專利名稱：快接管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬管道連接件。
管道連接通常采用絲扣連接、法蘭連接，這些連接方式給施工現(xiàn)場帶來很多麻煩。為了克服這些施工中的弊端，近年來研究管道連接的技術(shù)諸多，公告號209793U公開了一種直插式全天候活接頭，這種活接頭是在陰陽接頭體之間套入密封圈和一對緊固套；公告號CN2101157U公開了一種非螺紋連接緊湊管路附件，這種管路附件，由緊固螺塞、V型密封圈、V型減摩墊片組成。上面公開的兩種管件可解決管道速接的問題，但由于附件多，材料消耗多，體積相應(yīng)也較大。公告號CN2098604U公開了一種管道快速裝配接頭，這種接頭由圓筒狀膠墊、金屬墊圈、套箍、壓蓋組成；公告號CN2101159U公開了一種快速管接頭，這種接頭由一短管、一對密封圈、防退環(huán)、壓緊套組成。上述兩種接頭為了解決管道軸向拉力問題，加入了金屬墊圈、防退環(huán)。公告號CN2101809U公開了一種管路快速連接裝置，這種裝置由鎖緊螺母、固接密封爪和聯(lián)接基體組成。上述諸種公開技術(shù)從不同程度上解決了管道速接問題，但均存在結(jié)構(gòu)不完善，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，加工成本高的問題，尤其在密封上，實用中均不夠理想，在產(chǎn)品活接性能上及彎頭、三通、四通接頭方面尚未提出具體解決方案。
本實用新型的目的是提供一種構(gòu)件簡單，容易生產(chǎn)，施工簡便，任意拆卸，密封效果理想，能適用直通、彎管、三通、四通、各種異徑接頭，不同管徑的快接管件。
本實用新型的解決方案是按管徑大小、管件形式(直通、彎頭、三通、四通、各種異徑接頭)分別制造聯(lián)接基體、壓緊套(鎖緊螺母、鎖緊法蘭)，壓緊套與聯(lián)接基體連接，在聯(lián)接基體與壓緊套之間，壓緊套內(nèi)徑一端設(shè)有楔形圓環(huán)卡環(huán)，卡環(huán)外圓面的錐度與壓緊套內(nèi)圓面的錐度基本一致，卡環(huán)的外徑與連接管的外徑基本一致；在卡環(huán)與聯(lián)接基體之間設(shè)有外圓面錐度至中間2/3處小、一頭有V型承壓密封端面的彈性密封圈，密封圈套入聯(lián)接基體內(nèi)。小口徑管件由鎖緊螺母與聯(lián)接基體用螺旋扣連接，大口徑管件用鎖緊法蘭與聯(lián)接基體連接。為了便于用管鉗施工，鎖緊螺母外圓面有凸出的牙臺，根據(jù)管徑大小，鎖緊法蘭至少設(shè)置二個對稱的連接螺栓孔。
本實用新型的快接管件，只涉及四個附件，即聯(lián)接基體、卡環(huán)、密封圈、鎖緊螺母(鎖緊法蘭)，因此構(gòu)件簡單；鎖緊螺母與聯(lián)接基體采用可鑄造成型螺旋扣連接，容易工廠化一次性鑄造成型產(chǎn)品，減少了機(jī)加工生產(chǎn)工藝，并且又利用了管中介質(zhì)本身壓力擠壓密封圈進(jìn)行更有效密封，還可充分利用舊管子。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是直通管鎖緊螺母快接管件安裝示意圖。
圖2是直通管鎖緊法蘭快接管件安裝示意圖。
圖3是彎管鎖緊螺母快接管件安裝示意圖。
圖4是三通管鎖緊螺母快接管件安裝示意圖。
圖5是異徑直通管鎖緊螺母快接管件安裝示意圖。
實施例1直通管鎖緊螺母快接管件。
如
圖1所示，本實施例包括卡環(huán)1、密封圈2、鎖緊螺母3和聯(lián)接基體4，聯(lián)接基體4是外圓面有螺旋扣的直通管段，管段外表面有一對稱平面，管段內(nèi)部能承插一段接管，并且其頭部內(nèi)徑設(shè)有從大到小的錐度，鎖緊螺母3與聯(lián)接基體4用螺旋扣連接，鎖緊螺母3的外圓面有4個對稱凸臺，內(nèi)圓面一端為里大外端小的錐面，在聯(lián)接基體4與鎖緊螺母3之間，鎖緊螺母3內(nèi)徑設(shè)有錐面的一端套有楔形圓環(huán)卡環(huán)1，卡環(huán)1設(shè)有一橫斷口，卡環(huán)1的總長度為其本身最大厚度的2倍，卡環(huán)1外圓面的錐度為1∶20～25，與鎖緊螺母3內(nèi)圓面的錐度基本一致，卡環(huán)1的內(nèi)徑與連接管外徑基本一致；卡環(huán)1與聯(lián)接基體4之間聯(lián)接基體4內(nèi)徑一端套入外圓面錐度為1∶20～25至中間2/3處小、一頭有90°的V型端面、V型高度與其最大厚度一致、總長度為其本身最大厚度3.5倍的密封圈2，密封圈2外圓面錐度及V型端處與聯(lián)接基體4內(nèi)圓面錐度及凸凹處基本一致，密封圈2內(nèi)徑與接管外徑基本一致。
實施例2直通管鎖緊法蘭快接管件。
如圖2所示，本實施例包括卡環(huán)1、密封圈2、管套5和鎖緊法蘭6，卡環(huán)1與密封圈2同實施例1，管套5內(nèi)能承插一段接管，其外圓面為平面，并且其頭部內(nèi)徑外端大、有錐度，其錐度、長度與密封圈2外徑錐度、長度基本一致，管套5套入鎖緊法蘭6內(nèi)，鎖緊法蘭6內(nèi)圓面一端為里大外小的錐面，與卡環(huán)1外徑錐度、長度基本一致。
實施例3彎管鎖緊螺母快接管件。
如圖3所示，本實施例包括卡環(huán)1、密封圈2、鎖緊螺母3和聯(lián)接基體4，聯(lián)接基體4為彎管，其余同實施例1。
實施例4三通管鎖緊螺母快接管件。
如圖4所示，本實施例包括卡環(huán)1、密封圈2、鎖緊螺母3和聯(lián)接基體4，聯(lián)接基體4為三通管，其余同實施例1。
實施例5異徑直通管鎖緊螺母快接管件。
如圖5所示，本實施例包括卡環(huán)1、密封圈2、鎖緊螺母3和聯(lián)接基體4，聯(lián)接基體4為異徑直通管，其余同實施例1。
本實用新型的卡環(huán)1采用塑料或其他材料，密封圈2采用橡膠、石棉橡膠或其他材料壓注成型，鎖緊螺母3、聯(lián)接基體4均采用鐵質(zhì)一次性鑄造成型，鎖緊法蘭6、管套5采用鋼質(zhì)車床加工成品。
權(quán)利要求1.一種快接管件，包括聯(lián)接基體和壓緊套，壓緊套與聯(lián)接基體連接，其特征在于在聯(lián)接基體與壓緊套之間，壓緊套內(nèi)徑一端套有楔形圓環(huán)卡環(huán)，卡環(huán)外圓面的錐度與壓緊套內(nèi)圓面的錐度配合一致；在卡環(huán)與聯(lián)接基體之間設(shè)有外圓面錐度至中間2/3處小、一頭有V型承壓密封端面的彈性密封圈，密封圈套入聯(lián)接基體內(nèi)，密封圈外圓面錐度至V型端處與聯(lián)接基體內(nèi)圓面錐度至凸凹處配合一致；聯(lián)接基體內(nèi)部能承插一定長度的接管，卡環(huán)和密封圈的內(nèi)徑與接管外徑配合一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快接管件，其特征在于所述的卡環(huán)的錐度為1∶20-25，總長度為其本身最大厚度的2倍，卡環(huán)圈有一橫斷口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快接管件，其特征在于所述的彈性密封圈的外圓面錐度為1∶20-25至中間2/3處小，另一頭有90°的V型端面，總長度為其本身最大厚度的3.5倍，端面V型高度與最大厚度基本一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快接管件，其特征在于所述的壓緊套為鎖緊螺母，鎖緊螺母的外圓面有4個對稱凸型牙臺，內(nèi)圓面一端為里大外端小的錐面，錐度、長度與卡環(huán)配合一致，另一端為螺旋扣，直徑、長度與聯(lián)接基體配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快接管件，其特征在于所述的壓緊套為鎖緊法蘭，鎖緊法蘭至少設(shè)置二個對稱的連接螺栓孔，鎖緊法蘭內(nèi)圓面一端為里大外端小的錐面，錐度、長度與卡環(huán)配合一致，另一端能套入外圓面為平面的聯(lián)接基體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快接管件，其特征在于所述的聯(lián)接基體頭端外圓面設(shè)有與壓緊套配合的螺旋扣，并有一對稱平面；頭部內(nèi)徑外端大，錐度至凸臺處小，錐度、長度與密封圈配合一致，凸臺里端有一段同頭部外端內(nèi)徑大小相同的內(nèi)徑。
專利摘要本實用新型公開了一種快接管件,其主要結(jié)構(gòu)是壓緊套與聯(lián)接基體用螺旋扣連接,壓緊套內(nèi)徑一端套有楔形圓環(huán)卡環(huán),卡環(huán)與聯(lián)接基體之間設(shè)置外圓面有錐度、另一頭有V型承壓密封端面并且套入聯(lián)接基體內(nèi)的彈性密封圈。該快接管件根據(jù)連接管要求,只須改變聯(lián)接基體即可;連接方式根據(jù)管徑大小,分別采用鎖緊螺母或法蘭連接。采用本實用新型容易一次鑄造成型產(chǎn)品,并且又利用了管中介質(zhì)本身壓力進(jìn)行更有效密封,施工中還可充分利用舊管子。
文檔編號F16L37/092GK2360710SQ9722190
公開日2000年1月26日 申請日期1997年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月12日
發(fā)明者劉超 申請人:劉超