專(zhuān)利名稱：力傳遞組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新的改進(jìn)的力傳遞組件，該力傳遞組件可工作在多個(gè)嚙合狀態(tài)和一個(gè)脫開(kāi)狀態(tài)。
公知的力傳遞組件包括一個(gè)轉(zhuǎn)子組件和一個(gè)基體組件。轉(zhuǎn)子組件包括一個(gè)轂，在轂上設(shè)有沿軸向可動(dòng)的環(huán)狀摩擦盤(pán)組件?；w組件包括與轂同心設(shè)置的左端和右端部件。
雙頭螺柱穿過(guò)公知的力傳遞組件的左端和右端部件并將其相互連接在一起。在摩擦盤(pán)組件之間設(shè)有環(huán)狀反作用盤(pán)組件。在轉(zhuǎn)子組件的相對(duì)兩端設(shè)有環(huán)狀壓力盤(pán)組件，以對(duì)軸向外摩擦盤(pán)組件施加壓力。
初級(jí)活塞組件推動(dòng)其中一個(gè)壓力盤(pán)組件以抵抗偏壓彈簧的作用，使公知的力傳遞組件脫開(kāi)。第二級(jí)活塞組件改變或調(diào)節(jié)力傳遞組件所傳遞力的大小。1986年9月2日公開(kāi)的US4609076披露了具有上述結(jié)構(gòu)特征的力傳遞組件。
本發(fā)明提供一種新的改進(jìn)的力傳遞組件，該力傳遞組件可工作在多個(gè)嚙合狀態(tài)和一個(gè)脫開(kāi)狀態(tài)。力傳遞組件包括第一和第二活塞面。流體壓力施加在第一活塞面上，以產(chǎn)生一個(gè)第一量值的力傳遞值。流體壓力施加在第二活塞面上，以產(chǎn)生一個(gè)第二量值的力傳遞值。第一和第二活塞面設(shè)置在該力傳遞組件的同一軸向端部上。
另外，該力傳遞組件還可包括第三和第四活塞面，流體壓力作用在上述第三和第四活塞面上，以改變力傳遞組件所傳遞力的大小。第三和第四活塞面設(shè)置在與第一和第二活塞面所處端部相對(duì)的力傳遞組件的另一軸向端部上。
本發(fā)明前述的和其它的特征將結(jié)合附圖在隨后的說(shuō)明書(shū)中清楚地予以描述

圖1是本發(fā)明力傳遞組件的端面圖；圖2是圖1沿2-2的放大的剖面圖，進(jìn)一步顯示了力傳遞組件的結(jié)構(gòu)；圖3是圖2中一個(gè)局部的放大剖面圖；圖4是圖2另一局部放大剖面圖；圖5是與圖4相似的力傳遞組件第2實(shí)施例的局部放大剖面圖6是與圖2相似的力傳遞組件第3實(shí)施例的局部剖面圖；圖7是圖6沿7-7的端面視圖，進(jìn)一步顯示了本發(fā)明第3實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。
力傳遞組件10(圖1、2)可用于離合器或制動(dòng)器。力傳遞組件10可工作在多個(gè)嚙合狀態(tài)和一個(gè)脫開(kāi)狀態(tài)之間，在嚙合狀態(tài)時(shí)，可傳遞不同大小的力，在脫開(kāi)狀態(tài)時(shí)，則不能傳遞力。該力傳遞組件10包括一個(gè)轉(zhuǎn)子組件12(圖2)和一個(gè)基體組件14。當(dāng)該力傳遞組件10用于制動(dòng)器時(shí)，上述基體組件14是固定不動(dòng)的。力傳遞組件10處于脫開(kāi)狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)子組件12相對(duì)于基體組件14是轉(zhuǎn)動(dòng)的。力傳遞組件10工作于任一嚙合狀態(tài)時(shí)，力傳遞組件可有效地阻礙轉(zhuǎn)子組件12相對(duì)于基體組件14轉(zhuǎn)動(dòng)，或者在轉(zhuǎn)子組件和基體組件間傳遞力時(shí)允許轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動(dòng)。盡管這里所描述的力傳遞組件10是用于制動(dòng)器，但該力傳遞組件也可用于離合器。
轉(zhuǎn)子組件12包括一個(gè)普通的圓柱狀金屬轂18(圖1、2)。轂18設(shè)有用于安裝軸的圓柱狀中心開(kāi)孔或通道20。通過(guò)安裝在轂18鍵槽22內(nèi)的鍵將軸與轂18的固定連接。如果需要，可使用花鍵將轂18與軸相連接。
在轂18的周邊設(shè)有呈環(huán)狀布置的直接徑向向外伸展的花鍵或齒26(圖2)。上述齒26的縱向中心線與鍵槽22和力傳遞組件10的縱向中心線28平行。
環(huán)狀摩擦盤(pán)或力傳遞盤(pán)組件32(圖2)與轂18相聯(lián)。上述環(huán)狀摩擦盤(pán)組件32與轂18同心。摩擦盤(pán)組件32與花鍵26相嚙合，以免其相對(duì)于轂18轉(zhuǎn)動(dòng)。但花鍵26可允許摩擦盤(pán)組件32沿轂18軸向滑動(dòng)。
每個(gè)摩擦盤(pán)組件32包括一個(gè)環(huán)狀金屬盤(pán)芯或基體34。每個(gè)摩擦盤(pán)組件32的盤(pán)芯34設(shè)有中心圓孔，中心圓孔上設(shè)有與轂18上的花鍵26相嚙合的徑向向內(nèi)伸展的齒36。摩擦盤(pán)組件32的盤(pán)芯或基體34上的齒36可沿轂18上的花鍵26軸向滑動(dòng)。但是，齒36與花鍵26相配合以防止摩擦盤(pán)組件的盤(pán)芯34相對(duì)于轂18轉(zhuǎn)動(dòng)。
摩擦盤(pán)組件32的每個(gè)盤(pán)芯34的相對(duì)的兩側(cè)固定連接有環(huán)狀摩擦盤(pán)38?？赏ㄟ^(guò)適當(dāng)?shù)木o固件如平頭螺釘，將摩擦盤(pán)38固定在摩擦盤(pán)組件32的盤(pán)芯34上。盡管這里的力傳遞組件10只包括有三個(gè)摩擦盤(pán)組件32，但如果需要，力傳遞組件10也可設(shè)有更多個(gè)或更少個(gè)摩擦盤(pán)組件32。
在力傳遞組件10用于制動(dòng)器時(shí)，基體組件14是固定不動(dòng)的。當(dāng)力傳遞組件10處于脫開(kāi)狀態(tài)時(shí)，與轂18相聯(lián)的軸(圖中未示出)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組件12相對(duì)于基體組件14轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)力傳遞組件處于完全嚙合狀態(tài)時(shí)，基體組件14阻止轉(zhuǎn)子組件12轉(zhuǎn)動(dòng)。
基體組件14包括一個(gè)左端或固定端部件44和一個(gè)右端或活動(dòng)端部件46(圖2)。左端和右端部件44、46都是環(huán)狀外形，并與摩擦盤(pán)組件32和轂18同心設(shè)置。左端和右端部件44、46通過(guò)多個(gè)沿環(huán)狀分布的雙頭螺柱50相互連接(圖1)。
每個(gè)雙頭螺柱50由一個(gè)圓柱狀?yuàn)A管52包住(圖2)。每個(gè)雙頭螺柱的左端(如圖2所示)旋入到基體組件14的左端部件44中。在雙頭螺柱50的另一端用鎖緊螺母56鎖緊。
環(huán)狀反作用盤(pán)組件62與左端和右端部件44、46以及力傳遞組件10的摩擦盤(pán)組件32同心設(shè)置。反作用盤(pán)組件62設(shè)置在摩擦盤(pán)組件32之間。雙頭螺柱50可防止反作用盤(pán)組件62相對(duì)于基體組件14轉(zhuǎn)動(dòng)。
反作用盤(pán)組件62(圖2)可滑動(dòng)地安裝在圓柱狀?yuàn)A管52上。并可沿夾管52和雙頭螺柱50軸向滑動(dòng)。但是，夾管52和雙頭螺柱50相互配合以防止該反作用盤(pán)組件62相對(duì)于基體組件14轉(zhuǎn)動(dòng)。
在反作用盤(pán)組件62中設(shè)有通道64以提供冷卻液，這里是水。在力傳遞組件10工作時(shí)，在反作用盤(pán)組件62中，流經(jīng)通道64的水流以熟知的方式將熱從反作用盤(pán)組件中傳走。
環(huán)狀壓力盤(pán)組件66、68與反作用盤(pán)組件62和摩擦盤(pán)組件32同心布置。壓力盤(pán)組件66設(shè)置成與基體組件14的左端部件44相鄰，而壓力盤(pán)組件68設(shè)置成與基體組件14的右端部件46相鄰。壓力盤(pán)組件66、68滑動(dòng)地設(shè)置在夾管52上，并通過(guò)夾管防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，反作用盤(pán)組件62和壓力盤(pán)組件66、68都通過(guò)夾管52和雙頭螺柱50防止其相對(duì)于基體組件14轉(zhuǎn)動(dòng)。但是，反作用盤(pán)組件62和壓力盤(pán)組件66、68都可沿夾管52相對(duì)于基體組件14軸向移動(dòng)。
螺旋彈簧72與夾管52同心設(shè)置并環(huán)繞夾管表面伸展。當(dāng)力傳遞組件10處于脫開(kāi)狀態(tài)時(shí)，螺旋彈簧72推動(dòng)壓力盤(pán)組件66、68和反作用盤(pán)組件62軸向移動(dòng)以離開(kāi)摩擦盤(pán)組件32。
在右端部件46和右壓力盤(pán)組件68之間設(shè)有多個(gè)彈簧組件76。彈簧組件76是呈環(huán)狀分布的，其中心線與力傳遞組件10的中心線28重合。在力傳遞組件10的所示實(shí)施例中，在右端部件46和右壓力盤(pán)組件68之間呈環(huán)狀設(shè)有20個(gè)彈簧組件76。如果需要也可設(shè)置更多或更少的彈簧組件76，這里僅僅是為了說(shuō)明書(shū)清楚起見(jiàn)，才提出彈簧組件的上述特定數(shù)目。
力傳遞組件10的常規(guī)結(jié)構(gòu)和工作方式早以為人熟知。這樣，力傳遞組件10的結(jié)構(gòu)與從易通公司購(gòu)買(mǎi)的盤(pán)式水冷制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)基本上相似。因此，為了避免說(shuō)明書(shū)過(guò)于冗長(zhǎng)，力傳遞組件10的通常結(jié)構(gòu)就不再進(jìn)一步描述了。
根據(jù)本發(fā)明，力傳遞組件10的右端部件46(圖2)包括圓柱腔82和84。上述圓柱腔82和84可使力傳遞組件10在多個(gè)嚙合狀態(tài)下工作，以使其可傳遞不同大小的力。力傳遞組件10還有一個(gè)脫開(kāi)狀態(tài)，在脫開(kāi)狀態(tài)時(shí)，上述力傳遞組件不能有效地傳遞力。
彈簧組件76可有效地將力傳遞組件10推到完全嚙合狀態(tài)，這時(shí)，摩擦盤(pán)組件32被夾在反作用盤(pán)組件62和壓力盤(pán)組件66、68之間，以防止轂18相對(duì)于基體組件14轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)向兩個(gè)圓柱腔82和84傳送液壓以抵抗彈簧組件76的作用，從而使力傳遞組件10由完全嚙合狀態(tài)轉(zhuǎn)到完全脫開(kāi)狀態(tài)。通過(guò)改變傳送到圓柱腔82和／或圓柱腔84的流體壓力，力傳遞組件10所傳遞的力的大小也可以改變。
當(dāng)上述兩個(gè)圓柱腔82和84(圖2、3)釋放到低壓，即環(huán)境壓力時(shí)，力傳遞組件10就通過(guò)彈簧組件76作用。此時(shí)，力傳遞組件10具有最大的力傳遞能力。為了將力傳遞組件10的力傳遞能力減小一個(gè)相對(duì)較小的量，可通過(guò)閥88向相對(duì)較小的圓柱腔84傳送低流體壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。此時(shí)，相對(duì)較大的圓柱腔82通過(guò)閥86釋放到低壓(大氣壓)。
為了將力傳遞組件10的力傳遞能力減小一個(gè)相對(duì)較大的量，可通過(guò)閥86向相對(duì)較大的圓柱腔82傳送流體壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。此時(shí)，圓柱腔84釋放到低壓(大氣壓)。通過(guò)改變圓柱腔82和84之間相對(duì)的流體壓力，可在較大范圍內(nèi)改變力傳遞組件10所傳遞力的大小。
由于圓柱腔82大于圓柱腔84，在圓柱腔82中，流體壓力的相對(duì)較小的變化就會(huì)使力傳遞組件10傳遞力的能力產(chǎn)生相對(duì)較大的變化。相類(lèi)似的，在較小的圓柱腔84中，同樣相對(duì)較小的流體壓力變化能使力傳遞組件10傳遞力的能力產(chǎn)生相對(duì)較小的變化。通過(guò)控制閥88調(diào)節(jié)較小的圓柱腔84中的流體壓力，可以很容易地準(zhǔn)確控制力傳遞組件10的力傳遞能力。
在力傳遞組件10的工作過(guò)程中，閥86和88可控制使傳到圓柱腔82和84中的流體壓力增加相同的量。如果是這種情況，傳到圓柱腔82中流體壓力的增量變化將導(dǎo)致力傳遞組件10的力傳遞能力產(chǎn)生一個(gè)第一量級(jí)的變化。傳到圓柱腔84中流體壓力的增量變化將導(dǎo)致力傳遞組件10的力傳遞能力產(chǎn)生一個(gè)第二量級(jí)的變化。力傳遞能力的第二量級(jí)的變化比第一量級(jí)的變化小。力傳遞能力的第一和第二量級(jí)變化的差值是圓柱腔82和84大小差值的函數(shù)。
基體組件14包括一個(gè)環(huán)狀彈簧罩或固定部件90。固定部件90通過(guò)雙頭螺柱50和夾管52防止其相對(duì)于力傳遞組件10的左端或固定端部件44運(yùn)動(dòng)(圖2)。鎖緊螺母56(圖3)可有效地將固定部件90牢牢地夾靠在夾管52上。
基體組件14的固定部件90上設(shè)有呈環(huán)狀分布的圓柱形彈簧腔92(圖2、3)。每個(gè)彈簧組件76安裝在上述彈簧腔92的其中之一中。彈簧腔92的中心線平行于力傳遞組件10的中心線28和環(huán)狀壓力盤(pán)68的中心線(圖2)。
彈簧組件76對(duì)壓力盤(pán)組件68施加力并持續(xù)向左推動(dòng)壓力盤(pán)組件(如圖2所示) 。當(dāng)圓柱腔82和84釋放到低壓時(shí)，彈簧組件76施加到壓力盤(pán)組件68上的力較大。上述彈簧力可有效地將摩擦盤(pán)組件32、反作用盤(pán)組件62和壓力盤(pán)組件66、68緊緊地壓在一起。所產(chǎn)生的摩擦力足以很快地使轂18停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并防止轂相對(duì)于基體組件14轉(zhuǎn)動(dòng)。
環(huán)狀軸向外側(cè)部件或活塞部件98相對(duì)于力傳遞組件10的固定部件90和左端即固定端部件44是軸向可移動(dòng)的(圖2)?；钊考?8通過(guò)螺釘102和圓柱狀隔離管104固定在壓力盤(pán)組件68上。螺釘102穿過(guò)活塞部件98和隔離管104旋入壓力盤(pán)組件68的螺紋孔中。隔離管104穿過(guò)位于右端部件46的固定部件90上的徑向向外的開(kāi)口槽106(圖1、2)。
活塞部件98可離開(kāi)固定部件90向右移動(dòng)，以使力傳遞組件10由完全嚙合狀態(tài)經(jīng)一定范圍的部分嚙合狀態(tài)而到達(dá)脫開(kāi)狀態(tài)(如圖2所示)。在活塞部件98的向右運(yùn)動(dòng)過(guò)程中(如圖2所示)，力傳遞組件10的力傳遞能力降低了。由于活塞部件98向右移動(dòng)，因此螺釘102拉著壓力盤(pán)組件68向右移動(dòng)，并將彈簧組件76壓向固定部件90。由于壓力盤(pán)組件68向右移動(dòng) (如圖2所示)，因此螺旋彈簧72也使反作用盤(pán)組件62向右移動(dòng)，并使反作用盤(pán)組件之間保持相同的間隔。
在基體組件14的可動(dòng)部件98的環(huán)狀活塞部件114上設(shè)有環(huán)狀徑向內(nèi)活塞面112(圖2、3)。類(lèi)似地，在基體組件14的固定部件90的活塞部件120上設(shè)有環(huán)狀徑向外活塞面118。上述環(huán)狀徑向外活塞面118的面積大于環(huán)狀徑向內(nèi)活塞面的面積，且兩者是同心的。
固定部件90與基體組件14的可動(dòng)部件98的活塞部件114一起配合形成圓柱腔84(圖3)。這樣，基體組件14的固定部件90包括一個(gè)徑向向內(nèi)延伸的環(huán)狀側(cè)壁124，側(cè)壁124與活塞部件120成一整體，且從該活塞部件起徑向向內(nèi)延伸。軸向延伸的圓柱狀側(cè)面126與側(cè)壁124和活塞部件120成一整體，并且沿軸向向外延伸，也就是如圖3所示從側(cè)壁124起向右伸展。可動(dòng)部件98的活塞部件114由活塞部件120和固定部件90的側(cè)壁124、側(cè)面126封閉，并形成環(huán)狀圓柱腔84。
基體組件14的可動(dòng)部件98包括一個(gè)環(huán)狀徑向向外延伸的側(cè)壁130(圖3)，側(cè)壁130與活塞部件114成一整體。軸向向內(nèi)延伸的圓柱狀側(cè)面132與側(cè)壁130和可動(dòng)部件98的活塞部件114成一整體。活塞部件114、可動(dòng)部件98的徑向延伸的側(cè)壁130和軸向延伸的側(cè)面132將固定部件88的活塞部件120封閉，并形成環(huán)狀圓柱腔82。
左端部件44包括一個(gè)環(huán)狀徑向外活塞140和一個(gè)環(huán)狀徑向內(nèi)活塞142。外活塞140安裝在左端部件44的環(huán)狀圓柱形腔146內(nèi)(圖4)。內(nèi)活塞142安裝在左端部件44的環(huán)狀圓柱形腔148內(nèi)。環(huán)狀活塞140和142相互同心設(shè)置并與壓力盤(pán)組件66同心。
通過(guò)操縱三通控制閥152可有效地調(diào)節(jié)傳到圓柱形腔146的流體壓力，以將外活塞140壓靠在壓力盤(pán)組件66上。類(lèi)似地，通過(guò)操縱三通控制閥154可有效地調(diào)節(jié)傳到圓柱形腔148的流體壓力，以將內(nèi)活塞142壓靠在壓力盤(pán)組件66上?？刂崎y152和154工作在一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)就將流體壓力傳到圓柱形腔146和148內(nèi)?？刂崎y152和154工作在另一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)就將圓柱形腔146和148釋放到低壓狀態(tài)，也就是大氣壓。當(dāng)圓柱形腔146和148被釋放到低壓后，活塞140和142就不能壓靠到壓力盤(pán)組件66。
活塞140有一個(gè)相對(duì)較大的環(huán)狀表面156，該環(huán)狀表面承受由控制閥152導(dǎo)入的流體壓力?；钊?42有一個(gè)相對(duì)較小的環(huán)狀表面158，該環(huán)狀表面承受由控制閥154導(dǎo)入的流體壓力。通過(guò)操縱控制閥152和154，可以改變施加在活塞140和142上的流體壓力進(jìn)而改變施加在壓力盤(pán)組件66上的力。
通過(guò)改變施加在壓力盤(pán)組件66上的力，力傳遞組件10所傳遞力的大小是可控制的。由于活塞140上的環(huán)狀表面156與活塞142上的環(huán)狀表面158相比相對(duì)較大，因此，通過(guò)控制閥152傳到圓柱形腔146的流體壓力有相對(duì)較小的變化，就可使外活塞140施加在壓力盤(pán)組件66上的力產(chǎn)生較大的變化。內(nèi)活塞142上相對(duì)較小的表面158則需要施加在該表面上的流體壓力有較大的變化才能引起內(nèi)活塞142施加在壓力盤(pán)組件66上的力有相對(duì)較小的變化。
可以設(shè)想，希望使用閥86和88(圖2)來(lái)控制流向右圓柱腔82和84的液體流量(如圖2所示)。閥152和154可用來(lái)控制流向圓柱形腔156和158的空氣流量(如圖2所示)。當(dāng)然，如果需要也可采用不同的布置。例如，在所有的圓柱腔82、84、156和158中都導(dǎo)入液體。
如果需要，徑向外活塞140和徑向內(nèi)活塞142也可省去。如果這樣的話，可通過(guò)改變導(dǎo)入圓柱腔82和84的流體壓力來(lái)使力傳遞組件10的力傳遞能力得以改變。由于圓柱腔84有相對(duì)較小的活塞面112，力傳遞組件10的力傳遞能力可隨導(dǎo)入圓柱腔84的流體壓力的變化而準(zhǔn)確變化。由于圓柱腔82中的活塞面118較大，因此，對(duì)于導(dǎo)入圓柱腔82的同樣變化量的流體壓力，就可使力傳遞組件10的力傳遞能力產(chǎn)生較大的變化。
控制器164通過(guò)導(dǎo)線166、168、170和172與控制閥86、88、152和154相聯(lián)(圖2)?？刂破?64可有效地控制閥86、88、152和154的操作。閥86和88可操縱力傳遞組件10工作于嚙合和脫開(kāi)狀態(tài)。當(dāng)圓柱腔82和84通過(guò)閥86和88與流體(液體)壓力源相聯(lián)接時(shí)，閥152和154可調(diào)節(jié)改變力傳遞組件10所傳遞力的大小。
當(dāng)力傳遞組件10處于完全嚙合狀態(tài)或鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)，阻止轂18相對(duì)于基體組件14轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，右端部件46的圓柱腔82和84通過(guò)閥86和88釋放到環(huán)境壓力。因此，彈簧組件76以很大的力將壓力盤(pán)組件68壓向固定的左端部件44。該力也使得摩擦盤(pán)組件32被緊緊夾在反作用盤(pán)組件62和壓力盤(pán)組件66、68之間。
如果需要，控制器164可將閥152和154控制到開(kāi)啟狀態(tài)。這可提高圓柱腔146和148中將活塞140和142壓向壓力盤(pán)組件66的壓力。然而，最好是當(dāng)力傳遞組件處于非完全嚙合狀態(tài)時(shí)，使用左端部件44的活塞140和142來(lái)調(diào)節(jié)力傳遞組件10所傳遞的力。
當(dāng)要操縱力傳遞組件10進(jìn)入到傳遞相對(duì)較大的力的嚙合狀態(tài)時(shí)，操作控制閥88將流體壓力傳入到圓柱腔84中。該流體壓力作用在右端部件46的可動(dòng)部件98上的較小活塞面112上(圖2、3)。該流體壓力可有效地向右推動(dòng)壓力盤(pán)組件68，并抵抗彈簧組件76的作用，以減小力傳遞組件10的力傳遞能力。
由于內(nèi)活塞面112相對(duì)較小，因此，傳入到圓柱腔84的流體壓力對(duì)減小力傳遞組件10的力傳遞能力的作用相對(duì)較小。因此，在轂18上要施加相對(duì)較大的載荷以使摩擦盤(pán)組件32相對(duì)于反作用盤(pán)組件62和壓力盤(pán)組件66、68打滑。
當(dāng)希望力傳遞組件10的力傳遞能力顯著降低時(shí)，控制器164就操縱閥86將流體壓力傳入到圓柱腔82中。此時(shí)，圓柱腔84可被釋放到環(huán)境壓力。這導(dǎo)致流體壓力只作用在相對(duì)較大的活塞面118上。
圓柱腔82內(nèi)的流體壓力以一個(gè)相對(duì)較大的力使基體組件14的可動(dòng)部件98向右推動(dòng)壓力盤(pán)組件68(如圖2所示)。該力可有效地壓縮彈簧組件76。流體壓力可有效地使力傳遞組件10的力傳遞能力大大降低。
通過(guò)操縱閥88控制作用在活塞114上的流體壓力，可調(diào)節(jié)力傳遞組件10的力傳遞能力降低的程度。這樣，如果需要降低力傳遞組件10的力傳遞能力，就可通過(guò)操縱閥88對(duì)內(nèi)活塞114的相對(duì)較小活塞面112施加流體壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)操縱閥控制施加在活塞114上的流體壓力，就可控制力傳遞組件10的力傳遞能力的減小量。
當(dāng)力傳遞組件10要進(jìn)入完全脫開(kāi)狀態(tài)時(shí)，控制器164控制兩個(gè)閥86和88將流體壓力直接導(dǎo)入到圓柱腔82和84中(圖2)。使基體組件14的右端部件46的可動(dòng)部件98向右移動(dòng)并以最大的力壓縮彈簧組件76(如圖2所示)。當(dāng)上述發(fā)生時(shí)，螺旋彈簧72使反作用盤(pán)組件62沿雙頭螺柱50和夾管52移動(dòng)，并使摩擦盤(pán)組件32、反作用盤(pán)組件62和壓力盤(pán)組件66、68之間產(chǎn)生細(xì)微的間隙。
如果需要力傳遞組件10只傳遞一個(gè)非常小的力而不使力傳遞組件工作在完全脫開(kāi)狀態(tài)，可操縱閥152和／或154將流體壓力施加在活塞140和／或142上，以使壓力盤(pán)組件66壓靠在相鄰的摩擦盤(pán)組件32上。可以設(shè)想，希望通過(guò)操縱閥152改變較大圓柱腔156內(nèi)的流體壓力，來(lái)實(shí)現(xiàn)力傳遞組件10的力傳遞能力有較大的增加；通過(guò)操縱閥154改變較小圓柱腔158內(nèi)的流體壓力，可實(shí)現(xiàn)力傳遞組件10的力傳遞能力有較小的增加。
活塞142的表面比活塞140的表面要小得多。因此，通過(guò)閥152傳到圓柱腔156內(nèi)的流體壓力的增加量與相同大小的通過(guò)閥154傳到圓柱腔158內(nèi)的流體壓力的增加量相比，前者所引起的力傳遞組件10的力傳遞能力的增加量更大。因此，通過(guò)改變圓柱腔158內(nèi)的流體壓力，可使力傳遞組件10的力傳遞能力有較小變化。
實(shí)施例2如圖1-4所示的本發(fā)明實(shí)施例中，在基體組件14的左端部件44上設(shè)有單獨(dú)的活塞140和142(圖2、4)來(lái)調(diào)節(jié)力傳遞組件10的力傳遞能力。而在圖5所示的本發(fā)明實(shí)施例中，只使用一個(gè)活塞。由于圖5所示的本發(fā)明實(shí)施例與圖1-4所示的本發(fā)明實(shí)施例大體上類(lèi)似，因此附圖中相同的數(shù)字標(biāo)號(hào)代表相同的部件，為避免混淆，在圖5中數(shù)字標(biāo)號(hào)的后面帶有后綴“a”。
力傳遞組件10a包括一個(gè)可相對(duì)于基體組件14a轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子組件12a?；w組件14a包括一個(gè)左端或固定端部件44a。轉(zhuǎn)子組件12a包括一個(gè)與多個(gè)摩擦盤(pán)組件32a相連接的轂18a。摩擦盤(pán)組件32a設(shè)置在反作用盤(pán)組件62a和壓力盤(pán)組件66a之間。反作用盤(pán)組件62a和壓力盤(pán)組件66a滑動(dòng)地設(shè)置在夾管52a上。
根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例，左端部件44a上設(shè)有一個(gè)環(huán)狀活塞182，來(lái)調(diào)節(jié)力傳遞組件10a的力傳遞能力?；钊?82包括一個(gè)相對(duì)較小的環(huán)狀徑向內(nèi)活塞部件184?；钊考?84含有一個(gè)相對(duì)較小的環(huán)狀活塞面186，流體壓力施加在該活塞面上。活塞182還包括一個(gè)相對(duì)較大的環(huán)狀徑向外活塞部件188，活塞部件188含有一個(gè)相對(duì)較大的環(huán)狀活塞面190。環(huán)狀中間活塞部件194含有環(huán)狀活塞面196?；钊?96大于活塞部件184上的活塞面186，而小于活塞部件188上的活塞面190，并與活塞面186和活塞面190同心。
設(shè)有多個(gè)控制閥200、202和204，以控制施加在活塞面186、190和196上的流體壓力。這樣，可通過(guò)操縱閥200、202和204來(lái)分別改變施加在活塞部件84的活塞面186、活塞部件188的活塞面190以及活塞部件194的活塞面196上的流體壓力。
在力傳遞組件10a的工作過(guò)程中，通過(guò)操縱閥200-204可改變施加在活塞面186、190和196上的流體壓力。通過(guò)改變施加在活塞面186、190和196上的流體壓力，可調(diào)節(jié)力傳遞組件10a的力傳遞能力。盡管圖5中只示出了力傳遞組件10a的左端或固定端部件44a，但可以理解，力傳遞組件10a含有與力傳遞組件10相同的結(jié)構(gòu)，即它包括一個(gè)與力傳遞組件10的右端部件46結(jié)構(gòu)相同的右端部件。
實(shí)施例3在圖1-5所示的本發(fā)明實(shí)施例中，活塞140、142或182設(shè)置在左端或固定端部件44或44a上。在圖6和7所示的本發(fā)明實(shí)施例中，有多個(gè)單獨(dú)的活塞組件與左端或固定端部件相連接。由于圖6和7所示的本發(fā)明實(shí)施例與圖1-5所示的本發(fā)明實(shí)施例相類(lèi)似，因此附圖中相同的數(shù)字標(biāo)號(hào)代表相同的部件，為避免混淆，在圖6和7中數(shù)字標(biāo)號(hào)的后面帶有后綴“b”。
力傳遞組件10b包括一個(gè)可相對(duì)于基體組件14b轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子組件12b?；w組件14b包括一個(gè)環(huán)狀的左端或固定端部件44b。轉(zhuǎn)子組件12b包括一個(gè)與多個(gè)環(huán)狀摩擦盤(pán)組件32b相連接的轂18b。轉(zhuǎn)子組件12b可繞力傳遞組件10b的縱向中心線28b轉(zhuǎn)動(dòng)。
環(huán)狀左摩擦盤(pán)組件32b設(shè)置在環(huán)狀壓力盤(pán)組件66b和環(huán)狀反作用盤(pán)組件62b之間(如圖6所示)。反作用盤(pán)組件62b和壓力盤(pán)組件66b安裝在圓柱形夾管52b上。雙頭螺柱50b穿過(guò)圓柱形夾管52b與基體組件14b的左端部件44b相連接。螺旋彈簧72b環(huán)繞夾管52b并與夾管同心設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例，在左端或固定端部件44b上設(shè)置多個(gè)活塞組件220、224、226、228和230(圖7)?；钊M件220-230都具有相同的結(jié)構(gòu)?；钊M件220-230可用來(lái)調(diào)節(jié)力傳遞組件10b的力傳遞能力。
控制閥236和238可用來(lái)控制活塞組件220-230，控制閥236和238在圖7中示意性地示出。特別是，操縱控制閥236可從進(jìn)口242處通過(guò)導(dǎo)管244、246和248使流體壓力導(dǎo)入到活塞組件220、224和228內(nèi)，圖7中示意性地示出導(dǎo)管244、246和248。類(lèi)似地，控制閥238有一個(gè)進(jìn)口252，從該進(jìn)口處通過(guò)導(dǎo)管254、256和258可將流體壓力導(dǎo)入到活塞組件222、226和230內(nèi)。
通過(guò)操縱三通控制閥236，可有效地調(diào)節(jié)導(dǎo)入到活塞組件220、224和228內(nèi)的流體壓力。這樣就調(diào)節(jié)了由活塞組件220、224和228(圖7)將壓力盤(pán)組件66b壓靠在摩擦盤(pán)組件32b上(圖6)所施加的力。
類(lèi)似地，通過(guò)操縱三通控制閥238，可有效地調(diào)節(jié)導(dǎo)入到活塞組件222、226和230內(nèi)的流體壓力。這樣就調(diào)節(jié)了由活塞組件222、226和230(圖7)將壓力盤(pán)組件66b壓靠在摩擦盤(pán)組件32b上(圖6)所施加的力。
控制閥236和238可同時(shí)操作控制所有的活塞組件220-230。如果需要，可只用控制閥236來(lái)控制活塞組件220、224和228。類(lèi)似地，也可只用控制閥238來(lái)控制活塞組件222、226和230?？梢圆倏v控制閥236和238泄放活塞組件220-230，以使活塞組件施加在壓力盤(pán)組件66b上的力最小。
當(dāng)要使施加在壓力盤(pán)組件66b上的力增加一個(gè)較小量時(shí)，只需操縱其中一個(gè)控制閥236或238即可。例如，操縱控制閥236只控制活塞組件220、224和228將力施加在壓力盤(pán)組件66b上。當(dāng)要通過(guò)活塞組件220-230將一個(gè)相對(duì)較大的力施加在壓力盤(pán)組件66b上時(shí)，可操縱兩個(gè)控制閥236和238將流體壓力導(dǎo)入到所有的活塞組件中。
通過(guò)改變活塞組件220-230施加在壓力盤(pán)組件66b上的力，可控制力傳遞組件10b所傳遞力的大小。在本發(fā)明的該實(shí)施例中，活塞組件220-230是工作在流體壓力的作用下，特別是空氣壓力。但是，如果需要，活塞組件220-230也可制成是由液體驅(qū)動(dòng)的形式。
活塞組件220(圖6)包括一個(gè)通常的圓柱形罩264。罩264由柔性聚合膜270分隔成一個(gè)彈簧腔室266和一個(gè)壓力腔268。
圓形活塞274與膜270相聯(lián)。圓柱形活塞桿278與活塞274固定連接。活塞桿278可在固定端部件44b的圓柱形開(kāi)孔中滑動(dòng)?；钊麠U278連接著壓力盤(pán)組件66b。螺旋彈簧280向左推動(dòng)活塞274和膜270(如圖6所示)。
當(dāng)要操縱活塞組件220對(duì)壓力盤(pán)組件66b施加力并將壓力盤(pán)組件推向摩擦盤(pán)組件32b時(shí)，可通過(guò)進(jìn)口284將流體(空氣)壓力導(dǎo)入到壓力腔268中。壓力腔268中的流體壓力向右推動(dòng)膜270和活塞274(如圖6所示)。這樣，力是由活塞274經(jīng)活塞桿278傳到壓力盤(pán)組件66b的。當(dāng)要減小作用在壓力盤(pán)組件66b上的力時(shí)，可通過(guò)進(jìn)口284將壓力腔268的壓力泄放到大氣壓。
活塞組件222-230與活塞組件220相比，具有相同的結(jié)構(gòu)和操作方式?；钊M件220-230呈圓形分布(圖7)。活塞組件220-230的分布圓中心線與力傳遞組件10b的縱向中心線28b重合。
每個(gè)活塞組件220-230的中心線與活塞桿278的中心線重合。活塞組件220-230的中心線與力傳遞組件10b的縱向中心線平行?；钊M件220-230的中心線偏離力傳遞組件10b的縱向中心線的距離相同。
活塞組件220-230均制成標(biāo)準(zhǔn)的部件，呈圓形分布安裝在與壓力盤(pán)組件66b相對(duì)的固定端部件44b的另一側(cè)。由于活塞組件220被制成單個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)部件，因此，它們可與固定端部件44b分別單獨(dú)制作，在組裝力傳遞組件10b時(shí)，再將其與固定端部件連接。
在所示的該實(shí)施例中，活塞組件220可從MGM Brake Division of Indian HeadIndustries of Charlotte，North Carolina處獲得，其部件號(hào)為No．143001或1436001。為了說(shuō)明書(shū)清楚起見(jiàn)，在此指出了具有特殊結(jié)構(gòu)的活塞組件220-230的前述具體來(lái)源?？梢栽O(shè)想，活塞組件220-230可以是多種不同結(jié)構(gòu)中的任何一種結(jié)構(gòu)，并且可從各種不同渠道中的任何一條獲得上述活塞組件。
在圖6所示的本發(fā)明實(shí)施例中，力傳遞組件10b的右端(圖中未示出)與圖2所示的力傳遞組件10的右端具有相同的結(jié)構(gòu)。但是，可以設(shè)想，如果需要，力傳遞組件10b的右端也可具有不同的結(jié)構(gòu)。例如，力傳遞組件10b的右端可具有如US4609076所披露的類(lèi)似結(jié)構(gòu)。而且，為了進(jìn)一步調(diào)節(jié)力傳遞組件10b的力傳遞能力，力傳遞組件10b的右端也可與活塞組件220-230相類(lèi)似的活塞組件相聯(lián)。
由此可見(jiàn)，本發(fā)明提供一種新的改進(jìn)的力傳遞組件10，該力傳遞組件可工作在多個(gè)嚙合狀態(tài)和一個(gè)脫開(kāi)狀態(tài)。力傳遞組件10包括第一和第二活塞面112和118。流體壓力施加在第一活塞面112上，以產(chǎn)生一個(gè)第一量值的力傳遞值。流體壓力施加在第二活塞面118上，以產(chǎn)生一個(gè)第二量值的力傳遞值。第一和第二活塞面112和118設(shè)置在力傳遞組件10的同一軸向端部46上。
另外，力傳遞組件10還可包括第三和第四活塞面156和158，流體壓力作用在上述第三和第四活塞面上，以改變力傳遞組件10所傳遞力的大小。第三和第四活塞面156和158設(shè)置在與第一和第二活塞面所處端部相對(duì)的力傳遞組件10的另一軸向端部44上。
權(quán)利要求
1．一種力傳遞組件，它可工作在多個(gè)可傳遞不同大小力的嚙合狀態(tài)和一個(gè)不能有效傳遞力的脫開(kāi)狀態(tài)；該力傳遞組件包括一個(gè)第一部件、一個(gè)與所述第一部件相聯(lián)的圓形力傳遞盤(pán)、一個(gè)第二部件、一個(gè)與所述第二部件相聯(lián)的圓形反作用盤(pán)和致動(dòng)裝置，當(dāng)所述力傳遞組件處于脫開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述第一部件和所述力傳遞盤(pán)可相對(duì)于所述第二部件和所述反作用盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述致動(dòng)裝置可操縱所述力傳遞組件使其處于脫開(kāi)狀態(tài)和多個(gè)嚙合狀態(tài)；所述致動(dòng)裝置包括一個(gè)第一活塞面和一個(gè)第二活塞面，當(dāng)所述力傳遞組件處于第一嚙合狀態(tài)而有效地傳遞一個(gè)第一量值力時(shí)，流體壓力作用在所述第一活塞面上；當(dāng)所述力傳遞組件處于第二嚙合狀態(tài)而有效地傳遞一個(gè)第二量值力時(shí)，流體壓力作用在所述第二活塞面上；所述第一和第二活塞面設(shè)置在所述力傳遞組件的第一軸向端部上，其位置軸向偏離所述反作用盤(pán)和力傳遞盤(pán)的第一側(cè)面。
2．如權(quán)利要求1所述的力傳遞組件，其特征在于所述致動(dòng)裝置包括一個(gè)第三活塞面，當(dāng)所述力傳遞組件處于所述第一和第二嚙合狀態(tài)中的至少一個(gè)狀態(tài)時(shí)，流體壓力作用在所述第三活塞面上，所述第三活塞面設(shè)置在所述力傳遞組件的第二軸向端部上，其位置軸向偏離所述反作用盤(pán)和力傳遞盤(pán)的第二側(cè)面。
3．如權(quán)利要求1所述的力傳遞組件，其特征在于所述致動(dòng)裝置包括一個(gè)第三活塞面，當(dāng)所述力傳遞組件處于第三嚙合狀態(tài)時(shí)，流體壓力作用在所述第三活塞面上，所述第三活塞面設(shè)置在所述力傳遞組件的第一軸向端部上。
4．如權(quán)利要求1所述的力傳遞組件，其特征在于還包括彈簧裝置，所述彈簧裝置推動(dòng)所述力傳遞組件進(jìn)入嚙合狀態(tài)，所述彈簧裝置設(shè)置在所述力傳遞組件的第一軸向端部上，當(dāng)所述力傳遞組件處于第三嚙合狀態(tài)而有效地傳遞一個(gè)大于第一量值力和第二量值力的第三量值力時(shí)，所述第一和第二活塞面被泄放到一個(gè)相對(duì)較低的流體壓力狀態(tài)。
5．如權(quán)利要求1所述的力傳遞組件，其特征在于還包括彈簧裝置，所述彈簧裝置推動(dòng)所述力傳遞組件進(jìn)入嚙合狀態(tài)，所述彈簧裝置設(shè)置在所述力傳遞組件的第二軸向端部上，其位置偏離所述反作用盤(pán)和力傳遞盤(pán)的第二側(cè)面，所述致動(dòng)裝置包括一個(gè)第三活塞面和一個(gè)第四活塞面，流體壓力作用在所述第三活塞面上，以減小所述彈簧裝置推動(dòng)所述力傳遞組件而進(jìn)入嚙合狀態(tài)的力；流體壓力作用在所述第四活塞面上，以減小所述彈簧裝置推動(dòng)所述力傳遞組件而進(jìn)入嚙合狀態(tài)的力；所述第三和第四活塞面設(shè)置在所述力傳遞組件的第二軸向端部上。
6．如權(quán)利要求1所述的力傳遞組件，其特征在于還包括彈簧裝置、一個(gè)第一環(huán)狀部件和一個(gè)第二環(huán)狀部件；所述彈簧裝置推動(dòng)所述力傳遞組件進(jìn)入嚙合狀態(tài)；所述彈簧裝置驅(qū)動(dòng)所述第一環(huán)狀部件，所述第一環(huán)狀部件與所述圓形力傳遞盤(pán)和所述圓形反作用盤(pán)同心設(shè)置，所述第一環(huán)狀部件具有一個(gè)環(huán)狀活塞部分和一個(gè)環(huán)狀圓柱部分；所述第二環(huán)狀部件與所述第一環(huán)狀部件同心設(shè)置，所述第二環(huán)狀部件具有一個(gè)環(huán)狀活塞部分，且至少部分地被所述第一環(huán)狀部件的所述環(huán)狀圓柱部分封閉；所述第二環(huán)狀部件也具有一個(gè)環(huán)狀圓柱部分，且至少部分地被所述第一環(huán)狀部件的所述環(huán)狀活塞部分封閉；所述第一活塞面設(shè)置在所述第一環(huán)狀部件的所述環(huán)狀活塞部分上，而所述第二活塞面設(shè)置在所述第二環(huán)狀部件的所述環(huán)狀活塞部分上。
7．如權(quán)利要求6所述的力傳遞組件，其特征在于所述第一活塞面是一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第二活塞面也是一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第一活塞面與所述第二活塞面同心，且沿徑向設(shè)置在所述第二活塞面的外側(cè)。
8．如權(quán)利要求7所述的力傳遞組件，其特征在于所述第一活塞面大于所述第二活塞面。
9．如權(quán)利要求1所述的力傳遞組件，其特征在于還包括一個(gè)端部部件、一個(gè)第一環(huán)狀活塞和一個(gè)第二環(huán)狀活塞；所述端部部件軸向偏離于所述反作用盤(pán)和力傳遞盤(pán)的第一側(cè)面，并與所述反作用盤(pán)相聯(lián)；所述端部部件包括一個(gè)第一表面裝置和一個(gè)第二表面裝置，所述第一表面裝置確定一個(gè)第一環(huán)狀凹槽，而所述第二表面裝置確定一個(gè)第二環(huán)狀凹槽；所述第一和第二環(huán)狀凹槽與所述圓形力傳遞盤(pán)和所述圓形反作用盤(pán)同心設(shè)置；所述第一環(huán)狀活塞設(shè)置在所述第一環(huán)狀凹槽中，而所述第二環(huán)狀活塞設(shè)置在所述第二環(huán)狀凹槽中；所述第一活塞面設(shè)置在所述第一環(huán)狀活塞上，而所述第二活塞面設(shè)置在所述第二環(huán)狀活塞上。
10．如權(quán)利要求9所述的力傳遞組件，其特征在于所述第一活塞面是一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第二活塞面也是一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第一活塞面與所述第二活塞面同心，且沿徑向設(shè)置在所述第二活塞面的外側(cè)。
11．如權(quán)利要求10所述的力傳遞組件，其特征在于所述第一活塞面大于所述第二活塞面。
12．如權(quán)利要求9所述的力傳遞組件，其特征在于還包括彈簧裝置、一個(gè)第一環(huán)狀部件和一個(gè)第二環(huán)狀部件；所述彈簧裝置推動(dòng)所述力傳遞組件進(jìn)入嚙合狀態(tài)；所述彈簧裝置驅(qū)動(dòng)所述第一環(huán)狀部件，所述第一環(huán)狀部件和所述彈簧裝置軸向偏離于所述反作用盤(pán)和力傳遞盤(pán)的第二側(cè)面，所述第一環(huán)狀部件與所述圓形力傳遞盤(pán)和所述圓形反作用盤(pán)同心設(shè)置；所述第二環(huán)狀部件與所述第一環(huán)狀部件同心設(shè)置，所述第一和第二環(huán)狀部件具有一個(gè)環(huán)狀活塞部分和一個(gè)環(huán)狀圓柱部分，且所述環(huán)狀圓柱部分至少部分地封閉所述環(huán)狀活塞部分；所述環(huán)狀活塞部分包括一個(gè)第三活塞面，且該第三活塞面與所述第一和第二活塞面同心設(shè)置。
13．如權(quán)利要求1所述的力傳遞組件，其特征在于還包括一個(gè)端部部件和一個(gè)第一環(huán)狀活塞；所述端部部件軸向偏離于所述反作用盤(pán)和力傳遞盤(pán)的第一側(cè)面，并與所述反作用盤(pán)相聯(lián)；所述端部部件包括表面裝置，所述表面裝置確定一個(gè)環(huán)狀凹槽；所述環(huán)狀凹槽與所述圓形力傳遞盤(pán)和所述圓形反作用盤(pán)同心設(shè)置；所述第一環(huán)狀活塞設(shè)置在所述環(huán)狀凹槽中；所述第一和第二活塞面設(shè)置在所述第一環(huán)狀活塞上；所述第一活塞面是環(huán)狀結(jié)構(gòu)且設(shè)置在所述第一環(huán)狀活塞的第一部分上；所述第二活塞面是環(huán)狀結(jié)構(gòu)且設(shè)置在所述第一環(huán)狀活塞的第二部分上；所述第一活塞面沿徑向設(shè)置在所述第二活塞面的外側(cè)。
14．如權(quán)利要求13所述的力傳遞組件，其特征在于還包括一個(gè)第三活塞面，所述第三活塞面設(shè)置在所述第一環(huán)狀活塞上，所述第三活塞面是環(huán)狀結(jié)構(gòu)且設(shè)置在所述第一環(huán)狀活塞的第三部分上，所述第三活塞面沿徑向設(shè)置在所述第二活塞面的外側(cè)和所述第一活塞面的內(nèi)側(cè)。
15．如權(quán)利要求13所述的力傳遞組件，其特征在于還包括彈簧裝置、一個(gè)第一環(huán)狀部件和一個(gè)第二環(huán)狀部件；所述彈簧裝置推動(dòng)所述力傳遞組件進(jìn)入嚙合狀態(tài)；所述彈簧裝置驅(qū)動(dòng)所述第一環(huán)狀部件，所述第一環(huán)狀部件和所述彈簧裝置軸向偏離于所述反作用盤(pán)和力傳遞盤(pán)的第二側(cè)面，所述第一環(huán)狀部件與所述圓形力傳遞盤(pán)和所述圓形反作用盤(pán)同心設(shè)置；所述第二環(huán)狀部件與所述第一環(huán)狀部件同心設(shè)置，所述第一和第二環(huán)狀部件具有一個(gè)環(huán)狀活塞部分和一個(gè)環(huán)狀圓柱部分，且所述環(huán)狀圓柱部分至少部分地封閉所述環(huán)狀活塞部分；所述環(huán)狀活塞部分包括一個(gè)第三活塞面，且該第三活塞面與所述第一和第二活塞面同心設(shè)置。
16．一種力傳遞組件，它可工作在多個(gè)可傳遞不同大小力的嚙合狀態(tài)和一個(gè)不能有效傳遞力的脫開(kāi)狀態(tài)；該力傳遞組件包括一個(gè)第一部件、一個(gè)與所述第一部件相聯(lián)的圓形力傳遞盤(pán)、一個(gè)第二部件、一個(gè)與所述第二部件相聯(lián)的圓形反作用盤(pán)和致動(dòng)裝置，當(dāng)所述力傳遞組件處于脫開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述第一部件和所述力傳遞盤(pán)可相對(duì)于所述第二部件和所述反作用盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述致動(dòng)裝置可操縱所述力傳遞組件并通過(guò)實(shí)現(xiàn)反作用盤(pán)和力傳遞盤(pán)之間的軸向運(yùn)動(dòng)來(lái)使所述力傳遞組件處于脫開(kāi)狀態(tài)和多個(gè)嚙合狀態(tài)；所述致動(dòng)裝置包括第一活塞裝置和第二活塞裝置；所述第一活塞裝置具有一個(gè)第一環(huán)狀活塞面和一個(gè)第二環(huán)狀活塞面；當(dāng)所述力傳遞組件處于第一嚙合狀態(tài)而有效地傳遞一個(gè)第一量值力時(shí)，流體壓力作用在所述第一環(huán)狀活塞面上；當(dāng)所述力傳遞組件處于第二嚙合狀態(tài)而有效地傳遞一個(gè)第二量值力時(shí)，流體壓力作用在所述第二環(huán)狀活塞面上；所述第一環(huán)狀活塞面沿徑向設(shè)置在所述第二環(huán)狀活塞面的外側(cè)；所述第一活塞裝置設(shè)置在所述力傳遞組件的第一軸向端部上，其位置軸向偏離所述反作用盤(pán)和力傳遞盤(pán)的第一側(cè)面；所述第二活塞裝置具有一個(gè)第三環(huán)狀活塞面和一個(gè)第四環(huán)狀活塞面；當(dāng)所述力傳遞組件處于第三嚙合狀態(tài)而有效地傳遞一個(gè)第三量值力時(shí)，流體壓力作用在所述第三環(huán)狀活塞面上；當(dāng)所述力傳遞組件處于第四嚙合狀態(tài)而有效地傳遞一個(gè)第四量值力時(shí)，流體壓力作用在所述第四環(huán)狀活塞面上；所述第三環(huán)狀活塞面沿徑向設(shè)置在所述第四環(huán)狀活塞面的外側(cè)；所述第二活塞裝置設(shè)置在所述力傳遞組件的第二軸向端部上，其位置軸向偏離所述反作用盤(pán)和力傳遞盤(pán)的第二側(cè)面。
17．如權(quán)利要求16所述的力傳遞組件，其特征在于還包括彈簧裝置，所述彈簧裝置推動(dòng)所述力傳遞組件進(jìn)入嚙合狀態(tài)，在作用于所述第一和第二環(huán)狀活塞面的流體壓力的聯(lián)合影響下，可操縱所述力傳遞組件以抵抗所述彈簧裝置的作用，使所述力傳遞組件從嚙合狀態(tài)進(jìn)入到脫開(kāi)狀態(tài)。
18．一種力傳遞組件，它可工作在多個(gè)可傳遞不同大小力的嚙合狀態(tài)和一個(gè)不能有效傳遞力的脫開(kāi)狀態(tài)；該力傳遞組件包括一個(gè)第一部件、一個(gè)與所述第一部件相聯(lián)的圓形力傳遞盤(pán)、一個(gè)第二部件、一個(gè)與所述第二部件相聯(lián)的圓形反作用盤(pán)和致動(dòng)裝置，當(dāng)所述力傳遞組件處于脫開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述第一部件和所述力傳遞盤(pán)可相對(duì)于所述第二部件和所述反作用盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述致動(dòng)裝置可操縱所述力傳遞組件使其處于脫開(kāi)狀態(tài)和多個(gè)嚙合狀態(tài)；所述致動(dòng)裝置包括多個(gè)活塞，所述活塞的中心線偏離所述第一部件和所述力傳遞盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，并與上述軸線平行。
19．如權(quán)利要求18所述的力傳遞組件，其特征在于所述致動(dòng)裝置包括可改變作用于所述多個(gè)活塞的流體壓力的裝置。
20．如權(quán)利要求18所述的力傳遞組件，其特征在于所述多個(gè)活塞中的每一個(gè)活塞由一個(gè)罩進(jìn)行封閉，所述多個(gè)活塞中的每一個(gè)活塞用柔性膜與所述罩連接。
21．如權(quán)利要求18所述的力傳遞組件，其特征在于所述多個(gè)活塞中的每一個(gè)活塞可相對(duì)于所述第二部件運(yùn)動(dòng)，并將所述反作用盤(pán)壓靠在所述力傳遞盤(pán)上。
22．如權(quán)利要求18所述的力傳遞組件，其特征在于所述多個(gè)活塞呈圓形分布，且上述分布圓中心線位于所述第一部件和力傳遞盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上。
23．如權(quán)利要求18所述的力傳遞組件，其特征在于所述圓形反作用盤(pán)與所述第二部件的第一側(cè)面相鄰設(shè)置，所述多個(gè)活塞與所述第二部件的第二側(cè)面相鄰設(shè)置。
24．如權(quán)利要求23所述的力傳遞組件，其特征在于所述致動(dòng)裝置包括多個(gè)活塞桿，每個(gè)活塞桿與所述活塞之一相聯(lián)，并穿過(guò)所述第二部件與所述反作用盤(pán)相接合。
25．如權(quán)利要求23所述的力傳遞組件，其特征在于所述致動(dòng)裝置包括多個(gè)罩，所述的多個(gè)罩與所述第二部件的所述第二側(cè)面相聯(lián)，所述多個(gè)活塞中的每一個(gè)活塞設(shè)置在所述多個(gè)罩的其中之一中。
全文摘要
一種力傳遞組件,其包括一個(gè)具有徑向內(nèi)活塞面和外活塞面的第一級(jí)活塞組件和一個(gè)具有徑向內(nèi)活塞面和外活塞面的第二級(jí)活塞組件,流體壓力作用在上述徑向內(nèi)活塞面和外活塞面上,可改變?cè)摿鬟f組件所傳遞力的大小。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述第二級(jí)活塞組件包括兩個(gè)單獨(dú)的活塞。而在另一個(gè)實(shí)施例中,上述第二級(jí)活塞組件只包括一個(gè)具有環(huán)狀徑向內(nèi)活塞面、徑向外活塞面和中間活塞面的活塞,流體壓力作用在上述環(huán)狀徑向內(nèi)活塞面、徑向外活塞面和中間活塞面上。
文檔編號(hào)F16D65/18GK1290825SQ9910989
公開(kāi)日2001年4月11日 申請(qǐng)日期1999年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月30日
發(fā)明者K·R·帕特爾, R·F·普蘭坦, J·M·拉特斯科 申請(qǐng)人:易通公司