專利名稱：液壓軸承密封及支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及主軸電動(dòng)機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)，并特別涉及用于主軸電動(dòng)機(jī)的液壓軸承密封和支撐結(jié)構(gòu)。
盤驅(qū)動(dòng)器是計(jì)算機(jī)可從其讀取數(shù)據(jù)和/或向其寫入這種數(shù)據(jù)的海量存儲(chǔ)裝置。一般來說，它們包括一個(gè)或多個(gè)隨機(jī)可訪問的旋轉(zhuǎn)的存儲(chǔ)介質(zhì)或盤，其上數(shù)據(jù)通過各種方式被編碼。在磁盤驅(qū)動(dòng)器中，數(shù)據(jù)被編碼為包含在旋轉(zhuǎn)盤硬磁表面按磁道分組的磁場(chǎng)翻轉(zhuǎn)的信息位。盤一般是平行且相互間隔開疊置的，并在它們的內(nèi)徑(“ID”)固定在共同的轂上，轂一般是由一對(duì)軸承(通常是滾珠軸承)旋轉(zhuǎn)地結(jié)合到固定的主軸上。
隨著越來越趨向更低的高度形成盤驅(qū)動(dòng)器的因素，主軸的長(zhǎng)度以及上、下軸承之間的間隔成為滿足特定的驅(qū)動(dòng)器高度限制時(shí)的重要考慮。由于驅(qū)動(dòng)器高度的降低，必須使按比例較短的主軸容納在降低了高度的限制內(nèi)，與在主軸上支撐轂的上、下軸承之間伴隨的較短的間隔相適配。
具有用于支撐旋轉(zhuǎn)部件的液壓軸承而不是傳統(tǒng)的滾珠軸承的旋轉(zhuǎn)主軸電動(dòng)機(jī)，一般包括具有至少一個(gè)軸向止推板和一個(gè)轂(可能是一個(gè)旋轉(zhuǎn)轂)的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸具有一般是包圍轉(zhuǎn)軸和止推板的套筒部分，這樣形成其中分布有軸承液的軸頸軸承。軸承液將在暴露在周圍大氣壓力的轉(zhuǎn)軸的一個(gè)或多個(gè)端頭形成毛細(xì)密封。
這種結(jié)構(gòu)的問題在于，在一定的條件下毛細(xì)密封可能破壞且液體可能從軸承流出。密封的破壞可能是由沖擊或振動(dòng)引起。在一定的條件下軸承的旋轉(zhuǎn)部分可能沿轉(zhuǎn)軸的軸線移位。在正常運(yùn)行過程中，潤(rùn)滑油圍繞止推板的末端從降低空隙的一側(cè)向增加空隙的一側(cè)流動(dòng)。然而如果因?yàn)橥蝗坏臎_擊或振動(dòng)，潤(rùn)滑油圍繞止推板的流動(dòng)受到阻礙，液體將被推向轉(zhuǎn)軸的一端或另一端，可能破壞保持密封在原位的表面張力。
當(dāng)在由止推板上和下表面用來保持所希望的凈壓力梯度的成形槽的制造中有不精密情形時(shí)，也可能發(fā)生泄漏。槽的目的是要在每一止推板的表面的中間產(chǎn)生一個(gè)高壓區(qū)，并在止推板與轉(zhuǎn)軸相鄰的內(nèi)徑處、以及在止推板最外邊緣和套筒之間的間隙中的外徑處產(chǎn)生大氣壓力區(qū)。這種類型的壓力分布一般的結(jié)果是不會(huì)有軸承液的位移，即靜壓力將是均衡的。然而總有制造上的不精密性，例如軸承的傾斜，或任何其它物理現(xiàn)象，且這些因素可能改變軸承液體中的壓力平衡，結(jié)果造成通過軸承的液流。軸承液體的流動(dòng)可能克服軸承一端表面張力密封而引起液體泄漏。止推板的上和下表面之間的壓力不平衡可能產(chǎn)生接近于止推板的上表面處毛細(xì)密封的凈流動(dòng)，在止推板的這一端情況可能特別嚴(yán)重。
可是以往的軸向軸承支撐結(jié)構(gòu)沒有同時(shí)注意解決防止油的漏出、保持軸承在沖擊下的整體性、降低油的揮發(fā)、并盡量減少有效的軸承表面的畸變?，F(xiàn)有的設(shè)計(jì)只注意了這些要求的一部分，例如只是注意了導(dǎo)致軸承分離的揮發(fā)和沖擊或畸變和揮發(fā)。
例如，在此參考引用的1996年2月6日頒發(fā)給C.A.Muller等人并轉(zhuǎn)讓給U.S.Philips Corporation的U.S.Patent No.5,490,021，公開了用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)態(tài)槽軸承。動(dòng)態(tài)槽軸承包括具有鎖定件的套筒形外殼，該部件包括軸承盤部分，該部分與裝在轉(zhuǎn)軸上的環(huán)形軸承盤配合。適配一個(gè)壓力件以便壓縮一環(huán)形的、彈力可變形的密封件，從而密封外殼和鎖定件之間的界面，并使鎖定件對(duì)在外殼上形成的底座加預(yù)應(yīng)力。然而，Muller等人沒有解決揮發(fā)和導(dǎo)致軸承分離的沖擊。
可以看到，需要一種能夠防止油外泄、保持軸承在沖擊下的整體性、降低油的揮發(fā)并盡可能減少有效的軸承表面畸變的軸向軸承支撐結(jié)構(gòu)。
為了克服上述先有技術(shù)中的局限性，并且為了克服在閱讀并理解本說明書時(shí)將會(huì)明白的其它局限性，本發(fā)明公開了一種用于主軸電動(dòng)機(jī)的一種軸承結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供了一種液壓軸承密封及支撐結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)同時(shí)解決了防止油泄漏、保持軸承在沖擊下的整體性、降低油的揮發(fā)、及盡可能減少有效軸承表面的畸變。
根據(jù)本發(fā)明的原理的一種系統(tǒng)包括用于主軸電動(dòng)機(jī)的一種動(dòng)態(tài)液壓軸承，它具有固定在轉(zhuǎn)軸上的止推板，及固定在套筒上的軸承板和載荷板。載荷板把軸承板壓向止推板。在載荷板和止推板之間插入一種膠粘劑。
根據(jù)本發(fā)明原理的系統(tǒng)的其它實(shí)施例可能包括可替換的或可選的附加方面。本發(fā)明的一個(gè)這種方面是膠粘劑為紫外環(huán)氧樹脂。
本發(fā)明的另一方面是還包括在載荷板與轉(zhuǎn)軸之間分布的滲出阻礙物的系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一方面是還包括在套筒與轉(zhuǎn)軸之間分布的滲出阻礙物的系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一方面是當(dāng)沖擊狀況發(fā)生時(shí)膠粘劑保持載荷板與軸承板之間的整體性。
本發(fā)明的另一方面是還包括配置在軸承板之上的用于密封軸承板與套筒之間的間隙的O形環(huán)。
具體在所附權(quán)利要求中指出體現(xiàn)本發(fā)明的這些和各種其它優(yōu)點(diǎn)和新穎特征，并形成其一部分。然而，為了更好地理解本發(fā)明、其優(yōu)點(diǎn)及通過其應(yīng)用所達(dá)到的目的，要參照進(jìn)而形成其一部分的附圖，并參照伴隨的說明事項(xiàng)，其中圖示并說明了根據(jù)本發(fā)明的裝置的具體例子。
現(xiàn)參照以下附圖，其中相同的標(biāo)號(hào)表示對(duì)應(yīng)的部件
圖1表示磁存儲(chǔ)系統(tǒng)的分解視圖；圖2表示根據(jù)本發(fā)明用于主軸電動(dòng)機(jī)的液壓軸承密封的結(jié)構(gòu)；圖3表示主軸的頂部剖視圖；圖4表示主軸的底部剖視圖。
在以下對(duì)示例性實(shí)施例的說明中，參照形成其一部分的附圖，附圖中還通過圖示示出可實(shí)施本發(fā)明的具體的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，可以采用不背離本發(fā)明范圍而結(jié)構(gòu)上可能有變化的其它實(shí)施例。
本發(fā)明提供了可同時(shí)防止漏油、保持軸承在沖擊下的整體性、降低油的揮發(fā)并盡可能減少有效的軸承表面畸變的液壓軸承密封和支撐結(jié)構(gòu)。
圖1示出磁存儲(chǔ)系統(tǒng)100的分解視圖。盤驅(qū)動(dòng)器100包括外殼112和外殼蓋114，在組裝后蓋114安裝在框架116內(nèi)。安裝在外殼內(nèi)的有主軸轉(zhuǎn)軸122。可旋轉(zhuǎn)地裝在主軸轉(zhuǎn)軸122上的有數(shù)個(gè)存儲(chǔ)磁盤124。在圖1中，多個(gè)盤124相互間隔開地裝在主軸轉(zhuǎn)軸122上。盤124在由電動(dòng)機(jī)(未示出)驅(qū)動(dòng)的主軸轉(zhuǎn)軸122上旋轉(zhuǎn)。信息通過由滑塊126所支撐的磁頭或磁換能器(未示出)寫入盤124或從其讀出?；瑝K126最好連接到懸架或負(fù)荷彈簧128上。負(fù)荷彈簧128裝在E形塊或梳狀物132上的各分開的臂130上。E形塊或梳狀物132裝在致動(dòng)器臂組件136的一端。致動(dòng)器臂組件136可旋轉(zhuǎn)地裝在外殼112內(nèi)的致動(dòng)器轉(zhuǎn)軸138上。旋轉(zhuǎn)的致動(dòng)器組件136使根據(jù)本發(fā)明組合的換能器/懸架組件在存儲(chǔ)盤124表面上的弧形通路中運(yùn)動(dòng)。然而，本領(lǐng)域內(nèi)的專業(yè)人員能夠看到，本發(fā)明不限于用于上述特定的存儲(chǔ)裝置。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的用于主軸電動(dòng)機(jī)的液壓軸承密封200的結(jié)構(gòu)。當(dāng)軸承表面216、218彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，在軸向軸承210和軸向軸承板214產(chǎn)生液壓壓力。因而，軸承板214必須非常扁平。在組裝期間和組裝之后應(yīng)當(dāng)盡可能減少畸變。通過把O形環(huán)222放置在軸向軸承板214的頂部而完成這一組裝。O形環(huán)222放置在軸向軸承板214和套筒230之間的界面是為了防止油漏出。通過負(fù)荷板240到指狀物242或其它裝置提供對(duì)O形環(huán)222的壓縮。
重要的是在組裝期間或之后負(fù)荷板240不應(yīng)碰撞軸承板214。因而，希望有諸如十分之一毫米的額定間隙。在垂直沖擊期間可能在軸向軸承210處突然形成間隙。軸向軸承210處的間隙產(chǎn)生吸入空氣的真空，因?yàn)镺形環(huán)222是高度柔性的。通過在負(fù)荷板240和軸向軸承板214之間施加少量膠粘劑滴250來防止出現(xiàn)這種情況。膠粘劑250通過負(fù)荷板240中的一個(gè)孔施加，例如至少兩個(gè)分開180度的可保持平衡的孔。這允許在充油及安裝軸承板214和O形環(huán)222之后立即安裝負(fù)荷板240。然后膠粘劑250可以通過負(fù)荷板240中的孔施加?？?52允許使用紫外固化有氧膠粘劑250。這還允許和在位置242進(jìn)行膠粘劑密封的相同的階段施加膠粘劑250。膠粘劑250可以是紫外環(huán)氧樹脂，其中膠粘劑250的紫外固化也可在相同的階段進(jìn)行。
滲出阻礙物260、270分布在緊靠頂部軸向軸承210的外側(cè)的轉(zhuǎn)軸頂部，及緊靠底部軸向軸承272的外側(cè)的轉(zhuǎn)軸底部。滲出阻礙物260、270一般包括對(duì)液流和潤(rùn)滑劑蒸汽大量的轉(zhuǎn)移提供了相當(dāng)?shù)淖枇Φ莫M窄的間隙。
圖3和4分別示出主軸的頂部300和底部400區(qū)域的細(xì)節(jié)。在圖3中示出主軸的頂部剖視圖300。固定軸向板314的對(duì)面板的負(fù)荷板340因?yàn)檗D(zhuǎn)軸380附近內(nèi)徑上的小的徑向間隙360而形成第一層阻礙物。第二個(gè)阻礙物是由狹窄的徑向間隙382和相對(duì)狹窄的軸向間隙390形成的。徑向間隙382位于負(fù)荷板340和套筒330之間。軸向間隙390位于軸向板314與負(fù)荷板340之間。
圖4表示主軸的底部剖視圖400。在下徑向軸承末端，在套筒430的末端和安裝法蘭496的上端之間提供了一個(gè)小的軸向間隙492。安裝法蘭496在轉(zhuǎn)軸480上是壓力配合的。定子安裝座494壓入配合在安裝法蘭496上并用來安裝定子疊層堆498。在套筒430的末端和定子安裝座494之間形成狹長(zhǎng)環(huán)柱形間隙470。上述的軸向間隙492和徑向間隙470兩者形成有效的曲徑式密封，對(duì)潤(rùn)滑油蒸汽的大量傳輸形成相當(dāng)大的阻力。
這些間隙在旋轉(zhuǎn)和固定的表面之間，并顯示出在0.025到0.050mm范圍內(nèi)在這一功能上是有效的。如果制造和裝配水平容差允許而不會(huì)引起表面阻礙，可以采用小于0.025mm的間隙。大于0.050mm的間隙只能在計(jì)算的大量的傳輸率為可接受時(shí)可以采用。例如對(duì)于直徑5mm長(zhǎng)度2mm的阻礙物的0.025mm(千分之一英寸)的徑向間隙，在70C超過5年蒸發(fā)損失計(jì)算量大約為3.25mg。為了滿足故障要求的平均時(shí)間，將必須提供足夠的儲(chǔ)存量，使得潤(rùn)滑油的損失不影響主軸軸承系統(tǒng)的工作性能。
為了說明和示例的目的已經(jīng)提供了本發(fā)明以上示例性實(shí)施例的說明。這并不是要窮盡或?qū)Ρ景l(fā)明透露的精確形式進(jìn)行限制。按照以上的教導(dǎo)能夠作出很多修改和變形。意即本發(fā)明的范圍不受這一詳細(xì)說明所限，而是由這里所附的權(quán)利要求限制的。
權(quán)利要求
1．一種用于具有固定在轉(zhuǎn)軸上的止推板和軸承板及固定在套筒上的負(fù)荷板的主軸電動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，負(fù)荷板把軸承板壓向止推板，且在負(fù)荷板與止推板之間加入膠粘劑。
2．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，膠粘劑為紫外環(huán)氧樹脂。
3．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，還包括分布在負(fù)荷板和轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物。
4．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，還包括分布在套筒和轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物。
5．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，套筒按可操作方式與定子耦合，在收到驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)定子使套筒旋轉(zhuǎn)，軸承還包括分布在套筒和定子之間的滲出阻礙物。
6．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，還包括分布在負(fù)荷板與轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物，套筒按可操作方式與定子耦合，且在收到驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)定子使套筒旋轉(zhuǎn)，軸承還包括分布在套筒和定子之間的滲出阻礙物。
7．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，當(dāng)發(fā)生沖擊情況時(shí)膠粘劑保持負(fù)荷板與軸承板之間的整體性。
8．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，當(dāng)發(fā)生沖擊情況時(shí)膠粘劑通過吸收負(fù)荷板與軸承板的容差而保持負(fù)荷板與軸承板之間的整體性。
9．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，還包括分布在負(fù)荷板與轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物，滲出阻礙物防止軸承潤(rùn)滑油在負(fù)荷板與轉(zhuǎn)軸之間泄漏。
10．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，還包括分布在套筒與轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物，滲出阻礙物防止軸承潤(rùn)滑油在套筒與轉(zhuǎn)軸之間泄漏。
11．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液壓軸承，其特征在于，套筒按可操作方式與定子耦合，在收到驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)定子使套筒旋轉(zhuǎn)，軸承還包括分布在套筒和定子之間的滲出阻礙物，滲出阻礙物防止軸承潤(rùn)滑油在套筒與定子之間泄漏。
12．權(quán)利要求1的動(dòng)態(tài)液體軸承，其特征在于，還包括配置在軸承板之上的用于密封軸承板與套筒之間的間隙的O形環(huán)。
13．一種主軸電動(dòng)機(jī)，它包括轉(zhuǎn)軸；具有內(nèi)周和外周的套筒，該套筒確定了外周上的盤轂；可旋轉(zhuǎn)支撐套筒的轉(zhuǎn)軸；用于使套筒旋轉(zhuǎn)的定子；以及配置在套筒和轉(zhuǎn)軸之間的動(dòng)態(tài)液壓軸承，該動(dòng)態(tài)液壓軸承還包括與轉(zhuǎn)軸耦合的止推板，及與套筒耦合的軸承板及負(fù)荷板，其中負(fù)荷板把軸承板壓向止推板，且其中在負(fù)荷板與止推板之間加入膠粘劑，以便在對(duì)主軸電動(dòng)機(jī)發(fā)生沖擊情況時(shí)保持負(fù)荷板與軸承板之間的整體性。
14．權(quán)利要求13的主軸電動(dòng)機(jī)，其特征在于，膠粘劑為紫外環(huán)氧樹脂。
15．權(quán)利要求13的主軸電動(dòng)機(jī)，其特征在于，還包括分布在負(fù)荷板和轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物。
16．權(quán)利要求15的主軸電動(dòng)機(jī)，其特征在于，還包括分布在套筒和轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物。
17．權(quán)利要求13的主軸電動(dòng)機(jī)，其特征在于，還包括分布在套筒和轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物。
18．權(quán)利要求13的主軸電動(dòng)機(jī)，其特征在于，當(dāng)發(fā)生沖擊情況時(shí)膠粘劑通過吸收負(fù)荷板與軸承板的容差而保持負(fù)荷板與軸承板之間的整體性。
19．權(quán)利要求13的主軸電動(dòng)機(jī)，其特征在于，還包括分布在負(fù)荷板與轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物，滲出阻礙物防止軸承潤(rùn)滑油在負(fù)荷板與轉(zhuǎn)軸之間泄漏。
20．權(quán)利要求13的主軸電動(dòng)機(jī)，其特征在于，還包括分布在套筒與轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物，滲出阻礙物防止軸承潤(rùn)滑油在套筒與轉(zhuǎn)軸之間泄漏。
21．權(quán)利要求13的主軸電動(dòng)機(jī)，其特征在于，還包括分布在套筒和定子之間的滲出阻礙物，滲出阻礙物防止軸承潤(rùn)滑油在套筒與定子之間泄漏。
22．權(quán)利要求13的主軸電動(dòng)機(jī)，其特征在于，還包括配置在軸承板之上的用于密封軸承板與套筒之間的間隙的O形環(huán)。
23．對(duì)具有固定在轉(zhuǎn)軸上的止推板及固定在套筒上的軸承板與負(fù)荷板的主軸電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)態(tài)液壓軸承的一種方法，其中負(fù)荷板把軸承板壓向止推板，該方法的特征在于，它包括在負(fù)荷板與止推板之間加入膠粘劑并固化膠粘劑形成密封的步驟。
24．權(quán)利要求23的方法，其特征在于，膠粘劑為紫外環(huán)氧樹脂。
25．權(quán)利要求23的方法，其特征在于，當(dāng)發(fā)生沖擊情況時(shí)膠粘劑保持負(fù)荷板與軸承板之間的整體性。
26．權(quán)利要求23的方法，其特征在于，當(dāng)發(fā)生沖擊情況時(shí)膠粘劑通過吸收負(fù)荷板與軸承板的容差而保持負(fù)荷板與軸承板之間的整體性。
27．一種盤驅(qū)動(dòng)器，它包括至少一個(gè)存儲(chǔ)盤；包括至少一個(gè)致動(dòng)器臂的致動(dòng)器組件，致動(dòng)器臂具有配置在其末端的用于讀和寫至少一個(gè)盤上的數(shù)據(jù)的換能器；與至少一個(gè)存儲(chǔ)盤耦合用于驅(qū)轉(zhuǎn)至少一個(gè)存儲(chǔ)盤的主軸轉(zhuǎn)軸；以及與主軸轉(zhuǎn)軸耦合用于驅(qū)轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)軸的主軸電動(dòng)機(jī)；主軸電動(dòng)機(jī)還包括具有內(nèi)周和外周的套筒，該套筒確定了外圓上的盤轂，套筒由主軸轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支撐；用于使套筒旋轉(zhuǎn)的定子；以及配置在套筒和轉(zhuǎn)軸之間的動(dòng)態(tài)液壓軸承，該動(dòng)態(tài)液壓軸承還包括與轉(zhuǎn)軸耦合的止推板，及與套筒耦合的軸承板及負(fù)荷板，其中負(fù)荷板把軸承板壓向止推板，且其中在負(fù)荷板與止推板之間加入膠粘劑，以便在對(duì)主軸電動(dòng)機(jī)發(fā)生沖擊情況時(shí)保持負(fù)荷板與軸承板之間的整體性。
28．權(quán)利要求27的盤驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，膠粘劑為紫外環(huán)氧樹脂。
29．權(quán)利要求27的盤驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，還包括分布在負(fù)荷板和轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物。
30．權(quán)利要求29的盤驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，還包括分布在套筒和轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物。
31．權(quán)利要求27的盤驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，還包括分布在套筒和轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物。
32．權(quán)利要求27的盤驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，當(dāng)發(fā)生沖擊情況時(shí)膠粘劑通過吸收負(fù)荷板與軸承板的容差而保持負(fù)荷板與軸承板之間的整體性。
33．權(quán)利要求27的盤驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，還包括分布在負(fù)荷板與轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物，滲出阻礙物防止軸承潤(rùn)滑油在負(fù)荷板與轉(zhuǎn)軸之間泄漏。
34．權(quán)利要求27的盤驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，還包括分布在套筒與轉(zhuǎn)軸之間的滲出阻礙物，滲出阻礙物防止軸承潤(rùn)滑油在套筒與轉(zhuǎn)軸之間泄漏。
35．權(quán)利要求27的盤驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，還包括分布在套筒和定子之間的滲出阻礙物，滲出阻礙物防止軸承潤(rùn)滑油在套筒與定子之間泄漏。
36．權(quán)利要求27的盤驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，還包括配置在軸承板之上的用于密封軸承板與套筒之間的間隙的O形環(huán)。
全文摘要
公開了一種用于主軸電動(dòng)機(jī)的軸承結(jié)構(gòu),包括與轉(zhuǎn)軸耦合的止推板和與套筒耦合的軸承板及負(fù)荷板,其中負(fù)荷板把軸承板壓向止推板,且其中在負(fù)荷板與止推板之間加入膠粘劑。膠粘劑可以是一種紫外環(huán)氧樹脂。套筒按可操作方式與定子耦合,且在收到驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)定子使套筒轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承還包括分布在套筒和定子之間的滲出阻礙物。第二滲出阻礙物分布在負(fù)荷板與轉(zhuǎn)軸之間。軸承結(jié)構(gòu)還包括配置在軸承板之上的O形環(huán),用于密封軸承板與套筒之間的間隙。
文檔編號(hào)F16C33/10GK1219655SQ9812269
公開日1999年6月16日 申請(qǐng)日期1998年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月10日
發(fā)明者李城星(音譯), 霍拉瓦哈利·塞沙查·納蓋拉, 尼爾·伯特倫·雪利 申請(qǐng)人:國(guó)際商業(yè)機(jī)器公司