專利名稱：定量供油分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械設(shè)備集中供油并實現(xiàn)定量分配供油的裝置。
定量供油分配器用于印刷、紡織等機械設(shè)備定量分配潤滑油(脂)到供應(yīng)點的裝置，隨著集中控制自動潤滑方式在各類機械設(shè)備和各種自動線上越來越廣泛的應(yīng)用，使人們對自動潤滑裝置提出了更高的可靠性要求，而潤滑裝置的先進性和可靠性是衡量機械設(shè)備整機性能的重要指標之一，但現(xiàn)有產(chǎn)品分配器均采用橡膠制密封件作為單向密封，如專利號95200803.3的“懸浮式差壓定量分油器”，由殼體、接頭體、閥座、閥桿、彈簧、活塞、控制閥等組成，而控制并采用密封唇和導(dǎo)向唇連體的橡膠制結(jié)構(gòu)，由于目前我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀還不盡人意，橡膠制品的質(zhì)量遠達不到人們的要求，產(chǎn)品出廠后多次出現(xiàn)密封破損、變形卡死等現(xiàn)象，使用壽命大大降低，供定量供油分配器無法實現(xiàn)定量供油分配任務(wù)。
本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長的定量供油分配器。
按上述發(fā)明目的，本實用新型通過下列方案實現(xiàn)包含一閥體，閥體內(nèi)設(shè)有與其密封連接的限位定量構(gòu)件，出口油管通過空心螺母和雙錐卡套連接在限位定量構(gòu)件的上端，下端設(shè)有套裝著定位套的具有十字通油孔的閥桿，定位套與限位定量構(gòu)件之間設(shè)有上彈簧，定位套下方設(shè)有“Y”型密封圈，其特征是在閥體下端進油口處設(shè)有緊配的錐閥座，座內(nèi)設(shè)有間隙配合的雙向錐閥，雙向錐閥與套裝在閥桿下端肩胛處的定位墊圈之間設(shè)有下彈簧。
本實用新型以雙向錐閥取代原單道或多道的橡膠件密封，因錐閥結(jié)構(gòu)簡單無密封唇結(jié)構(gòu)，故可采用金屬制作，它與錐閥座的進油口密封面及閥桿密封面均為金屬接觸，密封性能在油壓1-4MPa壓力下、3米以內(nèi)用Φ6×1油管不產(chǎn)生滲漏，可滿足絕大部分機械的要求，避免了橡膠密封件的破損、變形、卡死現(xiàn)象，不僅滿足了分配器的密封要求，還使壽命大大提高，使在實現(xiàn)定量供油分配任務(wù)時性能穩(wěn)定可靠。


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圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖(進油口關(guān)閉狀態(tài))。
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖(進油口開啟、完成一次定量供油狀態(tài))。
根據(jù)上述附圖下面將對本實用新型的實施例再進行詳細說明。
定量供油分配器(參見圖1-2)有一兩端相通的閥體(6)，閥體內(nèi)設(shè)有與其通過“O”型密封圈(5)密封、螺紋連接的限位定量構(gòu)件(4)，出口油管(1)通過空心螺母(2)和雙錐卡套(3)連接在限位定量構(gòu)件的上端，環(huán)狀的雙錐卡套先套在出口油管上，由空心螺母與限位定量構(gòu)件的螺紋連接使雙錐卡套變形而緊緊密封住出口油管。下端設(shè)有套裝著定位套(9)的并具有十字通油孔的閥桿(10)，定位套與限位定量構(gòu)件的肩胛之間設(shè)有上彈簧(7)，在進油口(16)關(guān)閉狀態(tài)時形成上腔室(8)，定位套上肩胛與限位定量構(gòu)件下肩胛之間距大小將關(guān)系到定位套的上下行程大小，也是關(guān)系供油量大小的決定因素，故改變該間距大小可改變供油量大小。定位套下方設(shè)有1-3道疊裝排列的“Y”型密封圈(11)，并以二道自導(dǎo)向密封為最佳實施例，克服了單道密封引起的滲漏，“Y”密封圈與定位墊圈之間形成下腔室(17)。
閥體下端進油口處設(shè)有緊配的錐閥座(14)，座內(nèi)設(shè)有間隙0.04-0.06毫米配合的雙向錐閥(15)，雙向錐閥為整體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)，并以整體式結(jié)構(gòu)為佳。雙向錐閥與套裝在閥桿下端肩胛處的定位墊圈(12)之間設(shè)有下彈簧(13)。
定量供油分配器與手動或電動油泵(壓力1.5-2MPa)配套使用，當壓力油P由進油口進入定量供油分配器時，雙向錐閥在油壓作用下克服下彈簧的彈力迅速向上運動，并貼住閥桿通油孔的密封口，接著油壓克服上彈簧的彈力迅速推動“Y”型密封圈和定位套向上運動，并形成不斷進入壓力油的下腔室，當“Y”型密封圈和定位套向上運動、定位套的上肩胛與限位定量構(gòu)件的下肩胛接觸的同時，上腔室的定量油經(jīng)閥桿十字通油孔、出口油管送到潤滑點，實現(xiàn)了一次定量供油的過程(圖2)。
當手動泵或電動泵卸壓后，壓力降至0.03MPa以下，下腔室的壓力油迅速將雙向錐閥推向進油口，并在下彈簧作用下緊緊封住進油口，此時閥桿通油孔下端開啟，壓力油由十字通油孔進入將定位套和“Y”型密封圈迅速向下推動直至下腔室消失，壓力油就儲存在上腔室完成儲油工作(圖一)，以便下一次定量供油。
系統(tǒng)在休息狀態(tài)，上、下彈簧負荷最小。
權(quán)利要求1.一種定量供油分配器，包含一閥體(6)，閥體內(nèi)設(shè)有與其密封連接的限位定量構(gòu)件(4)，出口油管(1)通過空心螺母(2)和雙錐卡套(3)連接在限位定量構(gòu)件的上端，下端設(shè)有套裝著定位套(9)的具有十字通油孔的閥桿(10)，定位套與限位定量構(gòu)件之間設(shè)有上彈簧(7)，定位套下方設(shè)有“Y”型密封圈(11)，其特征在于在閥體下端進油口(16)處設(shè)有緊配的錐閥座(14)，座內(nèi)設(shè)有間隙配合的雙向錐閥(15)，雙向錐閥與套裝在閥桿下端肩胛處的定位墊圈(12)之間設(shè)有下彈簧(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的定量供油分配器，其特征在于所述的“Y”型密封圈(11)設(shè)置1-3道疊裝排列。
3.如權(quán)利要求1所述的定量供油分配器，其特征在于所述的雙向錐閥(15)為整體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種定量供油分配器,由閥體、限位定量構(gòu)件、出口油管、閥桿、“Y”型密封圈、定位套、上、下彈簧、雙向錐閥等構(gòu)成,本設(shè)計采用金屬制作的雙向錐閥來取代橡膠件密封,使其與錐閥座的進油口密封面及閥桿密封面均為金屬接觸密封,避免了橡膠密封件的破損、變形,卡死現(xiàn)象,不僅滿足了分配器的密封要求,還大大提高了使用壽命,密封性能在油壓1—4MPa壓力下、3米以內(nèi)用Φ6×1油管不滲漏,且穩(wěn)定可靠,可滿足絕大部分機械要求。
文檔編號F16N7/02GK2360713SQ98251650
公開日2000年1月26日 申請日期1998年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月31日
發(fā)明者王濤, 馮海平 申請人:王濤