專利名稱：三通合流切斷閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是在蒸汽管道中控制蒸汽通斷的閥門，尤其是一種用于橡膠硫化機上的三通合流切斷閥。
在現(xiàn)有技術(shù)中，閥門的種類極多，但至今尚未發(fā)現(xiàn)在橡膠硫化機上應(yīng)用的有可控的兩個入口一個出口，并能同開同關(guān)的閥門。
本實用新型的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種有兩個入口一個出口的可控的三通合流切斷閥技術(shù)方案。該閥門是蒸汽室式輪胎雙模定型硫化機外壓蒸汽單元疏水閥組用于泄壓和排放凝結(jié)水的專用閥門。
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施例，并結(jié)合其附圖，對本方案進行詳細闡述。


圖1為本實用新型實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
通過附圖可以看出，本方案的三通合流切斷閥，主要是由閥桿控制機構(gòu)8和閥體6組成，其特點是在所述的閥體6上加工有A進汽通道4、B進汽通道15和出汽通道1，在B進汽通道15和A進汽通道4之間開有上閥口5，在A進汽通道4和出汽通道1之間開有下閥口2，在下閥口2上有可關(guān)閉或打開閥口的下閥芯3，上閥口5上有關(guān)閉或打開閥口的上閥芯14，上閥芯14和下閥芯3之間固定連接，并和閥桿13固定連接且三者同軸。所述的閥桿控制機構(gòu)8是一個氣控機構(gòu)，閥桿13固定連接一個活塞9，該固定連接是可拆裝的螺栓螺母連接，而所述活塞9上還裝有密封圈12。在活塞9的上方為氣控室10和與其連接的控氣入口11，用以連接氣動控制，活塞9的下方則有一個開閥彈簧7。
由于在上述方案中，有A、B兩個進汽通道和一個出汽通道，在A、B通道間和A與出汽通道間有上、下閥口，在上、下閥口上又有與閥桿連接的可開啟與關(guān)閉閥口的上、下閥芯。當閥桿受控上移時，同時帶動兩個閥芯上移，將兩閥口同時打開，A、B進汽通道的蒸汽同時由出汽通道排出；當閥桿受控下移時，帶動兩閥芯下移，同時關(guān)閉兩閥口，A、B進汽通道也同時被切斷。本方案的三通合流切斷閥，在蒸汽室式輪胎雙模定型硫化機上應(yīng)用時，是將其A、B進汽通道分別連接到硫化機兩個蒸汽模外壓蒸汽的凝結(jié)水排水支管上，而出汽通道則連接到凝結(jié)水主管上。在硫化機升溫硫化時，控制該閥的閥桿下移，使兩閥芯同時關(guān)閉兩閥口，A、B兩進汽通道被切斷，硫化機不泄汽；當硫化機完成硫化，則控制該閥的閥桿上移，使兩閥芯上移并同時打開兩閥口，A、B進汽通道與出汽通道打開，使硫化機兩蒸汽室的存汽和凝結(jié)水，迅速通過A、B進汽通道排出，以準備下一次輪胎硫化的開始。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施效果也是顯而易見的。
權(quán)利要求1．一種三通合流切斷閥，主要是由閥桿控制機構(gòu)[8]和閥體[6]組成，其特征是在所述的閥體[6]上加工有A進汽通道[4]、B進汽通道[15 ]和出汽通道[1]，在B進汽通道[15]和A進汽通道[4]之間開有上閥口[5]，在A進汽通道[4]和出汽通道[1]之間開有下閥口[2]，在下閥口[2]上有下閥芯[3]，上閥口[5]上有上閥芯[14]，上閥芯[14]和下閥芯[3]之間固定連接，并和閥桿[13]固定連接且三者同軸。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通合流切斷閥，其特征在于所述的閥桿控制機構(gòu)[8]是一個氣控機構(gòu)，閥桿[13 ]固定連接一個活塞[9]，在活塞[9]的上方為氣控室[10]和與其連接的控氣入口[11]，活塞[9]的下方有一個彈簧[7]。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的三通合流切斷閥，其特征是在所述活塞[9]上還裝有密封圈[12]。
4．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的三通合流切斷閥，其特征在于所述的閥桿[13]與活塞[9]之間的固定連接是可拆裝的螺栓螺母連接。
專利摘要本實用新型提供了一種用于蒸汽室式輪胎雙模定型硫化機上的三通合流切斷閥技術(shù)方案。該方案的特點是由閥桿控制機構(gòu)和閥體組成,所述的閥體上加工有A進汽通道、B進汽通道和出汽通道,在B進汽通道和A進汽通道之間開有上閥口,在A進汽通道和出汽通道之間開有下閥口,在下閥口上有下閥芯,上閥口上有上閥芯,上閥芯和下閥芯之間固定連接,并和閥桿固定連接且三者同軸。所述的閥桿控制機構(gòu)是一個由活塞和彈簧構(gòu)成的氣控機構(gòu)。
文檔編號F16K1/44GK2331799SQ97234159
公開日1999年8月4日 申請日期1997年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月5日
發(fā)明者張杰青, 趙奎華, 李新生 申請人:青島第六橡膠廠