專利名稱：一種防滲漏閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥，更具體地說是一種能防止輸油管線上常閉大閥門閥腔憋壓造成閥門滲漏的閥。
在輸油生產(chǎn)過程中，有一部分閥門始終處于常閉狀態(tài)，而常閉閥門在生產(chǎn)、使用過程中，由于受環(huán)境、工作條件、材質(zhì)等諸多方面因素的影響，閥門會出現(xiàn)滲漏。如常閉閥門在冬春換季時，由于受環(huán)境溫度升高的影響，閥腔內(nèi)原油受熱膨脹導(dǎo)致閥腔內(nèi)壓力升高，由于在關(guān)閉的閥腔內(nèi)原油受熱膨脹時產(chǎn)生的壓力沒有可泄壓的去處，因而當(dāng)壓力上升至閥門中開面和填料所能承受的壓力極限時，閥腔內(nèi)的原油則從中開面和填料所能承受壓力的最薄弱處滲出，從而導(dǎo)致閥門中開面和填料處滲油，給安全生產(chǎn)帶來威脅和隱患。為了解決滲漏，采用外泄法從閥腔的試壓孔接一針形閥，在針形閥上連接一管線與原油主干線相連，當(dāng)閥腔內(nèi)的壓力高于主干線內(nèi)壓力時，則閥腔內(nèi)的壓力通過連接管線泄入主干線內(nèi)，從而降低了閥腔內(nèi)壓力。但這種外泄法，連接管線過長，氣溫降低和流量過小時易凝結(jié)，使閥腔內(nèi)壓力不能及時泄出。
本實用新型的目的是提供一種在閥腔內(nèi)壓力上升時能自動向原油主干線內(nèi)泄壓的防滲漏閥。
本實用新型的目的可以通過以下方式來實施一種在原有輸油管線上的使用的大閥基礎(chǔ)上改進(jìn)的防滲漏閥，在閘板上安裝單向泄壓閥，將閥腔與閥的出液口通過單向泄壓閥連通，當(dāng)閥腔內(nèi)壓力上升時，腔內(nèi)的原油通過單向閥卸壓以防止閥腔憋壓造成滲漏。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點由于在閥腔和出液口之間的閘板上安裝了單向泄壓閥，當(dāng)閥腔內(nèi)的壓力高于單向泄壓閥所設(shè)定的泄壓值時，單向泄壓閥自動向原油主干線內(nèi)泄壓，從而避免了閥門憋壓造成閥門滲漏的現(xiàn)象。該閥結(jié)構(gòu)非常簡單，可靠實用可以在現(xiàn)有閥的基礎(chǔ)上加以改造。


附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
附圖2是圖1的Ⅰ處放大圖。
下面參照附圖1、2所示一種防滲漏閥，包括有閥體1和固定在閥體1上的閥蓋2，在閥體1的入液口7和出液口6之間設(shè)置有控制液體流動的閘板8，閘板8通過絲杠3調(diào)節(jié)其開啟。對于輸油管線生產(chǎn)過程中，有一部分閥始終處于常閉狀態(tài)，即閘板8始終處于最下端位置，將入液口7和出液口6隔開，入液口與閥蓋2和閥體1之間形成的閥腔5相連通，當(dāng)原油受環(huán)境溫度等因素影響時，閥腔5內(nèi)的原油壓力升高，而造成閥門泄漏，為了能有效地使閥腔5內(nèi)的壓力正常泄壓，在閥腔5與出液口6之間的閘板8上設(shè)置單向泄壓閥4。當(dāng)閥腔5內(nèi)的原油壓力升高到一定值時，單向泄壓閥4被頂開泄壓，可有效避免因閥腔5憋壓而引起閥泄漏。
權(quán)利要求1．一種在原有輸油管線上使用的閥基礎(chǔ)上改進(jìn)的防滲漏閥，包括有閥體(1)，固定在閥體(1)上的閥蓋(2)、安裝閥體(1)內(nèi)的閘板(8)和調(diào)節(jié)閘板(8)開閉的絲桿(3)，其特征在于在閥腔(5)與出液口(6)之間的閘板(8)上設(shè)置有泄放閥腔(5)內(nèi)壓力的單向泄壓閥(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種能防止輸油管線上常閉大閥門閥腔憋壓造成閥門滲漏的閥。其特點是:在現(xiàn)有閥的閥腔和出液口之間的閘板上設(shè)置單向泄壓閥。當(dāng)閥腔受各種因素壓力上升時,可通過單向泄壓閥泄壓,可有效避免因閥腔憋壓造成的滲漏。該閥結(jié)構(gòu)簡單,可靠實用,可在現(xiàn)有的閥上加以改造。
文檔編號F16K3/12GK2319635SQ97243368
公開日1999年5月19日 申請日期1997年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月27日
發(fā)明者張大慶 申請人:張大慶