密封條、電子設(shè)備及密封條的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封領(lǐng)域，尤其涉及一種密封條、電子設(shè)備及密封條的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子設(shè)備得到了快速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，由于電子設(shè)備外殼需要給內(nèi)部的元器件、PCBA及其零部件提供可靠的使用環(huán)境，因此用戶對(duì)電子設(shè)備外殼的密封防護(hù)要求和可靠性要求越來越高，為了實(shí)現(xiàn)一個(gè)緊密、連續(xù)封閉的可靠殼體，通常使用彈性密封件作為密封填料，從而實(shí)現(xiàn)殼體接觸面之間的有效密封防護(hù)，以防止?jié)駳?、灰塵等滲透到的電氣設(shè)備內(nèi)部。對(duì)于密封截面相同的通訊設(shè)備類大型殼體來說，一般使用擠出性密封條實(shí)現(xiàn)密封防護(hù)，防護(hù)要求可以達(dá)到IPX7。
[0003]在現(xiàn)有的擠出型的彈性密封條中，以硅橡膠材料居多，且其截面有實(shí)心實(shí)體和空心實(shí)體兩種，對(duì)于實(shí)心實(shí)體的密封條而言，要達(dá)到電子設(shè)備要求的IPX7的防護(hù)能力，由于壓縮量范圍窄，可容差的范圍小，因此，當(dāng)壓縮量過小時(shí)無(wú)法達(dá)到密封效果，而壓縮量過大時(shí)就會(huì)引起壓縮力劇增，造成待密封殼體變形；并且實(shí)心實(shí)體密封條對(duì)密封條安裝槽位的精度(尺寸、平面度)要求很高，因此對(duì)大件的電子設(shè)備的殼體而言增加了其加工難度和生產(chǎn)成本。而空心實(shí)體密封條解決了實(shí)心實(shí)體密封條上出現(xiàn)的上述問題，提高了密封條的容差，且其壓縮范圍寬，但其存在的問題是在壓縮量大時(shí)容易使空心閉合而導(dǎo)致密封失效，同時(shí)其壓縮的回彈性較實(shí)心實(shí)體密封條差，對(duì)于高度超過寬度1.5倍的密封條來說，其壓縮后容易失穩(wěn)。為了解決上述問題，出現(xiàn)了發(fā)泡密封條，但發(fā)泡密封條在擠壓、磕碰下容易破損而失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種包括內(nèi)芯和包覆于所述內(nèi)芯外表面的保護(hù)層的密封條及包括該密封條的電子設(shè)備，所述內(nèi)芯為發(fā)泡橡膠，所述保護(hù)層為實(shí)體橡膠；本發(fā)明還提供一種密封條的制備方法，使得所述密封條通過雙料擠出設(shè)備擠出并一次成型。本發(fā)明所述密封條的壓縮范圍大，降低了壓縮力，且所述密封條的壓縮回彈性好、不易破損；實(shí)現(xiàn)了電子設(shè)備的防護(hù)等級(jí)為IPX7的密封性能，并極大地提高了可靠性；且其制備工序簡(jiǎn)單，易于控制批量質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。
[0005]本發(fā)明提供了一種密封條，包括內(nèi)芯和包覆于所述內(nèi)芯外表面的保護(hù)層，所述內(nèi)芯為發(fā)泡橡膠，所述保護(hù)層為實(shí)體橡膠。
[0006]優(yōu)選地，所述內(nèi)芯的截面為圓形、或多邊形。
[0007]優(yōu)選地，所述保護(hù)層上設(shè)有安裝部，所述安裝部的截面外緣為圓弧或多邊形。
[0008]優(yōu)選地，所述保護(hù)層上還設(shè)有擠壓部，所述擠壓部為單峰或多峰。
[0009]優(yōu)選地，所述保護(hù)層上還凸設(shè)有安裝擠壓部。
[0010]優(yōu)選地，所述內(nèi)芯的截面最窄處的長(zhǎng)度大于或等于Imm;所述密封條的截面上，所述內(nèi)芯的外表面與所述保護(hù)層的外表面之間的長(zhǎng)度大于或等于1mm。
[0011]本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備，包括所述的密封條，所述電子設(shè)備還包括安裝槽和蓋板，所述安裝槽與所述密封條適配連接，所述蓋板通過擠壓所述密封條適配連接于所述安裝槽。
[0012]本發(fā)明還提供一種密封條的制備方法，所述密封條為所述的密封條；所述密封條的制備方法包括以下步驟:
[0013]給雙料擠出設(shè)備的內(nèi)層料筒配備發(fā)泡橡膠擠出原料、外層料筒配備實(shí)體橡膠擠出原料；
[0014]所述密封條通過雙料擠出設(shè)備擠出并一次成型。
[0015]優(yōu)選地，所述密封條通過雙料擠出設(shè)備擠出包括:所述內(nèi)芯與所述保護(hù)層同時(shí)擠出并一次成型。
[0016]優(yōu)選地，所述密封條通過雙料擠出設(shè)備擠出包括:所述內(nèi)芯先擠出后，所述保護(hù)層隨后擠出，且所述內(nèi)芯及所述保護(hù)層一次成型。
[0017]本發(fā)明提供一種密封條及包括該密封條的電子設(shè)備，所述密封條包括內(nèi)芯和包覆于所述內(nèi)芯外表面的保護(hù)層，所述內(nèi)芯為發(fā)泡橡膠，所述保護(hù)層為實(shí)體橡膠；本發(fā)明還提供一種密封條的制備方法，包括以下步驟:給雙料擠出設(shè)備的內(nèi)層料筒配備發(fā)泡橡膠擠出原料、外層料筒配備實(shí)體橡膠擠出原料；所述密封條通過雙料擠出設(shè)備擠出并一次成型。本發(fā)明所述密封條的壓縮范圍大，降低了壓縮力，且所述密封條的壓縮回彈性好、不易破損；實(shí)現(xiàn)了電子設(shè)備的防護(hù)等級(jí)為IPX7的密封性能，并極大地提高了可靠性；且其制備工序簡(jiǎn)單，易于控制批量質(zhì)量，生產(chǎn)效率高
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明密封條第一實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明密封條第二實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明密封條第三實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明密封條第四實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖2中所示密封條待安裝至電子設(shè)備的示意圖；
[0023]圖6是圖4中所示密封條待安裝至電子設(shè)備的示意圖；
[0024]圖7是圖3中所示密封條的安裝過程示意圖。
[0025]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合說明書附圖及具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]本發(fā)明提供一種密封條。
[0028]參照?qǐng)D1及圖4，圖1是本發(fā)明密封條第一實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明密封條第二實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明密封條第三實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明密封條第四實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明上述實(shí)施例中的密封條10，包括內(nèi)芯101和包覆于所述內(nèi)芯101外表面的保護(hù)層102，所述內(nèi)芯101為發(fā)泡橡膠，所述保護(hù)層102為實(shí)體橡膠。由于所述內(nèi)芯101的材料為發(fā)泡橡膠，因此其壓縮量變化范圍大，且降低了壓縮力，且避免了壓縮量大所導(dǎo)致的密封條10變形并失效的問題；同時(shí)所述保護(hù)層102的材料為實(shí)體橡膠，因此可以對(duì)所述內(nèi)芯101進(jìn)行保護(hù)，避免了所述密封條10被刮傷、碰傷，同時(shí)使得所述密封條10的壓縮回彈性好。所述發(fā)泡橡膠的發(fā)泡密度、橡膠種類可以根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)選??；所述實(shí)體橡膠的硬度、橡膠種類可根據(jù)實(shí)際設(shè)備使用情況選擇。
[0029]進(jìn)一步地,如圖1至圖4所示,所述內(nèi)芯101的截面包括但不限于為圓形、或多邊形；所述保護(hù)層102上設(shè)有安裝部1021，所述安裝部1021的截面外緣包括但不限定于為圓弧或多邊形，圖1中所示安裝部1021為圓弧，圖2至圖4中所示安裝部為方形，同理，其也可以為橢圓、不規(guī)則邊緣等，只要能達(dá)到密封連接的效果即可。所述保護(hù)層102上還設(shè)有擠壓部1022，所述擠壓部1022包括但不限定于為單峰或多峰，如圖1和圖