低溫拉斷閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低溫拉斷閥。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫拉斷閥主要應(yīng)用在氧氣、氮?dú)?、氬氣、LNG等低溫介質(zhì)的裝卸管中，現(xiàn)有管路上所使用的閥中，當(dāng)閥體斷開后，管路中的氣體易從閥體中泄漏出來，造成設(shè)備和人員的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低溫拉斷閥。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種低溫拉斷閥，包括閥體和閥瓣，所述閥體外壁中部形成一圈拉斷槽，該拉斷槽將閥體分為左閥體和右閥體；所述左閥體上具有閥體進(jìn)口，所述左閥體內(nèi)設(shè)有左閥腔，所述右閥體上具有閥體出口，右閥體內(nèi)設(shè)有右閥腔，所述左閥腔和右閥腔相通；
[0005]所述閥瓣包括左閥瓣和右閥瓣，所述左閥瓣位于左閥腔內(nèi)，所述右閥瓣位于右閥腔內(nèi)；
[0006]所述左閥腔的內(nèi)端壁上形成第一密封面，所述右閥腔的內(nèi)端壁上形成第二密封面；所述左閥瓣的內(nèi)端部形成用于與第一密封面配合的第三密封面，所述左閥瓣的外端頭與左閥體設(shè)置有第一彈性支撐機(jī)構(gòu)；所述右閥瓣的內(nèi)端部形成用于與第二密封面配合的第四密封面，所述右閥瓣的外端頭與右閥體之間設(shè)置第二彈性支撐機(jī)構(gòu)；
[0007]當(dāng)所述閥瓣靜止在閥體內(nèi)時(shí)，所述左閥瓣的內(nèi)端頭和右閥瓣的內(nèi)端頭之間相抵靠，并且，所述左閥瓣的第三密封面和閥體內(nèi)的第一密封面以及右閥瓣的第四密封面和閥體內(nèi)的第二密封面之間存在流通間隙。
[0008]進(jìn)一步的，所述的第一彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第一彈簧座和第一彈簧，所述第一彈簧座固定設(shè)置在左閥體內(nèi)，所述左閥瓣的外端穿過第一彈簧座并與第一彈簧座之間形成滑動配合，所述第一彈簧的一端與第一彈簧座連接，所述第一彈簧座的另一端與左閥瓣連接;
[0009]所述的第二彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第二彈簧座和第二彈簧，所述第二彈簧座固定設(shè)置在右閥體內(nèi)，所述右閥瓣的外端穿過第二彈簧座并與第二彈簧座之間形成滑動配合，所述第二彈簧的一端與第二彈簧座連接，所述第二彈簧座的另一端與右閥瓣連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述拉斷槽的截面為矩形或者U形。
[0011]進(jìn)一步的，所述拉斷槽的底面設(shè)置有V形切口。
[0012]進(jìn)一步的，所述左閥體的閥體進(jìn)口上連接有接管，所述右閥體的閥體出口上連接有接頭。
[0013]進(jìn)一步的，所述接管與左閥體之間設(shè)置有第一墊圈，所述接頭和右閥體之間設(shè)置有第二墊圈。
[0014]進(jìn)一步的，所述各密封面為錐面。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的拉斷閥，當(dāng)閥體所受外力達(dá)到設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，閥體被拉斷，閥瓣在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉密封，可以實(shí)現(xiàn)對管路及設(shè)備和人員的保護(hù)，提高安全保障性能。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是拉斷閥的示意圖；
[0018]圖2是連接管道的拉斷閥示意圖；
[0019]其中，1、接頭，21、第一彈簧座，22、第二彈簧座，41、左閥體，42、右閥體，5、拉斷槽，51、V形切口，6、接管，71、第一彈簧，72、第二彈簧，81、左閥瓣，82、右閥瓣，9、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1所示，一種低溫拉斷閥，包括閥體和閥瓣，所述閥體外壁中部形成一圈拉斷槽5，該拉斷槽5將閥體分為左閥體41和右閥體42 ;左閥體41上具有閥體進(jìn)口，左閥體41內(nèi)設(shè)有左閥腔，右閥體42上具有閥體出口，右閥體42內(nèi)設(shè)有右閥腔，所述左閥腔和右閥腔相通。
[0022]閥瓣包括左閥瓣81和右閥瓣82，左閥瓣81位于左閥腔內(nèi)，右閥瓣82位于右閥腔內(nèi)；左閥腔的內(nèi)端壁上形成第一密封面，右閥腔的內(nèi)端壁上形成第二密封面；左閥瓣81的內(nèi)端部形成用于與第一密封面配合的第三密封面，左閥瓣81的外端頭與左閥體41設(shè)置有第一彈性支撐機(jī)構(gòu)；右閥瓣82的內(nèi)端部形成用于與第二密封面配合的第四密封面，右閥瓣82的外端頭與右閥體42之間設(shè)置第二彈性支撐機(jī)構(gòu)。
[0023]當(dāng)閥瓣靜止在閥體內(nèi)時(shí)，左閥瓣81的內(nèi)端頭和右閥瓣82的內(nèi)端頭之間相抵靠，并且，左閥瓣81的第三密封面和閥體內(nèi)的第一密封面以及右閥瓣82的第四密封面和閥體內(nèi)的第二密封面之間存在流通間隙。依靠在流通間隙，使閥體內(nèi)保持流通。
[0024]第一彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第一彈簧座21和第一彈簧71，第一彈簧座21固定設(shè)置在左閥體41內(nèi)，左閥瓣81的外端穿過第一彈簧座21并與第一彈簧座21之間形成滑動配合，第一彈簧71的一端與第一彈簧座21連接，第一彈簧座21的另一端與左閥瓣81連接。
[0025]第二彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第二彈簧座22和第二彈簧72，第二彈簧座22固定設(shè)置在右閥體42內(nèi)，右閥瓣82的外端穿過第二彈簧座22并與第二彈簧座22之間形成滑動配合，第二彈簧72的一端與第二彈簧座22連接，第二彈簧座22的另一端與右閥瓣82連接。
[0026]依靠兩彈簧的彈力，使兩閥瓣的內(nèi)端頭相抵靠，并且通過控制兩彈簧的彈力，控制左閥瓣81與左閥體41內(nèi)壁之間的間隙以及右閥瓣82與右閥體42內(nèi)壁之間的間隙。
[0027]拉斷槽5的截面為矩形或者U形。并且在拉斷槽5的底面設(shè)置有V形切口 51，經(jīng)該V形切口 51可使閥體在預(yù)定位置斷裂。
[0028]左閥體41的閥體進(jìn)口上連接有接管6，右閥體42的閥體出口上連接有接頭I。
[0029]接管6與左閥體41之間設(shè)置有第一墊圈，接頭I和右閥體42之間設(shè)置有第二墊圈。
[0030]如圖2所示，拉斷閥的接管6連接外部的管道，閥體內(nèi)腔與管道內(nèi)腔相通。
[0031]當(dāng)閥體所受外力達(dá)到設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，左閥體41和右閥體42從拉斷槽5處被拉斷，左閥瓣81在第一彈簧71的作用下向外彈出，從而使左閥瓣81的第三密封面和左閥體41內(nèi)的第一密封面密封配合；右閥瓣82的在第二彈簧72的作用下向外彈出，從而使右閥瓣82的第四密封面和右閥體42內(nèi)的第一密封面密封配合；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備和人員的保護(hù)，提高安全保障性能。
[0032]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫拉斷閥，其特征是，包括閥體和閥瓣，所述閥體外壁中部形成一圈拉斷槽(5)，該拉斷槽(5)將閥體分為左閥體(41)和右閥體(42);所述左閥體(41)上具有閥體進(jìn)口，所述左閥體(41)內(nèi)設(shè)有左閥腔，所述右閥體(42)上具有閥體出口，右閥體(42)內(nèi)設(shè)有右閥腔，所述左閥腔和右閥腔相通； 所述閥瓣包括左閥瓣(81)和右閥瓣(82)，所述左閥瓣(81)位于左閥腔內(nèi)，所述右閥瓣(82)位于右閥腔內(nèi); 所述左閥腔的內(nèi)端壁上形成第一密封面，所述右閥腔的內(nèi)端壁上形成第二密封面；所述左閥瓣(81)的內(nèi)端部形成用于與第一密封面配合的第三密封面，所述左閥瓣(81)的外端頭與左閥體(41)設(shè)置有第一彈性支撐機(jī)構(gòu)；所述右閥瓣(82)的內(nèi)端部形成用于與第二密封面配合的第四密封面，所述右閥瓣(82)的外端頭與右閥體(42)之間設(shè)置第二彈性支撐機(jī)構(gòu)； 當(dāng)所述閥瓣靜止在閥體內(nèi)時(shí)，所述左閥瓣(81)的內(nèi)端頭和右閥瓣(82)的內(nèi)端頭之間相抵靠，并且，所述左閥瓣(81)的第三密封面和閥體內(nèi)的第一密封面以及右閥瓣(82)的第四密封面和閥體內(nèi)的第二密封面之間存在流通間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述的第一彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第一彈簧座(21)和第一彈簧(71)，所述第一彈簧座(21)固定設(shè)置在左閥體(41)內(nèi)，所述左閥瓣(81)的外端穿過第一彈簧座(21)并與第一彈簧座(21)之間形成滑動配合，所述第一彈簧(71)的一端與第一彈簧座(21)連接，所述第一彈簧座(21)的另一端與左閥瓣(81)連接； 所述的第二彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第二彈簧座(22)和第二彈簧(72)，所述第二彈簧座(22)固定設(shè)置在右閥體(42)內(nèi)，所述右閥瓣(82)的外端穿過第二彈簧座(22)并與第二彈簧座(22)之間形成滑動配合，所述第二彈簧(72)的一端與第二彈簧座(22)連接，所述第二彈簧座(22)的另一端與右閥瓣(82)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述拉斷槽(5)的截面為矩形或者U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述拉斷槽(5)的底面設(shè)置有V形切口(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述左閥體(41)的閥體進(jìn)口上連接有接管(6)，所述右閥體(42)的閥體出口上連接有接頭(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述接管(6)與左閥體(41)之間設(shè)置有第一墊圈，所述接頭(I)和右閥體(42)之間設(shè)置有第二墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述各密封面為錐面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低溫拉斷閥，包括閥體和閥瓣，該拉斷槽將閥體分為左閥體和右閥體；閥瓣包括左閥瓣和右閥瓣，左閥腔的內(nèi)端壁上形成第一密封面，右閥腔的內(nèi)端壁上形成第二密封面；左閥瓣的內(nèi)端部形成第三密封面，左閥瓣的外端頭與左閥體設(shè)置有第一彈性支撐機(jī)構(gòu)；右閥瓣的內(nèi)端部形成第四密封面，右閥瓣的外端頭與右閥體之間設(shè)置第二彈性支撐機(jī)構(gòu)；當(dāng)閥瓣靜止在閥體內(nèi)時(shí)，所述左閥瓣的內(nèi)端頭和右閥瓣的內(nèi)端頭之間相抵靠，并且，左閥瓣和閥體以及右閥瓣和閥體之間存在流通間隙。當(dāng)閥體所受外力達(dá)到設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，閥體被拉斷，閥瓣在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉密封，可以實(shí)現(xiàn)對管路及設(shè)備和人員的保護(hù)，提高安全保障性能。
【IPC分類】F16K17-36, F16K17-40
【公開號】CN104696564
【申請?zhí)枴緾N201510113959
【發(fā)明人】王瑞東, 周曉會, 胡晨曦, 劉永平
【申請人】張家港富瑞特種裝備股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月16日