專利名稱：閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序所述特征的具有浮動(dòng)支承的且尤其是成錐塞狀的轉(zhuǎn)動(dòng)體的閥門。
從歐洲專利EP0353521B1中知道了這樣的成直通旋塞式閥門，在閥門外殼中，一個(gè)成錐塞狀的轉(zhuǎn)動(dòng)體浮動(dòng)支承在一個(gè)襯套中。被壓入外殼中的且尤其是由PTFE制成的襯套起到了閥塞座的作用并防止了閥塞硬碰硬地接觸外殼以及閥塞卡死。閥塞或轉(zhuǎn)動(dòng)體具有一個(gè)流通口，流道可以對(duì)應(yīng)于繞塞軸線的閥塞瞬時(shí)角位地至少部分地被接通或關(guān)閉。轉(zhuǎn)動(dòng)體的內(nèi)密封支承是借助較軟的襯套實(shí)現(xiàn)的，所述襯套尤其是被制成PTFE襯套。由于借助襯套而消除了外殼內(nèi)尺寸的公差，所以在這樣的浮動(dòng)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)體或閥塞中，塞軸線通常不與外殼軸線重合。為了讓轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)獨(dú)立的桿與之相連，所述桿通過(guò)一個(gè)與外殼相連的蓋子而可轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝到位。通過(guò)分體設(shè)計(jì)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)體，可以消除由結(jié)構(gòu)和/或加工決定的其軸線錯(cuò)位。但由此一來(lái)，產(chǎn)生了不是不明顯的額外加工安裝成本。借助蓋子，保證了閥塞在外殼中的軸向位置并且還將所需的密封力傳遞給副密封件如金屬成型膜。蓋子也浮動(dòng)地壓在密封件上并且在外殼中對(duì)中，其中密封件位于動(dòng)力主線路中。密封件基本上完全貼靠著蓋子，蓋子的位置規(guī)定了密封件沿徑向?qū)?zhǔn)桿。尤其是由于襯套由較軟材料構(gòu)成并且具有加工公差，外殼、閥塞以及蓋子的軸線不重合。
為了讓閥塞或轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的直通旋塞或閥門通常配備了傳動(dòng)裝置，它們通常借助支架被固定在上述蓋子上并且尤其是依靠對(duì)中軸環(huán)相對(duì)蓋子對(duì)中。由于轉(zhuǎn)動(dòng)體和蓋子和/或支架和/或傳動(dòng)裝置之間有軸線錯(cuò)位，所以能夠產(chǎn)生橫向力，所述力作用在轉(zhuǎn)動(dòng)體上并且導(dǎo)致軟密封件或襯套和/或副密封件的泄漏位置和提前磨損。此外，由于蓋子、副密封件與外殼之間存在形狀配合和傳力配合連接，所以不排除要傳遞的驅(qū)動(dòng)力不利地影響副密封件的密封力并且至少局部增大了密封力，結(jié)果出現(xiàn)了不允許的外泄漏位置。
此外，從德國(guó)公開(kāi)文獻(xiàn)2250168中知道了一種成旋塞狀的閥門，其轉(zhuǎn)動(dòng)體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置外殼的塑料襯套中。塑料襯套不僅起到了塞座的作用，而且起到了密封轉(zhuǎn)動(dòng)體的作用。轉(zhuǎn)動(dòng)體與一個(gè)桿成一體，所述桿穿過(guò)外殼蓋子。外殼蓋子借助一個(gè)平坦環(huán)面直接與外殼凸緣相連。在蓋子與桿之間，沒(méi)有副密封件。主要通過(guò)桿而直接作用在與之一體的轉(zhuǎn)動(dòng)體上的橫向力可能導(dǎo)致塑料襯套快速磨損，結(jié)果，出現(xiàn)了不允許的外泄漏位置，尤其是因?yàn)闆](méi)有給桿配備副密封件。
基于此，本發(fā)明的任務(wù)是在簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)情況下避免上述缺陷。各副配件尤其是如襯套、副密封件、蓋子和傳動(dòng)裝置應(yīng)該確保發(fā)揮功能地如此安裝，即它們可以相對(duì)浮動(dòng)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)體軸線對(duì)中地且沒(méi)有橫向力地進(jìn)行安裝和/或布置。此外，可靠地避免了不希望有的傳動(dòng)裝置的力對(duì)密封效果和襯套和/或副密封件的使用壽命的不利影響。
根據(jù)權(quán)利要求1的特征，實(shí)現(xiàn)了上述任務(wù)的解決方案。
在簡(jiǎn)單且仍舊功能適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)情況下，本發(fā)明的閥門在避免了橫向力作用其上的情況下確保了各附件相對(duì)浮動(dòng)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)體絕對(duì)同軸或?qū)χ胁贾谩Ｓ绕涫浅慑F塞狀的轉(zhuǎn)動(dòng)體與桿成一體，從而可靠地保證了蓋子相對(duì)塞軸線的對(duì)中，確切地說(shuō)，這與塞軸線如何相對(duì)外殼軸線定位是無(wú)關(guān)的。由此一來(lái)，還自動(dòng)確保了傳動(dòng)裝置相對(duì)塞軸線的對(duì)中以及最終保證避免了不希望有的橫向力。在因蓋子只是與外殼力連接而產(chǎn)生的動(dòng)力旁路中的密封件基本上是不相干的，這是很有意義的。蓋子包括一個(gè)配屬于副密封件的對(duì)中體，它可以相對(duì)桿對(duì)齊。因此，在安裝閥門時(shí)，確保了貼靠桿的密封件的對(duì)中，從而避免了上述密封件逐點(diǎn)和/或在外周上不均勻地磨損并且確保了功能可靠的密封件具有長(zhǎng)使用壽命。對(duì)中體最好設(shè)置在蓋子的一個(gè)凹腔中，其中借助一個(gè)彈性件和/或另一個(gè)壓環(huán)且尤其是成O形圈形狀的壓環(huán)確保了對(duì)中體徑向支承在上述蓋子凹腔中。在對(duì)中體與蓋子且最好是其圓柱形內(nèi)壁之間有一條環(huán)縫，從而沒(méi)有將對(duì)中體直接支承在蓋子上。確切地說(shuō)，借助上述彈性件和/或密封圈消除了環(huán)縫，其中對(duì)中體間接支撐在蓋子中。本發(fā)明提出的對(duì)中體如此包括一個(gè)支承面，即至少在徑向上確保了副密封件的支承。對(duì)中體最好成環(huán)形并且它還起到了用于轉(zhuǎn)動(dòng)體的壓緊環(huán)的作用，因而，它沿軸向被壓入具有預(yù)定軸向預(yù)緊力的外殼襯套中。因此，同時(shí)成壓緊環(huán)狀并起到對(duì)中體作用的環(huán)具有雙重功能，一方面，它在材料消耗和空間要求最小時(shí)確保了將浮動(dòng)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)體壓入襯套中，另一方面，它確保了副密封件的對(duì)中。
流動(dòng)介質(zhì)可以流經(jīng)其外殼的本發(fā)明閥門尤其可以被設(shè)計(jì)成具有一個(gè)尤其是成塞或錐形的轉(zhuǎn)動(dòng)體的直通旋塞、多通閥、調(diào)節(jié)旋塞形式，或者成伺服活門或調(diào)節(jié)閥的形式，其轉(zhuǎn)動(dòng)體成浮動(dòng)支承于外殼中的閥盤形狀。借助轉(zhuǎn)動(dòng)體，可以影響且尤其是可以關(guān)閉、截止或調(diào)節(jié)流動(dòng)介質(zhì)的流動(dòng)。省略了將桿支承在蓋子中的特殊支承結(jié)構(gòu)并降低了加工安裝成本。在蓋子與外殼之間，如此形成了連接，即整個(gè)密封部分適當(dāng)?shù)匚挥趧?dòng)力旁路中并且可以為了安裝而使蓋子且尤其是密封件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體徑向自由移動(dòng)并被校準(zhǔn)，其中有利的是，蓋子硬碰硬地貼靠到相應(yīng)的外殼支承面上。整個(gè)密封件且尤其是主密封件和副密封件位于動(dòng)力旁路中并且驅(qū)動(dòng)力沒(méi)有任何影響。蓋子對(duì)中最好借助在安裝時(shí)穿過(guò)蓋孔的桿且尤其是通過(guò)采用安裝套筒或最好設(shè)置在蓋子中的對(duì)中環(huán)來(lái)進(jìn)行，從而桿軸線完全與轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線或塞軸線重合。通過(guò)與外殼牢固連接的蓋子，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力主路。
蓋子和外殼都沒(méi)有彼此對(duì)應(yīng)的對(duì)中機(jī)構(gòu)如環(huán)形軸環(huán)、對(duì)中面、槽等。蓋子在支承區(qū)或外殼的對(duì)應(yīng)支承面上成平面狀，從而當(dāng)閉塞機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沒(méi)有精確地對(duì)準(zhǔn)外殼軸線時(shí)，也可以馬上進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線或塞軸線的對(duì)中校準(zhǔn)，其中上述外殼軸線由用于閉塞機(jī)構(gòu)的外殼容納孔的幾何形狀來(lái)確定。閉塞機(jī)構(gòu)支承在由比外殼材料軟的材料制成的上述襯套中并且構(gòu)成了塞軸線或轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述軸線不一定在結(jié)構(gòu)和加工方面與上述外殼軸線完全相等。借助塞桿，適當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)了附件且尤其是蓋子、副密封件、三角形圈、成型膜和鋼箔以及配屬于塞桿的塞套部的對(duì)中。蓋子和上述成型膜和鋼箔可以適當(dāng)?shù)卦谒鶎偻鈿ぶС忻嫔弦苿?dòng)以便相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線或塞軸線進(jìn)行同軸校準(zhǔn)，其中桿軸線準(zhǔn)確地與上述軸線同軸或與之相同，密封件最好在動(dòng)力旁路中。
在從屬權(quán)利要求以及以后的說(shuō)明中給出了本發(fā)明的具體設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)方式。
以下，結(jié)合附圖所示的特定實(shí)施例來(lái)非限定地詳細(xì)描述本發(fā)明。


圖1是沿軸向截面的直通旋塞式閥門的局剖圖。
圖2是沿圖1所示觀察方向II的直通旋塞的俯視圖。
圖3、4是具有安全塞套的直通旋塞第二實(shí)施例的局剖圖和俯視圖。
圖5、6是具有安全塞套和查漏件的另一個(gè)實(shí)施例的局剖圖和俯視圖。
圖7是在安裝時(shí)的圖1所示直通旋塞的局剖圖。
圖1局部地畫出了成直通旋塞狀的閥門的外殼2及成錐塞狀的轉(zhuǎn)動(dòng)體4，轉(zhuǎn)動(dòng)體包括一個(gè)流通孔6。在轉(zhuǎn)動(dòng)體4的所示轉(zhuǎn)動(dòng)位置上，流動(dòng)介質(zhì)流過(guò)流通孔6以及殼體2的內(nèi)腔8。在這里要明確指出的是，本發(fā)明的閥門可以代替閥塞或轉(zhuǎn)動(dòng)體而包括一個(gè)球形轉(zhuǎn)動(dòng)體、節(jié)流體或閘盤并根據(jù)使用領(lǐng)域而被設(shè)計(jì)成直通旋塞、多通閥、調(diào)節(jié)旋塞、球閥或活門等。只是為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，以下將轉(zhuǎn)動(dòng)體4稱為閉塞機(jī)構(gòu)或塞。在閉塞機(jī)構(gòu)4繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線10轉(zhuǎn)動(dòng)90度后，流動(dòng)介質(zhì)的流動(dòng)路線被堵住了。一個(gè)桿12與閉塞機(jī)構(gòu)4連成一體，它通過(guò)蓋子10伸出到外殼2外。桿軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線或塞軸線10一致。在為閉塞機(jī)構(gòu)4而設(shè)的外殼凹腔16中，設(shè)置了一個(gè)襯套18以便支承和密封可轉(zhuǎn)動(dòng)的閉塞機(jī)構(gòu)。襯套18尤其是由PTFE或類似材料構(gòu)成的，它與由最好是金屬的外殼2相比更軟和/或確保了浮動(dòng)支承閉塞機(jī)構(gòu)4。借助上述襯套18防止了可能適當(dāng)?shù)匾灿山饘贅?gòu)成的閉塞機(jī)構(gòu)硬碰硬地接觸外殼2。在這里要說(shuō)明的是，閉塞機(jī)構(gòu)4或塞的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線10不一定非要對(duì)準(zhǔn)外殼開(kāi)口的軸線，具體說(shuō)，尤其是在存在加工公差的情況下。由于綜合考慮了以下要詳細(xì)說(shuō)明的且尤其是蓋子14以及其它附件的布局和結(jié)構(gòu)地一體設(shè)計(jì)了閉塞機(jī)構(gòu)4與桿12，從而避免了不希望有的橫向力。
外殼2包括一個(gè)屬于蓋子14的支承面20，蓋子14通過(guò)一個(gè)平坦環(huán)面22直接力連接支承在該支承面上。在這里，蓋子尤其是在安裝時(shí)可以沿外殼2徑向自由移動(dòng)并且可以與閉塞機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線10同軸地對(duì)齊是很重要的。借助圖2所示的蓋子螺栓24，實(shí)現(xiàn)了硬碰硬地直接壓在外殼2支承面20上的蓋子14只是力連接地與外殼2牢固連接。為了相對(duì)地校準(zhǔn)或?qū)χ猩w子14和外殼2，有利的是既不在外殼20上，也不在蓋子14上設(shè)置環(huán)形軸肩、對(duì)中軸環(huán)等。
此外，在外殼2與蓋子14之間設(shè)置了一個(gè)蓋子密封件26，它徑向朝內(nèi)地與支撐面20相鄰地適當(dāng)設(shè)置在外殼2的一條環(huán)槽28內(nèi)。此外，為了密封閉塞機(jī)構(gòu)4以及桿12，還設(shè)置了第一副密封件30，它最好被制成也由PTFE構(gòu)成的成型膜形狀。此外，設(shè)置了一片鋼箔31，它位于蓋子14與成型膜31之間。這個(gè)局部通過(guò)唇部貼靠著尤其是成圓柱形的桿12外表面的成型膜30最好可以沿桿12的徑向進(jìn)行校準(zhǔn)。這尤其是在安裝蓋子時(shí)進(jìn)行的，隨后擰緊上述蓋子螺栓24。由于成型膜30且尤其是鋼箔31相對(duì)桿12并進(jìn)而相對(duì)與之一體相連的閉塞機(jī)構(gòu)4可徑向調(diào)節(jié)，所以，很適當(dāng)?shù)乇苊饬伺c閉塞機(jī)構(gòu)4有關(guān)的軸向錯(cuò)位和此外由此引起的橫向力及其不利后果。成型膜30借助三角形圈32徑向靠?jī)?nèi)地支承在與桿12同軸的唇區(qū)內(nèi)，所述三角形圈在所示例子中又支承在閉塞機(jī)構(gòu)4的上環(huán)形軸肩上。
此外，在蓋子14內(nèi)，在一個(gè)成環(huán)形腔形狀的凹腔33內(nèi)設(shè)置了一個(gè)設(shè)計(jì)成環(huán)34的對(duì)中體，它如圖所示地在上方貼靠著成型膜30的內(nèi)部。在環(huán)形腔33的內(nèi)壁與對(duì)中體34之間有一條環(huán)縫35。對(duì)中體34最好成環(huán)形并且同時(shí)起到了壓緊環(huán)的作用。在另一個(gè)側(cè)面上(如圖所示地是上面)，給對(duì)中體和壓緊環(huán)34配備了至少一個(gè)尤其是成螺栓形式的調(diào)節(jié)件36，它被固定在蓋子14中并且可以從外側(cè)操作。在外周面上最好設(shè)置了多個(gè)這樣的調(diào)節(jié)件36或螺栓，以便可以根據(jù)需要而通過(guò)壓緊環(huán)34進(jìn)行閉塞機(jī)構(gòu)4的軸向重調(diào)。對(duì)中體和/或壓緊環(huán)34通過(guò)一個(gè)設(shè)置在環(huán)縫35中的密封圈37彈性地徑向支承在最好成圓柱形的蓋子14內(nèi)壁上。利用其徑向靠外的邊緣被夾緊在外殼2與蓋子14之間的密封件30起到了對(duì)外附加密封外殼凹腔16的作用，在這里，徑向靠?jī)?nèi)的鉤形密封唇貼在桿12上。拋開(kāi)徑向靠外的夾緊不談，副密封件30沒(méi)有直接支承在蓋子13上，而是至少在徑向上支承在對(duì)中體和/或壓緊環(huán)34上。如圖所示，對(duì)中體對(duì)應(yīng)于鉤形密封唇地具有一個(gè)相對(duì)縱軸線10傾斜的支承面39，此外，它確保了徑向起作用的密封件30支承。由于這樣設(shè)計(jì)了通過(guò)對(duì)中體34將密封件30間接徑向支承在蓋子14內(nèi)，所以，確保了與縱軸線10同軸地對(duì)齊了密封件30且尤其是貼靠在桿12上的密封唇。
此外，蓋子14在其背對(duì)外殼2的那一側(cè)具有一個(gè)對(duì)中卷邊38以及一個(gè)用于未示出的傳動(dòng)裝置支架的支承面40，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)至少一個(gè)且尤其是成平面狀的軸向平行的卡接面42與桿12相連。
圖3、4畫出了具有第二副密封件44的直通旋塞的實(shí)施例，第二副密封件成塞套形狀。屬于桿12的第二副密封件44與壓緊環(huán)34一樣地設(shè)置在蓋子14內(nèi)的環(huán)腔46中，它按照如上所述的方式只是力連接地外殼2相連。給副密封件或塞套44配備了另一個(gè)壓緊環(huán)48，借助該壓緊環(huán)可以調(diào)節(jié)或重調(diào)副密封件44。為此，尤其是在蓋子14中設(shè)置了至少一個(gè)螺栓50。如與圖4有關(guān)地所示的那樣，在外周面上設(shè)置了多個(gè)最好是三個(gè)調(diào)節(jié)螺栓50，它們可以從外側(cè)操作并且因而可以根據(jù)需要而通過(guò)壓緊環(huán)34來(lái)軸向重調(diào)閉塞機(jī)構(gòu)4和第一副密封件即成型膜30，或者說(shuō)，在沒(méi)有影響第二副密封件44的情況下進(jìn)行這種調(diào)節(jié)。因此，對(duì)外密封地存在三個(gè)密封系統(tǒng)，可以彼此無(wú)關(guān)地重調(diào)其中兩個(gè)密封系統(tǒng)。這個(gè)特殊實(shí)施形式被視為至少與具有后置安全塞套的膜盒是等同的并因而滿足安全要求且尤其是根據(jù)德國(guó)的故障情況規(guī)定或TA-LUFT或12.BlmSchV的安全要求。本發(fā)明的閥門作為外殼2與閉塞機(jī)構(gòu)4之間的主密封件地包括襯套18，其中可以通過(guò)螺紋銷36進(jìn)行重調(diào)。作為第一副密封件地設(shè)置了上述成型膜30，其重調(diào)也通過(guò)螺紋銷36來(lái)進(jìn)行。最后，作為第二副密封件地設(shè)置了塞套44，為了重調(diào)第二副密封件而設(shè)置了調(diào)節(jié)螺栓50。在安裝過(guò)程中，在借助蓋子螺栓24將蓋子14擰緊在外殼2上之前，還自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)了第二副密封件44相對(duì)閉塞機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)軸線10的對(duì)中。此外，其余構(gòu)件和功能關(guān)系參見(jiàn)上面的實(shí)施例。
圖5、6畫出了另一個(gè)實(shí)施例，這個(gè)實(shí)施例基本上等同于上述實(shí)施例，但是它還可以進(jìn)行泄漏檢查。在最好設(shè)計(jì)成塞套形狀的第二副密封件44區(qū)域內(nèi)，設(shè)置了一個(gè)泄流圈52，它尤其是可以使可能有的泄漏流體經(jīng)過(guò)第一壓緊環(huán)34中的孔54流出并將其送往一個(gè)用于查漏接管的接頭孔56。借助壓緊環(huán)34外表面與蓋子14內(nèi)表面之間的密封圈58，適當(dāng)阻止了泄漏流體外流。如虛線59所示的那樣，或者上述密封圈可以徑向靠外地設(shè)置在對(duì)中體或第一壓緊環(huán)34與另一個(gè)壓緊環(huán)48之間的區(qū)域內(nèi)。在這個(gè)替換設(shè)計(jì)方案中，為了容納密封圈59，對(duì)應(yīng)于密封圈59的球形輪廓地形成了彼此相對(duì)的對(duì)中體或壓緊環(huán)34以及另一個(gè)壓緊體48的外角。
圖7畫出了安裝時(shí)的直通旋塞。根據(jù)本發(fā)明，設(shè)置了一個(gè)用于相對(duì)閉塞體4轉(zhuǎn)動(dòng)軸線10對(duì)中蓋子14的安裝裝置。安裝裝置包括一個(gè)安裝套筒60，其內(nèi)表面62無(wú)間隙地貼靠著桿12的外表面。此外，設(shè)置了用于相對(duì)桿12進(jìn)而相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線10對(duì)中或準(zhǔn)確地同軸對(duì)齊蓋子14的對(duì)中機(jī)構(gòu)。對(duì)中機(jī)構(gòu)64尤其是設(shè)計(jì)成安裝套筒的環(huán)形軸肩66以及對(duì)應(yīng)于上述環(huán)形軸肩66的蓋子14的對(duì)中軸環(huán)38。因而，對(duì)中軸環(huán)38最好具有雙重功能，它一方面被設(shè)置用于相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線10對(duì)中蓋子14，另一方面，它用于對(duì)中傳動(dòng)裝置的上述支架。在蓋子14對(duì)中后，通過(guò)擰緊上述蓋子螺栓，形成了與外殼2的牢固力連接。
在一個(gè)替換實(shí)施例中，蓋子14包括一個(gè)對(duì)中環(huán)68，它貼靠著桿12的外表面。在安裝時(shí)，確切地說(shuō)是在擰緊上述蓋子螺栓前，借助對(duì)中環(huán)68實(shí)現(xiàn)了蓋子14的對(duì)中。要明確指出的是，在形成蓋子14的牢固連接后，對(duì)中環(huán)68根本沒(méi)有支承桿12的支承功能。
附圖標(biāo)記一覽表2-外殼；4-轉(zhuǎn)動(dòng)體/閥塞；6-4中的流通孔；8-2的內(nèi)腔；10-4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；12-桿；13-蓋子；16-外殼凹腔；18-襯套；20-支承面；22-環(huán)面；24-蓋子螺栓；26-蓋子密封件；28-環(huán)槽；30-第一副密封件/成型膜；31-鋼箔；32-三角形圈；34-對(duì)中體/環(huán)腔；35-徑向環(huán)隙；36-調(diào)節(jié)件/螺紋銷；37-密封圈；38-對(duì)中軸環(huán)；39-支承面；40-支承面；42-卡接面；44-第二副密封件/塞套；46-環(huán)腔；48-其它密封圈；50-調(diào)節(jié)螺栓；52-泄流圈；54-34中的孔；56-14中的接頭孔；58-密封圈；59-虛線/密封圈；60-安裝套筒；62-60的內(nèi)面；64-對(duì)中機(jī)構(gòu)；66-環(huán)形軸肩；68-對(duì)中環(huán)；
權(quán)利要求
1.一種閥門，它包括一個(gè)外殼(2)，和在外殼中的一個(gè)尤其設(shè)計(jì)成錐塞狀的轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)，以及一個(gè)設(shè)置在外殼(2)中的、用于浮動(dòng)支承并密封可借助一個(gè)桿(12)而繞一個(gè)軸線(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)的襯套(18)，和一個(gè)與外殼(2)相連的且桿(12)穿過(guò)其向外伸出的蓋子(14)，其中設(shè)置了一個(gè)配屬于桿(12)的密封件(30，44)，其特征在于，桿(12)與轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)成一體，蓋子(14)可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(10)對(duì)中并且直接與外殼(2)力連接，蓋子(14)包括一個(gè)配屬于密封件(30，44)的且可相對(duì)桿(12)徑向?qū)R方向的對(duì)中體(34)。
2.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于，蓋子(14)在與外殼(2)相連之前自動(dòng)地相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(10)對(duì)中和/或?yàn)樯w子(14)設(shè)置了對(duì)中機(jī)構(gòu)或一個(gè)對(duì)中環(huán)(68)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的閥門，其特征在于，在蓋子(14)的一個(gè)環(huán)腔(33，46)中設(shè)置了一個(gè)環(huán)(34)，它設(shè)計(jì)成對(duì)中體和/或壓緊環(huán)，在環(huán)(34)與蓋子(14)之間設(shè)置了一條徑向環(huán)縫(35)，和/或密封件(30，44)設(shè)置在動(dòng)力旁路中。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的閥門，其特征在于，在環(huán)(34)與蓋子(14)之間設(shè)置了一個(gè)彈性件和/或一個(gè)密封圈(37)。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的閥門，其特征在于，蓋子(14)通過(guò)一個(gè)平坦環(huán)面(22)直接貼靠著也是平坦的外殼(2)支承面(20)上，其中在外殼(2)方面沒(méi)有設(shè)置用于蓋子(14)的對(duì)中機(jī)構(gòu)，和/或面對(duì)外殼(2)的蓋子(14)下環(huán)面被設(shè)計(jì)成是連續(xù)平坦的。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的閥門，其特征在于，外殼(2)在其面對(duì)蓋子(14)的上表面內(nèi)具有一個(gè)用于一蓋子密封件(26)的環(huán)槽(28)，所述蓋子密封件密封地貼在蓋子(14)的下環(huán)面(22)上，和/或環(huán)槽(28)通過(guò)蓋子密封件(26)徑向靠?jī)?nèi)地與用于蓋子(14)的支承面(20)相連。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的閥門，其特征在于，一個(gè)成型膜(30)作為副密封件地緊密貼靠在與轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)連成一體的桿(12)上，所述成型膜被固定在蓋子(14)與外殼(2)之間和/或所述密封件可以在蓋子(14)與外殼(2)牢固連接之前通過(guò)桿(12)而相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(10)被對(duì)中。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的閥門，其特征在于，密封件(30，44)一方面局部徑向支承在環(huán)(34)的一個(gè)支承面(39)上，另一方面，它貼靠著桿(12)和/或支承面(39)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(10)傾斜設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1-8之一所述的閥門，其特征在于，在蓋子(14)的環(huán)腔(33，46)內(nèi)，設(shè)置了第二副密封件(37，44)且尤其是塞套，和/或所述密封件(44)可以借助另一個(gè)設(shè)置在環(huán)腔(46)中的壓緊環(huán)(48)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10.如權(quán)利要求1-9之一所述的閥門，其特征在于，尤其是給第二副密封件(44)配備了一個(gè)泄流圈(52)，其中最好可以通過(guò)一個(gè)在壓緊環(huán)(34)中的徑向孔(54)以及在蓋子(14)中的接頭孔(56)對(duì)外形成連接。
全文摘要
一種閥門,包括一個(gè)外殼(2)和一個(gè)在外殼的且尤其是成錐塞狀的轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)以及一個(gè)設(shè)置在外殼(2)中的、用于浮動(dòng)支承并密封轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)的襯套(18)。此外,設(shè)置了一個(gè)與外殼(2)相連的且與轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)相連的桿(12)穿過(guò)其向外伸出的蓋子(14)。如此改進(jìn)閥門,即襯套(18)和/或密封件(30,44)和/或蓋子(14)被布置和安裝成相對(duì)浮動(dòng)支承的轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)的軸線(10)位于中心并沒(méi)有橫向力。為此規(guī)定了,桿(12)與轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)成一體,蓋子(14)可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(10)對(duì)中并且直接與外殼(2)傳力連接,蓋子(14)包括一個(gè)配屬于密封件(30,44)的且可相對(duì)桿(12)徑向調(diào)節(jié)方向的對(duì)中體(34)。
文檔編號(hào)F16K5/16GK1341200SQ00804265
公開(kāi)日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2000年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月25日
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