而離開平衡孔。
[0008]節(jié)流栓為不銹鋼、塑料或其它耐腐蝕材料制作，以防因腐蝕而損壞節(jié)流栓或阻塞平衡孔。
[0009]所述撓性閥芯是橡膠膜、塑料膜或二者的結(jié)合，利用撓性閥芯的撓性變形實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉出口主閥口。
[0010]所述的橡膠膜是柔軟的橡膠膜，當(dāng)所述撓性閥芯是采用橡膠膜與塑料膜的結(jié)合時，所述的塑料膜可以是硬塑料，且塑料膜設(shè)置在橡膠膜的上部靠近閥芯上腔側(cè)，導(dǎo)閥孔和平衡孔設(shè)置在塑料膜上。
[0011]本發(fā)明所述的熱釋電紅外傳感器所具有的有益效果是:在平衡孔內(nèi)設(shè)置節(jié)流栓，節(jié)流栓與平衡孔之間設(shè)置微小間隙，該間隙的橫截面積遠(yuǎn)小于導(dǎo)閥孔的橫截面積，以節(jié)流進(jìn)入閥芯上腔的水流量，延長了閥門關(guān)閉時間，從而實(shí)現(xiàn)可靠地緩慢關(guān)閉閥門的目的，有效降低甚至消除了關(guān)閉閥門時的水力沖擊；節(jié)流栓與平衡孔之間設(shè)置微小間隙，在閥門的工作過程中，節(jié)流栓會在平衡孔內(nèi)上下移動或振動，可以防止平衡孔被污物阻塞；結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，其制造工藝完全兼容現(xiàn)有的閥門生產(chǎn)工藝，技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理。
【附圖說明】
[0012]圖1所示為本發(fā)明所述的慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2所示為本發(fā)明所述的慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥實(shí)施例在開啟閥門時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3a所示為撓性閥芯的剖面結(jié)構(gòu)視圖；
圖3b為圖3a所示撓性閥芯的俯視圖；
圖4所示為撓性閥芯采用橡膠膜與塑料膜的結(jié)合時的剖面結(jié)構(gòu)視圖；
圖5所示為圖1中平衡孔位置的局部放大圖。
[0013]其中:1、撓性閥芯2、節(jié)流栓3、上腔套筒4、復(fù)位彈簧5、電磁線圈6、動鐵芯7、閥芯上腔8、入口閥口 9、出口閥口 10、導(dǎo)閥孔 11、平衡孔 12、密封墊13、塑料膜 14、橡膠膜 H、閥芯上腔的有效高度。
[0014]圖1所示為閥門處于關(guān)閉的狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所述的慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0016]定義閥門關(guān)閉時間為電磁閥被切斷供電時刻至電磁閥徹底切斷水流時刻之間的時間。
[0017]如附圖1?5所示，一種慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥，包括撓性閥芯(1)、節(jié)流栓(2)、上腔套筒(3 )、復(fù)位彈簧(4)、電磁線圈(5 )和動鐵芯(6 )，上腔套筒(3 )的上端口為封閉狀，其下端口為敞口狀，電磁線圈(5)包裹上腔套筒(3)的上半部分，上腔套筒(3)內(nèi)自上而下設(shè)置復(fù)位彈簧(4)和動鐵芯(6)，動鐵芯(6)的下端固定設(shè)置橡膠密封墊(12)，上腔套筒(3)的下端口處安裝有撓性閥芯(I)，上腔套筒(3 )與撓性閥芯(I)包圍而形成閥芯上腔(7 )，撓性閥芯(I)上設(shè)置有導(dǎo)閥孔(10 )和平衡孔(11)，導(dǎo)閥孔(10 )和平衡孔(11)的上端都連接閥芯上腔(7)，導(dǎo)閥孔(10)的下端連接出口主閥口(9)，出口主閥口(9)連接所述慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥的出水口，平衡孔(11)的下端連接入口主閥口( 8 )，入口主閥口( 8 )連接所述慢動先導(dǎo)型電磁閥的進(jìn)水口，在電磁線圈(5)不通電時，所述密封墊(12)關(guān)閉導(dǎo)閥孔(10)，在所述的平衡孔(11)內(nèi)設(shè)置節(jié)流栓(2)。
[0018]如附圖5所示，節(jié)流栓(2 )與平衡孔(11)之間設(shè)置微小間隙，該間隙的橫截面積遠(yuǎn)小于導(dǎo)閥孔(10)的橫截面積，且該間隙的橫截面積不大于閥芯(I)上表面的面積的千分之一，其中閥芯(I)上表面是指處于閥芯上腔(7 )內(nèi)的閥芯(I)表面，通過設(shè)置該間隙橫截面積，可使本發(fā)明所述的慢關(guān)先導(dǎo)型電磁閥的閥門關(guān)閉時間達(dá)到數(shù)秒時間，使閥芯(I)緩慢地封閉出口閥口(9)，也就是緩慢地截?cái)嗨?，有效的降低了甚至消除了關(guān)閉閥門時的水力沖擊。
[0019]如附圖1所示，盡管容納復(fù)位彈簧(4)和動鐵芯(6)的細(xì)長空間是閥芯上腔(7)的一部分，但該部分對閥門的動作特性影響不大，所以忽略該部分的影響，在該圖中，標(biāo)注的高度H為閥芯上腔(7)的有效高度，對應(yīng)的閥芯上腔(7)的空間為閥芯上腔(7)的有效空間，節(jié)流栓(2)的長度不小于閥芯上腔(7)的有效高度H，以使節(jié)流栓(2)不會完全掉入閥芯上腔(7)內(nèi)而離開平衡孔(11)。
[0020]節(jié)流栓(2)的處于閥芯上腔(7)內(nèi)的一端為彎曲狀，以使節(jié)流栓(2)不會完全掉入入口閥口( 8 )而離開平衡孔(11)。
[0021]節(jié)流栓(2)為不銹鋼、塑料或其它耐腐蝕材料制作，以防因腐蝕而損壞節(jié)流栓(2)或阻塞平衡孔(11)。
[0022]撓性閥芯(I)是橡膠膜、塑料膜或二者的結(jié)合，所述的橡膠膜是柔軟的橡膠膜，利用