專利名稱：閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的閥門。
已知的市售閥門大多采用螺旋式閥芯，使用面積廣，雖說實(shí)用，但要使其達(dá)到最大流量就需將閥芯通過旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)上好幾圈，同樣，關(guān)閉的時(shí)候，還得回轉(zhuǎn)同樣的圈數(shù)，不免有嫌太慢，且其密封主件為橡膠圈，極易裂損報(bào)廢，它的上部零件又多采用銅料防銹，很不經(jīng)濟(jì)。即使這樣還泄漏嚴(yán)重，原因在于閥芯與螺母之間采用填料密封，而填料不耐磨，于是產(chǎn)生間隙所致。且填料摩擦系數(shù)大，使用費(fèi)力。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以快開快關(guān)而又不出現(xiàn)泄漏尤其是閥桿處泄漏的長壽閥門。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種改進(jìn)的閥門，參見附圖，它由閥體(4)、閥桿(2)，固接于閥桿(2)上方的旋鈕(1)和位于閥桿(2)下方的閥芯組成，其中閥芯位于閥體(4)的進(jìn)水管(10)與出水管(11)之間，改進(jìn)之處在于所述閥芯分為上閥芯(5)和下閥芯(6)，其中的下閥芯(6)由其槽條(14)插入閥體(4)的槽(12)中定位，下閥芯(6)具有經(jīng)向?qū)σr的二個(gè)閥芯孔(15)，且下閥芯(6)二側(cè)的閥芯孔(15)分別與進(jìn)水管(11)、出水管(10)管通，所述上閥芯(5)與下閥芯(6)同軸心相疊，上閥芯(5)呈倒置的碗狀閥芯腔內(nèi)具有由隔板(7)間隔的其腔體與下閥芯(6)的二側(cè)閥芯孔(15)大小匹配的閥芯空腔(17)，該隔板(7)與上述下閥芯(6)的二側(cè)閥芯孔(15)之間的隔條(8)具有密封性良好的平面吻合接觸，閥體(4)的內(nèi)腔上方具有與之管接的壓緊螺母(3)，閥桿(2)被套入上述壓緊螺母(3)中，上閥芯(5)的邊沿具有對襯的槽(16)，閥桿(2)的下端對應(yīng)上閥芯(5)的槽(16)具有二個(gè)與之匹配的撥叉(13)，上述旋鈕(1)與閥桿(2)固接并可通過自由旋轉(zhuǎn)閥桿( 2)經(jīng)撥叉(13)撥動(dòng)上閥芯(5)的槽(16)使上閥芯(5)繞軸旋轉(zhuǎn)。受閥桿(2)的撥叉(13)控制的上閥芯(5)與下閥芯(6)同軸心重疊故上閥芯(5)相對下閥芯(6)只需旋轉(zhuǎn)90°即需旋轉(zhuǎn)旋鈕(1)順時(shí)針或逆時(shí)針方同四分之一圈即可實(shí)現(xiàn)上閥芯(5)的隔板(7)對下閥芯(6)的隔條(8)的全封閉或全開啟，達(dá)到瞬時(shí)實(shí)現(xiàn)最大流量或最大流時(shí)的瞬時(shí)關(guān)閉，即快開快關(guān)。較已知技術(shù)至少提高十倍工效。由于如上述隔板(7)與隔條(8)之間具有密封性良好的平面吻合接觸，且兩接觸面隨著啟閉的增多越磨越光滑，在壓緊螺母的配合下產(chǎn)生鏡面配合效應(yīng)而配合得更緊密，不用其他材料輔助，同時(shí)解決了泄漏，尤其是閥桿處泄漏和費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，且上、下二閥芯皆采用陶瓷制作，既無銅料昂貴，又經(jīng)久耐磨，因而又是極好的長壽產(chǎn)品，本結(jié)構(gòu)不僅適用于閥，一般水咀、龍頭均可采用。
下面是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的附圖，其中


圖1是閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示閥門的左視圖圖3是下閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是上閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示上閥芯的后視圖。
以上
圖1-5中，其中1-旋鈕 2-閥桿 3-壓緊螺母 4-閥體5-上閥芯6-下閥芯 7-隔板 8-隔條 9-密封圈 10-出水管11-進(jìn)水管12-槽13-撥叉14-槽條 15-閥芯孔16-槽17-閥芯空腔該實(shí)施例中的閥體(4)如圖所示采用工程塑料塑注而成，旋鈕(1)亦用工程塑料一體塑注，閥體(4)兩側(cè)的進(jìn)水管(11)與水管(10)均與一般通用輸水管接頭大小匹配并將管壁加工成螺紋狀，閥腔內(nèi)同軸心由下向上依次為密封性能良好的橡膠密封圈(9)，帶有槽條(14)取材耐磨陶瓷制作的下閥芯(6)，下閥芯(6)具有由隔條(8)間隔的經(jīng)向?qū)ΨQ的左右二個(gè)閥芯孔(15)，及帶有槽(12)的用耐磨陶瓷制作的上閥芯(5)，上閥芯(5)呈倒置的碗狀，閥芯腔內(nèi)由一體制作的隔板(7)間隔成二個(gè)分別與上述下閥芯(6)的閥孔(15)對應(yīng)匹配的閥芯空腔(17)。上述隔板(7)和隔條(8)對應(yīng)相向的平面形成密封性良好的鏡面吻合接觸，以及由其撥叉(13)插入槽(12)以控制上閥芯(5)的閥桿(2)和旋鈕(1)。其中上閥芯(5)由其槽(16)扣入閥桿(2)下端的撥叉(13)定位，閥桿(2)與閥體(4)閥腔內(nèi)壁之間安裝壓緊螺母(3)。由此構(gòu)成的本實(shí)用新型的閥門經(jīng)樣品試用效果良好，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，具有快開快關(guān)，造價(jià)低廉、實(shí)用、耐腐蝕，久用不漏水，使用壽命長，操作省力的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的閥門，它由閥體(4)、閥桿(2)，固接于閥桿(2)上方的旋鈕(1)和位于閥桿(2)下方的閥芯組成，其中閥芯位于閥體(4)的進(jìn)水管(10)與出水管(11)之間，其特征在于所述閥芯分為上閥芯(5)和下閥芯(6)，其中的下閥芯(6)由其槽條(14)插入閥體(4)的槽(12)中定位。下閥芯(6)具有經(jīng)向?qū)σr的二個(gè)閥芯孔(15)，且下閥芯(6)二側(cè)的閥芯孔(15)分別與進(jìn)水管(11)、出水管(10)管通，所述上閥芯(5)與下閥芯(6)同軸心相疊，上閥芯(5)呈倒置的碗狀閥芯腔內(nèi)具有由隔板(7)間隔的其腔體與下閥芯(6)的二側(cè)閥芯孔(15)大小匹配的閥芯空腔(17)，該隔板(7)與上述下閥芯(6)的二側(cè)閥芯孔(15)之間的隔條(8)具有密封性良好的平面吻合接觸，閥體(4)的內(nèi)腔上方具有與之管接的壓緊螺母(3)，閥桿(2)被套入上述壓緊螺母(3)中，上閥芯(5)的邊沿具有對襯的槽(16)，閥桿(2)的下端對應(yīng)上閥芯(5)的槽(16)具有二個(gè)與之匹配的撥叉(13)，上述旋鈕(1)與閥桿(2)固接并可通過自由旋轉(zhuǎn)閥桿(2)經(jīng)撥叉(13)撥動(dòng)上閥芯(5)的槽(16)使上閥芯(5)繞軸旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的閥門,它由閥體、閥芯和旋鈕組成,改進(jìn)之處主要在于其中的閥芯分作為上下二個(gè)采用耐磨陶瓷制作的閥芯,其中的下閥芯具有經(jīng)向?qū)σr的由一隔條間隔的二個(gè)可與進(jìn)出水管管通的閥孔,上閥芯具有與之對應(yīng)的由隔板間隔的閥芯空腔,通過撥轉(zhuǎn)上閥芯改變兩對應(yīng)的隔板與隔條的平面吻合狀態(tài)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,具有快開快關(guān),省力,不漏,造價(jià)低,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K3/02GK2314172SQ9723939
公開日1999年4月14日 申請日期1997年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月18日
發(fā)明者周華明, 楊親應(yīng), 陳春元 申請人:周華明