專利名稱：C型連接卸扣的加工方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種機(jī)械加工方法及設(shè)備，由其屬于船用連接卸扣的加工方法及設(shè)備。
目前，市場(chǎng)上C型連接卸扣幾乎都是鑄造型，材質(zhì)結(jié)構(gòu)松軟、抗拉強(qiáng)度低，只能局限于二級(jí)以下的錨鏈配套，為了提高其內(nèi)在質(zhì)量使其能達(dá)到三、四級(jí)錨鏈要求，就必須采用優(yōu)質(zhì)錨鏈鋼鍛造而成。但是由于C型連接卸扣特殊構(gòu)造，在一般的機(jī)床上無法進(jìn)行加工。
本發(fā)明的目的就是提供一種鍛造式C型連接卸扣的加工方法及其設(shè)備。
鍛造式C型連接卸扣一般要求切削加工其內(nèi)壁、C型連接卸扣兩頭的端面及園柱面，其內(nèi)壁及兩端面可在一般的刨床上進(jìn)行加工，而園柱面由于其特殊的結(jié)構(gòu)在一般的機(jī)床上無法進(jìn)行加工。本發(fā)明采用在刨床或臥式銑床進(jìn)行改造來進(jìn)行加工，也就是在刨床或銑床的滑枕最前端安裝一個(gè)銑頭箱體，銑頭箱體寬度尺寸必須小于C型連接卸扣兩端面之間的距離，后端安裝一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，以帶動(dòng)銑頭箱體上的銑刀頭進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在機(jī)床的工作臺(tái)一端固定一只帶手柄的蝸輪箱，另一端固定一頂頭，蝸輪箱的軸線距工作臺(tái)的高度必須大于C型連接卸扣的夾具高度，在進(jìn)行加工過程中，首先將經(jīng)過刨床加工內(nèi)壁及端面的工件通過夾具固定在蝸輪箱上，通過夾具上螺釘調(diào)整，使要加工的園柱面軸線與螺輪箱上蝸桿的軸線相吻合，通過工作臺(tái)將要加工工件表面靠近銑刀盤并通過蝸輪箱上手柄旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行第一次加工，必須完成從第一次進(jìn)刀點(diǎn)到退刀點(diǎn)之間的夾角大于240°的加工，然后通過工作臺(tái)及滑枕的移動(dòng)將銑刀移到圓柱面的另一側(cè)對(duì)圓柱面進(jìn)行第二次剩余部分的加工，移動(dòng)前銑刀軸中心和移動(dòng)后銑刀軸中心距離為銑刀盤的直徑加上要加工園柱面的直徑(第二次加工時(shí)必須在第一次加工過的位置上進(jìn)行對(duì)刀)，這樣就完成園柱面的全部銑削加工，然后采用同樣方法更換銑刀完成另一園柱面的加工。將銑刀換到銑刀箱體軸的另一端，采用同樣方法對(duì)C型連接卸扣的另一端的園柱面進(jìn)行加工，這樣整個(gè)C型連接卸扣的銑削加工就全部結(jié)束。
采用本發(fā)明的鍛造式C型連接卸扣表面精度高，而且材質(zhì)結(jié)構(gòu)致密、抗拉強(qiáng)度高，能達(dá)到三、四級(jí)錨鏈的要求。
下面結(jié)合附圖對(duì)如何加工鍛造式C型連接卸扣作進(jìn)一步說明。


圖1為加工C型連接卸扣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為C型連接卸扣結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為第一次加工過程示意圖。
圖4為第二次加工過程圖。
圖5為二次加工合成圖。1、電機(jī) 2、滑枕 3、銑刀箱體 4、蝸輪箱5、手柄 6、固定支架 7、夾具 8、C型連接卸扣 9、頂針 10、工作臺(tái) 11、銑刀軸12、銑刀盤(兩只)本發(fā)明加工鍛造式C型連接卸扣的設(shè)備就是在原有的臥式銑床或刨床的滑枕2的前端安裝銑頭箱體3銑頭箱體3的寬度尺寸必須小于C型連接卸扣兩端面之間的距離以便銑頭箱體3能在兩端面之間運(yùn)動(dòng)，滑枕3后端安裝一臺(tái)電機(jī)1，帶動(dòng)銑刀箱體3上銑刀軸11上的銑刀盤12作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，銑刀軸兩端均為錐形，便于左右套裝銑刀盤對(duì)工件進(jìn)行加工，在機(jī)床的工作臺(tái)10一端安裝一蝸輪箱4，另一端安裝一頂頭9，蝸輪箱4上蝸桿的軸線距工作臺(tái)高度必須高于被加工園柱面軸線距夾具7底面距離。
本發(fā)明加工C型連接卸扣的方法，如圖所示，首先將在刨床上加工的G、E、F面的C型連接卸扣安裝在夾具7上，夾具一端固定在蝸輪箱4上的固定支架6上，另一端用頂頭9固定，通過夾具7上螺釘調(diào)整使要加工C型連接卸扣的園柱面的軸線MN與蝸輪箱4的軸線相重合，然后通過工作臺(tái)10和滑枕2的移動(dòng)使C型連接卸扣要加工的園柱面A靠近銑刀盤12，通過蝸輪箱4上手柄5的旋轉(zhuǎn)對(duì)A面進(jìn)行第一次加工，從圖3中可以看出，此次加工可完成大于240°的銑削加工。然后通過工作臺(tái)10和滑枕2的移動(dòng)將銑刀盤12移動(dòng)到園柱面A的另一側(cè)對(duì)A面進(jìn)行第二次加工，如圖4所示，移動(dòng)前銑刀軸中心與移動(dòng)后銑刀軸中心距離為銑刀盤直徑加園柱面A的直徑，完成園柱面A剩余部分的加工。從圖3-圖5中可以看出，第一次加工可完成A面WXY部分，第二次加工可完成XWZ部分，WXY與YWZ兩圓弧間有一重合區(qū)YZ，故兩次加工可完成園柱面A的全部銑削加工，更換銑刀盤12使其適應(yīng)園柱面B的加工，采用同樣方法對(duì)園柱面B進(jìn)行銑削加工，最后將銑刀盤12更換到銑刀軸11的另一端采用同樣的方法對(duì)C型連接卸扣另一端的園柱面進(jìn)行加工。至此，C型連接卸口所要加工的園柱面就全部完成。
權(quán)利要求
1.一種加工C型連接卸扣的設(shè)備，采用一般的刨床或臥式銑床，其特征在于機(jī)床的滑枕(2)前端固定有銑刀箱體(3)，后端固定電機(jī)(1)；電機(jī)(1)帶動(dòng)銑刀箱體(3)上銑刀盤(12)，作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)床工作臺(tái)(10)上安裝有蝸輪箱(4)和頂尖(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于銑刀箱體(3)寬度尺寸必須小于C型連接卸扣兩端面間的距離，銑刀箱體(3)上的銑刀軸(11)兩端均為錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于蝸輪箱(4)上設(shè)有蝸輪手柄(5)。
4.一種加工C型連接卸扣的方法，其特征在于將C型連接卸扣(8)通過夾具(7)固定在蝸輪箱(4)上，要加工園柱面的軸線MN與蝸輪箱(4)上蝸桿的軸線相重合，通過手柄(5)的旋轉(zhuǎn)對(duì)C型連接卸扣(8)上的園柱面A進(jìn)行加工，完成大于240°銑削加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于將銑刀盤(12)移動(dòng)到園柱面A的另一側(cè)，完成園柱面A剩余部分的銑削加工，銑刀盤(12)移動(dòng)前后的中心距離為銑刀盤(12)直徑加園柱面A的直徑。
全文摘要
一種加工C型連接卸扣的方法及設(shè)備,采用一般的刨床或臥式銑床進(jìn)行改造來進(jìn)行加工,在機(jī)床的滑枕2上安裝有電機(jī)1和銑刀箱體3,電機(jī)1帶動(dòng)銑刀箱體3上銑刀盤12作高速運(yùn)轉(zhuǎn),通過工作臺(tái)10上蝸輪箱4上手柄5的旋轉(zhuǎn)對(duì)C型連接卸扣8上圓柱面A進(jìn)行銑削加工,然后將銑刀頭換到圓柱面A的另一側(cè)完成圓柱面A剩余部分的銑削加工。采用同樣方法完成另一圓柱面的銑削加工。
文檔編號(hào)F16G15/06GK1252330SQ9911426
公開日2000年5月10日 申請(qǐng)日期1999年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月15日
發(fā)明者陳仲奇 申請(qǐng)人:正茂集團(tuán)靖江環(huán)球錨鏈廠